一种用于肺部结节穿刺取样器的制作方法
未命名
08-05
阅读:86
评论:0
1.本发明涉及医用穿刺取样器技术领域,具体涉及一种用于肺部结节穿刺取样器。
背景技术:
2.肺部结节做穿刺取样时,肺结节通常在大于1厘米小于3厘米且结节有形态不规则、边缘不光滑、呈分叶状等恶性征象,采取做穿刺检查;做穿刺时,通过穿刺取样器对肺部的结节进行取样,取样后对结节的组织进行化验,以此判断结节为良性或恶性。
3.现有的穿刺取样器是通过同轴针刺入人体胸口组织以及肺部直至达到肺结节的表面,将同轴针内的同轴芯针拔出,取样器的穿刺针刺入肺结节组织内,打开取样器的触发开关,取样器对肺结节进行取样。
4.现有的肺结节穿刺取样器对肺结节取样时,因肺结节大小不同,取样器的穿刺针刺入到结节里面时;或长,超出结节直径;或短,切取的结节组织量达不到要求,这时需要主持医师手动对取样器拔出或再刺入等操作,主持医师为了调整穿刺针在肺结节最佳的位置,需要多次调整穿刺针的位置后,这会导致患者肺结节周围的血管损伤或是破裂,以及对肺结节整体性也造成更严重的破坏。
5.因此,发明一种用于肺部结节穿刺取样器来解决上述可调节的取样器前端的穿刺针和穿刺管伸长或缩短;取样器调节时可同步位移,以及切取的初始作用力一致;切取结节组织,避免患者在做肺结节穿刺时周围的血管出现损伤或是破裂的问题。
技术实现要素:
6.为解决上述技术问题,本发明提出一种用于肺部结节穿刺取样器。
7.本发明的技术方案是这样实现的:
8.一种用于肺部结节穿刺取样器,包括穿刺管、穿刺针、第一挡板和旋钮。
9.穿刺管,其设置在取样器的壳体中;
10.穿刺针,其滑动穿设于穿刺管的腔体中,且穿刺针的两端均从取样器的壳体伸出,所述穿刺针上设置有沿轴向依次分布的第一台阶槽;
11.第一挡板,其设置有多个并呈中心分布于穿刺针的周围,第一挡板预制成“扇叶”状结构,第一挡板朝外一侧圆弧面的一端被转动支撑在壳体的内壁面上,多个第一挡板的内端之间形成用于穿刺针穿过的第一通道,且第一通道通过与其中一个第一台阶槽配合实现对穿刺针的限位;
12.旋钮,其转动设置在壳体上,旋钮与第一挡板之间设置有第一通道调节结构,其中:
13.所述第一挡板通过转动以调节第一通道大小以使得第一通道适配于不同的第一台阶槽,且第一通道调节结构设置成被旋钮驱动以控制第一挡板转动。
14.进一步地,所述壳体内壁面上设置有位于第一挡板下方的第一固定板,所述第一固定板呈环形,且所述第一挡板被第一固定板转动支撑,所述壳体外表面两侧开设有复位
槽。
15.进一步地,所述第一通道调节结构包括调节外齿环、第一条形限位槽及第一槽滑杆,所述调节外齿环设置在第一挡板的上方,所述第一条形限位槽以贯通的状态开设在调节外齿环上,第一条形限位槽与第一挡板一一对应设置,所述第一槽滑杆滑动设置在第一条形限位槽中,且所述第一槽滑杆的底端与第一挡板朝外一侧圆弧面的另一端连接,其中,当调节外齿环转动时通过第一条形限位槽驱动第一槽滑杆位移以驱动第一挡板转动。
16.进一步地,所述旋钮的内侧延伸至壳体中并位于调节外齿环的上方,且旋钮的底部同轴设置有位于壳体内的传动齿轮,所述传动齿轮与调节外齿环啮合。
17.进一步地,所述第一挡板朝外一侧圆弧面的另一端向外延伸有延伸部,且所述第一槽滑杆安装在所述延伸部的外侧端上。
18.进一步地,所述穿刺管上设置有沿轴向依次分布第二台阶槽,其与穿刺针的第一台阶槽相适配,所述穿刺管周围呈中心分布设置有第二挡板,所述第二挡板朝外一侧圆弧面的一端被转动支撑在壳体的内壁面上,多个第二挡板的内端之间形成用于穿刺管穿过的第二通道,且第二通道通过与其中一个第二台阶槽配合实现对穿刺管的限位;
19.所述第二挡板通过转动以调节第二通道大小以使得第二通道适配于不同的第二台阶槽,所述壳体内壁面上设置有位于第二挡板下方的第二固定板(10.2),所述第二固定板(10.2)上方设置有第二通道调节结构。
20.进一步地,所述第二通道调节结构包括调节外环、第二条形限位槽及第二槽滑杆,所述调节外环设置在第二挡板的上方,所述第二条形限位槽以贯通的状态开设在调节外环上,第二条形限位槽与第二挡板一一对应设置,所述第二槽滑杆滑动设置在第二条形限位槽中,且所述第二槽滑杆的底端与第二挡板朝外一侧圆弧面的另一端连接,其中,当调节外环转动时通过第二条形限位槽驱动第二槽滑杆位移以驱动第二挡板转动;
21.所述调节外环与调节外齿环之间固定连接有固定杆,所述固定杆两端贯穿于第一固定板,且第一固定板上开设有用于固定杆位移的凹槽。
22.进一步地,所述穿刺针的外表面设置有复位弹簧,且复位弹簧位于壳体中,穿刺针向下移动时复位弹簧被压缩。
23.所述穿刺针外表面固定连接有上弹簧座,所述穿刺针外表面设有下弹簧座,所述下弹簧座沿壳体内壁面上滑动,且穿刺针与下弹簧座之间设置有锁止结构,所述上弹簧座和下弹簧座之间设置有弹射弹簧。
24.进一步地,所述锁止结构包括锁止活动腔、锁止弹簧、锁止卡杆、锁止卡块、锁止卡槽和锁止导轨;
25.所述锁止活动腔开设于下弹簧座的内部,所述锁止活动腔内部设置有锁止弹簧,所述锁止活动腔内部设置有锁止卡杆,所述锁止卡杆外表面设置有锁止卡块,所述锁止卡槽开设于穿刺管外表面上,且锁止卡槽依次从上至下分布排列,所述锁止卡槽与第一台阶槽和第二台阶槽相适配,且锁止卡块通过锁止弹簧的弹力带动锁止卡杆,使锁止卡块进入锁止卡槽,锁止弹簧为锁止卡块插入锁止卡槽内提供弹性力;
26.所述穿刺针的表面对应于每个锁止卡杆的的内侧端均设置有锁止导轨,所述锁止卡杆的内侧端插入锁止导轨中,且在穿刺针的圆周方向所述锁止导轨设置成一端成开口状,另一端设置成封闭状,且锁止卡杆的内侧端从锁止导轨封闭的一端向开口的一端位移
时,锁止卡杆与穿刺针之间的距离逐渐减小,且锁止卡杆可经过锁止导轨开口的一端进入穿刺针表面。
27.进一步地,所述下弹簧座两侧固定设置有复位拉杆,且复位拉杆端部贯穿于穿刺管,复位拉杆在复位槽内活动。
28.本发明具有如下有益效果:
29.1、通过调节旋钮左右旋转时,可以同时并间接控制第一挡板和第二挡板的通道大小,以通道大小控制第一台阶槽和第二台阶槽的台阶面高度的限位,以达到对穿刺针和穿刺管沿轴向伸出的距离相同。其相较于传统的取样器相比,更具有穿刺针和穿刺管同步前端伸长或缩短的优点。
30.2、通过穿刺针和穿刺管沿轴向伸出的距离一致的同时保障了上弹簧座和下弹簧座之间的间隔始终保持一致,弹射弹簧的初始弹力保持最佳状态,弹射弹簧施加给穿刺管的作用力较为稳定。
31.3、转动穿刺针时通过锁止结构可以使下弹簧座和穿刺针沿轴向固定;下弹簧座、穿刺针和穿刺管相互轴向固定;下弹簧座和穿刺管轴沿轴向固定。通过转动穿刺针来控制取样器的内部的下弹簧座、穿刺针和穿刺管之间的相互配合。
32.4、通过旋钮调节好与肺结节相适配的长度时,再刺入肺部,切取结节组织,避免患者在做肺结节穿刺时周围的血管出现损伤或是破裂。
附图说明
33.图1是本发明壳体的整体结构示意图;
34.图2是本发明穿刺管的剖视图;
35.图3是本发明图2的a处放大图;
36.图4是本发明图2的b处放大图;
37.图5是本发明第二台阶槽的剖视图;
38.图6是本发明锁止卡杆第一状态示意图;
39.图7是本发明锁止卡杆第二状态示意图;
40.图8是本发明锁止卡杆第三状态示意图。
具体实施方式
41.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
42.请结合参考图1至图8,一种用于肺部结节穿刺取样器,包括穿刺管2、穿刺针3、第一挡板4和旋钮5。
43.穿刺管2设置在取样器的壳体1中,穿刺针3滑动设置在取样管的腔体中,且穿刺针3的两端均从壳体1伸出,壳体1两侧有把手,把手呈圆环形状。
44.穿刺针3上设置有第一台阶槽3.1,第一台阶槽3.1沿其轴向依次分布。具体的,第一台阶槽3.1设置成从穿刺针3的头部向尾部方向直径逐渐增大。
45.第一挡板4在穿刺针3的周围设置多个,且多个第一挡板4呈中心分布。第一挡板4预制成“扇叶”状结构,具体的,第一挡板4的内端面与外侧面均呈圆弧形面,且第一挡板4的由内向外宽度逐渐增大,且第一挡板4上下两个面均为平面。
46.第一挡板4朝外一侧圆弧面的一端被转动支撑在壳体1的内壁面上,多个第一挡板4的内端之间形成用于穿刺针3穿过的第一通道4.1,且第一通道4.1与其中一个第一台阶槽3.1配合实现对穿刺针3的限位。
47.其中,壳体1内壁面上设置有位于第一挡板4下方的第一固定板7,第一固定板7呈环形,且第一挡板4被第一固定板7转动支撑。具体的,第一挡板4朝外一侧圆弧面的一端固定设置有转轴,转轴即作为第一挡板4的转动轴心,转轴转动安装在第一固定板7上。
48.具体的,当第一通道4.1的尺寸与第一台阶槽3.1的最小的台阶相适配时,第一挡板4的内端面贴合在穿刺针3的表面。
49.第一挡板4通过转动以调节第一通道4.1大小以使得第一通道4.1适配于不同的第一台阶槽3.1。当第一挡板4的内端以其转动轴心向外转动时,第一通道4.1的尺寸变大,以适配第一台阶槽3.1内不同尺寸的台阶。此时,是通过第一挡板4阻挡在与其适配的第一台阶槽3.1中的台阶前端面,对穿刺针3进行限位,以防止穿刺针3在壳体1内向前位移。
50.进而,可通过第一挡板4的旋转调节第一通道4.1的大小,以控制穿刺针3从壳体1内伸出的长度,进而控制插入人体的长度。
51.旋钮5转动设置在壳体1上,具体的,旋钮5圆周面的外侧从壳体1伸出位于壳体1之外,以便于人工手动搓动旋钮5进行旋转。旋钮5与第一挡板4之间设置有第一通道调节结构6,且第一通道4.1调节设置成被旋钮5驱动以控制第一挡板4转动。
52.第一通道调节结构6包括调节外齿环6.1、第一条形限位槽6.2和第一槽滑杆6.3。其中:
53.调节外齿环6.1设置在第一挡板4的上方,且其可在壳体1内转动。旋钮5的内侧延伸至壳体1中并位于调节外齿环6.1的上方,对调节外齿环6.1进行限位。且旋钮5的底部同轴设置有位于壳体1内的传动齿轮8,传动齿轮8与调节外齿环6.1啮合。此时,转动旋钮5,旋钮5带动传动齿轮8转动,进而驱动调节外齿环6.1转动。
54.第一条形限位槽6.2以贯通的状态开设在调节外齿环6.1上,第一条形限位槽6.2设置有多个,且多个第一条形限位槽6.2与多个第一挡板4一一对应设置。第一槽滑杆6.3滑动设置在第一条形限位槽6.2中,且第一槽滑杆6.3的底端与第一挡板4朝外一侧圆弧面的另一端连接。
55.具体的,第一挡板4朝外一侧圆弧面的另一端向外延伸有延伸部,第一槽滑杆6.3安装在延伸部的外侧端上。延伸部与转轴分别位于第一挡板4朝外一侧圆弧面的两端。
56.此时,当调节外齿环6.1转动时,第一条形限位槽6.2也跟随运动时使得第一槽滑杆6.3调动第一挡板4以转轴为中心旋转,进而达到调节第一通道4.1大小的目的。同时,在第一挡板4转动的过程中,第一槽滑杆6.3在第一条形限位槽6.2内位移,因此,可利用第一条形限位槽6.2的长度控制第一通道4.1最大尺寸及最小尺寸。
57.穿刺管2上设置有第二台阶槽9,第二台阶槽9沿其轴向依次分布。具体的,第二台阶槽9设置成从穿刺管2的头部向尾部方向直径逐渐增大,穿刺针3的第一台阶槽3.1和穿刺管2的第二台阶槽9相适配的每一个台阶高度相等。
58.第二挡板10在穿刺管2的周围设置多个,且多个第二挡板10呈中心分布。第一挡板4预制成“扇叶”状结构,具体的,第二挡板10的内端面与外侧面均呈圆弧形面,且第二挡板10的由内向外宽度逐渐增大,且第二挡板10上下两个面均为平面。
59.第二挡板10朝外一侧圆弧面的一端被转动支撑在壳体1的内壁面上,多个第二挡板10的内端之间形成用于穿刺管2穿过的第二通道10.1,且第二通道10.1通过与其中一个第二台阶槽9配合实现对穿刺管2的限位。
60.其中,壳体1内壁面上设置的第二挡板10下方的第二固定板(10.2),第二固定板(10.2)呈环形,且第二挡板10被第二固定板(10.2)转动支撑。具体的,第二挡板10朝外一侧圆弧面的一端固定设置有转轴,转轴即作为第二挡板10的转动轴心,转轴转动安装在第二固定板(10.2)上。
61.具体的,当第二通道10.1的尺寸与第二台阶槽9的最小的台阶相适配时,第二挡板10的内端面贴合在穿刺针3表面上。
62.第二挡板10通过转动以调节第二通道10.1大小以使得第二通道10.1适配于不同的第二台阶槽9。当第二挡板10内端以其转动轴心向外转动时,第二通道10.1的尺寸变大,以适配第二台阶槽9内不同尺寸的台阶。此时,是通过第二挡板10在与其适配的第二台阶槽9中的台阶前端面,对穿刺管2进行限位,以防止穿刺管2在壳体1内向前位移。
63.进而,通过第二挡板10的旋转调节第二通道10.1的大小,以控制穿刺管2从壳体1内伸出的长度,进而控制插入人体的长度。
64.调节外环11.1与调节外齿环6.1之间固定连接有固定杆12,固定杆12位于调节外齿环6.1的下方和调节外环11.1的上方,调节外环11.1呈环形板。固定杆12两端贯穿于第一固定板7,且第一固定板7上开设有用于固定杆12位移的凹槽,凹槽是以第一固定板7轴心呈中心分布,凹槽为截取一定角度的环形槽。
65.第二固定板(10.2)上方设置有第二通道调节结构11,第二挡板10和第二固定板(10.2)之间设置有第二通道调节结构11。
66.具体的,调节外齿环6.1转动时,通过固定杆12带动调节外环11.1一起旋转,固定杆12在第一固定板7开设的凹槽中转动,调节外环11.1的旋转,驱动了第二通道调节结构11的转动,通过第二通道调节结构11控制第二挡板10的转动。
67.第二通道调节结构11包括调节外环11.1、第二条形限位槽11.2及第二槽滑杆11.3,其中:
68.调节外环11.1设置在第二挡板10的上方,且其可在壳体1内转动。
69.第二条形限位槽11.2以贯通的状态开设在调节外环11.1上,第二条形限位槽11.2与第二挡板10一一对应设置,第二槽滑杆11.3滑动设置在第二条形限位槽11.2中,且第二槽滑杆11.3的底端与第二挡板10朝外一侧圆弧面的另一端连接。
70.具体的,第二挡板10朝外一侧圆弧面的另一端向外延伸有延伸部,第二槽滑杆11.3安装在延伸部的外侧端上。延伸部与转轴分别位于第二挡板10朝外一侧圆弧面的两端。
71.此时,当调节外环11.1转动时,第二条形限位槽11.2也跟随运动时使得第二槽滑杆11.3调动第二挡板10以转轴为中心旋转,进而达到调节第二通道10.1大小的目的。同时,在第二挡板10转动的过程中,第二槽滑杆11.3在第二条形限位槽11.2内位移,因此,可利用
第二条形限位槽11.2的长度控制第二通道10.1最大尺寸及最小尺寸。
72.穿刺针3的外表面设置有复位弹簧13,且复位弹簧13位于壳体1中。复位弹簧13下方设有弹簧座,弹簧座与壳体1内壁面固定。穿刺针3向前端移动时复位弹簧13被压缩。具体的,按压穿刺针3的后端时,穿刺针3前端伸出,复位弹簧13压缩。不按压穿刺针3的后端时,穿刺针3通过复位弹簧13的弹力进行复位。
73.穿刺针3外表面固定连接有上弹簧座14,上弹簧座14为空心圆板状,且上弹簧座14圆心位置为空心,空心部分设有多个呈中心分布的延伸块,上弹簧座14通过延伸块与穿刺针3的外表面进行固定。具体的,上弹簧座14的延伸块与穿刺管2交接处开设一道开口槽,便于上弹簧座14可在壳体1的面壁上滑动。
74.穿刺针3外表面设有下弹簧座15,下弹簧座15沿壳体1内壁面上滑动,且穿刺针3与下弹簧座15之间设置有锁止结构16,锁止结构16位于穿刺针3的外侧,位于下弹簧座15的内部。上弹簧座14和下弹簧座15之间设置有弹射弹簧17,弹射弹簧17位于上弹簧座14的下方和下弹簧座15的上方,具体的,通过锁止结构16不同的状态,来触发弹射弹簧17工作。
75.锁止结构16包括锁止活动腔16.1、锁止弹簧16.2、锁止卡杆16.3、锁止卡块16.4、锁止卡槽16.5和锁止导轨16.6,其中:
76.锁止活动腔16.1开设于下弹簧座15的内部,锁止活动腔16.1内部设置有锁止弹簧16.2,锁止弹簧16.2位于下弹簧座15的内部,下弹簧座15呈环形状。锁止活动腔16.1内部设置有锁止卡杆16.3,锁止卡杆16.3位于下弹簧座15的内部,锁止卡杆16.3呈十字形状。锁止卡块16.4通过锁止弹簧16.2的弹力带动锁止卡杆16.3,使锁止卡块16.4进入锁止卡槽16.5,锁止弹簧16.2为锁止卡块16.4插入锁止卡槽16.5内提供弹性力。具体的,通过锁止活动腔16.1内部的锁止弹簧16.2对锁止卡杆16.3施加向外伸出的弹性力。
77.锁止卡杆16.3外表面设置有锁止卡块16.4,锁止卡槽16.5开设于穿刺管2外表面上,且锁止卡槽16.5依次从上至下分布排列,锁止卡块16.4与锁止卡槽16.5的大小和形状一致,穿刺管2外表面上的锁止卡槽16.5的中间部分开设有可以使锁止卡杆16.3轴向滑动的开口槽。
78.锁止卡槽16.5与第一台阶槽3.1和第二台阶槽9相适配,第一台阶槽3.1和第二台阶槽9的台阶高度与两个间隔的锁止卡槽16.5高度相等。
79.穿刺针3的表面对应于每个锁止卡杆16.3的的内侧端均设置有锁止导轨16.6,锁止导轨16.6位于穿刺管2内部,且固定在穿刺针3的外表面上,具体的,锁止卡杆16.3两端穿过穿刺管2,使的锁止卡杆16.3内侧端与锁止导轨16.6接触。
80.穿刺针3的圆周方向锁止导轨16.6设置成一端成开口状,另一端设置成封闭状,且锁止卡杆16.3的内侧端从锁止导轨16.6封闭的一端向开口的一端位移时,锁止卡杆16.3与穿刺针3之间的距离逐渐减小,且锁止卡杆16.3可经过锁止导轨16.6开口的一端进入穿刺针3表面,
81.具体的,在转动穿刺针3时,锁止卡杆16.3的内侧端从锁止导轨16.6封闭的一端向开口的一端位移时,锁止卡杆16.3的锁止卡块16.4从不进入锁止卡槽16.5到不完全进入锁止卡槽16.5以及到完全进入锁止卡槽16.5的三种状态变化。
82.更具体的,如图6所示,锁止卡杆16.3的内侧端处于锁止导轨16.6封闭处,且锁止卡杆16.3与穿刺针3之间的距离最大时,锁止卡杆16.3的锁止卡块16.4从不进入锁止卡槽
16.5内,这时的锁止卡杆16.3端部轴向与穿刺针3固定。穿刺针3可向前位移时,通过锁止卡杆16.3带动下弹簧座15同步位移。
83.穿刺针3与上弹簧座14固定连接,穿刺针3通过锁止卡杆16.3对下弹簧座15进行固定。
84.更具体的,如图7所示,锁止卡杆16.3的内侧端处于锁止导轨16.6封闭处的中间位置,且锁止卡杆16.3与穿刺针3之间的距离较小,锁止卡杆16.3的锁止卡块16.4不完全进入锁止卡槽16.5内,这时的穿刺针3保持不动,穿刺管2和锁止卡杆16.3之间轴向固定。
85.在穿刺管2和锁止卡杆16.3之间轴向固定时,可通过对旋钮5旋转时,控制第一挡板4和第二挡板10的通道大小,以通道大小控制第一台阶槽3.1和第二台阶槽9的台阶面高度的限位。穿刺管2和锁止卡杆16.3之间轴向固定便于旋钮5调节第一挡板4和第二挡板10的通道大小。
86.更具体的,如图8所示,锁止卡杆16.3的内侧端脱离锁止导轨16.6封闭处,且锁止卡杆16.3内侧端与穿刺针3外表面进行贴合,锁止卡杆16.3的锁止卡块16.4完全进入锁止卡槽16.5内,这时的锁止卡杆16.3端部轴向与穿刺管2固定。
87.弹射弹簧17向前端弹出,弹射弹簧17带动下弹簧座15向前端快速位移,下弹簧座15通过锁止卡杆16.3带动穿刺管2同步向前端快速位移,带动穿刺管2与穿刺针3快速汇合,该状态用于工作状态,使得穿刺管2可以切取肺结节组织。
88.下弹簧座15两侧固定设置有复位拉杆18,且复位拉杆18端部贯穿于穿刺管2,穿刺管2外表面两侧开设有复位槽1.1,且复位拉杆18在复位槽1.1内活动。
89.具体的,可通过拉动复位拉杆18使下弹簧座15复位。
90.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,包括,穿刺管(2),其设置在取样器的壳体(1)中;穿刺针(3),其滑动穿设于穿刺管(2)的腔体中,且穿刺针(3)的两端均从取样器的壳体(1)伸出,所述穿刺针(3)上设置有沿轴向依次分布的第一台阶槽(3.1);第一挡板(4),其设置有多个并呈中心分布于穿刺针(3)的周围,第一挡板(4)预制成“扇叶”状结构,第一挡板(4)朝外一侧圆弧面的一端被转动支撑在壳体(1)的内壁面上,多个第一挡板(4)的内端之间形成用于穿刺针(3)穿过的第一通道(4.1),且第一通道(4.1)通过与其中一个第一台阶槽(3.1)配合实现对穿刺针(3)的限位;旋钮(5),其转动设置在壳体(1)上,旋钮(5)与第一挡板(4)之间设置有第一通道调节结构(6),其中:所述第一挡板(4)通过转动以调节第一通道(4.1)大小以使得第一通道(4.1)适配于不同的第一台阶槽(3.1),且第一通道调节结构(6)设置成被旋钮(5)驱动以控制第一挡板(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述壳体(1)内壁面上设置有位于第一挡板(4)下方的第一固定板(7),所述第一固定板(7)呈环形,且所述第一挡板(4)被第一固定板(7)转动支撑,所述壳体(1)外表面两侧开设有复位槽(1.1)。3.根据权利要求1所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述第一通道调节结构(6)包括调节外齿环(6.1)、第一条形限位槽(6.2)及第一槽滑杆(6.3),所述调节外齿环(6.1)设置在第一挡板(4)的上方,所述第一条形限位槽(6.2)以贯通的状态开设在调节外齿环(6.1)上,第一条形限位槽(6.2)与第一挡板(4)一一对应设置,所述第一槽滑杆(6.3)滑动设置在第一条形限位槽(6.2)中,且所述第一槽滑杆(6.3)的底端与第一挡板(4)朝外一侧圆弧面的另一端连接,其中,当调节外齿环(6.1)转动时通过第一条形限位槽(6.2)驱动第一槽滑杆(6.3)位移以驱动第一挡板(4)转动。4.根据权利要求3所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述旋钮(5)的内侧延伸至壳体(1)中并位于调节外齿环(6.1)的上方,且旋钮(5)的底部同轴设置有位于壳体(1)内的传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)与调节外齿环(6.1)啮合。5.根据权利要求3所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述第一挡板(4)朝外一侧圆弧面的另一端向外延伸有延伸部,且所述第一槽滑杆(6.3)安装在所述延伸部的外侧端上。6.根据权利要求1所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述穿刺管(2)上设置有沿轴向依次分布第二台阶槽(9),其与穿刺针(3)的第一台阶槽(3.1)相适配,所述穿刺管(2)周围呈中心分布设置有第二挡板(10),所述第二挡板(10)朝外一侧圆弧面的一端被转动支撑在壳体(1)的内壁面上,多个第二挡板(10)的内端之间形成用于穿刺管(2)穿过的第二通道(10.1),且第二通道(10.1)通过与其中一个第二台阶槽(9)配合实现对穿刺管(2)的限位;所述第二挡板(10)通过转动以调节第二通道(10.1)大小以使得第二通道(10.1)适配于不同的第二台阶槽(9),所述壳体(1)内壁面上设置有位于第二挡板(10)下方的第二固定板(10.2),所述第二固定板(10.2)上方设置有第二通道调节结构(11)。7.根据权利要求1所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述第二通道调
节结构(11)包括调节外环(11.1)、第二条形限位槽(11.2)及第二槽滑杆(11.3),所述调节外环(11.1)设置在第二挡板(10)的上方,所述第二条形限位槽(11.2)以贯通的状态开设在调节外环(11.1)上,第二条形限位槽(11.2)与第二挡板(10)一一对应设置,所述第二槽滑杆(11.3)滑动设置在第二条形限位槽(11.2)中,且所述第二槽滑杆(11.3)的底端与第二挡板(10)朝外一侧圆弧面的另一端连接,其中,当调节外环(11.1)转动时通过第二条形限位槽(11.2)驱动第二槽滑杆(11.3)位移以驱动第二挡板(10)转动;所述调节外环(11.1)与调节外齿环(6.1)之间固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)两端贯穿于第一固定板(7),且第一固定板(7)上开设有用于固定杆(12)位移的凹槽。8.根据权利要求1所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述穿刺针(3)的外表面设置有复位弹簧(13),且复位弹簧(13)位于壳体(1)中,穿刺针(3)向下移动时复位弹簧(13)被压缩。所述穿刺针(3)外表面固定连接有上弹簧座(14),所述穿刺针(3)外表面设有下弹簧座(15),所述下弹簧座(15)沿壳体(1)内壁面上滑动,且穿刺针(3)与下弹簧座(15)之间设置有锁止结构(16),所述上弹簧座(14)和下弹簧座(15)之间设置有弹射弹簧(17)。9.根据权利要求1所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述锁止结构(16)包括锁止活动腔(16.1)、锁止弹簧(16.2)、锁止卡杆(16.3)、锁止卡块(16.4)、锁止卡槽(16.5)和锁止导轨(16.6);所述锁止活动腔(16.1)开设于下弹簧座(15)的内部,所述锁止活动腔(16.1)内部设置有锁止弹簧(16.2),所述锁止活动腔(16.1)内部设置有锁止卡杆(16.3),所述锁止卡杆(16.3)外表面设置有锁止卡块(16.4),所述锁止卡槽(16.5)开设于穿刺管(2)外表面上,且锁止卡槽(16.5)依次从上至下分布排列,所述锁止卡槽(16.5)与第一台阶槽(3.1)和第二台阶槽(9)相适配,且锁止卡块(16.4)通过锁止弹簧(16.2)的弹力带动锁止卡杆(16.3),使锁止卡块(16.4)进入锁止卡槽(16.5),锁止弹簧(16.2)为锁止卡块(16.4)插入锁止卡槽(16.5)内提供弹性力;所述穿刺针(3)的表面对应于每个锁止卡杆(16.3)的的内侧端均设置有锁止导轨(16.6),所述锁止卡杆(16.3)的内侧端插入锁止导轨(16.6)中,且在穿刺针(3)的圆周方向所述锁止导轨(16.6)设置成一端成开口状,另一端设置成封闭状,且锁止卡杆(16.3)的内侧端从锁止导轨(16.6)封闭的一端向开口的一端位移时,锁止卡杆(16.3)与穿刺针(3)之间的距离逐渐减小,且锁止卡杆(16.3)可经过锁止导轨(16.6)开口的一端进入穿刺针(3)表面。10.根据权利要求1所述的一种用于肺部结节穿刺取样器,其特征在于,所述下弹簧座(15)两侧固定设置有复位拉杆(18),且复位拉杆(18)端部贯穿于穿刺管(2),复位拉杆(18)在复位槽(1.1)内活动。
技术总结
本发明涉及医用穿刺取样器的技术领域。具体涉及一种用于肺部结节穿刺取样器,包括穿刺管、穿刺针、第一挡板和旋钮,其中,穿刺管,其设置在取样器的壳体中;穿刺针,其滑动穿设于穿刺管的腔体中,且穿刺针的两端均从取样器的壳体伸出,所述穿刺针上设置有沿轴向依次分布的第一台阶槽;第一挡板,其设置有多个并呈中心分布于穿刺针的周围,第一挡板预制成“扇叶”状结构,第一挡板朝外一侧圆弧面的一端被转动支撑在壳体的内壁面上。本发明具有可调节的取样器前端的穿刺针和穿刺管伸长或缩短;取样器调节时可同步位移,以及切取的初始作用力一致;切取结节组织,避免患者在做肺结节穿刺时周围的血管出现损伤或是破裂的优点。的血管出现损伤或是破裂的优点。的血管出现损伤或是破裂的优点。
技术研发人员:王君 徐辉 曹倩华
受保护的技术使用者:张家港市第一人民医院
技术研发日:2023.06.09
技术公布日:2023/8/4
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
