一种药品生产用多功能分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产技术领域，具体为一种药品生产用多功能分离装置。


背景技术：

2.药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质。
3.根据国家专利网公开的一种药品生产用固液分离装置(授权公告号为：cn 216629946u)中所描述“本实用新型公开了一种药品生产用固液分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上端面固定安装有箱盖，所述箱盖的上端面固定安装有水泵，所述水泵的一侧壁面固定安装进水管，所述水泵的另一侧壁面固定安装有出水管，所述分离箱内侧的底端面通过转轴转动安装有分离桶，所述箱盖的下端面通过转轴转动安装有转动杆，所述转动杆为空心杆，所述转动杆远离箱盖的一端与分离桶内侧底端固定连接。本实用新型有益效果：通过设置驱动电机、分离桶、水泵、转动杆和喷水孔，使得该装置不但结构简单，便于操作，而且还能够对使用结束后的装置内部进行清洗，避免有药品的液体附着在分离箱和分离桶上，进而不会影响到装置的下一次使用”。
4.根据上述内容，申请人认为存在以下缺陷：
5.该药品生产用固液分离装置在使用过程中，分离桶的转动将分离桶内混合液中混合的液体甩出，甩出的液体被收集在分离箱内，虽然实现看了液体和固体杂质分离，但是固体的杂质会残留在分离桶的内部，在长时间的使用过程中如果不能及时的对固定杂质进行清理的话就会对固液分离的效果造成一定的影响，且该装置不便于对分离出来的固体杂质进行清理，从而使装置不能正常的工作，给药品的固液分离带来一定的不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种药品生产用多功能分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产用多功能分离装置，包括处理箱，所述处理箱顶部设置有驱动机构，所述驱动机构内部设置有转动筒，所述处理箱内壁底部设置有升降机构，所述升降机构顶部设置有拆卸机构，所述拆卸机构顶部设置有过滤筒，所述转动筒底部固定连接有连接环，所述处理箱内壁固定连接有导向板，所述转动筒内壁固定连接有导向斗；
8.所述升降机构包括转动座，所述转动座转动连接于处理箱内壁底部，所述转动座内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮内圈固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外壁螺纹连接有连接板，所述转动座顶部固定连接有支撑架。
9.优选的，所述蜗杆两端分别转动连接于转动座内壁两侧，所述螺纹轴底端与转动座内壁底部转动连接，使蜗杆可以通过蜗轮带动螺纹轴进行转动，实现升降的目的。
10.优选的，所述转动座顶部开设有转孔，所述螺纹轴转动连接于开设的转孔内壁，所述螺纹轴顶端与支撑架内侧顶部转动连接，所述支撑架固定连接于连接环外壁，对装置可以起到支撑的目的。
11.优选的，所述驱动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于处理箱顶部，所述支撑板内侧固定连接有自锁电机，所述自锁电机输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮外圈啮合有从动轮，启动自锁电机，从而可以实现转动筒转动，使药品的液体的固体杂质进行分离操作。
12.优选的，所述从动轮内圈与转动筒外壁固定连接，所述处理箱顶部和导向板内部分别开设有与转动筒和连接环匹配的转孔，所述转动筒和连接环分别转动连接于开设的转孔内壁，便于对转动筒和连接环起到支撑的目的，使其稳定的进行转动。
13.优选的，所述拆卸机构包括固定槽，所述固定槽固定连接于连接板顶部，所述固定槽内部滑动连接有凸块，所述凸块和固定槽一侧螺纹连接有螺栓，所述凸块顶部固定连接有第一密封板，所述第一密封板顶部固定连接有第二密封板，所述连接环内壁固定连接有密封环，便于实现对过滤筒进行拆卸清理。
14.优选的，所述密封环底部与第一密封板顶部接触，所述第二密封板外侧形状与密封环内壁形状相匹配贴合，所述过滤筒顶部与导向斗底部接触，便于在药品分离的过程中起到密封的作用，使装置稳定的进行运行。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种药品生产用多功能分离装置，具备以下有益效果：
16.1、该药品生产用多功能分离装置，通过设置的升降机构，启动双轴电机工作可以同时带动两个螺纹轴进行转动，将螺纹轴的旋转运动可以转换为连接板的直线运动，从而实现对过滤筒降下的目的，便于工作人员及时的对过滤筒内部过滤的固体杂质进行清理，使其不会对下次的分离工作造成影响，达到良好的分离质量，且也增强了装置的实用性。
17.2、该药品生产用多功能分离装置，通过设置的驱动机构，启动自锁电机工作，自锁电机的输出轴可以通过主动轮和从动轮带动转动筒进行旋转，从而使液体的固体杂质在过滤筒的过滤作用下可以均匀的分离，达到良好的分离质量，便于工作人员对药品进一步加工。
18.3、该药品生产用多功能分离装置，通过设置的拆卸机构，将螺栓从凸块的内部拧出，再将凸块从固定槽的内部滑出，可以实现的过滤筒的拆卸，且通过第二密封板、第一密封板和密封环可以在药品分离的过程中起到密封的作用，增强分离过程中药品的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
20.图1为本实用新型结构正视图；
21.图2为本实用新型结构正面剖视图；
22.图3为本实用新型结构仰视图；
23.图4为转动座处正面剖视结构示意图；
24.图5为转动筒处分解结构示意图。
25.图中：1、处理箱；2、升降机构；21、转动座；22、双轴电机；23、蜗杆；24、蜗轮；25、螺纹轴；26、连接板；27、支撑架；3、驱动机构；31、支撑板；32、自锁电机；33、主动轮；34、从动轮；4、拆卸机构；41、固定槽；42、凸块；43、螺栓；44、第一密封板；45、第二密封板；46、密封环；5、转动筒；6、导向板；7、连接环；8、导向斗；9、过滤筒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型提供以下技术方案：
29.实施例一
30.结合图1至图5，一种药品生产用多功能分离装置，包括处理箱1，处理箱1顶部设置有驱动机构3，驱动机构3内部设置有转动筒5，处理箱1内壁底部设置有升降机构2，升降机构2顶部设置有拆卸机构4，拆卸机构4顶部设置有过滤筒9，转动筒5底部固定连接有连接环7，处理箱1内壁固定连接有导向板6，转动筒5内壁固定连接有导向斗8；
31.升降机构2包括转动座21，转动座21转动连接于处理箱1内壁底部，转动座21内壁固定连接有双轴电机22，双轴电机22输出端固定连接有蜗杆23，蜗杆23外壁啮合有蜗轮24，蜗轮24内圈固定连接有螺纹轴25，螺纹轴25外壁螺纹连接有连接板26，转动座21顶部固定连接有支撑架27。
32.进一步的，蜗杆23两端分别转动连接于转动座21内壁两侧，螺纹轴25底端与转动座21内壁底部转动连接，使蜗杆23可以通过蜗轮24带动螺纹轴25进行转动，实现升降的目的。
33.进一步的，转动座21顶部开设有转孔，螺纹轴25转动连接于开设的转孔内壁，螺纹轴25顶端与支撑架27内侧顶部转动连接，支撑架27固定连接于连接环7外壁，对装置可以起到支撑的目的。
34.实施例二
35.参阅图1至图5，并在实施例一的基础上，进一步得到驱动机构3包括支撑板31，支撑板31固定连接于处理箱1顶部，支撑板31内侧固定连接有自锁电机32，自锁电机32输出轴固定连接有主动轮33，主动轮33外圈啮合有从动轮34，启动自锁电机32，从而可以实现转动筒5转动，使药品的液体的固体杂质进行分离操作。
36.进一步的，从动轮34内圈与转动筒5外壁固定连接，处理箱1顶部和导向板6内部分
别开设有与转动筒5和连接环7匹配的转孔，转动筒5和连接环7分别转动连接于开设的转孔内壁，便于对转动筒5和连接环7起到支撑的目的，使其稳定的进行转动。
37.实施例二
38.参阅图1至图5，并在实施例一和实施例二的基础上，进一步得到拆卸机构4包括固定槽41，固定槽41固定连接于连接板26顶部，固定槽41内部滑动连接有凸块42，凸块42和固定槽41一侧螺纹连接有螺栓43，凸块42顶部固定连接有第一密封板44，第一密封板44顶部固定连接有第二密封板45，连接环7内壁固定连接有密封环46，便于实现对过滤筒9进行拆卸清理。
39.进一步的，密封环46底部与第一密封板44顶部接触，第二密封板45外侧形状与密封环46内壁形状相匹配贴合，过滤筒9顶部与导向斗8底部接触，便于在药品分离的过程中起到密封的作用，使装置稳定的进行运行
40.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先打开转动筒5顶部的密封盖，将需要分离的药品注入至转动筒5的内部，在导向斗8的导向作用下可以使药品流入至过滤筒9的内部，紧接着可以启动自锁电机32工作，自锁电机32的输出轴可以通过主动轮33和从动轮34可以带动转动筒5进行旋转，在过滤筒9的过滤作用下实现固液分离的目的，使液体可以通过转动筒5排入至导向板6的顶部，固体的杂质会被过滤在过滤筒9的内部，在导向板6的导向作用下，然后开启处理箱1左侧管道内部设置的阀门，实现液体卸料的目的；
41.当工作人员需要对过滤筒9内部过滤的固体杂质进行清理时，首先启动双轴电机22工作，双轴电机22可以通过蜗杆23和蜗轮24带动螺纹轴25进行转动，由于螺纹轴25和连接板26是螺纹连接，所以会使螺纹轴25的旋转运动转换为连接板26的直线运动，使连接板26通过拆卸机构4带动过滤筒9下降，当过滤筒9完全移出转动筒5和连接环7的内部后，停止双轴电机22工作即可，从而便于工作人员进行操作使用；
42.然后工作可以通过打开处理箱1正面的密封门，将螺栓43从凸块42的内部拧出，取消对凸块42的限位，再将凸块42从固定槽41的内部滑出，实现对过滤筒9的拆卸，便于工作人员可以对过滤筒9内部过滤出来的固体杂质进行清理，使杂质不会对分离的质量造成影响。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：
1.一种药品生产用多功能分离装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)顶部设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)内部设置有转动筒(5)，所述处理箱(1)内壁底部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)顶部设置有拆卸机构(4)，所述拆卸机构(4)顶部设置有过滤筒(9)，所述转动筒(5)底部固定连接有连接环(7)，所述处理箱(1)内壁固定连接有导向板(6)，所述转动筒(5)内壁固定连接有导向斗(8)；所述升降机构(2)包括转动座(21)，所述转动座(21)转动连接于处理箱(1)内壁底部，所述转动座(21)内壁固定连接有双轴电机(22)，所述双轴电机(22)输出端固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)外壁啮合有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)内圈固定连接有螺纹轴(25)，所述螺纹轴(25)外壁螺纹连接有连接板(26)，所述转动座(21)顶部固定连接有支撑架(27)。2.根据权利要求1所述的一种药品生产用多功能分离装置，其特征在于：所述蜗杆(23)两端分别转动连接于转动座(21)内壁两侧，所述螺纹轴(25)底端与转动座(21)内壁底部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种药品生产用多功能分离装置，其特征在于：所述转动座(21)顶部开设有转孔，所述螺纹轴(25)转动连接于开设的转孔内壁，所述螺纹轴(25)顶端与支撑架(27)内侧顶部转动连接，所述支撑架(27)固定连接于连接环(7)外壁。4.根据权利要求1所述的一种药品生产用多功能分离装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)固定连接于处理箱(1)顶部，所述支撑板(31)内侧固定连接有自锁电机(32)，所述自锁电机(32)输出轴固定连接有主动轮(33)，所述主动轮(33)外圈啮合有从动轮(34)。5.根据权利要求4所述的一种药品生产用多功能分离装置，其特征在于：所述从动轮(34)内圈与转动筒(5)外壁固定连接，所述处理箱(1)顶部和导向板(6)内部分别开设有与转动筒(5)和连接环(7)匹配的转孔，所述转动筒(5)和连接环(7)分别转动连接于开设的转孔内壁。6.根据权利要求1所述的一种药品生产用多功能分离装置，其特征在于：所述拆卸机构(4)包括固定槽(41)，所述固定槽(41)固定连接于连接板(26)顶部，所述固定槽(41)内部滑动连接有凸块(42)，所述凸块(42)和固定槽(41)一侧螺纹连接有螺栓(43)，所述凸块(42)顶部固定连接有第一密封板(44)，所述第一密封板(44)顶部固定连接有第二密封板(45)，所述连接环(7)内壁固定连接有密封环(46)。7.根据权利要求6所述的一种药品生产用多功能分离装置，其特征在于：所述密封环(46)底部与第一密封板(44)顶部接触，所述第二密封板(45)外侧形状与密封环(46)内壁形状相匹配贴合，所述过滤筒(9)顶部与导向斗(8)底部接触。

技术总结
本实用新型涉及药品生产技术领域，且公开了一种药品生产用多功能分离装置，处理箱顶部设置有驱动机构，驱动机构内部设置有转动筒，处理箱内壁底部设置有升降机构，升降机构顶部设置有拆卸机构，拆卸机构顶部设置有过滤筒，转动筒底部固定连接有连接环，处理箱内壁固定连接有导向板，转动筒内壁固定连接有导向斗。该药品生产用多功能分离装置，通过设置的升降机构，启动双轴电机工作可以同时带动两个螺纹轴进行转动，将螺纹轴的旋转运动可以转换为连接板的直线运动，从而实现对过滤筒降下的目的，便于工作人员及时的对过滤筒内部过滤的固体杂质进行清理，使其不会对下次的分离工作造成影响，达到良好的分离质量，且也增强了装置的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：孙崇国 邵帅帅
受保护的技术使用者：山东天铭医药科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/2