一种便于固定的夹具底座的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种便于固定的夹具底座。


背景技术：

2.夹具机械制造过程常用的器械之一，其主要用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测，夹具为了能够对不同大小的加工对象进行加持固定，其夹具底座通常为可拆卸设置，通过反复拆卸组装，能够使夹具与夹具之间的夹持间距能够灵活调节。
3.现有技术中虽通过反复拆卸组装夹具底座，能够使夹具与夹具之间的夹持空间得到有效调节，但不可避免的此种方式依旧存在有不足之处，如现有技术中多采用螺栓对夹具底座进行反复拆卸组装，虽能够达到调节间距的效果，但是采用螺栓也导致了间距底座固定和拆卸较为繁琐，致使夹具与夹具之间的间距调节不够快捷的问题，而为了避免此类问题出现，因此提出一种便于固定的夹具底座，来对现有问题进行改善。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的夹具底座，解决了现有夹具底座因采用螺栓方式固定，进而导致夹具与夹具之间间距调节，会有因螺栓拆卸安装较为繁琐，而导致夹具与夹具之间间距调节不够快捷的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于固定的夹具底座，包括工作台和滑框，所述滑框设置有两个，且两个滑框均通过螺栓分别固定连接于工作台顶部的两侧，所述滑框顶部的前侧和后侧均固定连接有滑槽板，同侧两个所述滑槽板之间滑动连接有活动底座，所述活动底座的顶部设置有夹持机构，所述滑框内腔的前侧和后侧均固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有若干个限位孔，所述滑框的内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位套筒，所述限位套筒内腔的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有与限位孔相配套使用的限位插销，同侧两个所述限位插销之间通过t型杆固定连接有按压板。
6.优选的，所述夹持机构包括限位架，所述限位架通过支架固定设置于活动底座的顶部，所述限位架的侧面通过开设螺纹槽螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹板。
7.优选的，所述工作台的顶部通过轴承转动连接有齿轮，所述工作台的顶部且位于齿轮的前侧和后侧均滑动设置有与齿轮相啮合的齿压板，所述齿压板通过支架与相邻限位架的后侧固定连接。
8.优选的，所述限位架的一侧固定连接有限位滑杆，所述按压板的一侧固定连接有与限位滑杆相滑动配合的限位滑套。
9.优选的，所述工作台的顶部且位于齿压板的正下方开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向滑块。
10.优选的，所述导向滑块的顶部通过固定块与齿压板的底部固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种便于固定的夹具底座。与现有的技术相比具备以下有益效果：该便于固定的夹具底座，通过在限位板的顶部开设限位孔和在滑板的顶部弹性设置与之相配套的限位插销，并将限位插销与限位架活动连接，使得活动底座能够通过限位插销与限位孔不同状态的配合来快速进行移动调节和固定限位，通过对活动底座的便捷移动和固定，能够避免传统活动底座采用螺栓而导致活动底座移动固定较为繁琐，而导致限位架与限位架之间无法快捷调节间距的问题，其次通过在两个限位架之间设置齿轮和齿压板，还能够使两个活动底座和限位架，能够同步移动调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部结构示意图；
14.图2为本实用新型工作台结构的后视图；
15.图3为本实用新型滑框内部结构的侧视图；
16.图4为本实用新型限位套筒内部结构的展示图；
17.图5为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、工作台；2、滑框；3、滑槽板；4、活动底座；5、限位板；6、限位孔；7、滑板；8、限位套筒；9、复位弹簧；10、限位插销；11、按压板；12、夹持机构；121、限位架；122、螺纹杆；123、夹板；13、齿轮；14、齿压板；15、限位滑杆；16、限位滑套；17、导向槽；18、导向滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的夹具底座，包括工作台1和滑框2，滑框2设置有两个，且两个滑框2均通过螺栓分别固定连接于工作台1顶部的两侧，滑框2顶部的前侧和后侧均固定连接有滑槽板3，同侧两个滑槽板3之间滑动连接有活动底座4，活动底座4的顶部设置有夹持机构12，滑框2内腔的前侧和后侧均固定连接有限位板5，限位板5的顶部开设有若干个限位孔6，滑框2的内部滑动连接有滑板7，滑板7顶部的前侧和后侧均固定连接有限位套筒8，限位套筒8内腔的底部固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的顶端固定连接有与限位孔6相配套使用的限位插销10，同侧两个限位插销10之间通过t型杆固定连接有按压板11；
21.作为详细阐述：夹持机构12包括限位架121，限位架121通过支架固定设置于活动底座4的顶部，限位架121的侧面通过开设螺纹槽螺纹连接有螺纹杆122，螺纹杆122的一端通过轴承转动连接有夹板123；
22.其中，为进一步提高按压板11下降过程中的稳定性，限位架121的一侧固定连接有限位滑杆15，按压板11的一侧固定连接有与限位滑杆15相滑动配合的限位滑套16。
23.进一步的，为了便于两个活动底座4进行同步移动调节，工作台1的顶部通过轴承转动连接有齿轮13，工作台1的顶部且位于齿轮13的前侧和后侧均滑动设置有与齿轮13相啮合的齿压板14，齿压板14通过支架与相邻限位架121的后侧固定连接，工作台1的顶部且位于齿压板14的正下方开设有导向槽17，导向槽17的内部滑动连接有导向滑块18，导向滑
块18的顶部通过固定块与齿压板14的底部固定连接。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.当需调节两个夹持机构12之间间距，并需对活动底座4进行固定时，操作人员首先手动按压按压板11，按压板11按压下降会通过t型杆带动限位插销10下降，限位插销10下降会与限位板5顶部的限位孔6脱离限位配合，此时操作人员拉动限位架121，限位架121会带动活动底座4、滑板7、限位套筒8等移动，当调节至合适位置后，只需松开按压板11，活动底座4即可通过限位插销10与限位孔6的限位复位来完成固定，其次当其中一个限位架121移动时，限位架121还会通过齿轮13和齿压板14的啮合配合，来同时联动另一个限位架121进行同步位移。


技术特征：
1.一种便于固定的夹具底座，包括工作台(1)和滑框(2)，所述滑框(2)设置有两个，且两个滑框(2)均通过螺栓分别固定连接于工作台(1)顶部的两侧，其特征在于：所述滑框(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有滑槽板(3)，同侧两个所述滑槽板(3)之间滑动连接有活动底座(4)，所述活动底座(4)的顶部设置有夹持机构(12)，所述滑框(2)内腔的前侧和后侧均固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的顶部开设有若干个限位孔(6)，所述滑框(2)的内部滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)顶部的前侧和后侧均固定连接有限位套筒(8)，所述限位套筒(8)内腔的底部固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的顶端固定连接有与限位孔(6)相配套使用的限位插销(10)，同侧两个所述限位插销(10)之间通过t型杆固定连接有按压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的夹具底座，其特征在于：所述夹持机构(12)包括限位架(121)，所述限位架(121)通过支架固定设置于活动底座(4)的顶部，所述限位架(121)的侧面通过开设螺纹槽螺纹连接有螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)的一端通过轴承转动连接有夹板(123)。3.根据权利要求2所述的一种便于固定的夹具底座，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过轴承转动连接有齿轮(13)，所述工作台(1)的顶部且位于齿轮(13)的前侧和后侧均滑动设置有与齿轮(13)相啮合的齿压板(14)，所述齿压板(14)通过支架与相邻限位架(121)的后侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种便于固定的夹具底座，其特征在于：所述限位架(121)的一侧固定连接有限位滑杆(15)，所述按压板(11)的一侧固定连接有与限位滑杆(15)相滑动配合的限位滑套(16)。5.根据权利要求3所述的一种便于固定的夹具底座，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于齿压板(14)的正下方开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)的内部滑动连接有导向滑块(18)。6.根据权利要求5所述的一种便于固定的夹具底座，其特征在于：所述导向滑块(18)的顶部通过固定块与齿压板(14)的底部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于固定的夹具底座，包括工作台和滑框，所述滑框设置有两个，且两个滑框均通过螺栓分别固定连接于工作台顶部的两侧，所述滑框顶部的前侧和后侧均固定连接有滑槽板，本实用新型涉及夹具技术领域。该便于固定的夹具底座，通过在限位板的顶部开设限位孔和在滑板的顶部弹性设置与之相配套的限位插销，并将限位插销与限位架活动连接，使得活动底座能够通过限位插销与限位孔不同状态的配合来快速进行移动调节和固定限位，通过对活动底座的便捷移动和固定，能够避免传统活动底座采用螺栓而导致活动底座移动固定较为繁琐，而导致限位架与限位架之间无法快捷调节间距的问题。间距的问题。间距的问题。


技术研发人员：赵抒萍 魏海燕 张舒心
受保护的技术使用者：赵抒萍
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/2