空调控制方法、装置、空调及存储介质与流程
未命名
08-05
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1.本发明涉及智能家电技术领域,尤其涉及一种空调控制方法、装置、空调及存储介质。
背景技术:
2.随着建筑功能的不断细分,为满足其要求,空调的功能也在不同垂类上加深和分化,衍生出符合用户各类需求的产品。其中,恒温恒湿建筑逐渐增多,它的特点是利用空调技术保证室内温湿度在一个恒定的范围内,让用户一直处于一个舒适的环境中,常见于对舒适度有较高要求的民用住宅、工厂车间、商用建筑和公共建筑等区场合。而部分场合为保证空气流通,会同时接入新风,这会对送风的状态产生影响,进而影响室内温湿度状态。
技术实现要素:
3.为了解决上述部分场合为保证空气流通,会同时接入新风,这会对送风的状态产生影响,进而影响室内温湿度状态的技术问题,本发明实施例提供了一种空调控制方法、装置、空调及存储介质。具体技术方案如下:
4.在本发明实施例的第一方面,首先提供了一种空调控制方法,应用于新风空调,所述新风空调的新风管道设置有用于测量风量变化情况的传感器,所述方法包括:
5.获取所述传感器测量的第一参数;
6.经过预设第一时间段后,获取所述传感器测量的第二参数;
7.确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,所述参数差值表征所述新风管道的风量变化情况;
8.根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行。
9.在一个可选的实施方式中,所述传感器包括压差传感器;
10.所述获取所述传感器测量的第一参数,包括:
11.获取所述压差传感器测量的第一压差;
12.所述获取所述传感器测量的第二参数,包括:
13.获取所述压差传感器测量的第二压差;
14.所述确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,包括:
15.确定所述第一压差与所述第二压差之间的压差差值;
16.所述根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行,包括:
17.根据所述压差差值,控制所述新风空调的运行。
18.在一个可选的实施方式中,所述根据所述压差差值,控制所述新风空调的运行,包括:
19.判断所述压差差值的绝对值是否小于预设第一压差阈值;
20.在所述压差差值的绝对值小于所述预设第一压差阈值的情况下,则保持所述新风空调的运行状态不变;以及,
21.经过预设第二时间段后,跳转至所述获取所述压差传感器测量的第二压差的步骤;
22.在所述压差差值的绝对值未小于所述预设第一压差阈值的情况下,则调整所述新风空调中的回风风阀的开度和/或加湿水阀的开度;
23.所述回风风阀用于控制所述新风空调中回风管道的回风与新风管道的新风混合;
24.所述加湿水阀用于控制所述新风空调中空气处理机组的喷淋加湿器的供水。
25.在一个可选的实施方式中,所述调整所述新风空调中的回风风阀的开度和/或加湿水阀的开度,包括:
26.判断所述压差差值是否大于预设第二压差阈值;
27.在所述压差差值大于所述预设第二压差阈值的情况下,则减小所述新风空调中的回风风阀的开度,和/或,增大所述新风空调中的加湿水阀的开度;
28.在所述压差差值未大于所述预设第二压差阈值的情况下,则增大所述新风空调中的回风风阀的开度,和/或,减小所述新风空调中的加湿水阀的开度。
29.在一个可选的实施方式中,所述获取所述传感器测量的第一参数,包括:
30.获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度;
31.获取所述当前温度与预设温度之间的温度差值,并判断所述温度差值的绝对值是否小于预设温度误差阈值;
32.在所述温度差值的绝对值小于所述预设温度误差阈值的情况下,则开启所述新风空调中的回风风阀;以及,
33.获取所述当前相对湿度与预设相对湿度之间的湿度差,并判断所述湿度差的绝对值是否小于预设湿度误差阈值;
34.在所述湿度差的绝对值小于所述预设湿度误差阈值的情况下,获取所述传感器测量的第一参数。
35.在一个可选的实施方式中,所述方法还包括:
36.在所述温度差值的绝对值未小于所述预设温度误差阈值的情况下,获取所述预设温度与所述预设温度误差阈值的温度和;
37.判断所述当前温度是否大于所述温度和,并根据判断结果,调整所述新风空调的外机的运行功率;以及,
38.经过预设第三时间段后,跳转至所述获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度的步骤。
39.在一个可选的实施方式中,所述根据判断结果,调整所述新风空调的外机的运行功率,包括:
40.在所述当前温度大于所述温度和的情况下,增大所述新风空调的外机的运行功率;
41.在所述当前温度未大于所述温度和的情况下,减小所述新风空调的外机的运行功率。
42.在一个可选的实施方式中,所述方法还包括:
43.在所述湿度差的绝对值未小于所述预设湿度误差阈值的情况下,判断所述当前相对湿度是否大于所述预设相对湿度;
44.根据判断结果,调整所述新风空调中的加湿水阀的开度;以及,
45.经过预设第三时间段后,跳转至所述获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度的步骤。
46.在一个可选的实施方式中,所述根据判断结果,调整所述新风空调中的加湿水阀的开度,包括:
47.在所述当前相对湿度大于所述预设相对湿度的情况下,减小所述新风空调中的加湿水阀的开度;
48.在所述当前相对湿度未大于所述预设相对湿度的情况下,增大所述新风空调中的加湿水阀的开度。
49.在一个可选的实施方式中,所述获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度,包括:
50.获取所述新风空调中新风管道的温湿度,以及预设温度和预设相对湿度;
51.按照所述温湿度、所述预设温度以及所述预设相对湿度,启动所述新风空调;
52.在经过预设第四时间段后,获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度。
53.在本发明实施例的第二方面,还提供了一种空调控制装置,所述装置包括:
54.第一参数获取模块,用于获取所述传感器测量的第一参数;
55.第二参数获取模块,用于经过预设第一时间段后,获取所述传感器测量的第二参数;
56.参数差值确定模块,用于确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,所述参数差值表征所述新风管道的风量变化情况;
57.空调控制模块,用于根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行。
58.在本发明实施例的第三方面,还提供了一种空调,包括处理器、通信接口、存储器和通信总线,其中,处理器,通信接口,存储器通过通信总线完成相互间的通信;
59.存储器,用于存放计算机程序;
60.处理器,用于执行存储器上所存放的程序时,实现上述第一方面中任一所述的空调控制方法。
61.在本发明实施例的第四方面,还提供了一种存储介质,所述存储介质中存储有指令,当其在计算机上运行时,使得计算机执行上述第一方面中任一所述的空调控制方法。
62.在本发明实施例的第五方面,还提供了一种包含指令的计算机程序产品,当其在计算机上运行时,使得计算机执行上述任一所述的空调控制方法。
63.本发明实施例提供的技术方案,应用于新风空调,新风空调的新风管道设置有用于测量风量变化情况的传感器,获取传感器测量的第一参数,经过预设第一时间段后,获取传感器测量的第二参数,确定第一参数与第二参数之间的参数差值,参数差值表征新风管道的风量变化情况,根据参数差值,控制新风空调的运行。通过新风空调的新风管道设置的传感器,获取间隔预设第一时间段测量的第一参数和第二参数,确定第一参数与第二参数之间的参数差值,根据参数差值,控制新风空调的运行,这里参数差值表征新风管道的风量变化情况,如此相当于根据新风管道的风量变化情况,控制新风空调的运行,可以降低新风对送风状态的影响,进而降低对室内温湿度状态的影响。
附图说明
64.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
65.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
66.图1为本发明实施例中示出的一种一次回风系统的结构示意图;
67.图2为本发明实施例中示出的一种空调控制方法的实施流程示意图;
68.图3为本发明实施例中示出的另一种空调控制方法的实施流程示意图;
69.图4为本发明实施例中示出的另一种空调控制方法的实施流程示意图;
70.图5为本发明实施例中示出的另一种空调控制方法的实施流程示意图;
71.图6为本发明实施例中示出的一种空调控制装置的结构示意图;
72.图7为本发明实施例中示出的一种空调的结构示意图。
具体实施方式
73.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
74.如图1所示,为本发明实施例提供的一种一次回风系统(也称之为混风系统)的原理图,其中,图1所示部分为新风空调的一部分,以一次回风系统为例,对本发明实施例提供的空调控制方法进行说明。
75.对于一次回风系统包括:用于测量风量变化情况的传感器1(例如压差传感器、流速传感器、风量传感器等)、回风风阀2、过滤器3、表冷器4、喷淋加湿器5、加湿水阀6、挡水板7、风机8等。
76.其中,一次回风系统上方为回风管道,下方是送风管道和空气处理机组(即长方形所圈中的是空气处理机组)。左侧是空气处理机组的混风段,待处理的空气由此进入,经过过滤段、表冷端、加湿段等处理后,通过风机送出。
77.对于一次回风系统,其运行过程是:新风送至空气处理机组内部后,经过表冷器、喷淋加湿器的处理,达到一定的温湿度后,借由风机送至室内;送风在室内循环过后,从回风口进入,一部分回风与新风在混合段混合后,参与下次循环,另一部分则直接排除到室外。
78.对于如图1所示的一次回风系统,接入新风,会对送风的状态产生影响,进而影响室内温湿度状态。其中,由于新风的风量变化,会影响送风的状态,故可以根据新风管道的风量变化情况,控制新风空调的运行,以此来可以降低新风对送风状态的影响,进而降低对室内温湿度状态的影响。
79.基于上述原理,如图2所示,为本发明实施例提供的一种空调控制方法的实施流程示意图,该方法应用于新风空调,具体可以包括以下步骤:
80.s201,获取传感器测量的第一参数。
81.s202,经过预设第一时间段后,获取传感器测量的第二参数。
82.s203,确定第一参数与第二参数之间的参数差值,参数差值表征新风管道的风量变化情况。
83.s204,根据参数差值,控制新风空调的运行。
84.在本发明实施例中,对于新风空调,其中新风管道里设置有用于测量风量变化情况的传感器,如图1所示,在新风与回风混合的情况下,可以获取传感器测量前后两次的参数,根据前后两次的参数,可以知晓新风的风量变化情况,可以实现对新风空调运行的控制,以此来降低对送风状态的影响。
85.具体地,获取传感器测量的第一参数,经过预设第一时间段后,获取传感器测量的第二参数,确定第一参数与第二参数之间的参数差值,这里参数差值表征新风空调中新风管道的风量变化情况,根据参数差值,控制新风空调的运行。
86.例如,在新风与回风混合的情况下,获取新风管道里设置的传感器测量的第一参数p0,运行t1时间后,再次获取传感器测量的第二参数p1,确定第一参数与第二参数之间的参数差值
△
p1,这里参数差值
△
p1表征新风空调中新风管道的风量变化情况,根据参数差值,控制新风空调的运行。
87.其中,对于上述传感器,例如可以是流速传感器,可以用来测量新风管道里新风的流速,经过前后两次测量的流速变化,可以知晓新风的风量变化情况。此外,对于上述传感器,还可以是其他类型的传感器,其测量的参数变化,可以表征新风管道的风量变化情况即可,本发明实施例对此不作限定。
88.由此,新风空调的新风管道里设置有流速传感器,可以获取该流速传感器测量的第一流速,经过预设第一时间段后,获取流速传感器测量的第二流速,确定第一流速与第二流速之间的流速差值,流速差值代表新风管道的新风的流速变化,亦表征新风管道的风量变化情况,从而可以根据流速差值,可以实现对新风空调运行的控制,以此来降低对送风状态的影响。
89.通过上述对本发明实施例提供的技术方案的描述,通过新风空调的新风管道设置的传感器,获取间隔预设第一时间段测量的第一参数和第二参数,确定第一参数与第二参数之间的参数差值,根据参数差值,控制新风空调的运行,这里参数差值表征新风管道的风量变化情况,如此相当于根据新风管道的风量变化情况,控制新风空调的运行,可以降低新风对送风状态的影响,进而降低对室内温湿度状态的影响。
90.在本发明实施例中,对于上述传感器,还可以是压差传感器,可以测量新风管道里的压差,这里的压差为室外大气压和新风管道口处的气压之间的压差,这里的压差变化情况,可以表征新风管道的风量变化情况,据此可以控制新风空调的运行,可以降低新风对送风状态的影响,进而降低对室内温湿度状态的影响。
91.基于此,如图3所示,为本发明实施例提供的另一种空调控制方法的实施流程示意图,该方法应用于新风空调,具体可以包括以下步骤:
92.s301,获取压差传感器测量的第一压差。
93.s302,经过预设第一时间段后,获取压差传感器测量的第二压差。
94.s303,确定第一压差与第二压差之间的压差差值,压差差值表征新风管道的风量变化情况。
95.s304,根据压差差值,控制新风空调的运行。
96.在本发明实施例中,对于新风空调的新风管道里设置的压差传感器,可以获取压差传感器测量的第一压差,经过预设第一时间段后,获取压差传感器测量的第二压差,确定第一压差与第二压差之间的压差差值,这里压差差值表征新风管道的风量变化情况,根据压差差值,控制新风空调的运行。
97.例如,在新风与回风混合的情况下,获取新风管道里设置的压差传感器测量的第一压差p0,运行t1时间后,再次获取压差传感器测量的第二压差p1,确定第一压差与第二压差之间的压差差值
△
p1,这里压差差值
△
p1表征新风管道的风量变化情况,根据压差差值,控制新风空调的运行,实质就相当于根据新风的风量变化情况,对新风空调的运行进行控制,可降低对送风状态的影响。
98.其中,在本发明实施例中,根据压差差值,控制新风空调的运行,具体地控制逻辑如下所示:
99.判断压差差值的绝对值是否小于预设第一压差阈值,在压差差值的绝对值小于预设第一压差阈值的情况下,则保持新风空调的运行状态不变,以及经过预设第二时间段后,跳转至获取压差传感器测量的第二压差的步骤,在压差差值的绝对值未小于预设第一压差阈值的情况下,则调整新风空调中的回风风阀的开度和/或加湿水阀的开度,回风风阀用于控制新风空调中回风管道的回风与新风管道的新风混合,加湿水阀用于控制新风空调中空气处理机组的喷淋加湿器的供水。
100.例如,判断压差差值
△
p1的绝对值是否小于
△
p,即判断第二压差p1是否∈(p0
‑△
p,p0+
△
p),
△
p为预设的压差值变化量,压差在此变化区间内,则默认为新风量未变;由此在压差差值
△
p1的绝对值小于
△
p的情况下,说明新风量未变,此时无需调整,保持工况运行,即保持新风空调的运行状态不变,并且运行t0后,跳转至获取压差传感器测量的第二压差p1的步骤,即再次获取压差传感器测量的第二压差p1,判断新风量有无变化,实现工作模式自动控制;在压差差值
△
p1的绝对值未小于
△
p的情况下,说明新风量有变,此时调整新风空调中的回风风阀的开度和/或加湿水阀的开度。
101.需要说明的是,对于回风风阀,用于控制新风空调中回风管道的回风与新风管道的新风混合,其设置位置如图1所示,回风管道与新风管道通过某个管道连接(回风可以通过该管道进入混风段,与新风混合),而回风风阀就设置在该管道里,而对于加湿水阀,用于控制新风空调中空气处理机组的喷淋加湿器的供水,其设置位置如图1所示,可以设置在喷淋加湿器的一端。
102.其中,在本发明实施例中,具体可以通过如下方式,调整新风空调中的回风风阀的开度和/或加湿水阀的开度:判断压差差值是否大于预设第二压差阈值,在压差差值大于预设第二压差阈值的情况下,则减小新风空调中的回风风阀的开度,和/或,增大新风空调中的加湿水阀的开度,在压差差值未大于预设第二压差阈值的情况下,则增大新风空调中的回风风阀的开度,和/或,减小新风空调中的加湿水阀的开度。
103.例如,在新风量有变的情况下,判断
△
p1是否大于0,在
△
p1大于0的情况下,说明上述第二压差较大,新风量增加,此时可以减小新风空调中的回风风阀的开度,和/或,增大新风空调中的加湿水阀的开度,增加加湿量;在
△
p1未大于0的情况下,说明上述第二压差较小,新风量减少,则增大新风空调中的回风风阀的开度,和/或,减小新风空调中的加湿水
阀的开度,减小加湿量。
104.通过上述对本发明实施例提供的技术方案的描述,通过新风空调的新风管道设置的压差传感器,获取间隔预设第一时间段测量的第一压差和第二压差,确定第一压差与第二压差之间的压差差值,根据压差差值,控制新风空调的运行,这里压差差值表征新风管道的风量变化情况,如此相当于根据新风管道的风量变化情况,控制新风空调的运行,可以降低新风对送风状态的影响,进而降低对室内温湿度状态的影响。
105.此外,在执行上述步骤s301之前,本发明实施例还可以获取新风空调中新风管道的温湿度,以及预设温度和预设相对湿度,这里预设温度和预设相对湿度可以是用户设置的需求参数,也可以是根据当前环境设置的需求参数,由此按照温湿度、预设温度以及预设相对湿度,启动新风空调,在经过预设第四时间段(例如600s)后,获取新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度。
106.获取当前温度与预设温度(例如26℃)之间的温度差值,并判断温度差值的绝对值是否小于预设温度误差阈值(例如1℃);在温度差值的绝对值小于预设温度误差阈值的情况下,则开启新风空调中的回风风阀;以及,获取当前相对湿度与预设相对湿度之间的湿度差,并判断湿度差的绝对值是否小于预设湿度误差阈值(例如预设相对湿度的5%);在湿度差的绝对值小于预设湿度误差阈值的情况下,获取传感器测量的第一参数,即执行上述步骤s301。
107.另外,在温度差值的绝对值未小于预设温度误差阈值的情况下,获取预设温度与预设温度误差阈值的温度和(例如27℃);判断当前温度是否大于温度和,并根据判断结果,调整新风空调的外机的运行功率;以及,经过预设第三时间段(例如300s)后,跳转至获取新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度的步骤。在湿度差的绝对值未小于预设湿度误差阈值的情况下,判断当前相对湿度是否大于预设相对湿度;根据判断结果,调整新风空调中的加湿水阀的开度;以及,经过预设第三时间段后,跳转至获取新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度的步骤。
108.其中,在本发明实施例中,根据判断结果,调整新风空调的外机的运行功率,具体如下所示:在当前温度大于温度和的情况下,增大新风空调的外机的运行功率;在当前温度未大于温度和的情况下,减小新风空调的外机的运行功率。
109.在本发明实施例中,根据判断结果,调整新风空调中的加湿水阀的开度,具体如下所示:在当前相对湿度大于预设相对湿度的情况下,减小新风空调中的加湿水阀的开度;在当前相对湿度未大于预设相对湿度的情况下,增大新风空调中的加湿水阀的开度。
110.在本发明实施例中,以制冷模式为例,对空调的控制方法进行说明,如图4所示。
111.s401,获取新风空调中新风管道的温湿度,以及预设温度和预设相对湿度。
112.s402,按照温湿度、预设温度以及预设相对湿度,启动新风空调。
113.s403,启动600s后,获取新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度,判断是否满足切换工作模式的条件,进入混风工况。
114.s404,检测新风压差,根据其变化,控制喷淋加湿器,调节加湿量。
115.s405,运行t0后,检测当前工况是否满足用户需求,根据结果调控运行模式。
116.s406,关机,先关停压缩机、水泵等零部件,再关停风机,然后关闭风阀,最后控制断开,完成关机。
117.其中,对于上述步骤s403~s405,具体可以参考图5所示的空调的具体控制流程:
118.启动600s后,读取回风口温湿度,即获取新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度。
119.判断当前回风温度(即当前温度)是否达到预设值26
±
1℃,判定有效,则开启风阀,即开启回风风阀,进入混风工况;反之,判断当前回风温度t》27℃。
120.若当前回风温度大于27℃,说明冷量不满足,增大外机运行功率,调节能力值;反之,说明冷量盈余,减小外机运行功率,调节能力值。运行300s后,跳转至读取回风口温湿度的步骤。
121.在混风工况下,判断当前相对湿度是否满足设定值φ0
±
5%,判定有效,则当前室内温湿度已稳定,进入自动调节模式;反之判断当前相对湿度值φ>φ0。
122.若当前相对湿度值φ>φ0,说明当前相对湿度过高,此时调小喷淋加湿的水阀开度,减小加湿量;反之,说明当前相对湿度过低,调大水阀开度,增大加湿量。运行300s后,跳转至读取回风口温湿度的步骤。
123.在进入自动调节模式的情况下,读取当前新风口压差表读数p0(此压差为室外大气压和新风口处压差),运行t1时间后,再次读取压差表读数p1。
124.判断当前压差值p1∈(p0
‑△
p,p0+
△
p),
△
p为预设的压差值变化量,压差在此变化区间内,则默认为新风量未变。判断有效,则此时工况无需调整,保持工况运行,运行t0后,再次读取压差表读数p1,判断新风量有无变化,实现工作模式自动控制。反之,则认为新风量有变。
125.在新风量有变的情况下,计算p1-p0=
△
p1,判断
△
p1》0。判断有效,说明当前压差值较大,新风量增加,此时调小回风口风阀开度,调大水阀开度,增大加湿量;反之,说明当前压差值较小,新风量减少,则调大回风口风阀开度,调小水阀开度,减小加湿量。运行300s后,跳转至读取回风口温湿度的步骤。
126.需要说明的是,应用至实际产品时,一些预设值和参数要提前计算和进行试验测试。例如用户环境温湿度,表冷器进出水温度,喷淋加湿器进水温度,这些值都会直接影响机组能力值的计算。又比如上文中的t0,表明机组稳定运行多久后,要再次检测工况变化的时间间隔,这个间隔长短是要参照用户需求和建筑功能性去专门设定的。
127.如此本发明实施例通过压差调节新风空调喷淋加湿量,结合喷淋加湿技术,利用压差、温湿度检测,联动机组运行模式切换,实现对室内温湿度的调节。同时实现运行模式的自动切换,根据新风量的变化而变化,降低新风量浮动对送风状态的影响,并减少用户操作成本,也可一定程度上实现节能环保的目的。
128.与上述方法实施例相对应,本发明实施例还提供了一种空调控制装置,如图6所示,该装置可以包括:第一参数获取模块610、第二参数获取模块620、参数差值确定模块630、空调控制模块640。
129.第一参数获取模块610,用于获取所述传感器测量的第一参数;
130.第二参数获取模块620,用于经过预设第一时间段后,获取所述传感器测量的第二参数;
131.参数差值确定模块630,用于确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,所述参数差值表征所述新风管道的风量变化情况;
132.空调控制模块640,用于根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行。
133.本发明实施例还提供了一种空调,如图7所示,包括处理器71、通信接口72、存储器73和通信总线74,其中,处理器71,通信接口72,存储器73通过通信总线74完成相互间的通信,
134.存储器73,用于存放计算机程序;
135.处理器71,用于执行存储器73上所存放的程序时,实现如下步骤:
136.获取所述传感器测量的第一参数;经过预设第一时间段后,获取所述传感器测量的第二参数;确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,所述参数差值表征所述新风管道的风量变化情况;根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行。
137.上述空调提到的通信总线可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect,简称pci)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture,简称eisa)总线等。该通信总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
138.通信接口用于上述空调与其他设备之间的通信。
139.存储器可以包括随机存取存储器(random access memory,简称ram),也可以包括非易失性存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。可选的,存储器还可以是至少一个位于远离前述处理器的存储装置。
140.上述的处理器可以是通用处理器,包括中央处理器(central processing unit,简称cpu)、网络处理器(network processor,简称np)等;还可以是数字信号处理器(digital signal processing,简称dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit,简称asic)、现场可编程门阵列(field-programmable gate array,简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
141.在本发明提供的又一实施例中,还提供了一种存储介质,该存储介质中存储有指令,当其在计算机上运行时,使得计算机执行上述实施例中任一所述的空调控制方法。
142.在本发明提供的又一实施例中,还提供了一种包含指令的计算机程序产品,当其在计算机上运行时,使得计算机执行上述实施例中任一所述的空调控制方法。
143.在上述实施例中,可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时,全部或部分地产生按照本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在存储介质中,或者从一个存储介质向另一个存储介质传输,例如,所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(dsl))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质,(例如,软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如,dvd)、或者半导体介质(例如固态硬盘solid state disk(ssd))等。
144.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
145.同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
146.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
技术特征:
1.一种空调控制方法,其特征在于,应用于新风空调,所述新风空调的新风管道设置有用于测量风量变化情况的传感器,所述方法包括:获取所述传感器测量的第一参数;经过预设第一时间段后,获取所述传感器测量的第二参数;确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,所述参数差值表征所述新风管道的风量变化情况;根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述传感器包括压差传感器;所述获取所述传感器测量的第一参数,包括:获取所述压差传感器测量的第一压差;所述获取所述传感器测量的第二参数,包括:获取所述压差传感器测量的第二压差;所述确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,包括:确定所述第一压差与所述第二压差之间的压差差值;所述根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行,包括:根据所述压差差值,控制所述新风空调的运行。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述压差差值,控制所述新风空调的运行,包括:判断所述压差差值的绝对值是否小于预设第一压差阈值;在所述压差差值的绝对值小于所述预设第一压差阈值的情况下,则保持所述新风空调的运行状态不变;以及,经过预设第二时间段后,跳转至所述获取所述压差传感器测量的第二压差的步骤;在所述压差差值的绝对值未小于所述预设第一压差阈值的情况下,则调整所述新风空调中的回风风阀的开度和/或加湿水阀的开度;所述回风风阀用于控制所述新风空调中回风管道的回风与新风管道的新风混合;所述加湿水阀用于控制所述新风空调中空气处理机组的喷淋加湿器的供水。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述调整所述新风空调中的回风风阀的开度和/或加湿水阀的开度,包括:判断所述压差差值是否大于预设第二压差阈值;在所述压差差值大于所述预设第二压差阈值的情况下,则减小所述新风空调中的回风风阀的开度,和/或,增大所述新风空调中的加湿水阀的开度;在所述压差差值未大于所述预设第二压差阈值的情况下,则增大所述新风空调中的回风风阀的开度,和/或,减小所述新风空调中的加湿水阀的开度。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取所述传感器测量的第一参数,包括:获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度;获取所述当前温度与预设温度之间的温度差值,并判断所述温度差值的绝对值是否小于预设温度误差阈值;在所述温度差值的绝对值小于所述预设温度误差阈值的情况下,则开启所述新风空调
中的回风风阀;以及,获取所述当前相对湿度与预设相对湿度之间的湿度差,并判断所述湿度差的绝对值是否小于预设湿度误差阈值;在所述湿度差的绝对值小于所述预设湿度误差阈值的情况下,获取所述传感器测量的第一参数。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在所述温度差值的绝对值未小于所述预设温度误差阈值的情况下,获取所述预设温度与所述预设温度误差阈值的温度和;判断所述当前温度是否大于所述温度和,并根据判断结果,调整所述新风空调的外机的运行功率;以及,经过预设第三时间段后,跳转至所述获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度的步骤。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述根据判断结果,调整所述新风空调的外机的运行功率,包括:在所述当前温度大于所述温度和的情况下,增大所述新风空调的外机的运行功率;在所述当前温度未大于所述温度和的情况下,减小所述新风空调的外机的运行功率。8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在所述湿度差的绝对值未小于所述预设湿度误差阈值的情况下,判断所述当前相对湿度是否大于所述预设相对湿度;根据判断结果,调整所述新风空调中的加湿水阀的开度;以及,经过预设第三时间段后,跳转至所述获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度的步骤。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据判断结果,调整所述新风空调中的加湿水阀的开度,包括:在所述当前相对湿度大于所述预设相对湿度的情况下,减小所述新风空调中的加湿水阀的开度;在所述当前相对湿度未大于所述预设相对湿度的情况下,增大所述新风空调中的加湿水阀的开度。10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度,包括:获取所述新风空调中新风管道的温湿度,以及预设温度和预设相对湿度;按照所述温湿度、所述预设温度以及所述预设相对湿度,启动所述新风空调;在经过预设第四时间段后,获取所述新风空调中回风管道的当前温度和当前相对湿度。11.一种空调控制装置,其特征在于,应用于新风空调,所述新风空调的新风管道设置有用于测量风量变化情况的传感器,所述装置包括:第一参数获取模块,用于获取所述传感器测量的第一参数;第二参数获取模块,用于经过预设第一时间段后,获取所述传感器测量的第二参数;参数差值确定模块,用于确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,所述参
数差值表征所述新风管道的风量变化情况;空调控制模块,用于根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行。12.一种空调,其特征在于,包括处理器、通信接口、存储器和通信总线,其中,处理器,通信接口,存储器通过通信总线完成相互间的通信;存储器,用于存放计算机程序;处理器,用于执行存储器上所存放的程序时,实现权利要求1-10中任一所述的方法步骤。13.一种存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-10中任一所述的方法。
技术总结
本发明实施例提供了一种空调控制方法、装置、空调及存储介质,所述方法应用于新风空调,所述新风空调的新风管道设置有用于测量风量变化情况的传感器,包括:获取所述传感器测量的第一参数;经过预设第一时间段后,获取所述传感器测量的第二参数;确定所述第一参数与所述第二参数之间的参数差值,所述参数差值表征所述新风管道的风量变化情况;根据所述参数差值,控制所述新风空调的运行。这里参数差值表征新风管道的风量变化情况,如此相当于根据新风管道的风量变化情况,控制新风空调的运行,可以降低新风对送风状态的影响,进而降低对室内温湿度状态的影响。内温湿度状态的影响。内温湿度状态的影响。
技术研发人员:李光兴 何伟光 徐艳妮 张智峰 庄义创
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:2023.06.06
技术公布日:2023/8/4
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