一种用于高压水清洗的自动化横移装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗设备的技术领域，特别涉及一种用于高压水清洗的自动化横移装置。


背景技术：

2.刷辊是光整机工作辊清洁的常用方式,通过直接接触运转中的工作辊表面,去除工作辊辊面的残留物，如操作不当,会造成工作辊寿命降低及带钢表面有竖条纹状缺陷。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于高压水清洗的自动化横移装置，清洗范围广、无清洗死角，效率高、不污染环境,对轧辊损伤极小，操作简单、自动化程度高、劳动强度小。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种用于高压水清洗的自动化横移装置，包括：
4.接油盘托架，所述接油盘托架上固接有接油盘，所述接油盘上方设置有h型钢托架，h型钢托架上固接有h型钢，h型钢上设置有梯形丝杠，所述梯形丝杠的一端上设置有减速电机，梯形丝杠外罩有丝杠副总成罩子，所述丝杠副总成罩子固定于h型钢托架上；
5.带有滚轮的第一横移小车与第二横移小车活动套接于h型钢上，所述第一横移小车一端固接于梯形丝杠上，另一端上固接有拖链；
6.拖链上固接有喷头固定板，所述喷头固定板一端上固接有第一横移小车，喷头固定板的另一端上固接有不锈钢喷杆总成。
7.优选的，喷头固定板一相对的面上分别固接有双联重型管夹，所述双联重型管夹上夹持有不锈钢喷杆总成。
8.优选的，h型钢上固接有接近开关安装板，所述接近开关安装板上设置有接近开关。
9.优选的，h型钢托架上两端分别固接有支撑端轴承座限位块与固定端轴承座限位块，所述支撑端轴承座限位块与固定端轴承座限位块上分别固接有支撑端轴承座与固定端轴承座，梯形丝杠与支撑端轴承座与固定端轴承座进行间隙配合。
10.优选的，拖链下设置有拖链托架，所述拖链托架固定于接油盘托架上。
11.优选的，拖链上开设有多个安装孔，所述安装孔内设置有高压软管。
12.优选的，梯形丝杠下设置有铜螺母座，多个固定于铜螺母座上的铜螺母，铜螺母座与梯形丝杠间隙配合，第一横移小车与第二横移小车固定于铜螺母座上。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：光整机在工作时，可以有效去除工作辊表面粘附的锌粒，结构简单，可以有效去除工作辊表面粘附的锌粒，其清洗范围广、无清洗死角，效率高、不污染环境,对轧辊损伤极小，操作简单、自动化程度高、劳动强度小等优点。
附图说明
14.图1 为根据本实用新型的用于高压水清洗的自动化横移装置的流场-声波团聚机理图；
15.图2 为根据本实用新型的用于高压水清洗的自动化横移装置的主视图；
16.图3 为根据本实用新型的用于高压水清洗的自动化横移装置的侧视图；
17.图4 为根据本实用新型的用于高压水清洗的自动化横移装置的俯视图；
18.图5 为根据本实用新型的用于高压水清洗的自动化横移装置的在应用时结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-5，一种用于高压水清洗的自动化横移装置，包括：
21.接油盘托架18，所述接油盘托架18上固接有接油盘16，所述接油盘16上方设置有h型钢托架17，h型钢托架17上固接有h型钢6，h型钢6上设置有梯形丝杠1，所述梯形丝杠1的一端上设置有减速电机5，h型钢6上固接有减速电机安装板23, 减速电机安装板23固接有减速电机5，减速电机5与梯形丝杠1之间设置有联轴器4，梯形丝杠1和减速电机5输出轴间隙配合，键槽位置处紧定螺钉锁紧，梯形丝杠1外罩有丝杠副总成罩子9，所述丝杠副总成罩子9固定于h型钢托架17上，其中h型钢托架17与接油盘托架18均固接在光整机牌坊上面；
22.带有滚轮的第一横移小车7与第二横移小车8活动套接于h型钢6上，所述第一横移小车7一端固接于梯形丝杠1上，另一端上固接有拖链13；
23.拖链13上固接有喷头固定板，所述喷头固定板一端上固接有第一横移小车7，喷头固定板的另一端上固接有不锈钢喷杆总成11。
24.进一步的，喷头固定板一相对的面上分别固接有双联重型管夹12，所述双联重型管夹12上夹持有不锈钢喷杆总成11。
25.进一步的，h型钢6上固接有接近开关安装板24，所述接近开关安装板24上设置有接近开关10。
26.进一步的，h型钢托架17上两端分别固接有支撑端轴承座限位块19与固定端轴承座限位块20，所述支撑端轴承座限位块19与固定端轴承座限位块20上分别固接有支撑端轴承座2与固定端轴承座3，梯形丝杠1与支撑端轴承座2与固定端轴承座3进行间隙配合。
27.进一步的，拖链13下设置有拖链托架15，所述拖链托架15固定于接油盘托架18上。
28.进一步的，拖链13上开设有多个安装孔，所述安装孔内设置有高压软管14。
29.进一步的，梯形丝杠1下设置有铜螺母座22，多个固定于铜螺母座22上的铜螺母21，铜螺母座22与梯形丝杠1间隙配合，第一横移小车7与第二横移小车8固定于铜螺母座22上。
30.工作原理：将一种用于高压水清洗的自动化横移装置的进水口与高压清洗机设备高压出水口连接好，开启高压清洗机设备，此时高压水会从不锈钢喷杆总成11喷出。
31.当减速减速正转时：梯形丝杠1随之正转，此时铜螺母21、铜螺母座22、第一横移小车7与第二横移小车8向左方向均匀移动，由于不锈钢喷杆总成11与第一横移小车7与第二横移小车8用螺丝绑成一体的，所以不锈钢喷杆总成11也会向左方向均匀移动，当不锈钢喷杆总成11向左移动到极限位置触动接近开关10时电机停止并反向运转。
32.当减速减速反转时：梯形丝杠1随之反转，此时铜螺母21、铜螺母座22、第一横移小车7与第二横移小车8向右方向均匀移动，由于不锈钢喷杆总成11与第一横移小车7与第二横移小车8用螺丝绑成一体的，所以不锈钢喷杆总成11也会向右方向均匀移动，当不锈钢喷杆总成11向右移动到极限位置触动接近开关10时电机停止并反向运转，如此往复。
33.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
34.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种用于高压水清洗的自动化横移装置，其特征在于，包括：接油盘托架（18），所述接油盘托架（18）上固接有接油盘（16），所述接油盘（16）上方设置有h型钢托架（17），h型钢托架（17）上固接有h型钢（6），h型钢（6）上设置有梯形丝杠（1），所述梯形丝杠（1）的一端上设置有减速电机（5），梯形丝杠（1）外罩有丝杠副总成罩子（9），所述丝杠副总成罩子（9）固定于h型钢托架（17）上；带有滚轮的第一横移小车（7）与第二横移小车（8）活动套接于h型钢（6）上，所述第一横移小车（7）一端固接于梯形丝杠（1）上，另一端上固接有拖链（13）；拖链（13）上固接有喷头固定板，所述喷头固定板一端上固接有第一横移小车（7），喷头固定板的另一端上固接有不锈钢喷杆总成（11）。2.如权利要求1所述的一种用于高压水清洗的自动化横移装置，其特征在于，喷头固定板一相对的面上分别固接有双联重型管夹（12），所述双联重型管夹（12）上夹持有不锈钢喷杆总成（11）。3.如权利要求2所述的一种用于高压水清洗的自动化横移装置，其特征在于，h型钢（6）上固接有接近开关安装板（24），所述接近开关安装板（24）上设置有接近开关（10）。4.如权利要求3所述的一种用于高压水清洗的自动化横移装置，其特征在于，h型钢托架（17）上两端分别固接有支撑端轴承座限位块（19）与固定端轴承座限位块（20），所述支撑端轴承座限位块（19）与固定端轴承座限位块（20）上分别固接有支撑端轴承座（2）与固定端轴承座（3），梯形丝杠（1）与支撑端轴承座（2）与固定端轴承座（3）进行间隙配合。5.如权利要求4所述的一种用于高压水清洗的自动化横移装置，其特征在于，拖链（13）下设置有拖链托架（15），所述拖链托架（15）固定于接油盘托架（18）上。6.如权利要求1所述的一种用于高压水清洗的自动化横移装置，其特征在于，拖链（13）上开设有多个安装孔，所述安装孔内设置有高压软管（14）。7.如权利要求1所述的一种用于高压水清洗的自动化横移装置，其特征在于，梯形丝杠（1）下设置有铜螺母座（22），多个固定于铜螺母座（22）上的铜螺母（21），铜螺母座（22）与梯形丝杠（1）间隙配合，第一横移小车（7）与第二横移小车（8）固定于铜螺母座（22）上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高压水清洗的自动化横移装置，包括：接油盘托架，所述接油盘托架上固接有接油盘，所述接油盘上方设置有H型钢托架，H型钢托架上固接有H型钢，H型钢上设置有梯形丝杠，所述梯形丝杠的一端上设置有减速电机，梯形丝杠外罩有丝杠副总成罩子，所述丝杠副总成罩子固定于H型钢托架上；带有滚轮的第一横移小车与第二横移小车活动套接于H型钢上；拖链上固接有喷头固定板，所述喷头固定板一端上固接有第一横移小车，喷头固定板的另一端上固接有不锈钢喷杆总成。根据本实用新型，清洗范围广、无清洗死角，效率高、不污染环境,对轧辊损伤极小，操作简单、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：姜建 孙田文 孔福太 李恒 肖军军
受保护的技术使用者：上海卫拓水射流技术有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/8/2