一种板材挤塑机的制作方法

1.本实用新型涉及板材挤塑机技术领域，特别涉及一种板材挤塑机。


背景技术：

2.板材挤塑机的支撑装置是在板材加工工作中必不可少的设备之一，由于现在社会的飞速发展，板材的运用也变得越来越普遍，从而使板材的需求量也变得越来越高。
3.目前发泡聚苯乙烯挤塑板多通过挤塑成型。由于这些保温板材多为高分子材料，所以挤塑成型的板材还需要进一步塑形。公告号为cn104494086a公开了一种板材挤塑机，包括板材挤塑机主体和塑形模板，所述板材挤塑机主体前端面固定设有挤塑口，所述板材挤塑机主体上还固定设有传送平台，所述传送平台位于所述挤塑口的正下方；所述板材挤塑机主体固定设于固定底座的上端面；所述塑形模板套设于支架上，所述支架位于所述传送平台两侧，所述塑形模板位于所述传送平台的正上方；所述支架上端面还设有为所述塑形模板提供升降动力的升降装置；所述塑形模板前后两端分别固定设有用于切割板材的第二切割刀和第一切割刀。其可以利用余热对保温板材进行二次塑形，切割后的保温板材会送入到加工台中进行进一步加工，但是由于保温板材还具有较高的温度，因此需要在保温板材在冷却后再进行加工，而其只具有一个传送通道，会使得该传送通道内工人的工作负荷较大，需要该通道内工人快速对保温板材进行冷却再加工，提高工作人员劳动强度，因此提出了一种板材挤塑机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种板材挤塑机，以解决上述问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材挤塑机，包括底座、板材挤塑机体和引导机构，所述板材挤塑机体上连接有挤出头和引导平台，所述引导平台顶部固定设置有四个立撑，四个立撑顶部固定设置有一个顶板，所述顶板顶部固定设置有气缸，所述气缸上连接有连接板，所述连接板底部固定设置有切割刀，所述引导机构与板材挤塑机体配合使用。
6.本实用新型的进一步设置为：所述引导机构包括驱动电机、两个万向轮和多个加工台，所述驱动电机固定安装于底座的顶部，驱动电机顶部与板材挤塑机体固定连接，引导平台底部固定设置有两个底撑，万向轮固定安装于底撑的底部，引导平台底部与一个加工台相接触。
7.本实用新型的进一步设置为：所述底座顶部固定设置有支撑罩，支撑罩顶端与板材挤塑机体相接触，驱动电机位于支撑罩内。
8.通过采用上述技术方案，可以对板材挤塑机体进行支撑。
9.本实用新型的进一步设置为：所述引导平台和加工台顶部均铺设有四氟乙烯薄膜。
10.通过采用上述技术方案，可以防止挤塑出来的板材粘附在引导平台和加工台上。
11.本实用新型的进一步设置为：所述挤出头位于引导平台的上方。
12.本实用新型的进一步设置为：所述底座顶部开设有两个安装孔。
13.通过采用上述技术方案，通过螺栓将底座固定在地面上。
14.本实用新型的进一步设置为：所述连接板顶部与顶板相接触。
15.通过采用上述技术方案，可以对连接板进行限位处理。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置的引导机构，挤塑出来的板材可以通过引导平台进行引导，通过气缸、连接板和切割刀可以对挤塑出来的板材进行切割，然后可以将板材引导到一个加工台上进行加工处理；
18.2、本实用新型通过设置的引导机构，在一个加工台上承载一定量的挤塑板材时，可以启动驱动电机，进而可以使得板材挤塑机体进行转动，此时可以使得立撑转动，如此可以使得万向轮在地面上移动，使得引导平台与另外的加工台对接，如此可以设置多个传送通道，可以降低一个传送通道内工作人员的负荷，进行多点加工。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
20.图1是本实用新型提出的一种板材挤塑机的结构示意图。
21.图2是图1中的a部分结构示意图。
22.图3是本实用新型提出的一种板材挤塑机中板材挤塑机部分的结构示意图。
23.图中，1、底座；2、驱动电机；3、板材挤塑机体；4、支撑罩；5、挤出头；6、引导平台；7、加工台；8、立撑；9、顶板；10、气缸；11、连接板；12、切割刀；13、底撑；14、万向轮。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种板材挤塑机，包括底座1、板材挤塑机体3和引导机构，板材挤塑机体3上连接有挤出头5和引导平台6，挤出头5位于引导平台6的上方，引导平台6顶部固定设置有四个立撑8，四个立撑8顶部固定设置有一个顶板9，顶板9顶部固定设置有气缸10，气缸10上连接有连接板11，连接板11底部固定设置有切割刀12，引导机构与板材挤塑机体3配合使用。
30.根据图1、图2和图3所示，引导机构包括驱动电机2、两个万向轮14和多个加工台7，驱动电机2固定安装于底座1的顶部，驱动电机2顶部与板材挤塑机体3固定连接，引导平台6底部固定设置有两个底撑13，万向轮14固定安装于底撑13的底部，引导平台6底部与一个加工台7相接触，方便将引导平台6与不同位置的加工台7进行对接处理。
31.根据图1所示，底座1顶部固定设置有支撑罩4，支撑罩4顶端与板材挤塑机体3相接触，驱动电机2位于支撑罩4内，可以对板材挤塑机体3进行支撑，提高板材挤塑机体3旋转时的稳定性，引导平台6和加工台7顶部均铺设有四氟乙烯薄膜，防止板材粘附在引导平台6和加工台7上，底座1顶部开设有两个安装孔，通过螺栓将底座1固定在指定位置处，连接板11顶部与顶板9相接触，对连接板11进行限位处理。
32.工作原理：板材通过板材挤塑机体3上的挤出头5挤出，通过引导平台6对板材进行引导，接着启动气缸10，可以使得连接板11带动切割刀12向下移动，对引导平台6上的板材进行切割处理，在切割完成后将板材引导到一个加工台7上，在一个加工台7上放置有一定量的板材时，此时启动驱动电机2，驱动电机2带动板材挤塑机体3进行转动，进而可以使得引导平台6带动加工台7进行转动，使得万向轮14在地面滚动，直至引导平台6与另外的加工台7对接，此时可以将挤塑出来的板材引导到其他的加工台7上，如此就设置了多个传送通道，降低一个传送通道内工作的工作负荷，可以进行多点加工处理。
33.以上对本实用新型所提供的一种板材挤塑机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰
也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种板材挤塑机，其特征在于，包括底座(1)、板材挤塑机体(3)和引导机构，所述板材挤塑机体(3)上连接有挤出头(5)和引导平台(6)，所述引导平台(6)顶部固定设置有四个立撑(8)，四个立撑(8)顶部固定设置有一个顶板(9)，所述顶板(9)顶部固定设置有气缸(10)，所述气缸(10)上连接有连接板(11)，所述连接板(11)底部固定设置有切割刀(12)，所述引导机构与板材挤塑机体(3)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种板材挤塑机，其特征在于，所述引导机构包括驱动电机(2)、两个万向轮(14)和多个加工台(7)，所述驱动电机(2)固定安装于底座(1)的顶部，驱动电机(2)顶部与板材挤塑机体(3)固定连接，引导平台(6)底部固定设置有两个底撑(13)，万向轮(14)固定安装于底撑(13)的底部，引导平台(6)底部与一个加工台(7)相接触。3.根据权利要求2所述的一种板材挤塑机，其特征在于，所述底座(1)顶部固定设置有支撑罩(4)，支撑罩(4)顶端与板材挤塑机体(3)相接触，驱动电机(2)位于支撑罩(4)内。4.根据权利要求2所述的一种板材挤塑机，其特征在于，所述引导平台(6)和加工台(7)顶部均铺设有四氟乙烯薄膜。5.根据权利要求1所述的一种板材挤塑机，其特征在于，所述挤出头(5)位于引导平台(6)的上方。6.根据权利要求1所述的一种板材挤塑机，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有两个安装孔。7.根据权利要求1所述的一种板材挤塑机，其特征在于，所述连接板(11)顶部与顶板(9)相接触。

技术总结
本实用新型涉及板材挤塑机领域，公开了一种板材挤塑机，包括底座、板材挤塑机体和引导机构，所述板材挤塑机体上连接有挤出头和引导平台，所述引导平台顶部固定设置有四个立撑，四个立撑顶部固定设置有一个顶板，所述顶板顶部固定设置有气缸，所述气缸上连接有连接板，所述连接板底部固定设置有切割刀，所述引导机构与板材挤塑机体配合使用，所述引导机构包括驱动电机、两个万向轮和多个加工台，所述驱动电机固定安装于底座的顶部，驱动电机顶部与板材挤塑机体固定连接，引导平台底部固定设置有两个底撑。本实用新型具有以下优点和效果：可以将挤塑出来的板材引导到不同的加工台上，在多个传送通道上对板材进行加工。多个传送通道上对板材进行加工。多个传送通道上对板材进行加工。


技术研发人员：黄昕 周建学
受保护的技术使用者：中山市荣佳电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/8/2