一种米粉出丝机的制作方法

1.本实用新型涉及米粉加工出丝设备技术领域，具体为一种米粉出丝机。


背景技术：

2.米粉是中国南方地区的一种特色小吃，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱，米粉出丝机为米粉的主要生产设备之一。
3.申请号为cn201922478793.9公开一种米粉出丝机，其包括米粉熟料容腔，所述米粉熟料容腔内腔上方设置有挤压装置......利用刮刀使得在出丝切割过程中能够快速切断米粉的同时将残留在米粉熟料容腔底部的残留硬米粉熟料刮取干净，解决了单次出粉后筛盘底面会有米粉残留影响下一次出粉的质量的问题；该种出丝机通过挤压的方式将原料进行挤压出丝，由于气缸产生的推力较弱，不能均匀的进行挤压出丝，导致出丝机的出丝效率较低，且直接对米粉原料进行挤压出丝，而米粉原料储存在机体中不能保持丝滑的状态，导致对米粉的出丝效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种米粉出丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米粉出丝机，包括料筒、位于料筒内部底端的转动架以及位于料筒底部下方的出丝筒，所述料筒包括：
6.设置在料筒顶部一侧的进料斗，且料筒的底端设置有输送管。
7.优选的，所述转动架的底部设置有多组刮板，所述料筒内壁的底端设置有安装环，所述料筒内部位于安装环的顶部设置有滤板，所述料筒顶部的中间位置处安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有贯穿至转动架内部的转轴，所述转轴位于料筒内部一端的外侧设置有多组搅拌杆。
8.优选的，所述出丝筒的一端设置有出料管，所述出料管远离所述出丝筒的一端设置有成型板，所述成型板的内部设置有多组出丝孔，所述出丝筒远离所述出料管的一端设置有固定架，所述固定架远离所述出丝筒的一端安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有贯穿至出丝筒内部的转动轴，所述出丝筒内部远离所述转动轴的一端设置有转动杆，所述转动轴和转动杆位于出丝筒内部一端的外侧皆设置有螺旋叶片，所述转动轴和转动杆位于固定架内部一端的外侧皆设置有齿轮。
9.优选的，所述料筒通过输送管与出丝筒相连通，所述出丝筒底部的两侧皆设置有支撑块，且两组支撑块的底部皆设置有防滑垫。
10.优选的，所述转动架顶部的中间位置处设置有安装孔，所述转动架通过安装孔与转轴固定连接，所述转动架通过转轴与转动电机转动连接。
11.优选的，所述转轴外侧的底端设置有多组固定环，且转轴的一端与固定环焊接连接，所述搅拌杆通过固定环与转轴固定连接，所述搅拌杆通过转轴与转动电机转动连接。
12.优选的，所述安装环与转动架的内焊接连接，所述滤板通过安装环与料筒可拆卸连接，所述转动电机的底部设置有安装座，所述转动电机通过安装座与料筒可拆卸连接。
13.优选的，所述出丝筒内部一侧的两端皆设置有支撑架，且两组支撑架的内部皆设置有支撑孔，所述转动轴和转动杆的一端皆贯穿至支撑孔内部，所述转动杆通过齿轮与转动轴传动连接。
14.优选的，一组所述螺旋叶片通过转动轴与减速电机转动连接，两组所述齿轮的内部皆设置有固定孔，两组所述齿轮分别通过固定孔与转动轴和转动杆固定连接。
15.优选的，所述成型板一端的外侧设置有多组贯穿至出料管一端的固定杆，且固定杆的外侧设置有螺母，所述成型板通过固定杆和螺母与出料管可拆卸连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过输送管将原料输送至出丝筒内部，通过减速电机带动转动轴发生转动，通过两组齿轮可使转动的转动轴带动转动杆发生转动，转动的转动轴和转动杆分别带动两组螺旋叶片发生转动，便于将原料至出料管出，通过成型板和出丝孔对原料进行快速出丝成型，提高了出丝机的出丝效率；
18.2.本实用新型通过进料斗将原料倒入料筒内部，通过转动电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动搅拌杆发生转动，保持原料的流体状态，通过转动的转轴带动转动架发生转动，通过转动架底部的刮板对滤板顶部的大块原料进行刮落，防止对滤板造成堵塞，便于对米粉进行出丝加工，使出丝机的使用效果更好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的剖视图。
21.图2为本实用新型出丝筒的剖视图。
22.图3为本实用新型的结构示意图。
23.图中：1、料筒；101、进料斗；102、输送管；2、转动架；201、刮板；202、安装环；203、滤板；204、转动电机；205、转轴；206、搅拌杆；3、出丝筒；301、出料管；302、成型板；303、出丝孔；304、固定架；305、减速电机；306、转动轴；307、转动杆；308、螺旋叶片；309、齿轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种米粉出丝机实施例：一种米粉出丝机，包括料筒1、位于料筒1内部底端的转动架2以及位于料筒1底部下方的出丝筒3，料筒1包括：设置在料筒1顶部一侧的进料斗101，且料筒1的底端设置有输送管102，通过输送管102便于将料筒1内部的原料输送至出丝筒3中。
29.请着重参阅图1和图3，转动架2的底部设置有多组刮板201，料筒1内壁的底端设置有安装环202，料筒1内部位于安装环202的顶部设置有滤板203，通过安装环202对滤板203进行支撑，便于将滤板203安装在料筒1内部，料筒1顶部的中间位置处安装有转动电机204，转动电机204的输出端连接有贯穿至转动架2内部的转轴205，转轴205位于料筒1内部一端的外侧设置有多组搅拌杆206，通过转动电机204和转轴205可带动转动架2和搅拌杆206发生转动，便于保持原料的流体状态，从而对原料的加工效果更好。
30.请着重参阅图1和图2，出丝筒3的一端设置有出料管301，出料管301远离出丝筒3的一端设置有成型板302，成型板302的内部设置有多组出丝孔303，便于对原料进行出丝成型，出丝筒3远离出料管301的一端设置有固定架304，固定架304远离出丝筒3的一端安装有减速电机305，通过固定架304对减速电机305进行固定安装，减速电机305的输出端连接有贯穿至出丝筒3内部的转动轴306，出丝筒3内部远离转动轴306的一端设置有转动杆307，通过调速电机305可直接带动转动杆307发生转动，转动轴306和转动杆307位于出丝筒3内部一端的外侧皆设置有螺旋叶片308，转动轴306和转动杆307位于固定架304内部一端的外侧皆设置有齿轮309，实现动力的传递，可使转动轴306带动转动杆307发生转动，便于对两组螺旋叶片308发生转动，便于对原料进行输送。
31.请着重参阅图1和图3，料筒1通过输送管102与出丝筒3相连通，便于将原料输送至出丝筒3内部，出丝筒3底部的两侧皆设置有支撑块，且两组支撑块的底部皆设置有防滑垫，起到支撑的效果，提高了出丝机的稳定性，转动架2顶部的中间位置处设置有安装孔，转动架2通过安装孔与转轴205固定连接，通过安装孔将转动架2与转轴205进行固定安装，转动架2通过转轴205与转动电机204转动连接，通过转动电机204和转轴205可带动转动架2发生转动，不断在滤板203上进行刮动，便于对原料进行过滤，转轴205外侧的底端设置有多组固定环，且转轴205的一端与固定环焊接连接，搅拌杆206通过固定环与转轴205固定连接，将搅拌杆206与转轴205进行固定，搅拌杆206通过转轴205与转动电机204转动连接，通过转动
电机204可带动搅拌杆206发生转动，保持原料处于流体的状态，安装环202与转动架2的内焊接连接，滤板203通过安装环202与料筒1可拆卸连接，对滤板203进行固定安装，转动电机204的底部设置有安装座，转动电机204通过安装座与料筒1可拆卸连接，将转动电机204安装在料筒1的顶部。
32.请着重参阅图1和图2，出丝筒3内部一侧的两端皆设置有支撑架，且两组支撑架的内部皆设置有支撑孔，转动轴306和转动杆307的一端皆贯穿至支撑孔内部，通过支撑架和支撑孔使转动轴306和转动杆307的转动更加稳定，转动杆307通过齿轮309与转动轴306传动连接，实现动力的传递，可使转动杆307和转动轴306方向同步转动，一组螺旋叶片308通过转动轴306与减速电机305转动连接，两组齿轮309的内部皆设置有固定孔，两组齿轮309分别通过固定孔与转动轴306和转动杆307固定连接，通过固定孔将两组齿轮309分别与转动轴306和转动杆307进行固定安装，实现动力的传递，成型板302一端的外侧设置有多组贯穿至出料管301一端的固定杆，且固定杆的外侧设置有螺母，成型板302通过固定杆和螺母与出料管301可拆卸连接，通过固定杆和螺母将成型板302与出料管301进行固定安装，便于对米粉原料进行出丝成型。
33.工作原理：本实用新型在使用前，通过固定杆和螺母将成型板303与出料管302进行固定安装，使用时，接通电源，通过进料斗101将原料倒入料筒1内部，通过转动电机204带动转轴205发生转动，转动的转轴205带动搅拌杆206发生转动，保持原料的流体状态，通过转动的转轴205带动转动架2发生转动，通过转动架2底部的刮板201对滤板203顶部的大块原料进行刮落，防止对滤板203造成堵塞，便于对米粉进行出丝加工，使出丝机的使用效果更好，通过输送管102将原料输送至出丝筒3内部，通过减速电机305带动转动轴306发生转动，通过两组齿轮309可使转动的转动轴306带动转动杆307发生转动，转动的转动轴306和转动杆307分别带动两组螺旋叶片308发生转动，便于将原料至出料管301出，通过成型板302和出丝孔302对原料进行快速出丝成型，提高了出丝机的出丝效率。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种米粉出丝机，其特征在于：包括料筒(1)、位于料筒(1)内部底端的转动架(2)以及位于料筒(1)底部下方的出丝筒(3)，所述料筒(1)包括：设置在料筒(1)顶部一侧的进料斗(101)，且料筒(1)的底端设置有输送管(102)。2.根据权利要求1所述的一种米粉出丝机，其特征在于：所述转动架(2)的底部设置有多组刮板(201)，所述料筒(1)内壁的底端设置有安装环(202)，所述料筒(1)内部位于安装环(202)的顶部设置有滤板(203)，所述料筒(1)顶部的中间位置处安装有转动电机(204)，所述转动电机(204)的输出端连接有贯穿至转动架(2)内部的转轴(205)，所述转轴(205)位于料筒(1)内部一端的外侧设置有多组搅拌杆(206)。3.根据权利要求2所述的一种米粉出丝机，其特征在于：所述出丝筒(3)的一端设置有出料管(301)，所述出料管(301)远离所述出丝筒(3)的一端设置有成型板(302)，所述成型板(302)的内部设置有多组出丝孔(303)，所述出丝筒(3)远离所述出料管(301)的一端设置有固定架(304)，所述固定架(304)远离所述出丝筒(3)的一端安装有减速电机(305)，所述减速电机(305)的输出端连接有贯穿至出丝筒(3)内部的转动轴(306)，所述出丝筒(3)内部远离所述转动轴(306)的一端设置有转动杆(307)，所述转动轴(306)和转动杆(307)位于出丝筒(3)内部一端的外侧皆设置有螺旋叶片(308)，所述转动轴(306)和转动杆(307)位于固定架(304)内部一端的外侧皆设置有齿轮(309)。4.根据权利要求1所述的一种米粉出丝机，其特征在于：所述料筒(1)通过输送管(102)与出丝筒(3)相连通，所述出丝筒(3)底部的两侧皆设置有支撑块，且两组支撑块的底部皆设置有防滑垫。5.根据权利要求2所述的一种米粉出丝机，其特征在于：所述转动架(2)顶部的中间位置处设置有安装孔，所述转动架(2)通过安装孔与转轴(205)固定连接，所述转动架(2)通过转轴(205)与转动电机(204)转动连接。6.根据权利要求2所述的一种米粉出丝机，其特征在于：所述转轴(205)外侧的底端设置有多组固定环，且转轴(205)的一端与固定环焊接连接，所述搅拌杆(206)通过固定环与转轴(205)固定连接，所述搅拌杆(206)通过转轴(205)与转动电机(204)转动连接。7.根据权利要求2所述的一种米粉出丝机，其特征在于：所述安装环(202)与转动架(2)的内焊接连接，所述滤板(203)通过安装环(202)与料筒(1)可拆卸连接，所述转动电机(204)的底部设置有安装座，所述转动电机(204)通过安装座与料筒(1)可拆卸连接。8.根据权利要求3所述的一种米粉出丝机，其特征在于：所述出丝筒(3)内部一侧的两端皆设置有支撑架，且两组支撑架的内部皆设置有支撑孔，所述转动轴(306)和转动杆(307)的一端皆贯穿至支撑孔内部，所述转动杆(307)通过齿轮(309)与转动轴(306)传动连接。9.根据权利要求3所述的一种米粉出丝机，其特征在于：一组所述螺旋叶片(308)通过转动轴(306)与减速电机(305)转动连接，两组所述齿轮(309)的内部皆设置有固定孔，两组所述齿轮(309)分别通过固定孔与转动轴(306)和转动杆(307)固定连接。10.根据权利要求3所述的一种米粉出丝机，其特征在于：所述成型板(302)一端的外侧设置有多组贯穿至出料管(301)一端的固定杆，且固定杆的外侧设置有螺母，所述成型板(302)通过固定杆和螺母与出料管(301)可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及米粉加工出丝设备技术领域，公开了一种米粉出丝机，包括料筒、位于料筒内部底端的转动架以及位于料筒底部下方的出丝筒，所述料筒包括：设置在料筒顶部一侧的进料斗，且料筒的底端设置有输送管，所述转动架的底部设置有多组刮板，所述料筒内壁的底端设置有安装环，所述料筒内部位于安装环的顶部设置有滤板。本实用新型通过输送管将原料输送至出丝筒内部，通过减速电机带动转动轴发生转动，通过两组齿轮可使转动的转动轴带动转动杆发生转动，转动的转动轴和转动杆分别带动两组螺旋叶片发生转动，便于将原料至出料管出，通过成型板和出丝孔对原料进行快速出丝成型，提高了出丝机的出丝效率。高了出丝机的出丝效率。高了出丝机的出丝效率。


技术研发人员：邓子庭 邓小智 邓运兴
受保护的技术使用者：紫金县金霸食品有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/2