一种按钮平衡结构的制作方法

未命名 08-03 阅读:121 评论:0


1.本实用新型涉及按钮技术领域,特别是指一种按钮平衡结构。


背景技术:

2.按钮是一种常用的控制电器元件,常用来接通或断开

控制电路’(其中电流很小),从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种开关。传统的按钮,尤其是大尺寸的按钮,当触压按键边缘一侧时,由于按压力不均导致按钮产生按压一侧塌陷,同时另一侧翘起的不平衡状态,会局部倾斜下移,按压过程可能发生卡顿,按压手感差,且行程偏小,可能会无功能输出。
3.在cn108550486a中提出了一种按钮,包括联动组件、基座、按压组件和复位件;所述联动组件安装于所述基座上;所述按压组件与所述联动组件连接;所述复位件一端安装于所述基座内,另一端安装于所述按压组件上,所述联动组件包括两个连接件;两个所述连接件分别转动安装于所述基座上,两个所述连接件上分别设置有齿轮,两个所述连接件上的所述齿轮相互啮合,所述连接件包括u形部和对称连接于所述u形部两侧的安装部;所述齿轮固连于所述安装部,所述按压组件连接于所述u形部。上述的按钮配合结构,需要通过两个连接件来分别抵触按压组件两端部,从而在按压组件下压动作时,避免出现按压一侧塌陷,另一侧翘起的不平衡。联动组件结构较为复杂,两连接件需要啮合传动,并且在按压组件下压时,连接件相对其摆动,其u形部与按压组件接触滑动,支撑处不稳定。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种按钮平衡结构,通过一根平衡杆即可实现按键的两端按压部联动,同步联动效果好。
5.本实用新型的技术方案:一种按钮平衡结构,包括基座、可相对所述基座滑动伸缩的按键,以及位于按键与基座之间的可上下摆动的的平衡杆,所述平衡杆的杆体两端具有第一安装部和第二安装部,第一及第二安装部可转动的装于所述按键的相对两端按压部处,所述平衡杆的杆体可活动的装于基座,使得按键的两端按压部通过平衡杆带动实现同步滑移伸缩。
6.通过采用上述技术方案,平衡杆的杆体可活动的装于基座,其两端安装部可转动的装于所述按键的相对两端按压部上,当按压大按钮的按键一端边缘处时,按键的按压处发生向下位移,平衡杆通过自身强度使整个杆子一起转动,平衡杆摆动向下,从而带着大按钮的按键另一端产生等距离位移,使得按键整体能够平行运动,按键的触压回馈手感好,触感明显,避免按压一侧塌陷,另一侧翘起的不平衡状态,防止按压过程出现卡顿。上述平衡杆带动结构简单,通过一根平衡杆即可实现按键的两端按压部联动,同步联动效果好,并且在平衡杆摆动过程中,通过平衡杆的杆体在基座上滑动,平衡杆的安装部则与按键的按压部转动配合,其与按键的配合部位固定不变,对该处按压部的带动效果好,避免了现有技术中平衡杆相对按键滑动,其向内收拢远离外侧端的按压部,使得对按键的两端按压部的联
动性差,在按键下压过程中,仍会出现按压一侧塌陷,另一侧翘起的不平衡状态。
7.本实用新型的再进一步设置:所述的按键为多边形结构,所述平衡杆上的第一安装部和第二安装部分别装于多边形按键的其中一对角线两端上。
8.由于按键的两端按压部相距的距离越长,其越容易出现按压一侧塌陷,另一侧翘起的不平衡状态,通过采用上述技术方案,平衡杆可有效避免对角线的两端翘起,增加平衡杆的两端安装部联动距离,对按键两端的平衡效果好。
9.本实用新型的再进一步设置:所述的按键为矩形结构,所述平衡杆上的第一安装部和第二安装部分别装于矩形按键的其中一斜对角线两端上。
10.通过采用上述技术方案,使得平衡杆可作用于矩形按键的四条边上,按压按键的任意位置均可实现下压联动。
11.本实用新型的再进一步设置:所述按键为长条状,按键在其长度方向上的两端为按压部。
12.通过采用上述技术方案,长条按键的长度方向上的两端距离远,容易出现一侧翘起,因此其两端作为按压部通过平衡杆实现联动。
13.本实用新型的再进一步设置:所述第一安装部和所述第二安装部与平衡杆的杆体一体成型。
14.通过采用上述技术方案,平衡杆一体成型,结构性能稳定。
15.本实用新型的再进一步设置:所述的平衡杆的杆体具有横杆段、位于横杆段两端并连接安装部的连接杆段,所述的横杆段与两端连接杆段构成“u”形,横杆段可活动的装于基座。
16.通过采用上述技术方案,平衡杆结构简单,横杆段便于在基座上滑动以及转动,两端的连接杆段连接安装部,便于发生摆动。
17.本实用新型的再进一步设置:所述平衡杆的第一安装部插入按键上设有的侧边通孔内,所述平衡杆的第二安装部卡入按键底部设有的缺口中。
18.通过采用上述技术方案,平衡杆的第一安装部插入按键的侧边通孔中,实现定位,并且按键的缺口便于第二安装部卡入。
19.本实用新型的再进一步设置:所述基座上具有上压块与下支撑块,上压块一端连接于基座,下支撑块一端连接于基座,所述平衡杆的杆体抵在上压块与下支撑块之间,并可在其中转动和滑动。
20.通过采用上述技术方案,上压块与下支撑块配合便于平衡杆的杆体装设,并且上压块一端连接于基座,下支撑块一端连接于基座,便于发生弹性形变,以将之间的杆体卡设。
附图说明
21.图1为本实用新型具体实施例的结构图;
22.图2为本实用新型具体实施例的爆炸图;
23.图3为本实用新型具体实施例中平衡杆的结构图;
24.图4为本实用新型具体实施例中平衡杆与基座的装配图;
25.图5为本实用新型具体实施例基座的结构图;
26.图6为本实用新型具体实施例中平衡杆与按键的装配图;
27.图7为本实用新型具体实施例按键的结构图。
28.图中:基座1、按键2、平衡杆3、杆体31、第一安装部32、第二安装部33、按压部21、横杆段311、连接杆段312、第一定位脚22、第二定位脚23、通孔221、缺口231、上压块11、下支撑块12。
具体实施方式
29.下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-7所示,本实用新型的一种按钮平衡结构,包括基座1、可相对所述基座1滑动伸缩的按键2,以及位于按键2与基座1之间的可上下摆动的的平衡杆3,所述平衡杆3的杆体31两端具有第一安装部32和第二安装部33,第一安装部32及第二安装部33可转动的装于所述按键2的左右两端按压部21处,所述平衡杆3的杆体31可活动的装于基座1,其可在基座1上滑移和转动,使得按键2的两端按压部21通过平衡杆3带动实现同步滑移伸缩。
31.通过采用上述技术方案,平衡杆3的杆体31可活动的装于基座1,其两端安装部可转动的装于所述按键2的相对两端按压部21上,当按压大按钮的按键2一端边缘处时,按键2的按压处发生向下位移,平衡杆3通过自身强度使整个杆子一起转动,平衡杆3摆动向下,从而带着大按钮的按键2另一端产生等距离位移,使得按键2整体能够平行运动,按键2的触压回馈手感好,触感明显,避免按压一侧塌陷,另一侧翘起的不平衡状态,防止按压过程出现卡顿。上述平衡杆带动结构简单,通过一根平衡杆3即可实现按键2的两端按压部21联动,同步联动效果好,并且在平衡杆3摆动过程中,通过平衡杆3的杆体31在基座1上滑动,平衡杆3的安装部则与按键2的按压部转动配合,其与按键2的配合部位固定不变,对该处按压部21的带动效果好,避免了现有技术中平衡杆相对按键滑动,其向内收拢远离外侧端的按压部,使得对按键的两端按压部的联动性差,在按键下压过程中,仍会出现按压一侧塌陷,另一侧翘起的不平衡状态。
32.本实用新型的具体实施例,所述按键2为长条状,按键2在其长度方向上的两端为按压部21,长条按键2可以是矩形,或椭圆形等。通过采用上述技术方案,长条按键2的长度方向上的两端距离远,容易出现一侧翘起,因此其两端作为按压部21通过平衡杆3实现联动。
33.本实用新型的具体实施例,所述的按键2为多边形结构,所述平衡杆3上的第一安装部32和第二安装部33分别装于多边形按键2的其中一最长对角线两端上,当然按键2也可以是圆形。由于按键2的两端按压部21相距的距离越长,其越容易出现按压一侧塌陷,另一侧翘起的不平衡状态,通过采用上述技术方案,平衡杆3可有效避免最长对角线的两端翘起,增加平衡杆3的两端安装部联动距离,对按键2两端的平衡效果好。
34.本实用新型的具体实施例,所述的按键2为矩形结构,所述平衡杆3上的第一安装部32和第二安装部33分别装于矩形按键2的其中一斜对角线两端上,当然这里的“矩形”不仅仅是指90度角,也可以是周边弧形设置,形似矩形也可。通过采用上述技术方案,使得平
衡杆3可作用于矩形按键2的四条边上,按压按键2的任意位置均可实现下压联动。
35.本实用新型的具体实施例,所述第一安装部32和所述第二安装部33与平衡杆的杆体31一体成型。通过采用上述技术方案,平衡杆3一体成型,结构性能稳定。
36.本实用新型的具体实施例,所述的平衡杆3的杆体31具有横杆段311、位于横杆段311两端并连接安装部的连接杆段312,所述的横杆段311与两端连接杆段312构成“u”形,横杆段311可活动的装于基座1。通过采用上述技术方案,平衡杆3结构简单,横杆段311便于在基座1上滑动以及转动,两端的连接杆段312连接安装部,便于发生摆动。
37.本实用新型的具体实施例,所述按键2的左右两端向下延伸有第一定位脚22与第二定位脚23,所述第一定位脚22上具有通孔221,第二定位脚23上具有缺口231,所述平衡杆3的第一安装部32插入通孔221内,所述平衡杆3的第二安装部33卡入的缺口231中,当然也可两处定位脚上均设置通孔。通过采用上述技术方案,平衡杆3的第一安装部32插入按键2的侧边通孔221中,实现定位,并且按键2的缺口231便于第二安装部33卡入。
38.本实用新型的具体实施例,所述基座1上具有上压块11与下支撑块12,上压块11一端连接于基座1,下支撑块12一端连接于基座1,所述平衡杆3的杆体31抵在上压块11与下支撑块12之间,并可在其中转动和滑动,在对应平衡杆3的横杆段311两端均设有所述的上压块11,以确保对其两端的抵压定位,从而避免杆的一端翘起,当然所述杆体31底部也可直接抵于基座1的底面上。通过采用上述技术方案,上压11块与下支撑块12配合便于平衡杆3的杆体31装设,并且上压块11一端连接于基座1,下支撑块12一端连接于基座1,便于发生弹性形变,以将之间的杆体31抵压卡设。
39.需要说明,在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
41.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“联接”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征:
1.一种按钮平衡结构,包括基座(1)、可相对所述基座(1)滑动伸缩的按键(2),以及位于按键(2)与基座(1)之间的可上下摆动的平衡杆(3),其特征在于:所述平衡杆(3)的杆体(31)两端具有第一安装部(32)和第二安装部(33),第一及第二安装部可转动的装于所述按键(2)的相对两端按压部(21)处,所述平衡杆(3)的杆体(31)可活动的装于基座(1),使得按键(2)的两端按压部(21)通过平衡杆(3)带动实现同步滑移伸缩。2.根据权利要求1所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述的按键(2)为多边形结构,所述平衡杆(3)上的第一安装部(32)和第二安装部(33)分别装于多边形按键(2)的其中一对角线两端上。3.根据权利要求2所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述平衡杆(3)上的第一安装部(32)和第二安装部(33)装于按键(2)的一最长对角线两端上。4.根据权利要求2所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述的按键(2)为矩形结构,所述平衡杆(3)上的第一安装部(32)和第二安装部(33)分别装于矩形按键(2)的任意一斜对角线两端上。5.根据权利要求1所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述按键(2)为长条状,按键(2)在其长度方向上的两端为按压部(21)。6.根据权利要求2或3或4所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述按键(2)为长条状,按键(2)在其长度方向上的两端为按压部(21)。7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述第一安装部(32)和所述第二安装部(33)与平衡杆的杆体(31)一体成型。8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述的平衡杆(3)的杆体(31)具有横杆段(311)、位于横杆段(311)两端并连接安装部的连接杆段(312),所述的横杆段(311)与两端连接杆段(312)构成“u”形,横杆段(311)可活动的装于基座(1)。9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述平衡杆(3)的第一安装部(32)插入按键(2)上设有的侧边通孔(221)内,所述平衡杆(3)的第二安装部(33)卡入按键(2)底部设有的缺口(231)中。10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种按钮平衡结构,其特征在于:所述基座(1)上具有上压块(11)与下支撑块(12),上压块(11)一端连接于基座(1),下支撑块(12)一端连接于基座(1),所述平衡杆(3)的杆体(31)抵在上压块(11)与下支撑块(12)之间,并可在其中转动和滑动。

技术总结
本实用新型涉及一种按钮平衡结构,包括基座、可相对所述基座滑动伸缩的按键,以及位于按键与基座之间的可上下摆动的的平衡杆,所述平衡杆的杆体两端具有第一安装部和第二安装部,第一及第二安装部可转动的装于所述按键的相对两端按压部,所述平衡杆的杆体可活动的装于基座,使得按键的两端按压部通过平衡杆带动实现同步滑移伸缩。上述平衡杆带动结构简单,通过一根平衡杆即可实现按键的两端按压部联动,同步联动效果好。同步联动效果好。同步联动效果好。


技术研发人员:王敬理 朱玉琴 张洪涛 林楠 李琼 熊四凤 乔冰川 蔡海波
受保护的技术使用者:浙江长江汽车电子有限公司
技术研发日:2023.04.12
技术公布日:2023/8/2
版权声明

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