一种PVC发泡板压光定型装置的制作方法

一种pvc发泡板压光定型装置
技术领域
1.本实用新型涉及压光定型技术领域，具体为一种pvc发泡板压光定型装置。


背景技术：

2.pvc发泡板是利用化学发泡剂发泡成型，发泡剂与其分解气体在熔体挤出口模前溶于熔体，挤出口模后，熔体内压力温度下降，使溶于熔体的气体过饱和而发生相分离，形成大量微泡孔而发泡，表层气泡在冷却定型设备的冷却作用下来不及膨胀就被固定下来，在表面形成密度较高且光洁的结皮层，从而生产出表面光滑的发泡板。
3.现有技术中，压光定型设备的冷却效果较低差，模具与板材之间的温差较小，由此导致发泡板的压光定型质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc发泡板压光定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc发泡板压光定型装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸通过其一侧的输出端固定连接有升降架，所述升降架的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机通过其一侧的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上远离转杆的一端设置有压光板，所述压光板的一侧外壁上设置有散热鳍片，所述底座的顶部靠近固定架的内侧位置处设置有pvc发泡板，所述升降架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有散热风扇，且升降架的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有水平气缸，所述水平气缸通过其一侧的输出端固定连接有夹座。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc发泡板压光定型装置，通过两个压光板位置上的轮换，可以使得压光板与pvc发泡板一直处于较大的温差下，从而保证pvc发泡板的压光定型质量，通过空气对压光板和散热鳍片进行冷却，实现压光板的降温，使得其中一个压光板在压光定型操作时，另外一个压光板处于冷却状态下，从而保证后续压光板与pvc发泡板的温度差，提高pvc发泡板压光定型的效果。
附图说明
7.图1为本实用新型主视图；
8.图2为本实用新型升降架主视图；
9.图3为本实用新型转杆侧视图；
10.图4为本实用新型升降架侧视图。
11.图中：1、底座；2、固定架；3、液压缸；4、升降架；5、步进电机；6、转杆；7、支撑杆；8、压光板；9、散热鳍片；10、pvc发泡板；11、散热风扇；12、水平气缸；13、夹座。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc发泡板压光定型装置，液压缸3共设置有两个，且两个液压缸3对称设置在固定架2的顶部，通过两个液压缸3的输出端同步工作可以使得升降架4稳定的升降，进而使得压光板8对pvc发泡板10进行压光操作，实现pvc发泡板10压光定型。
14.步进电机5的输出端每次转动角度为180度，可以使得两个压光板8的位置调换，提高pvc发泡板10的压光定型效率。
15.升降架4的一侧内壁上靠近散热风扇11的水平位置处开设有通槽，通过散热风扇11吹出的空气从通槽排出升降架4，使得空气流通形成对流，提高空气流动的速率。
16.升降架4和散热风扇11相连通，可以使得散热风扇11将空气吹入升降架4。
17.支撑杆7共设置有四个，且四个支撑杆7每两个一组分别对称设置在转杆6的一侧外壁上，可以稳定的支撑两个压光板8，保证其中一个压光板8在压光定型操作时，另外一个压光板8处于冷却状态下，从而保证后续压光板8与pvc发泡板10的温度差，提高pvc发泡板10压光定型的效果。
18.夹座13的一侧外壁上靠近转杆6的外侧位置处开设有相匹配的弧形槽，可以使得夹座13与转杆6外侧壁紧密接触。
19.水平气缸12共设置有两个，且两个水平气缸12对称设置在升降架4的一侧外壁上，可以设置两个夹座13，进而通过两个夹座13实现对转杆6转动位置上的限位。
20.工作原理：在使用时，将pvc发泡板10放置在底座1的上方，液压缸3通过其一侧的输出端带动升降架4向下移动，升降架4上的一个压光板8与pvc发泡板10的顶部接触，对pvc发泡板10进行压光定型，完成一次操作后，液压缸3通过其一侧的输出端带动升降架4向上移动，步进电机5通过其一侧的输出端带动转杆6转动180度，含有热量的压光板8转动到上方，散热风扇11工作将空气吹入升降架4的内部，空气与压光板8和散热鳍片9接触后对其进行冷却，实现压光板8的降温，使得其中一个压光板8在压光定型操作时，另外一个压光板8处于冷却状态下，从而保证后续压光板8与pvc发泡板10的温度差，提高pvc发泡板10压光定型的效果，当转杆6转动到位时，水平气缸12通过其一侧的输出端带动夹座13移动，通过两个夹座13实现对转杆6转动位置上的限位。
21.综上所述：该pvc发泡板压光定型装置，通过两个压光板8位置上的轮换，可以使得压光板8与pvc发泡板10一直处于较大的温差下，从而保证pvc发泡板10的压光定型质量，通过空气对压光板8和散热鳍片9进行冷却，实现压光板8的降温，使得其中一个压光板8在压光定型操作时，另外一个压光板8处于冷却状态下，从而保证后续压光板8与pvc发泡板10的温度差，提高pvc发泡板10压光定型的效果。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pvc发泡板压光定型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)通过其一侧的输出端固定连接有升降架(4)，所述升降架(4)的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)通过其一侧的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的一侧外壁上设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上远离转杆(6)的一端设置有压光板(8)，所述压光板(8)的一侧外壁上设置有散热鳍片(9)，所述底座(1)的顶部靠近固定架(2)的内侧位置处设置有pvc发泡板(10)，所述升降架(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有散热风扇(11)，且升降架(4)的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有水平气缸(12)，所述水平气缸(12)通过其一侧的输出端固定连接有夹座(13)。2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述液压缸(3)共设置有两个，且两个液压缸(3)对称设置在固定架(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述步进电机(5)的输出端每次转动角度为180度。4.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述升降架(4)的一侧内壁上靠近散热风扇(11)的水平位置处开设有通槽。5.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述升降架(4)和散热风扇(11)相连通。6.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述支撑杆(7)共设置有四个，且四个支撑杆(7)每两个一组分别对称设置在转杆(6)的一侧外壁上。7.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述夹座(13)的一侧外壁上靠近转杆(6)的外侧位置处开设有相匹配的弧形槽。8.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述水平气缸(12)共设置有两个，且两个水平气缸(12)对称设置在升降架(4)的一侧外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC发泡板压光定型装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸通过其一侧的输出端固定连接有升降架，所述升降架的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机通过其一侧的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上远离转杆的一端设置有压光板，所述压光板的一侧外壁上设置有散热鳍片，所述底座的顶部靠近固定架的内侧位置处设置有PVC发泡板。该PVC发泡板压光定型装置，通过两个压光板位置上的轮换，可以使得压光板与PVC发泡板一直处于较大的温差下，从而保证PVC发泡板的压光定型质量。从而保证PVC发泡板的压光定型质量。从而保证PVC发泡板的压光定型质量。


技术研发人员：邵正法 于谋贺 赵丹丹
受保护的技术使用者：江苏新塑时代新型材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/2