一种塑胶保温杯盖浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注装置技术领域，特别涉及一种塑胶保温杯盖浇注装置。


背景技术：

2.塑胶是由高分子合成树脂为主要成份，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、、医疗器械、中不可或缺的部件，塑胶保温杯盖在生产过程中需要使用到浇注装置将其注入模具内。
3.目前，塑胶保温杯盖浇注设备大多属于输送装置，只能将加热后的塑胶输送至浇注模具内，不能给予加热后的塑胶压力，其不能有效的填充至模腔内。为此，我们提出一种塑胶保温杯盖浇注装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶保温杯盖浇注装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种塑胶保温杯盖浇注装置，包括底座、下料管和层板，所述底座顶部开设有预留槽，所述预留槽内部通过安装架安装有振动电机，所述振动电机顶部通过螺栓固定有层板，所述底座顶部一端通过法兰连接有下料管，所述下料管顶部通过螺纹槽连接有出料桶，所述下料管内侧通过螺栓固定有加热管，所述加热管内部通过螺栓等距固定有电加热丝，所述下料管内部一端通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部通过轴承安装有螺旋推料杆。
7.进一步地，所述下料管一端通过安装座安装有温控器，所述温控器的检测端位于加热管内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝电流输入端构成电连接。
8.进一步地，所述底座顶部两侧焊接有侧板，所述侧板一侧两端通过螺纹槽连接有螺杆，所述螺杆一端胶合有橡胶垫；橡胶垫的设置使螺杆可以牢牢的将浇注模具固定住。
9.进一步地，所述结构板底部通过安装架安装有减速电机，所述减速电机的顶部输出轴通过连接套与螺旋推料杆底端连接。
10.进一步地，所述螺旋推料杆顶端位于出料桶内部，所述电加热丝和加热管之间填充有氧化镁粉；螺旋推料杆顶端位于出料桶内，转动时可以将出料桶内塑胶原料推至下料管内。
11.进一步地，所述层板外侧胶合有密封圈，所述下料管外侧一端焊接有出料管。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过减速电机带动螺旋推料杆转动，螺旋推料杆转动将出料桶内塑胶原料向下推至下料管内，进入下料管内的塑胶原料经加热管内流动从出料管流出，螺旋推料杆的推动使从出料管流出的塑胶原料具有一定的压力，可以充分将原料注入模具内，通过振动电机的设置对放在层板上的模具进行振动，使注入其内部的塑胶物料可以密实。
附图说明
14.图1为本实用新型一种塑胶保温杯盖浇注装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种塑胶保温杯盖浇注装置的下料管和加热管内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种塑胶保温杯盖浇注装置的预留槽内部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、下料管；3、层板；4、出料桶；5、加热管；6、温控器；7、侧板；8、螺杆；9、橡胶垫；10、出料管；11、减速电机；12、预留槽；13、螺旋推料杆；14、电加热丝；15、氧化镁粉；16、结构板；17、密封圈；18、振动电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种塑胶保温杯盖浇注装置，包括底座1、下料管2和层板3，所述底座1顶部开设有预留槽12，所述预留槽12内部通过安装架安装有振动电机18，所述振动电机18顶部通过螺栓固定有层板3，所述底座1顶部一端通过法兰连接有下料管2，所述下料管2顶部通过螺纹槽连接有出料桶4，所述下料管2内侧通过螺栓固定有加热管5，所述加热管5内部通过螺栓等距固定有电加热丝14，所述下料管2内部一端通过螺栓固定有结构板16，所述结构板16顶部通过轴承安装有螺旋推料杆13。
20.其中，如图1和图2所示，所述下料管2一端通过安装座安装有温控器6，所述温控器6的检测端位于加热管5内部，所述温控器6的电流输出端通过电源线与电加热丝14电流输入端构成电连接，人员设置温控器6的设定值可以控制电加热丝14加热及其加热温度。
21.其中，如图1所示，所述底座1顶部两侧焊接有侧板7，所述侧板7一侧两端通过螺纹槽连接有螺杆8，所述螺杆8一端胶合有橡胶垫9，转动螺杆8推动橡胶垫9移动，可以将放在层板3上的浇注模具夹持、固定住。
22.其中，如图2所示，所述结构板16底部通过安装架安装有减速电机11，所述减速电机11的顶部输出轴通过连接套与螺旋推料杆13底端连接，减速电机11工作可以带动螺旋推料杆13转动。
23.其中，如图2所示，所述螺旋推料杆13顶端位于出料桶4内部，所述电加热丝14和加热管5之间填充有氧化镁粉15，氧化镁粉15可以起到绝缘、导热的作用。
24.其中，如图3所示，所述层板3外侧胶合有密封圈17，所述下料管2外侧一端焊接有出料管10，密封圈17在层板3和预留槽12之间进行密封、减震，出料管10的设置方便下料管2内塑胶物料流出。
25.需要说明的是，本实用新型为一种塑胶保温杯盖浇注装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将浇注模具放在层板3上，转动螺杆8通过橡胶垫9将浇注模具固定住，将塑胶原料倒入出料桶4内，打开减速电机11可以带动螺旋推料杆13转动，螺旋推料杆13转动向下推动塑胶原料下移，下移至下料管2内的塑胶原料经出料管10流出，可以浇注至模具内，螺旋推料杆13的推动使从出料管10流出的塑胶原料具有一定的压力，可以充分将原料注入模具内，人员设置温控器6的设定值，可以控制电加热丝14加热，氧化镁粉15吸收电加热丝14加热后的热量并传导至加热管5内，对加热管5内流动的塑胶原料进行加
热，打开振动电机18可以对层板3进行振动，层板3上振动传导至浇注模具内，使浇注至其内部的物料可以密实。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种塑胶保温杯盖浇注装置，包括底座(1)、下料管(2)和层板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有预留槽(12)，所述预留槽(12)内部通过安装架安装有振动电机(18)，所述振动电机(18)顶部通过螺栓固定有层板(3)，所述底座(1)顶部一端通过法兰连接有下料管(2)，所述下料管(2)顶部通过螺纹槽连接有出料桶(4)，所述下料管(2)内侧通过螺栓固定有加热管(5)，所述加热管(5)内部通过螺栓等距固定有电加热丝(14)，所述下料管(2)内部一端通过螺栓固定有结构板(16)，所述结构板(16)顶部通过轴承安装有螺旋推料杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶保温杯盖浇注装置，其特征在于：所述下料管(2)一端通过安装座安装有温控器(6)，所述温控器(6)的检测端位于加热管(5)内部，所述温控器(6)的电流输出端通过电源线与电加热丝(14)电流输入端构成电连接。3.根据权利要求1所述的一种塑胶保温杯盖浇注装置，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧焊接有侧板(7)，所述侧板(7)一侧两端通过螺纹槽连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端胶合有橡胶垫(9)。4.根据权利要求1所述的一种塑胶保温杯盖浇注装置，其特征在于：所述结构板(16)底部通过安装架安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的顶部输出轴通过连接套与螺旋推料杆(13)底端连接。5.根据权利要求1所述的一种塑胶保温杯盖浇注装置，其特征在于：所述螺旋推料杆(13)顶端位于出料桶(4)内部，所述电加热丝(14)和加热管(5)之间填充有氧化镁粉(15)。6.根据权利要求1所述的一种塑胶保温杯盖浇注装置，其特征在于：所述层板(3)外侧胶合有密封圈(17)，所述下料管(2)外侧一端焊接有出料管(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶保温杯盖浇注装置，包括底座、下料管和层板，所述底座顶部开设有预留槽，所述预留槽内部通过安装架安装有振动电机，所述振动电机顶部通过螺栓固定有层板，所述底座顶部一端通过法兰连接有下料管，所述下料管顶部通过螺纹槽连接有出料桶，所述下料管内侧通过螺栓固定有加热管，所述加热管内部通过螺栓等距固定有电加热丝，所述下料管内部一端通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部通过轴承安装有螺旋推料杆。本实用新型通过减速电机带动螺旋推料杆向下推动塑胶原料，螺旋推料杆的推动使从出料管流出的塑胶原料具有一定的压力，可以充分将原料注入模具内。可以充分将原料注入模具内。可以充分将原料注入模具内。


技术研发人员：孙宁波 潘军玲 林申 陈静 颜星辰
受保护的技术使用者：淮安市创景塑料制品有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/8/2