一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机的制作方法

1.本实用新型涉及分条机设备领域，特别是涉及一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机。


背景技术：

2.防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与vci气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜（也可以制作成各种塑料袋形状）包装密封后，膜体内含有的vci开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。
3.但是现有的贴合条分条机仍然存在一些弊端，在对宽卷材料进行分条时，宽卷材料在经过转动辊进行移动并进行分条时，若宽卷材料材质较轻，容易收到静电的影响从而吸附到转动辊的外表面，造成材料折弯或者缠绕，使得宽卷材料不能顺利的进行分条，为此，我们提出了一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，防止分条机在对宽卷材料进行分条时由于静电吸附粘附在装置上。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，包括分条机本体，还包括：
6.所述分条机本体的内表面依次安装有第一转动辊、第二转动辊，所述第一转动辊与第二转动辊的端部均固定连接有固定柱，所述固定柱的端部固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有第一固定管，所述第一固定管与固定杆之间转动连接有环形管，所述环形管的端部固定连接有第二固定管；
7.导电组件，所述导电组件固定安装于分条机本体的外表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导电组件包括l形固定板，所述l形固定板的一端固定连接有条形铁，所述条形铁的端部固定连接有铁链。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形固定板的数量为三个，所述l形固定板的另一端与分条机本体的外表面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形管的大小与第一固定管、固定杆之间的间隙大小相适配，所述环形管的长度为第一固定管的长度的一点五倍。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁链的数量与固定杆的数量相同，所述铁链的长度为分条机本体的高度的一点一倍。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱半贯穿分条机本体的侧面并与分条机本体的内部转动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的直径大小为固定杆的直径大
小的一点二倍，所述固定柱的直径大小为第一固定管直径大小的零点九五倍。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的铁链与条形铁，铁链的长度较长，可以拖曳到地面上，与大地形成回路，将电流导入大地，从而防止装置在工作时产生静电对材料进行吸附，不能很好的对材料进行分条切割。
16.2、通过设置固定柱与固定杆，固定柱随着第一转动辊、第二转动辊的转动进行转动，且环形管卡在第一固定管与固定杆之间，且固定柱的端部对环形管的进行限定，使得第一固定管与固定杆之间只能在环形管的外表面做圆周运动，且由于l形固定板与条形铁的固定连接，将条形铁的位置进行固定，且条形铁与第二固定管之间固定连接，从而使得第二固定管与环形管的位置固定，从而使得第一转动辊、第二转动辊转动时，不会带动条形铁进行转动，且固定柱、第一固定管、第二固定管、环形管与固定杆均为铁制品，从而使得环形管与固定杆之间一直贴合，保持传电，将电流传入大地。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定柱连接结构图；
19.图3为本实用新型第二固定管的结构示意图。
20.其中：1、分条机本体；2、第一转动辊；3、第二转动辊；4、固定柱；5、固定杆；6、第一固定管；7、环形管；8、第二固定管；9、l形固定板；10、条形铁；11、铁链。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，包括分条机本体1，还包括：
23.分条机本体1的内表面依次安装有第一转动辊2、第二转动辊3，第一转动辊2与第二转动辊3的端部均固定连接有固定柱4，固定柱4的端部固定连接有固定杆5，固定杆5的端部固定连接有第一固定管6，第一固定管6与固定杆5之间转动连接有环形管7，环形管7的端部固定连接有第二固定管8；
24.导电组件，导电组件固定安装于分条机本体1的外表面。
25.通过设置固定柱4与固定杆5，固定柱4随着第一转动辊2、第二转动辊3的转动进行转动，且环形管7卡在第一固定管6与固定杆5之间，且固定柱4的端部对环形管7的进行限定，使得第一固定管6与固定杆5之间只能在环形管7的外表面做圆周运动，且由于l形固定
板9与条形铁10的固定连接，将条形铁10的位置进行固定，且条形铁10与第二固定管8之间固定连接，从而使得第二固定管8与环形管7的位置固定，从而使得第一转动辊2、第二转动辊3转动时，不会带动条形铁10进行转动，且固定柱4、第一固定管6、第二固定管8、环形管7与固定杆5均为铁制品，从而使得环形管7与固定杆5之间一直贴合，保持传电，将电流传入大地。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，导电组件包括l形固定板9，l形固定板9的一端固定连接有条形铁10，条形铁10的端部固定连接有铁链11。
27.通过设置的铁链11与条形铁10，铁链11的长度较长，可以拖曳到地面上，与大地形成回路，将电流导入大地，从而防止装置在工作时产生静电对材料进行吸附，不能很好的对材料进行分条切割。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，l形固定板9的数量为三个，l形固定板9的另一端与分条机本体1的外表面固定连接。
29.通过设置的l形固定板9，l形固定板9将条形铁10进行位置的固定，从而对第二固定管8的位置进行固定，从而使得环形管7与固定杆5之间相对转动。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案，环形管7的大小与第一固定管6、固定杆5之间的间隙大小相适配，环形管7的长度为第一固定管6的长度的一点五倍。
31.通过设置的环形管7，环形管7在第一固定管6与固定杆5之间，使得第一固定管6与固定杆5进行转动时，环形管7可以一直与两者相贴合，完成导电。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案，铁链11的数量与固定杆5的数量相同，铁链11的长度为分条机本体1的高度的一点一倍。
33.通过设置的铁链11，铁链11较长，使得三个铁链11的端部均与地面相接触，从而与地面形成回路，对电流进行导电。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定柱4半贯穿分条机本体1的侧面并与分条机本体1的内部转动连接。
35.通过设置的固定柱4，使得第一转动辊2、第二转动辊3进行转动时，带动固定柱4进行转动。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定柱4的直径大小为固定杆5的直径大小的一点二倍，固定柱4的直径大小为第一固定管6直径大小的零点九五倍。
37.通过设置的固定柱4，固定柱4对环形管7的位置进行限定，保证装置的稳定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，包括分条机本体（1），其特征在于：还包括：所述分条机本体（1）的内表面依次安装有第一转动辊（2）、第二转动辊（3），所述第一转动辊（2）与第二转动辊（3）的端部均固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）的端部固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的端部固定连接有第一固定管（6），所述第一固定管（6）与固定杆（5）之间转动连接有环形管（7），所述环形管（7）的端部固定连接有第二固定管（8）；导电组件，所述导电组件固定安装于分条机本体（1）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，其特征在于：所述导电组件包括l形固定板（9），所述l形固定板（9）的一端固定连接有条形铁（10），所述条形铁（10）的端部固定连接有铁链（11）。3.根据权利要求2所述的一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，其特征在于：所述l形固定板（9）的数量为三个，所述l形固定板（9）的另一端与分条机本体（1）的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，其特征在于：所述环形管（7）的大小与第一固定管（6）、固定杆（5）之间的间隙大小相适配，所述环形管（7）的长度为第一固定管（6）的长度的一点五倍。5.根据权利要求2所述的一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，其特征在于：所述铁链（11）的数量与固定杆（5）的数量相同，所述铁链（11）的长度为分条机本体（1）的高度的一点一倍。6.根据权利要求1所述的一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，其特征在于：所述固定柱（4）半贯穿分条机本体（1）的侧面并与分条机本体（1）的内部转动连接。7.根据权利要求1所述的一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，其特征在于：所述固定柱（4）的直径大小为固定杆（5）的直径大小的一点二倍，所述固定柱（4）的直径大小为第一固定管（6）直径大小的零点九五倍。

技术总结
本实用新型公开了一种用于抗静电气相防锈膜的贴合条分条机，包括分条机本体，还包括：所述分条机本体的内表面依次安装有第一转动辊、第二转动辊，所述第一转动辊与第二转动辊的端部均固定连接有固定柱，所述固定柱的端部固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有第一固定管，所述第一固定管与固定杆之间转动连接有环形管，所述环形管的端部固定连接有第二固定管；导电组件，所述导电组件固定安装于分条机本体的外表面，所述导电组件包括L形固定板，所述L形固定板的一端固定连接有条形铁，所述条形铁的端部固定连接有铁链，防止分条机在对宽卷材料进行分条时由于静电吸附粘附在装置上。附在装置上。附在装置上。


技术研发人员：黄红军 杨齐红
受保护的技术使用者：安徽禾镁新材料有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/2