一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及超高压技术领域，具体为一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置。


背景技术：

2.超高压一般认为压强超过100mpa就是超高压，在超高压条件下，生物体高分子立体结构中的氢键结合、疏水结合、离子结合等非共有结合发生变化，使蛋白质变性，淀粉糊化，酶失活，细胞膜破裂，菌体内成分泄漏，生命活动停止，微生物菌体破坏而死亡。
3.在申请号为202121770357 .x，名称为超高压灭菌装置的实用新型专利中记载了一种超高压灭菌装置，目前一些超高压灭菌装置多数不方便移动，不方便工作人员的使用。但是该装置在使用的时候无法对装置内部的饮料进行灭菌的时候，灭菌不充分，使用效果不佳；该装置在使用时装置开合不够便捷，因此，目前市场上急需一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，包括装置底板、第一装置外壳和腔体，所述装置底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述装置底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部底端安装有第一隔板，所述第一装置外壳内部的顶端安装有第二隔板，所述第一隔板的一端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳的底端安装有驱动电机，所述第二装置外壳内部顶端安装有贯穿至第一隔板顶端的第二搅拌杆，且第二搅拌杆的底端安装有第一齿轮，所述驱动电机输出端安装有贯穿第二搅拌杆并延伸至第二隔板内部的第一搅拌杆，且第一搅拌杆外侧的底端安装有第三齿轮，所述第二装置外壳内部的一端安装有第二齿轮，所述第一装置外壳一端安装有贯穿至第一隔板顶端第一装置外壳内部的出料阀门，所述第一装置外壳远离出料阀门一端安装有贯穿至第一隔板顶端第一装置外壳内部的高压泵，所述第一装置外壳顶端的一端铰接有盖板，且盖板的底端安装有密封胶圈，所述第一装置外壳一端的顶端铰接有固定卡爪，且固定卡爪的底端安装有安装块。
6.优选的，所述第一装置外壳内壁的顶端安装有钢化玻璃外壳，且钢化玻璃外壳的内部均匀安装有紫外线灯。
7.优选的，所述第一装置外壳的内壁开设有腔体，且腔体的内壁均匀安装有加强筋。
8.优选的，所述固定卡爪底端第一装置外壳的一端安装有第三装置外壳，且第三装置外壳的内部竖直安装有导向杆。
9.优选的，所述导向杆的外侧套设有滑块，且滑块一端铰接有与安装块相铰接的铰接板，所述滑块底端远离铰接板一端铰接有与第三装置外壳内部底端相铰接的弹簧板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过第一搅拌杆驱动第二搅拌杆进行旋转，当第二搅拌杆在旋转的时候驱动第一搅拌杆进行，当第一搅拌杆与第二搅拌杆在转动的时候可以更好的对装置内部的饮料进行搅拌，灭菌更充分；
12.本实用新型通过盖板底端的密封胶圈对第一装置外壳的顶端进行密封，同时通过固定卡爪将盖板固定在第一装置外壳的顶端。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型主视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1部a处放大结构示意图。
16.图中：1、装置底板；2、第一装置外壳；3、腔体；4、加强筋；5、第一隔板；6、出料阀门；7、紫外线灯；8、钢化玻璃外壳；9、第二隔板；10、盖板；11、密封胶圈；12、第一搅拌杆；13、固定卡爪；14、安装块；15、铰接板；16、高压泵；17、第二搅拌杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、万向轮；21、驱动电机；22、第三齿轮；23、第二装置外壳；24、第三装置外壳；25、滑块；26、导向杆；27、弹簧板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置实施例：一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，包括装置底板1、第一装置外壳2和腔体3，装置底板1底端的四角位置处皆安装有万向轮20，装置底板1的顶端安装有第一装置外壳2，第一装置外壳2内壁的顶端安装有钢化玻璃外壳8，且钢化玻璃外壳8的内部均匀安装有紫外线灯7，第一装置外壳2的内壁开设有腔体3，且腔体3的内壁均匀安装有加强筋4；
19.且第一装置外壳2内部底端安装有第一隔板5，第一装置外壳2内部的顶端安装有第二隔板9，第一隔板5的一端安装有第二装置外壳23，且第二装置外壳23的底端安装有驱动电机21，第二装置外壳23内部顶端安装有贯穿至第一隔板5顶端的第二搅拌杆17，且第二搅拌杆17的底端安装有第一齿轮18，驱动电机21输出端安装有贯穿第二搅拌杆17并延伸至第二隔板9内部的第一搅拌杆12，且第一搅拌杆12外侧的底端安装有第三齿轮22，第二装置外壳23内部的一端安装有第二齿轮19，第一装置外壳2一端安装有贯穿至第一隔板5顶端第一装置外壳2内部的出料阀门6，第一装置外壳2远离出料阀门6一端安装有贯穿至第一隔板5顶端第一装置外壳2内部的高压泵16，第一装置外壳2顶端的一端铰接有盖板10，且盖板10的底端安装有密封胶圈11，第一装置外壳2一端的顶端铰接有固定卡爪13；
20.固定卡爪13底端第一装置外壳2的一端安装有第三装置外壳24，且第三装置外壳24的内部竖直安装有导向杆26，导向杆26的外侧套设有滑块25，且滑块25一端铰接有与安装块14相铰接的铰接板15，滑块25底端远离铰接板15一端铰接有与第三装置外壳24内部底端相铰接的弹簧板27，且固定卡爪13的底端安装有安装块14。
21.工作原理：使用该装置时，首先打开盖板10将需要杀菌的饮料倒入第一装置外壳2的内部，同时盖上盖板10与密封胶圈11对第一装置外壳2的顶端进行密封，同时通过固定卡爪13对盖板10的位置进行固定，当装置密封完毕后，通过驱动电机21驱动第一搅拌杆12进行转动搅拌，再通过第一搅拌杆12在旋转的时候驱动第三齿轮22进行转动，当第三齿轮22在转动的时候驱动第二齿轮19进行旋转，当第二齿轮19在旋转的时候驱动第一齿轮18带动第二搅拌杆17与第一搅拌杆12呈反方向进行旋转对饮料进行搅拌，同时通过钢化玻璃外壳8内部的紫外线灯7对其进行杀毒，当装置在使用的时候通过高压泵16对第一装置外壳2的内部进行加压，对其进行消毒，以上为本实用新型的全部工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，包括装置底板（1）、第一装置外壳（2）和腔体（3），其特征在于：所述装置底板（1）底端的四角位置处皆安装有万向轮（20），所述装置底板（1）的顶端安装有第一装置外壳（2），且第一装置外壳（2）内部底端安装有第一隔板（5），所述第一装置外壳（2）内部的顶端安装有第二隔板（9），所述第一隔板（5）的一端安装有第二装置外壳（23），且第二装置外壳（23）的底端安装有驱动电机（21），所述第二装置外壳（23）内部顶端安装有贯穿至第一隔板（5）顶端的第二搅拌杆（17），且第二搅拌杆（17）的底端安装有第一齿轮（18），所述驱动电机（21）输出端安装有贯穿第二搅拌杆（17）并延伸至第二隔板（9）内部的第一搅拌杆（12），且第一搅拌杆（12）外侧的底端安装有第三齿轮（22），所述第二装置外壳（23）内部的一端安装有第二齿轮（19），所述第一装置外壳（2）一端安装有贯穿至第一隔板（5）顶端第一装置外壳（2）内部的出料阀门（6），所述第一装置外壳（2）远离出料阀门（6）一端安装有贯穿至第一隔板（5）顶端第一装置外壳（2）内部的高压泵（16），所述第一装置外壳（2）顶端的一端铰接有盖板（10），且盖板（10）的底端安装有密封胶圈（11），所述第一装置外壳（2）一端的顶端铰接有固定卡爪（13），且固定卡爪（13）的底端安装有安装块（14）。2.根据权利要求1所述的一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，其特征在于：所述第一装置外壳（2）内壁的顶端安装有钢化玻璃外壳（8），且钢化玻璃外壳（8）的内部均匀安装有紫外线灯（7）。3.根据权利要求1所述的一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，其特征在于：所述第一装置外壳（2）的内壁开设有腔体（3），且腔体（3）的内壁均匀安装有加强筋（4）。4.根据权利要求1所述的一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，其特征在于：所述固定卡爪（13）底端第一装置外壳（2）的一端安装有第三装置外壳（24），且第三装置外壳（24）的内部竖直安装有导向杆（26）。5.根据权利要求4所述的一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，其特征在于：所述导向杆（26）的外侧套设有滑块（25），且滑块（25）一端铰接有与安装块（14）相铰接的铰接板（15），所述滑块（25）底端远离铰接板（15）一端铰接有与第三装置外壳（24）内部底端相铰接的弹簧板（27）。

技术总结
本实用新型公开了一种饮料生产超高压瞬时灭菌装置，包括装置底板、第一装置外壳和腔体，所述装置底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述装置底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部底端安装有第一隔板，所述第一装置外壳内部的顶端安装有第二隔板，所述第一隔板的一端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳的底端安装有驱动电机，所述第二装置外壳内部顶端安装有贯穿至第一隔板顶端的第二搅拌杆，且第二搅拌杆的底端安装有第一齿轮。本实用新型通过第一搅拌杆驱动第二搅拌杆进行旋转，当第二搅拌杆在旋转的时候驱动第一搅拌杆进行，当第一搅拌杆与第二搅拌杆在转动的时候可以更好的对装置内部的饮料进行搅拌，灭菌更充分。灭菌更充分。灭菌更充分。


技术研发人员：张艳锋 张旭峰 张中亲 牛宇庆 贺雪芳 张晓伟 丁亮军
受保护的技术使用者：山西宋家沟功能食品有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/8/2