一种无动力托盘的制作方法

1.本发明属于电芯搬运技术领域，具体涉及一种无动力托盘。


背景技术：

2.随着新能源技术的高速发展，各大企业都相继推出了各种各样的电芯产品。在产品的制造过程当中需要托盘来转运相应的产品，企业产品的设计不同，由此出现了多样化的电芯产品，产品的多样性也决定了托盘的多样性。
3.但是，现有的托盘的兼容性差，制造成本高，换型时间长，人力成本高，换型过程中拆装零件，一个托盘的装调时间高达2h以上。
4.如何利用一款托盘来兼容生产多款不同的产品，同时需要保证产品的功能完整、托盘的换型迅速、成本合适成为了一个难题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种无动力托盘，便捷性适配电芯产品在宽度方向上的多样化，大幅度降低换型的时间成本。
6.本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种无动力托盘，包括基板、夹持装置、用于定位安装样品的定位组件，所述定位组件设于所述基板正面形成用于定位安装样品的定位空间，多个所述夹持装置分设于所述定位空间的两侧，且所述夹持装置的夹持端正对所述定位空间，使得置于所述定位空间内的样品能够被夹持固定。
7.进一步的，所述定位组件包括主肋、间肋、限位件、前基准块，多个短段的所述间肋间隔设于所述基板的中部，两条并行的所述主肋分别固接于所述间肋的两侧；所述主肋的前方的所述基板上设置有前基准块，两条所述主肋的外侧的所述基板上设置有限位件，从而形成所述定位空间。
8.进一步的，所述间肋通过伸缩连接件连接于所述基板上，所述伸缩连接件常态时，所述间肋的上表面高度高于所述主肋的上表面高度；所述伸缩连接件回缩时，所述间肋的上表面高度能够低于所述主肋的上表面高度。
9.进一步的，所述间肋与所述基板之间设置有连接件，所述连接件包括第一弹簧、套筒、内置于所述套筒内的伸缩轴，所述套筒贯穿固接于所述基板，所述伸缩轴的上端与所述间肋固接，所述伸缩轴的下端穿出所述套筒并设置止挡环，所述止挡环的外径大于所述套筒的内径，所述第一弹簧套设于所述套筒与所述间肋之间的所述伸缩轴上，所述第一弹簧始终处于压缩状态。
10.进一步的，所述基板的前端开设有基准槽，所述前基准块固接于所述基准槽内，所述基准槽的走向与所述主肋的走向垂直，所述前基准块止挡水平置于所述主肋上的样品的前端面。
11.进一步的，所述基板上在所述两条所述主肋的外侧开设有多个安装孔，用以调整所述限位件的安装位置；所述限位件包括定位座、止挡块、第二弹簧，所述定位座通过所述
安装孔固定于所述基板上，所述止挡块竖直滑动安装于所述定位座内，所述止挡块的底面与所述基板之间设有所述第二弹簧，使得所述止挡块能够向上伸出并止挡水平置于所述主肋上的所述样品的后端面。
12.进一步的，所述定位座开设有竖直方向的滑动腔，所述滑动腔的中部设置有止挡腰线，所述止挡块下部设置有止挡环线，所述止挡块向上伸出时所述止挡腰线与所述止挡环线抵接，从而防止所述止挡块从所述滑动腔内脱离；所述止挡块伸出时的最大高度高于所述主肋的高度。
13.进一步的，所述止挡块朝向所述样品的一侧端开设有斜面。
14.进一步的，所述夹持装置包括抵接机构、弹性机构，所述抵接机构水平滑动设于所述基板上，所述抵接机构的上部为滑动部，所述滑动部的前端正对所述定位空间，所述弹性机构设于所述抵接机构的侧边，且所述弹性机构的弹性输出端与所述滑动部传动连接，使得所述弹性机构能够弹性推动所述滑动部向所述定位空间运行。
15.进一步的，位于所述定位组件两侧的所述夹持装置的所述滑动部同时向所述定位空间运行，从而夹持位于所述定位空间内的样品。
16.进一步的，所述抵接机构包括滑动座、滑动部，所述滑动座固接于所述基板上，所述滑动部与所述滑动座的滑动端固接，使得所述滑动部能够相对所述基板滑动。
17.进一步的，所述滑动座包括引导滑肋、限位滑块，所述引导滑肋固定于所述基板上，所述限位滑块滑动安装于所述引导滑肋上，所述限位滑块的上端与所述滑动部固接。
18.进一步的，所述滑动部包括载板、抵接板，所述载板水平固接于所述限位滑块上，所述抵接板安装于所述载板的前端。
19.进一步的，所述弹性机构包括滑动块、滑动轴、压簧，所述滑动轴通过固定件平行固接于所述滑动部的侧边，所述滑动轴上依次套设所述压簧、所述滑动块，位于前端的所述滑动块与所述滑动部固接，所述压簧始终处于压缩状态，使得所述弹性机构能够将所述滑动部向所述定位空间的方向推动。
20.优选的，样品包括体型较大的第一样品、体型较小的第二样品，第一样品的宽度大于两条所述主肋之间的间距，第一样品下压所述间肋，由两侧的夹持装置进行夹持定位；两个第二样品分设于间肋两侧的主肋之上，由对应侧的夹持装置配合间肋完成夹持定位。
21.本发明的有益效果为：本发明提出的一种无动力托盘，通过调整夹持装置来快速适配不同尺寸的电芯产品，尤其对宽度/高度方向上的多样化具有高兼容性，在电芯的长度方向上也具备良好的兼容性；极大的降低换型装调的时间成本，降低了换型期间生产线的停线时间，有效降低了损失，提高了生产效率。
附图说明
22.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例的一种无动力托盘装载第一样品时的结构示意图；
图2为本发明实施例的图1的后视图；图3为本发明实施例的一种无动力托盘装载第二样品时的后视图；图4为本发明实施例的一种无动力托盘的基板的正面示意图；图5为本发明实施例的一种无动力托盘的基板的背面结构图；图6为本发明实施例的一种无动力托盘的夹持装置与止挡板的位置关系图；图7为本发明实施例的一种无动力托盘的夹持装置的分解示意图；图8为本发明实施例的一种无动力托盘的夹持装置的底部示意图；图9为本发明实施例的一种无动力托盘的间肋的连接件的拆分示意图；图10为本发明实施例的一种无动力托盘的限位件的拆分示意图；图11为本发明实施例的一种无动力托盘的定位座与止挡块的结构配合示意图。
24.图中：1、基板；2、抵接机构；3、弹性机构；4、主肋；5、间肋；6、限位件；7、第一样品；8、第二样品；9、；11、基准槽；12、吊环；13、插槽；14、底槽；15、垫板；16、前基准块；17、支撑块；18、止挡板；21、滑动座；22、载板；23、抵接板；24、后挡板；211、引导滑肋；212、限位滑块；31、滑动块；32、滑动轴；33、压簧；34、第一固件；35、第二固件；36、保护壳；311、固定板；51、伸缩连接件；511、第一弹簧；512、套筒；61、定位座；62、止挡块；63、第二弹簧。
具体实施方式
25.为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
26.电芯在实际集成装配应用时，多以堆叠、排列的形式进行装配，电芯的长度一般而言确定性较高，在针对一个类型的用途的设计研发中不产生过多的变化，但电芯的高度、宽度则会根据堆叠、排列的形式不一产生较大的变化，不确定性较高，因此本技术的托盘针对设计宽度/高度方向上进行快速适配托载，在实际应用时，可翻转电芯，灵活适配电芯的宽度、高度。
27.本发明实施例提供了一种无动力托盘，请参阅图1-图11，主要包括基板1、夹持装置、用于定位安装样品的定位组件，定位组件设于基板1正面形成用于定位安装样品的定位空间，多个夹持装置分设于定位空间的两侧，且夹持装置的夹持端正对定位空间，使得置于定位空间内的样品能够被夹持固定。
28.本技术的实施例中，夹持装置分设于定位组件的两侧，以正对定位空间内的样品的夹持角度进行夹持作业，夹持力度由夹持装置自身进行适配调整。
29.本技术的实施例中，定位空间由基板1上的定位组件中的各个组件配合限定形成，可对样品的长度进行定位，并稳定样品的放置姿态。
30.在一个可行的实施例中，定位组件包括主肋4、间肋5、限位件6、前基准块16，其中，主肋4可为通长式结构，其长度可从基板1的一端延伸至另一端，与基板1的长度一致或略小于基板1的长度；间肋5为短段结构，多个等间距串联成列，位于基板1的中线处，两条主肋4则分设于间肋5的两侧，两条主肋4的高度一致，使得置于其上的样品的水平高度一致，不产
生歪斜。
31.主肋4的前方的基板1上可设置有前基准块16，用以限制样品的起始抵接端，前基准块16可与样品的前端面抵接；两条主肋4的外侧的基板1上设置有限位件6，可对样品的尾端进行限位抵接，限位件6与前基准块16配合主肋4、间肋5对样品进行放置限位，从而形成定位空间。
32.基于样品的多样性一般体现于尺寸上的变化，间肋5与基板1之间可通过伸缩连接件51进行连接，使得间肋5能够在高度上进行自适应调节，适配更多尺寸的样品电芯；当样品的尺寸较大时，样品可直接下压间肋5使之与主肋4平齐，样品可同步置于两条主肋4之上，如图1、图2所示；当样品的尺寸较小时，样品可以间肋5为中间抵接肋，分设于间肋5的两侧，如图3所示。
33.在一个具体的实施例中，可将样品电芯划分为体型较大的第一样品7、体型较小的第二样品8，其中，第一样品7的宽度或者高度大于两条主肋4之间的间距，使得第一样品7能够同时置于两条主肋4之上，并下压位于中间位置的间肋5，间肋5不参与第一样品7的夹持，由两侧的夹持装置配合前基准块16、后方的限位件6直接对第一样品7进行夹持定位，如图1、图2中所示。
34.第二样品8的宽度或者高度小于两天主肋4之间的间距，使得第二样品8不能同时置于两条主肋4之上，此时，可将第二样品8置于单条主肋4之上，以间肋5为固定抵接肋，通过单侧的夹持装置、前基准块16、后方的限位件6来实现夹持定位。
35.可以理解的是，在对第二样品8进行夹持定位时，可同时夹持两个第二样品8，如图3中所示。
36.可以理解的是，两条主肋4之间的间距可根据实际需求进行调整，以适配不同的样品电芯。
37.在一个具体的实施例中，基板1的前端开设有横向的基准槽11，前基准块16固接于基准槽11内，基准槽11的走向与主肋4的走向垂直，前基准块16止挡水平置于主肋4上的样品的前端面。前基准块16可设置两个，分别对应两条主肋4，对样品电芯的前端进行止挡定位；基准槽11内开设有多个固定孔，前基准块16通过螺栓/螺钉固定在基准槽11内，可根据主肋4的设置间距调整固定位置。
38.可以理解的是，前基准块16为初始位置，不同的样品电芯均以此为起点进行定位夹持。
39.在一个具体的实施例中，基板1上在两条主肋4的外侧开设有多个安装孔，用以调整限位件6的安装位置，依此来适配不同长度的样品电芯，对样品的后端进行止挡定位。
40.限位件6包括定位座61、止挡块62、第二弹簧63，定位座61通过安装孔固定于基板1上，止挡块62竖直滑动安装于定位座61内，止挡块62的底面与基板1之间设有第二弹簧63，第二弹簧63用以给止挡块62提供弹力，使得止挡块62能够向上伸出并止挡水平置于主肋4上的样品的后端面。
41.示例性的，定位座61可包括伸缩部和固定部，固定部用以配合安装孔与基板1进行固定；伸缩部开设有竖直方向的滑动腔，滑动腔的中部设置有环状的止挡腰线，止挡块62下部设置有环状的止挡环线，止挡块62向上伸出时止挡腰线与止挡环线抵接，从而防止止挡块62从滑动腔内脱离。
42.常态时，第二弹簧63处于压缩状态，使得止挡块62能够伸出，此时止挡环线与止挡腰线抵接，止挡块62伸出时的最大高度高于主肋4的高度，能够与样品的后端面抵接、止挡。
43.作为优选实施例，止挡块62朝向样品的一侧端开设有斜面，向下按压止挡块62，当斜面的低位端处于滑动腔内时，即可解除止挡效果；止挡块62伸出高度最大时，斜面的最低点高于主肋4，使得止挡块62伸出时能够有效止挡样品。
44.作为优选实施例，固定部上的安装孔可为长条孔，便于小范围调整定位座61的固定位置，更进一步的，可在基板1上设置多个安装孔，与主肋4并行，以便于大范围调整定位座61的固定位置，从而适配不同尺寸的样品电芯。
45.本技术的实施例中，间肋5通过伸缩连接件51连接于基板1上，伸缩连接件51常态时，间肋5的上表面高度高于主肋4的上表面高度；伸缩连接件51回缩时，间肋5的上表面高度能够低于主肋4的上表面高度。
46.具体的，请参阅图9，间肋5与基板1之间设置有伸缩连接件51，伸缩连接件51包括第一弹簧511、套筒512、内置于套筒512内的伸缩轴，套筒512贯穿固接于基板1，伸缩轴的上端与间肋5固接，伸缩轴的下端穿出套筒并设置止挡环，止挡环的外径大于套筒512的内径，第一弹簧511套设于套筒512与间肋5之间的伸缩轴上，使得间肋5能够相对基板1在竖直方向上伸缩，复位动力由第一弹簧511提供。
47.间肋5受到向下的压力时，第一弹簧511压缩，伸缩轴回缩，间肋5的高度下降，至少达到与主肋4平齐的程度。当外力消失时，第一弹簧511提供复位动力，间肋5复位。可以理解的是，为了间肋5的伸缩稳定性，可设置多个伸缩连接件51对一个间肋5进行连接。
48.本技术的实施例中，基板1的背侧可开设有底槽14，底槽14内置垫板15，底槽14对应位于基板1正面的主肋4进行开设，如图5所示，底槽14内开设置通孔，贯穿基板1，使得主肋4能够与背侧的垫板15固接，在进行基板1的放置时，垫板15与地面、台面直接接触，保持水平姿态。
49.可以理解的是，基板1的四角设置吊环12，可通过吊环12转运基板1及其所夹持的样品电芯。
50.本技术的实施例中，两条主肋4在基板1上所处区域的两侧均设置夹持装置，以对置于定位空间内的样品进行夹持，从而保证在转运过程中，样品电芯不产生晃动、掉落等现象。
51.本技术中，夹持装置的夹持动力由自身结构中的弹簧提供，无需外部施加额外的动力，仅靠基板1上所搭载的各部件即可实现稳定的夹持效果，在转运时方便快捷。
52.本技术中，夹持装置包括抵接机构2、弹性机构3，抵接机构2水平滑动设于基板1上，抵接机构2的上部为滑动部，滑动部的前端正对定位空间，能够对定位空间内的样品电芯进行有效的夹持，夹持时的相对姿态为相互垂直；弹性机构3设于抵接机构2的侧边，且弹性机构3的弹性输出端与滑动部传动连接，使得弹性机构3能够弹性推动滑动部向定位空间运行。
53.可以理解的是，位于定位组件两侧的夹持装置的滑动部同时向定位空间运行，从而夹持位于定位空间内的样品。
54.在一个具体的实施例中，抵接机构2包括滑动座21、滑动部，滑动座21固接于基板1上，滑动部与滑动座21的滑动端固接，使得滑动部能够相对基板1滑动。
55.示例性的，滑动座21包括引导滑肋211、限位滑块212，引导滑肋211固定于基板1上，限位滑块212滑动安装于引导滑肋211上，限位滑块212的上端与滑动部固接。引导滑肋211的两侧可开设凹槽，限位滑块212套设在引导滑肋211上，并对应凹槽开设限位凸肋，限位凸肋能够在凹槽内滑动，使得限位滑块212从引导滑肋211的端部套设插入之后，限位滑块212能够在引导滑肋211上滑动。限位滑块212即为滑动座21的滑动端。
56.在一个具体的实施例中，滑动部包括载板22、抵接板23，载板22水平固接于限位滑块212上，抵接板23安装于载板22的前端，抵接板23为夹持端。
57.可以理解的是，引导滑肋211上可设置多个限位滑块212，以确保滑动的稳定性，以及载板22的水平稳定性。
58.抵接板23可固接于载板22的正面，请参阅图7，抵接板23可为直角结构，竖直板为抵接结构，朝向定位空间能够与样品直接抵接、夹持；水平板为固定结构，与载板22进行固定。
59.作为一种优选实施例，抵接结构的前侧面可增设用以缓冲的夹持体，夹持体可为弹性软垫，增强夹持效果同时，降低对样品电芯外壳的磨损程度。
60.作为一种优选实施例，水平板上可开设一对并行的长条状的固定孔，在通过螺栓固定之后，还可进行微调，调整抵接板23相对样品的间距。
61.可以理解的是，还可设置辅助微调的抵进装置，抵进装置包括横杆、抵进螺栓，横杆固定与水平板的后侧的固定孔中，横杆的中部开设螺孔，抵进螺栓由螺栓旋进，并抵接至水平板的后端；当需要进行微调时，先预松水平板上的两个螺栓，在通过抵进螺栓推动水平板前进位移，从而前调抵接板23的位置；当需要回调时，先调整抵进螺栓的位置，再手动推动抵接板23直至水平板的后端与抵进螺栓完成抵接。
62.在一个具体的实施例中，弹性机构3包括滑动块31、滑动轴32、压簧33，滑动轴32通过固定件平行固接于滑动部的侧边，滑动轴32上依次套设压簧33、滑动块31，位于前端的滑动块31与滑动部固接，压簧33始终处于压缩状态，使得弹性机构3能够将滑动部向定位空间的方向推动。
63.示例性的，固定件可包括第一固件34、第二固件35，均平行设于引导滑肋211的侧边，滑动轴32架设在第一固件34与第二固件35之间，使得滑动轴32能够与引导滑肋211平行，滑动套设于滑动轴32上的滑动块31在沿轴滑动时，与限位滑块212的滑动方向一致。
64.进一步的，处于常态时，滑动块31与第一固件34抵接，夹持状态时，滑动块31沿轴向后滑动，压缩压簧33，以压簧33的反弹力作为抵接机构2对样品的夹持力。
65.压簧33的后端与第二固件35抵接，前端与滑动块31连接，且压簧33始终处于压缩状态；当受到外力滑动块31向后滑动时，压簧33压缩；当外力消失时，滑动块31向前滑动时，压簧33伸长。滑动块31的复位动力由压簧33提供。
66.本技术的实施例中，滑动块31靠近载板22的一侧设置有固定板311，其高度低于载板22，位于载板22的下侧并与载板22固定，使得滑动块31与载板22能够同步运行，并受到压簧33的弹力影响，能够向定位空间的方向施加压力，从而完成对样品的夹持。
67.作为优选实施例，为了避免外部干扰，压簧33的外侧可设置保护壳36，罩设在压簧33、滑动块31之上，且不影响滑动块31的沿轴滑动。
68.本技术的实施例中，载板22的后端还设有后挡板24，后挡板24为直角弯折板，水平
向的板结构置于载板22的后端下侧并固接，且水平向的板结构高于引导滑肋211的上表面，滑动时不与引导滑肋211产生干扰；竖直向的板结构封挡载板22的后端，避免与其他外部结构直接撞击。
69.本技术的实施例中，多个夹持装置并行设置，分设于两条主肋4在基板1上所处区域的两侧，每侧的夹持装置其夹持力度可统一调整，可通过抵进螺丝调整抵接板23的安装位置实现；在使用时，可以单侧夹持装置的调整为主，另一侧的夹持力度为辅，即夹持力度固定。
70.为了确保压簧33的反弹力度足够大，可设置支撑块17、止挡板18对反弹力进行最小限制。每个夹持装置的两侧可分别设置一对支撑块17，位于同侧的多个夹持装置的支撑块17上设置一条止挡板18，止挡板18处于载板22之上、低于主肋4的上表面，能够止挡抵接板23向前运行，确保压簧33的弹力足够大，对样品的夹持效果稳定。
71.本技术的实施例中，基板1上垂直于主肋4的安装走向开设有多个插槽13，引导滑肋211可基于插槽13进行安装固定，在插槽13的两侧设置第一固件34、第二固件35的固定位置，以及支撑块17的安装固定孔，如图4中所示。
72.可以理解的是，支撑块17的安装固定孔可与引导滑肋211并行设置多个，如图1中所示，基于压簧33的实际反弹力度需求，可适当调整支撑块17的安装位置，从而确保最低的反弹力度能满足样品的夹持需求；同时，可有效适配尺寸不一的样品电芯。
73.可以理解的是，若因样品电芯的尺寸较大，而需要外扩夹持装置时，可适当调整固定板311与载板22的固接位置，放松夹持时对压簧33的压缩效应。
74.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
75.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种无动力托盘，其特征在于，包括基板（1）、夹持装置、用于定位安装样品的定位组件，所述定位组件设于所述基板（1）正面形成用于定位安装样品的定位空间，多个所述夹持装置分设于所述定位空间的两侧，且所述夹持装置的夹持端正对所述定位空间，使得置于所述定位空间内的样品能够被夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种无动力托盘，其特征在于，所述定位组件包括主肋（4）、间肋（5）、限位件（6）、前基准块（16），多个短段的所述间肋（5）间隔设于所述基板（1）的中部，两条并行的所述主肋（4）分别固接于所述间肋（5）的两侧；所述主肋（4）的前方的所述基板（1）上设置有前基准块（16），两条所述主肋（4）的外侧的所述基板（1）上设置有限位件（6），从而形成所述定位空间。3.根据权利要求2所述的一种无动力托盘，其特征在于，所述间肋（5）通过伸缩连接件（51）连接于所述基板（1）上，所述伸缩连接件（51）常态时，所述间肋（5）的上表面高度高于所述主肋（4）的上表面高度；所述伸缩连接件（51）回缩时，所述间肋（5）的上表面高度能够低于所述主肋（4）的上表面高度。4.根据权利要求2所述的一种无动力托盘，其特征在于，所述伸缩连接件（51）包括第一弹簧（511）、套筒（512）、内置于所述套筒（512）内的伸缩轴，所述套筒（512）贯穿固接于所述基板（1），所述伸缩轴的上端与所述间肋（5）固接，所述伸缩轴的下端穿出所述套筒并设置止挡环，所述止挡环的外径大于所述套筒（512）的内径，所述第一弹簧（511）套设于所述套筒（512）与所述间肋（5）之间的所述伸缩轴上。5.根据权利要求1所述的一种无动力托盘，其特征在于，所述夹持装置包括抵接机构（2）、弹性机构（3），所述抵接机构（2）水平滑动设于所述基板（1）上，所述抵接机构（2）的上部为滑动部，所述滑动部的前端正对所述定位空间，所述弹性机构（3）设于所述抵接机构（2）的侧边，且所述弹性机构（3）的弹性输出端与所述滑动部传动连接，使得所述弹性机构（3）能够弹性推动所述滑动部向所述定位空间运行。6.根据权利要求5所述的一种无动力托盘，其特征在于，位于所述定位组件两侧的所述夹持装置的所述滑动部同时向所述定位空间运行，从而夹持位于所述定位空间内的样品。7.根据权利要求5所述的一种无动力托盘，其特征在于，所述抵接机构（2）包括滑动座（21）、滑动部，所述滑动座（21）固接于所述基板（1）上，所述滑动部与所述滑动座（21）的滑动端固接，使得所述滑动部能够相对所述基板（1）滑动。8.根据权利要求7所述一种无动力托盘，其特征在于，所述滑动座（21）包括引导滑肋（211）、限位滑块（212），所述引导滑肋（211）固定于所述基板（1）上，所述限位滑块（212）滑动安装于所述引导滑肋（211）上，所述限位滑块（212）的上端与所述滑动部固接。9.根据权利要求8所述一种无动力托盘，其特征在于，所述滑动部包括载板（22）、抵接板（23），所述载板（22）水平固接于所述限位滑块（212）上，所述抵接板（23）安装于所述载板（22）的前端，所述抵接板（23）为所述夹持端。10.根据权利要求5所述一种无动力托盘，其特征在于，所述弹性机构（3）包括滑动块（31）、滑动轴（32）、压簧（33），所述滑动轴（32）通过固定件平行固接于所述滑动部的侧边，所述滑动轴（32）上依次套设所述压簧（33）、所述滑动块（31），位于前端的所述滑动块（31）与所述滑动部固接，所述压簧（33）始终处于压缩状态，使得所述弹性机构（3）能够将所述滑动部向所述定位空间的方向推动。

技术总结
本发明公开了一种无动力托盘，包括基板、夹持装置、用于定位安装样品的定位组件，所述定位组件设于所述基板正面形成用于定位安装样品的定位空间，多个所述夹持装置分设于所述定位空间的两侧，且所述夹持装置的夹持端正对所述定位空间，使得置于所述定位空间内的样品能够被夹持固定。本发明便捷性适配电芯产品在宽度方向上的多样化，大幅度降低换型的时间成本。本。本。


技术研发人员：齐克勤
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/4