一种彩盒局部上胶机的制作方法

1.本发明涉及上胶机技术领域，具体为一种彩盒局部上胶机。


背景技术：

2.上胶机是彩盒及纸盒生产的辅助设备之一，其主要分为三部分完成工作，第一部分的进纸系统，通过皮带摩擦加上挡纸板把产品分开成单张并有序的进入第二部分，第二部分被称为的送纸系统，是通过光电开关控制伺服电机，使每个产品间隔时间一致进入轨道送入最后的第三部分，第三部分被称为上胶系统，是通过光电开关控制气电开关在产品进入上胶滚筒时，产品与滚筒表面上胶模板的胶水结合完成整个产品上胶过程。
3.如中国专利公开号cn113663862b，其公开了一种切纸机后的纸板涂胶装置，该装置通过设置刷毛，当胶水流至软质刷毛处时，软质刷毛被胶水浸润，能够将胶水暂存在软质刷毛处，当涂胶辊转动时，软质刷毛能够更好地贴合在涂胶辊的外壁上，从而将胶水更加均匀地涂抹在涂胶辊上。
4.此种方式虽然可以一定程度上使胶水更加均匀的涂抹在涂胶辊上，但是该过程是涂胶辊在转动的过程中将刷毛上的胶水带出，使其涂抹在涂胶辊上的，因此涂胶时，二者之间的相对速度也会对胶水的均匀度造成影响，速度越慢，胶水刷在涂胶辊上的均匀度则会越低，反之，均匀度则会越高，而上述的装置中并未解决这一问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种彩盒局部上胶机，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩盒局部上胶机，包括龙门架和水平置于龙门架下方用于放置纸板的两个支撑条，还包括：
7.转动安装在龙门架内的摆动架，且所述摆动架的底部转动安装有能弹性伸缩的涂胶辊：
8.上胶组件，所述上胶组件安装在摆动架上，且所述上胶组件具有能与涂胶辊间歇接触的刷毛；
9.驱动组件，用于驱动摆动架往复摆动，且往复过程包括转动减慢和转动加快两个过程，在转动减慢过程中，所述刷毛与涂胶辊脱离，转动加快过程中，所述刷毛与涂胶辊接触并上胶。
10.优选的，所述驱动组件包括安装在龙门架侧壁且能转动的转动盘，所述转动盘远离圆心的外壁转动连接有连接销，所述摆动架的外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动安装有第二滑块，所述连接销插入第二滑块内并与第二滑块转动连接。
11.优选的，所述上胶组件包括固定在摆动架两侧的轨道架，两个所述轨道架之间滑动安装有储胶箱，所述刷毛安装在储胶箱靠近涂胶辊的外壁，且所述刷毛与储胶箱的内部连通，用于将内部胶水析出，所述储胶箱与外部供胶组件通过连接管连接，且当所述摆动架
在减慢过程中，供胶组件通过连接管向储胶箱内部加压，使其内部的胶水从刷毛析出；
12.所述上胶组件还包括固定在两个轨道架之间的连接板，所述连接板与储胶箱之间安装有拉簧，所述连接板的外壁安装有电磁铁，所述储胶箱的外壁安装有排斥磁铁，且所述电磁铁与排斥磁铁的同级相对；
13.所述上胶组件还包括触发组件，当所述摆动架在转动加快过程中时，触发组件会控制电磁铁通电并产生磁性。
14.优选的，所述触发组件包括固定在第二滑槽内壁的触条，所述第二滑块的外壁安装有触片，当所述触条与触片接触时，所述电磁铁处于通电状态，当所述触条与触片脱离时，所述电磁铁断电，当所述转动盘的圆心与连接销之间的连线与摆动架垂直时，所述触条与触片位于接触边界，且当所述连接销向下转动时，所述触条与触片脱离，所述连接销向上转动时，所述触条与触片保持接触状态。
15.优选的，所述触发组件包括安装在龙门架内侧的转动角传感器，用于监测摆动架的转动方向，并且在所述摆动架转动加快的过程中控制电磁铁通电。
16.优选的，位于所述龙门架的下方安装有一固定设置的输送架，两个所述支撑条安装在输送架的内底部，所述输送架的内壁安装有两组呈水平设置的传送轮，且两组所述传送轮之间水平输送纸板，两组所述传送轮之间的间距小于纸板的厚度。
17.优选的，所述刷毛与涂胶辊的接触部位和涂胶辊与两个支撑条的接触部位不重合。
18.优选的，所述摆动架的两个支臂上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽的上内壁之间连接有弹簧，所述涂胶辊转动安装在两个第一滑块之间。
19.优选的，所述龙门架的两侧壁均开设有升降槽，且两个所述升降槽内均安装有能竖直滑动调节的电动滑块，所述摆动架转动安装在两个电动滑块之间。
20.优选的，在所述摆动架加快的过程中，所述涂胶辊的转动方向与刷毛之间为锐角设置。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
22.本发明通过将摆动架往复摆动过程分为转动减慢和转动加快两个过程，转动减慢过程中可以使涂胶辊上的胶充分滚涂在纸板上，提高对纸板涂胶的均匀度，同时也可以避免涂胶辊搓动纸板移动，提高涂胶的精确度，转动加快过程中，刷毛则可以对涂胶辊表面刷更多的圈数，并且由于涂胶辊的转速较快，所以每次将刷毛上的胶带出的量也变少，相当于少量多刷的情况，即涂胶辊转一圈刷一圈薄层，通过降低每圈胶层的厚度和增加圈数的方式来使各个胶层之间的均匀性互补，达到最后均匀上胶的目的，提高涂胶辊上胶水层的均匀性，进而达到提高滚涂在纸板上胶层均匀度的目的。
附图说明
23.图1为本发明右侧视立体结构示意图；
24.图2为本发明左侧视立体结构示意图；
25.图3为本发明图2另一视角的立体结构示意图；
26.图4为本发明的主视图；
27.图5为本发明的侧视图；
28.图6为本发明图5中沿a-a的剖视图；
29.图7为本发明图6中的局部放大图；
30.图8为本发明纸板上有折痕凸起的示意图。
31.图中：1、输送架；2、传送轮；3、支撑条；4、龙门架；5、摆动架；6、转动盘；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、弹簧；10、涂胶辊；11、轨道架；12、储胶箱；13、连接管；14、排斥磁铁；15、拉簧；16、电磁铁；17、连接板；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、连接销；21、触条；22、触片；23、升降槽；24、电动滑块；25、刷毛；26、纸板；27、折痕凸起。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种彩盒局部上胶机，包括龙门架4和水平置于龙门架4下方用于放置纸板26的两个支撑条3，还包括：
35.转动安装在龙门架4内的摆动架5，且摆动架5的底部转动安装有能弹性伸缩的涂胶辊10：
36.上胶组件，上胶组件安装在摆动架5上，且上胶组件具有能与涂胶辊10间歇接触的刷毛25；
37.驱动组件，用于驱动摆动架5往复摆动，且往复过程包括转动减慢和转动加快两个过程，在转动减慢过程中，刷毛25与涂胶辊10脱离，转动加快过程中，刷毛25与涂胶辊10接触并上胶。
38.该彩盒局部上胶机在使用时，将纸板26水平置于两个支撑条3上，然后在驱动组件的作用下使摆动架5往复摆动，并且转动减慢的过程对应涂胶辊10向纸板26上涂胶的过程，而转动加快的过程则是对应刷毛25向涂胶辊10上刷胶的过程；
39.而且由于纸板26为水平放置，所以在转动减慢的过程中，当摆动架5摆动使下方的涂胶辊10与纸板26接触时，涂胶辊10滚动涂胶的同时还会发生弹性伸缩的过程，而由于该过程摆动架5的转动速度较慢，既可以使其上的胶充分滚涂在纸板26上，提高对纸板26涂胶的均匀度，同时也可以避免涂胶辊10搓动纸板26移动，提高涂胶的精确度；
40.在此过程中，优选为涂胶辊10在纸板26上滚动的行程与涂胶辊10的周长相同，这样可以使涂胶辊10在与纸板26接触时将其上的胶全部滚涂在纸板26上，可以降低对后续刷毛25上胶时的影响。
41.当涂胶辊10与纸板26脱离后，完成了纸板26的涂胶过程，将纸板26取下即可，然后摆动架5开始回摆，并开始转动加快的过程，在此过程中，刷毛25与涂胶辊10接触，对其表面进行上胶过程，由于摆动架5回摆时会使涂胶辊10与下方的支撑条3接触并反向滚动，而且滚动的速度相比于之前上胶的速度更快，这样刷毛25在与涂胶辊10接触时，二者之间的相对速度更快，并且在涂胶辊10与支撑条3脱离后，其速度减缓的同时还会继续转动，这样刷
毛25则可以对涂胶辊10表面刷更多的圈数，并且由于涂胶辊10的转速较快，所以每次将刷毛25上的胶带出的量也变少，相当于少量多刷的情况，即涂胶辊10转一圈刷一圈薄层，通过降低每圈胶层的厚度和增加圈数的方式来使各个胶层之间的均匀性互补，达到最后均匀上胶的目的，提高涂胶辊10上胶水层的均匀性，进而达到提高滚涂在纸板26上胶层均匀度的目的。
42.在其中一个较为优选的实施例中，驱动组件包括安装在龙门架4侧壁且能转动的转动盘6，转动盘6远离圆心的外壁转动连接有连接销20，摆动架5的外壁开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内壁滑动安装有第二滑块19，连接销20插入第二滑块19内并与第二滑块19转动连接。
43.驱动组件可参看图6，通过外部结构，如电机等方式驱动转动盘6匀速转动，转动盘6转动时会通过连接销20带动第二滑块19在第二滑槽18内滑动，同时第二滑块19则会带动摆动架5往复摆动，而且在往复摆动的过程中，以转动盘6的圆心与连接销20之间的连线和摆动架5垂直状态为分界线，具体可参看图7，当连接销20向下转动时，摆动架5为转速变慢的过程，即向纸板26上滚胶的过程，而当连接销20向上转动，即在c所示的范围内转动时，摆动架5会转动变快，即对应刷毛25向涂胶辊10表面上胶的过程。
44.在其中一个较为优选的实施例中，上胶组件包括固定在摆动架5两侧的轨道架11，两个轨道架11之间滑动安装有储胶箱12，刷毛25安装在储胶箱12靠近涂胶辊10的外壁，且刷毛25与储胶箱12的内部连通，用于将内部胶水析出，储胶箱12与外部供胶组件通过连接管13连接，且当摆动架5在减慢过程中，供胶组件通过连接管13向储胶箱12内部加压，使其内部的胶水从刷毛25析出；
45.上胶组件还包括固定在两个轨道架11之间的连接板17，连接板17与储胶箱12之间安装有拉簧15，连接板17的外壁安装有电磁铁16，储胶箱12的外壁安装有排斥磁铁14，且电磁铁16与排斥磁铁14的同级相对；
46.上胶组件还包括触发组件，当摆动架5在转动加快过程中时，触发组件会控制电磁铁16通电并产生磁性。
47.上胶组件具体可参看图1-2，在摆动架5转动加快的过程中，触发组件控制电磁铁16通电，电磁铁16产生磁性，并在斥力的作用下推动排斥磁铁14移动，使储胶箱12向靠近涂胶辊10移动，使刷毛25与涂胶辊10接触，同时外部的供胶组件通过连接管13向储胶箱12内部加压，使其内部的胶水从刷毛25析出，以完成刷胶的过程；
48.然后在摆动架5转速变慢的过程中，触发组件控制电磁铁16断电，电磁铁16在失去磁性后，储胶箱12在拉簧15的拉力作用下远离涂胶辊10，使刷毛25与涂胶辊10分离，同时外界的供胶组件停止加压，停止对涂胶辊10的上胶；
49.值得注意的是，储胶箱12在拉簧15拉力的作用下移动的距离比涂胶辊10弹性伸缩的距离长，以避免涂胶辊10在弹性伸缩时再次触碰到刷毛25。
50.在其中一个较为优选的实施例中，触发组件包括固定在第二滑槽18内壁的触条21，第二滑块19的外壁安装有触片22，当触条21与触片22接触时，电磁铁16处于通电状态，当触条21与触片22脱离时，电磁铁16断电，当转动盘6的圆心与连接销20之间的连线与摆动架5垂直时，触条21与触片22位于接触边界，且当连接销20向下转动时，触条21与触片22脱离，连接销20向上转动时，触条21与触片22保持接触状态。
51.参看图7，有上述内容可知，当连接销20在c所示的范围内转动时，摆动架5处于转动加速的过程，在此过程中，触条21与触片22保持接触状态，使电磁铁16保持通电的过程，然后当连接销20脱离c所示的范围时，第二滑块19滑动使触条21与触片22脱离，电磁铁16断电消磁。
52.实施例二，与实施例一基本相同，不同的是提供了第二种触发组件的实施方式；
53.在其中一个较为优选的实施例中，触发组件包括安装在龙门架4内侧的转动角传感器，用于监测摆动架5的转动方向，并且在摆动架5转动加快的过程中控制电磁铁16通电。
54.通过转动角传感器来监测摆动架5的摆动方向，以此来控制电磁铁16通电与否，例如去程电磁铁16通电，回程电磁铁16断电等，以此来分别对应上述摆动架5的两个过程。
55.在其中一个较为优选的实施例中，位于龙门架4的下方安装有一固定设置的输送架1，两个支撑条3安装在输送架1的内底部，输送架1的内壁安装有两组呈水平设置的传送轮2，且两组传送轮2之间水平输送纸板26，两组传送轮2之间的间距小于纸板26的厚度。
56.为了提高工作效率，达到自动化的效果，通过上下两组传送轮2来水平间歇输送纸板26，纸板26涂胶的过程中，传送轮2停止传送，然后涂胶辊10上胶的过程中，传送轮2将纸板26输送走，使涂胶辊10在回摆的过程中能与支撑条3接触。
57.通过设置两组传送轮2之间的间距，既可以保证对纸板26的输送精度，同时在涂胶辊10与纸板26接触时，还可以对纸板26起到固定的作用，避免其被搓动，保证纸板26上涂胶的精度。
58.在其中一个较为优选的实施例中，刷毛25与涂胶辊10的接触部位和涂胶辊10与两个支撑条3的接触部位不重合。
59.通过设置支撑条3的位置，可以避免涂胶辊10在上胶时将胶滚在支撑条3上，避免对纸板26的输送过程造成影响，同时也不会使纸板26的其他位置沾上胶水。
60.在其中一个较为优选的实施例中，摆动架5的两个支臂上均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7内均滑动安装有第一滑块8，第一滑块8与第一滑槽7的上内壁之间连接有弹簧9，涂胶辊10转动安装在两个第一滑块8之间。
61.具体可参看图1，涂胶辊10随着摆动架5摆动时，与纸板26或者支撑条3接触时，会带动第一滑块8在第一滑槽7内滑动，利用弹簧9完成弹性伸缩的过程。
62.彩盒在折起来前，通常会先对其做折痕处理，如图8所示，纸板表面会有折痕凸起27，由于涂胶辊10在压缩的过程中也会对纸板26施加反作用力，因此在弹簧9的弹力作用下，可以使涂胶辊10在滚动到折痕凸起27处时可以将其压下，进而保证折痕凸起27处的涂胶效果。
63.在其中一个较为优选的实施例中，龙门架4的两侧壁均开设有升降槽23，且两个升降槽23内均安装有能竖直滑动调节的电动滑块24，摆动架5转动安装在两个电动滑块24之间。
64.有上述内容可知，涂胶辊10在摆动过程中，其与纸板26接触的位置即为涂胶部位，参看图6，摆动架5以及涂胶辊10的摆动范围为a，而涂胶的范围则是b，设置电动滑块24则可以调节摆动架5的位置，从而改变摆动架5的转动圆心，进而达到调节a范围的目的，配合更换不同直径的涂胶辊10则可以对纸板26上不同大小的范围进行涂胶，适用性更高。
65.在其中一个较为优选的实施例中，在摆动架5加快的过程中，涂胶辊10的转动方向
与刷毛25之间为锐角设置。
66.可参看图4，通过设置刷毛25以及储胶箱12的位置，可以使刷毛25在与涂胶辊10接触时，涂胶辊10在转动时会顺着刷毛25的方向转动，这样既可以提高刷胶的均匀度，同时也可以避免对刷毛25造成损坏，提高刷毛25的使用寿命。
67.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种彩盒局部上胶机，包括龙门架(4)和水平置于龙门架(4)下方用于放置纸板(26)的两个支撑条(3)，其特征在于，还包括：转动安装在龙门架(4)内的摆动架(5)，且所述摆动架(5)的底部转动安装有能弹性伸缩的涂胶辊(10)：上胶组件，所述上胶组件安装在摆动架(5)上，且所述上胶组件具有能与涂胶辊(10)间歇接触的刷毛(25)；驱动组件，用于驱动摆动架(5)往复摆动，且往复过程包括转动减慢和转动加快两个过程，在转动减慢过程中，所述刷毛(25)与涂胶辊(10)脱离，转动加快过程中，所述刷毛(25)与涂胶辊(10)接触并上胶。2.根据权利要求1所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：所述驱动组件包括安装在龙门架(4)侧壁且能转动的转动盘(6)，所述转动盘(6)远离圆心的外壁转动连接有连接销(20)，所述摆动架(5)的外壁开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内壁滑动安装有第二滑块(19)，所述连接销(20)插入第二滑块(19)内并与第二滑块(19)转动连接。3.根据权利要求2所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：所述上胶组件包括固定在摆动架(5)两侧的轨道架(11)，两个所述轨道架(11)之间滑动安装有储胶箱(12)，所述刷毛(25)安装在储胶箱(12)靠近涂胶辊(10)的外壁，且所述刷毛(25)与储胶箱(12)的内部连通，用于将内部胶水析出，所述储胶箱(12)与外部供胶组件通过连接管(13)连接，且当所述摆动架(5)在减慢过程中，供胶组件通过连接管(13)向储胶箱(12)内部加压，使其内部的胶水从刷毛(25)析出；所述上胶组件还包括固定在两个轨道架(11)之间的连接板(17)，所述连接板(17)与储胶箱(12)之间安装有拉簧(15)，所述连接板(17)的外壁安装有电磁铁(16)，所述储胶箱(12)的外壁安装有排斥磁铁(14)，且所述电磁铁(16)与排斥磁铁(14)的同级相对；所述上胶组件还包括触发组件，当所述摆动架(5)在转动加快过程中时，触发组件会控制电磁铁(16)通电并产生磁性。4.根据权利要求3所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：所述触发组件包括固定在第二滑槽(18)内壁的触条(21)，所述第二滑块(19)的外壁安装有触片(22)，当所述触条(21)与触片(22)接触时，所述电磁铁(16)处于通电状态，当所述触条(21)与触片(22)脱离时，所述电磁铁(16)断电，当所述转动盘(6)的圆心与连接销(20)之间的连线与摆动架(5)垂直时，所述触条(21)与触片(22)位于接触边界，且当所述连接销(20)向下转动时，所述触条(21)与触片(22)脱离，所述连接销(20)向上转动时，所述触条(21)与触片(22)保持接触状态。5.根据权利要求3所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：所述触发组件包括安装在龙门架(4)内侧的转动角传感器，用于监测摆动架(5)的转动方向，并且在所述摆动架(5)转动加快的过程中控制电磁铁(16)通电。6.根据权利要求1所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：位于所述龙门架(4)的下方安装有一固定设置的输送架(1)，两个所述支撑条(3)安装在输送架(1)的内底部，所述输送架(1)的内壁安装有两组呈水平设置的传送轮(2)，且两组所述传送轮(2)之间水平输送纸板(26)，两组所述传送轮(2)之间的间距小于纸板(26)的厚度。7.根据权利要求6所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：所述刷毛(25)与涂胶辊(10)的接触部位和涂胶辊(10)与两个支撑条(3)的接触部位不重合。
8.根据权利要求1所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：所述摆动架(5)的两个支臂上均开设有第一滑槽(7)，两个第一滑槽(7)内均滑动安装有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与第一滑槽(7)的上内壁之间连接有弹簧(9)，所述涂胶辊(10)转动安装在两个第一滑块(8)之间。9.根据权利要求2所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：所述龙门架(4)的两侧壁均开设有升降槽(23)，且两个所述升降槽(23)内均安装有能竖直滑动调节的电动滑块(24)，所述摆动架(5)转动安装在两个电动滑块(24)之间。10.根据权利要求1-9任一项所述的彩盒局部上胶机，其特征在于：在所述摆动架(5)加快的过程中，所述涂胶辊(10)的转动方向与刷毛(25)之间为锐角设置。

技术总结
本发明公开了一种彩盒局部上胶机，涉及上胶机技术领域，包括龙门架和水平置于龙门架下方用于放置纸板的两个支撑条，还包括：转动安装在龙门架内的摆动架，且所述摆动架的底部转动安装有能弹性伸缩的涂胶辊：上胶组件，所述上胶组件安装在摆动架上，且所述上胶组件具有能与涂胶辊间歇接触的刷毛；驱动组件，用于驱动摆动架往复摆动，且往复过程包括转动减慢和转动加快两个过程，在转动减慢过程中，所述刷毛与涂胶辊脱离，转动加快过程中，所述刷毛与涂胶辊接触并上胶。本发明通过将摆动架往复摆动过程分为转动减慢和转动加快两个过程，既可以提高纸板涂胶的均匀度，同时也可以提高涂胶辊的上胶均匀度。辊的上胶均匀度。辊的上胶均匀度。


技术研发人员：张长虹
受保护的技术使用者：深圳市佳亿盛印刷有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/2