一种水泥生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产用除尘装置技术领域，具体为一种水泥生产用除尘装置。


背景技术：

2.水泥生产过程中，将各类原料混合后，使用球磨机对混合料进行研磨，研磨完成后的原料由输送装置输送到水泥库进行储存，采用皮带输送机对原料进行输送，由于球磨机工作时产生大量的粉尘，球磨机出料管的原料排出到皮带输送机上时，容易释放大量的粉尘，影响周围操作环境，且会造成原料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用除尘装置，以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用除尘装置，包括皮带输送机，还包括输料机构和除尘机构，所述输料机构的进料口与球磨机出料管连接，所述除尘机构包括设置在所述皮带输送机两侧的侧板，所述侧板的底部固定连接有支腿，所述侧板的顶部固定连接有除尘罩，所述除尘罩罩设在所述皮带输送机上方，所述输料机构的出料端穿过所述除尘罩并延伸至所述皮带输送机的上方，所述除尘罩上设有靠近所述输料机构的进口及远离所述输料机构的出口，所述除尘罩的侧面设有多个除尘通孔，所述除尘通孔连接有除尘管，所述除尘管连接有除尘箱，所述除尘箱内水平设有隔板，所述隔板上方为进风通道，所述除尘管与所述进风通道连通，所述隔板上固定连接有多个竖直设置的除尘骨架，所述除尘骨架内设有滤袋，所述除尘箱底部通过管道连接有抽风风机。
5.优选的，所述输料机构包括水平设置的输料筒，所述输料筒顶部靠近所述球磨机出料管的一侧连接有进料管，所述进料管与所述球磨机出料管连接，所述输料筒远离所述球磨机出料管的一端贯穿所述除尘罩延伸至所述皮带输送机上方，所述输料筒底部开设有位于所述除尘罩内部的下料口，所述输料筒内同轴设有绞龙轴，所述绞龙轴上连接有绞龙叶，所述绞龙轴靠近所述球磨机出料管的一端贯穿所述输料筒连接有输料电机，所述输料筒底部固定连接有支架，所述输料电机固定安装在所述支架上。
6.进一步优选的，所述进口的顶壁靠近所述皮带输送机。
7.进一步优选的，所述出口远离所述下料口设置。
8.再进一步优选的，所述出口上设有挡尘帘。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型除尘装置在皮带输送机上设置了除尘机构，包括包围皮带输送机的除尘罩，除尘罩的侧面通过管道连接着除尘箱，除尘箱通过管道连接着抽风风机，当抽风风机工作时，将除尘罩内的空气吸入到除尘箱内，含有量粉尘的空气经过滤袋的过滤作用后排出，同时滤袋能够将水泥粉尘收集起来，避免原料浪费。
11.本实用新型除尘装置设置了连接球磨机出料管的输料机构，包括输料筒及设置在
输料筒内的绞龙轴，绞龙轴上连接有绞龙叶且其连接着输料电机，通过控制输料电机来控制下料速度，保证皮带输送机上的原料分布均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型一种水泥生产用除尘装置主视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种水泥生产用除尘装置中除尘机构结构示意图；
14.图3为本实用新型一种水泥生产用除尘装置中除尘箱内部结构示意图；
15.图中：1、球磨机出料管；2、皮带输送机；3、输料机构；301、输料筒；302、进料管；303、下料口；304、绞龙轴；305、输料电机；306、支架；4、除尘机构；401、侧板；402、支腿；403、除尘罩；404、进口；405、出口；406、除尘管；407、除尘箱；408、隔板；409、进风通道；410、除尘骨架；411、滤袋；412、抽风风机；413、挡尘帘。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种实施例，一种水泥生产用除尘装置，包括皮带输送机2，还包括输料机构3和除尘机构4，所述输料机构3的进料口与所述球磨机出料管1连接，所述除尘机构4包括设置在所述皮带输送机2两侧的侧板401，侧板401靠近皮带输送机2设置，所述侧板401的底部固定连接有支腿402，所述侧板401的顶部固定连接有除尘罩403，除尘罩403罩设在皮带输送机2的上方，输料机构3的出料端穿过除尘罩403并延伸至皮带输送机2的上方，所述除尘罩403上设有靠近所述输料机构3的进口404以及远离所述输料机构3的出口405，保证皮带输送机2传输带的正常运行，所述除尘罩403的侧面设有多个除尘通孔，除尘通孔与除尘罩403内部连通，所述除尘通孔连接有除尘管406，所述除尘管406连接有除尘箱407，所述除尘箱407内水平设有隔板408，隔板408将除尘箱407内部分隔为两个独立的空间，所述隔板408上方为进风通道409，所述除尘管406与所述进风通道409连通，所述隔板408上固定连接有多个竖直设置的除尘骨架410，所述除尘骨架410内设有滤袋411，滤袋411的开口位于进风通道409内且与其连通，所述除尘箱407底部通过管道连接有抽风风机412，隔板408下方的空间通过管道与抽风风机412连通，抽风风机412连接排气管道；
18.在球磨机出料管1往皮带输送机2通过输料机构3向皮带输送机2上排出水泥混料时，在抽风风机412的作用下，除尘罩403内部含有大量粉尘的空气经过除尘通孔进入到除尘管406内，并通过除尘管406输送到除尘箱407内，进入除尘箱407中的空气经过进风通道409进入到滤袋411中，滤袋411将空气中的粉尘阻挡在滤袋411内便于回收，经过过滤后的空气再排出，减少对周围环境的影响；
19.具体的，所述输料机构3包括水平设置的输料筒301，所述输料筒301顶部靠近所述球磨机出料管1的一侧连接有进料管302，所述进料管302与所述球磨机出料管1连接，所述输料筒301远离所述球磨机出料管1的一端贯穿所述除尘罩403延伸至所述皮带输送机2上
方，所述输料筒301底部开设有位于所述除尘罩403内部的下料口303；
20.为了控制球磨机出料管1排出水泥混料到皮带输送机2上的出料速度，具体的，所述输料筒301内同轴设有绞龙轴304，所述绞龙轴304上连接有绞龙叶，所述绞龙轴304靠近所述球磨机出料管1的一端贯穿所述输料筒301连接有输料电机305，所述输料筒301底部固定连接有支架306，所述输料电机305固定安装在所述支架306上，通过控制输料电机305的功率，进而控制绞龙轴304的输送速度，避免球磨机出料管1内的水泥混料一次性大量排出，产生大量的粉尘，且在皮带输送机2上分布不均匀；
21.为了减少粉尘从进口404溢出，具体的，所述进口404的顶壁靠近所述皮带输送机2，允许皮带输送机2的传输带通过，缩小进口404的面积，减少粉尘外泄，所述出口405的顶壁与皮带输送机2之间间隔一定的距离，在皮带输送机2上装载水泥混料后，可从出口405运出；
22.为了防止粉尘在皮带输送机2运输水泥混料时从出口405排出，具体的，所述出口405上设有挡尘帘413，挡尘帘413为柔软布料材质，在皮带输送机2运输过程中，可以有效的减少从出口405扩散出来的粉尘；
23.所述出口405远离所述下料口303设置，出口405与下料口303之间间隔一定距离，使得水泥落在皮带输送机2上后，具有足够的空间进行除尘工作，保证离开除尘罩403的水泥充分的完成除尘工作。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种水泥生产用除尘装置，包括皮带输送机（2），其特征在于：还包括输料机构（3）和除尘机构（4），所述输料机构（3）的进料口与球磨机出料管（1）连接，所述除尘机构（4）包括设置在所述皮带输送机（2）两侧的侧板（401），所述侧板（401）的底部固定连接有支腿（402），所述侧板（401）的顶部固定连接有除尘罩（403），所述除尘罩（403）罩设在所述皮带输送机（2）上方，所述输料机构（3）的出料端穿过所述除尘罩（403）并延伸至所述皮带输送机（2）的上方，所述除尘罩（403）上设有靠近所述输料机构（3）的进口（404）及远离所述输料机构（3）的出口（405），所述除尘罩（403）的侧面设有多个除尘通孔，所述除尘通孔连接有除尘管（406），所述除尘管（406）连接有除尘箱（407），所述除尘箱（407）内水平设有隔板（408），所述隔板（408）上方为进风通道（409），所述除尘管（406）与所述进风通道（409）连通，所述隔板（408）上固定连接有多个竖直设置的除尘骨架（410），所述除尘骨架（410）内设有滤袋（411），所述除尘箱（407）底部通过管道连接有抽风风机（412）。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：所述输料机构（3）包括水平设置的输料筒（301），所述输料筒（301）顶部靠近所述球磨机出料管（1）的一侧连接有进料管（302），所述进料管（302）与所述球磨机出料管（1）连接，所述输料筒（301）远离所述球磨机出料管（1）的一端贯穿所述除尘罩（403）延伸至所述皮带输送机（2）上方，所述输料筒（301）底部开设有位于所述除尘罩（403）内部的下料口（303），所述输料筒（301）内同轴设有绞龙轴（304），所述绞龙轴（304）上连接有绞龙叶，所述绞龙轴（304）靠近所述球磨机出料管（1）的一端贯穿所述输料筒（301）连接有输料电机（305），所述输料筒（301）底部固定连接有支架（306），所述输料电机（305）固定安装在所述支架（306）上。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：所述进口（404）的顶壁靠近所述皮带输送机（2）。4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：所述出口（405）上设有挡尘帘（413）。5.根据权利要求2所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：所述出口（405）远离所述下料口（303）设置。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产用除尘装置，包括球磨机出料管、皮带输送机，还包括输料机构和除尘机构，球磨机出料管与输料机构连接，除尘机构包括设置在皮带输送机两侧的侧板，侧板的底部连接有支腿，侧板的顶部连接有除尘罩，除尘罩上设有靠近输料机构的进口以及远离输料机构的出口，除尘罩的侧面设有多个除尘通孔，除尘通孔连接有除尘管，除尘管连接有除尘箱，除尘箱内水平设有隔板，隔板上方为进风通道，除尘管与进风通道连通，隔板上固定连接有多个竖直设置的除尘骨架，除尘骨架内设有滤袋，除尘箱底部通过管道连接有抽风风机，本实用新型除尘装置能够有效的减少球磨机出料至皮带输送机上时，排放到周围环境中的粉尘，并对粉尘进行回收。并对粉尘进行回收。并对粉尘进行回收。


技术研发人员：王俊
受保护的技术使用者：天门市吉港建材有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2023/8/2