一种悬挑卸料平台的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，特别是一种悬挑卸料平台。


背景技术：

2.在建筑工地上会经常用到悬挑卸料平台，经塔吊和悬挑卸料平台对物料进行周转运输，如对比文件cn217998999u公开的一种悬挑卸料平台工具式限载支架，其为了解决超载的问题，设计了下压杆8和限制插块1003，当超载发生时，下压杆8使限制插块1003插入限位卡槽102内，从而实现在超载后使卸料平台本体2无法在底部滑轨1上滑动的效果；但上述解决方案仅仅是使卸料平台本体2无法在滑轨1上移动，滑轨1仍然会承受较大的压力，会使滑轨1发生变形或使卸料平台上的钢丝绳发生断裂，当超载发生时，如何减轻滑轨或钢丝绳所受的力是一个有效的解决方向，常规的解决方案是在现有的滑轨1下侧再加一层金属防护板，但导致的问题是，金属防护板本身重量较大，成本高，而且由于板材本身厚度较薄，安装在外墙上时比较麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种悬挑卸料平台，有效的解决了现有的悬挑卸料平台在超载时滑轨发生变形或钢丝发生断裂的问题。
4.其解决的技术方案是，一种悬挑卸料平台，包括两个前后布置的滑轨，每个滑轨上各有一个开口朝内的u形框，两个u形框开口相对，每个u形框在各自的滑轨上滑动；每个u形框的框内前后两侧各固定有一个竖直放置的固定杆，四个固定杆构成一个矩形，四个固定杆上安装有一个能在四个固定杆上上下滑动的平板，平板始终受向上的力；每个u形框的框体内的前后两侧各有一个左右布置的托板，托板外端铰接在u形框的侧板上，每个托板始终受向上的力，托板的内端安装有支撑板，支撑板能在托板内左右移动，且支撑板受向托板外移动的力；平板移至位移最上侧时，支撑板上端面与平板的下端面贴合；平板向下移动时，平板经支撑板带动托板向下摆动；平板向下移动与支撑板上端脱离后，托板向上的力使托板向上摆动，支撑板在平板侧面的阻挡下向平板内移动，且支撑板始终置于平板一侧；滑轨的下侧且位于滑轨的前端有一个左右放置的横杆，横杆上固定有竖直放置的伸缩杆，伸缩杆始终受向上的力；平板向下移动与支撑板上端脱离时，平板的下端面与伸缩杆的上端接触，平板移至固定杆下侧时，伸缩杆停止压缩。
5.所述的每个固定杆上套装有一个拉簧，拉簧的一端固定在u形框的腔体上端面，拉簧的另一端固定在平板上，拉簧使平板始终受向上的力；每个托板上各安装有一个拉簧，弹簧的一端固定在托盘的上端面上，拉簧的另一端固定在u形框的腔体上端面，拉簧使托板始终受向上的力。
6.所述的平板的左右两侧各安装有两个挤压板，左侧的挤压板的左端面和右侧的挤
压板的右端面分别与对应侧平板的侧面平齐，托板向上移动带动支撑板向上移动时，支撑板沿着平板的外侧面滑动并与挤压板接触，挤压板使支撑板始终置于平板一侧；每个u形框的框体内的上端面固定有两个顶板，每个顶板置于一个托板上方。
7.所述的托板的内端开设有沉孔，支撑板置于沉孔内，沉孔内装有弹簧，弹簧的一端固定在沉孔底部，弹簧的另一端固定在支撑板上，弹簧使支撑板受向托板外移动的力。
8.所述的其中一个沉孔内有报警器的开关，支撑板向托板内移动时能触发报警器的开关，报警器报警。
9.所述的支撑板前后端面安装有滚轮，滚轮位于远离托板的一端。
10.所述的伸缩杆为多个，每个伸缩杆的上端杆的上端均固定有托举块，每个伸缩杆上套装有一个压簧，压簧的一端固定在托举块上，压簧的另一端固定在横杆上；每个托举块上固定有绳索，绳索的另一端固定在横杆上，绳索使伸缩杆上的压簧始终处于压缩状态。
11.所述的横杆后侧的左右两端各有一个承载杆，承载杆的另一端固定在建筑外墙上，同时横杆的左右两端有第一钢丝绳，第一钢丝绳的另一端固定在建筑外墙上。
12.本发明利用托板和平板上的拉簧对重物进行承载，当重物过载时，利用塔吊上钢丝绳匀速移动的特点，通过使托板对重物的拉力消失，进而使滑轨所承载的一部分力进行转移，减小滑轨所承受的压力，保证滑轨的安全性；而转移的力又通过多个伸缩杆和塔吊上的钢丝绳进行承载，防止转移的力全部施加给塔吊上的钢丝绳，进而防止塔吊晃动；通过固定杆上的拉簧和伸缩杆上的压簧使超重的重物的力分别分担给滑轨和承载杆，能够保证货物在被支撑住的同时滑轨和承载杆不会发生变形，第一钢丝绳不会发生断裂，进一步保证了滑轨的安全性。
附图说明
13.图1为本发明的主视图。
14.图2为本发明的左视图。
15.图3为本发明的去除u形框上端面的俯视图。
16.图4为本发明的a处放大剖切图。
17.图5为本发明的保留左侧u形框的主视图。
18.图6为本发明的图1平板的下压状态图。
19.图7为本发明的图1中平板过载后的状态图。
20.图8为本发明安装在墙体之后的左视图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。
22.由图1至图8给出，本发明包括两个前后布置的滑轨1，每个滑轨1上各有一个开口朝内的u形框2，两个u形框2开口相对，每个u形框2在各自的滑轨1上滑动；每个u形框2的框内前后两侧各固定有一个竖直放置的固定杆3，四个固定杆3构成一个矩形，四个固定杆3上安装有一个能在四个固定杆3上上下滑动的平板4，平板4始终受向上的力；
每个u形框2的框体内的前后两侧各有一个左右布置的托板5，托板5外端铰接在u形框2的侧板上，每个托板5始终受向上的力，托板5的内端安装有支撑板6，支撑板6能在托板5内左右移动，且支撑板6受向托板5外移动的力；平板4移至位移最上侧时，支撑板6上端面与平板4的下端面贴合；平板4向下移动时，平板4经支撑板6带动托板5向下摆动；平板4向下移动与支撑板6上端脱离后，托板5向上的力使托板5向上摆动，支撑板6在平板4侧面的阻挡下向平板5内移动，且支撑板6始终置于平板4一侧；滑轨1的下侧且位于滑轨1的前端有一个左右放置的横杆11，横杆11上固定有竖直放置的伸缩杆9，伸缩杆9始终受向上的力；平板4向下移动与支撑板6上端脱离时，平板4的下端面与伸缩杆9的上端接触，平板4移至固定杆下侧时，伸缩杆9停止压缩。
23.所述的每个固定杆3上套装有一个拉簧，拉簧的一端固定在u形框2的腔体上端面，拉簧的另一端固定在平板4上，拉簧使平板4始终受向上的力；每个托板5上各安装有一个拉簧，弹簧的一端固定在托盘5的上端面上，拉簧的另一端固定在u形框2的腔体上端面，拉簧使托板5始终受向上的力。
24.所述的平板4的左右两侧各安装有两个挤压板7，左侧的挤压板7的左端面和右侧的挤压板7的右端面分别与对应侧平板4的侧面平齐，托板5向上移动带动支撑板6向上移动时，支撑板6沿着平板4的外侧面滑动并与挤压板7接触，挤压板7使支撑板6始终置于平板4一侧；每个u形框2的框体内的上端面固定有两个顶板8，每个顶板8置于一个托板5上方；当挤压板7与u形框2的框体内的上端面接触时，顶板8与托板5接触，且托板5和支撑板6处于水平状态，支撑板6与平板4的下端面接触，同时固定杆3和托板5上的弹簧处于拉伸状态；由于左侧的挤压板7的左端面和右侧的挤压板7的右端面分别与对应侧平板4的侧面平齐，所以托板5向上移动带动支撑板6向上移动时，支撑板6沿着平板4的外侧面滑动并与挤压板7接触，挤压板7使支撑板6始终置于平板4一侧；同时，托板5向上移动与顶板8接触，使托板5保持水平状态，当平板4向上复位后，支撑板6向托板5外移动再次置于平板4的下侧与平板4的下端面接触；挤压板7和顶板8使固定在平板4和托板5上的拉簧始终受一个拉力，使平板4承载重物的重量较小时，平板4不会向下移动。
25.所述的托板5的内端开设有沉孔，支撑板6置于沉孔内，沉孔内装有弹簧，弹簧的一端固定在沉孔底部，弹簧的另一端固定在支撑板6上，弹簧使支撑板6受向托板5外移动的力。
26.所述的其中一个沉孔内有报警器的开关，支撑板6向托板5内移动时能触发报警器的开关，报警器报警。
27.所述的支撑板6前后端面安装有滚轮，滚轮位于远离托板5的一端；当支撑板6上端面与平板4脱离后，滚轮会与平板侧面和挤压板对应端面接触，减少支撑板6与平板4的外侧面和挤压板7之间的摩擦力。
28.所述的伸缩杆9为多个，每个伸缩杆9的上端杆的上端均固定有托举块10，每个伸缩杆9上套装有一个压簧，压簧的一端固定在托举块10上，压簧的另一端固定在横杆11上；
每个托举块10上固定有绳索，绳索的另一端固定在横杆11上，绳索使伸缩杆9上的压簧始终处于压缩状态；绳索使压簧压缩，能够在平板4向下移动与伸缩杆接触时，压簧的压力对平板4起到向上的托力。
29.所述的横杆11后侧的左右两端各有一个承载杆12，承载杆12的另一端固定在建筑外墙上，同时横杆11的左右两端有第一钢丝绳13，第一钢丝绳13的另一端固定在建筑外墙上。
30.为了实现滑轨1的安装固定，滑轨1的后端置于建筑物内固定，滑轨1前端经第二钢丝绳14固定在建筑物外墙上。
31.为了保证平板4初始状态能够承载重物，设置挤压板7的高度，选择相应弹力的拉簧，当挤压板7与u形框2接触时，使固定杆3上的拉簧和托板5上的拉簧都处于拉伸状态。
32.本发明使用前，平板4在拉簧的作用下位于最上侧，托板5和支撑板6在顶板8的作用下处于水平状态，且支撑板6置于平板4的下端并与平板4接触；本发明使用时，塔吊经钢丝绳吊起货物放置在平板4上，当平板4上的重物没有使平板4下移或者使平板4下移的量没有使支撑板6脱离平板4，那就说明重物没有超重；当塔吊吊起重物向平板4上放置时，如果平板4上的重物超载了，重物会使平板4向下移动并使支撑板6与平板4下端面脱离，支撑板6在平板4侧面的阻挡下向平板5内移动，支撑板6向托板5内移动后触发报警器的开关，使报警器警报响起，同时托板5上的拉簧所承受的平板4的压力会消失，但由于塔吊上的重物一般是以近乎匀速在移动，所以，当托板5上的拉簧给平板的拉力消失时，平板4向下移动的速度也近乎匀速，平板4上的拉簧的变形量也是近乎恒定的，所以，平板4上的拉簧的拉力不会变大，托板5上拉簧消失的力会转移到塔吊的钢丝绳上，不会转移到平板4上的拉簧上，这样就保证了滑轨1不会受过载的力，避免滑轨1变形和滑轨1上的第二钢丝绳14断裂；当托板5上拉簧的力转移到塔吊上的钢丝绳上后，为了防止塔吊发生晃动，在支撑板6和平板4脱离前或脱离的瞬间，平板4会与横杆11上的伸缩杆9接触，伸缩杆9能减轻塔吊上钢丝绳的拉力，使多个伸缩杆9和塔吊上的钢丝绳承载托板5上拉簧所消失的拉力，并能防止塔吊发生晃动。
33.如果操作人员未能及时发现报警并停止重物下落时，重物会继续下压平板4向下移动，此时平板4的支撑力来自四个固定杆3上的拉簧和横杆11上伸缩杆9上的压簧，由于通常情况下塔吊起吊重物的重量不会过多的超出平板4的正常载重，所以经固定杆3上的拉簧和伸缩杆9上的压簧使重物的力分别分担给滑轨1和承载杆12，能够保证货物在被支撑住的同时滑轨1和承载杆12不会发生变形，滑轨1上的第二钢丝绳14和承载杆12上的第一钢丝绳13均不会发生断裂。
34.1、本发明利用托板5和平板4上的拉簧对重物进行承载，当重物过载时，利用塔吊上钢丝绳匀速移动的特点，通过使托板5对重物的拉力消失，进而使滑轨1所承载的一部分力进行转移，减小滑轨1所承受的压力，保证滑轨1的安全性；而转移的力又通过多个伸缩杆9和塔吊上的钢丝绳进行承载，防止转移的力全部施加给塔吊上的钢丝绳，进而防止塔吊晃动。
35.2、本发明通过固定杆3上的拉簧和伸缩杆9上的压簧使超重的重物的力分别分担
给滑轨1和承载杆12，能够保证货物在被支撑住的同时滑轨1和承载杆12不会发生变形，第一钢丝绳13不会发生断裂，进一步保证了滑轨1的安全性。
36.3、本发明通过在滑轨1的下部设置横杆11，横杆11经两端的承载杆12固定在外墙上，横杆11重量较轻，经承载杆12安装在外墙上比较方便，解决了现有的金属防护板重量大、成本高和安装麻烦的问题。

技术特征：
1.一种悬挑卸料平台，其特征在于，包括两个前后布置的滑轨（1），每个滑轨（1）上各有一个开口朝内的u形框（2），两个u形框（2）开口相对，每个u形框（2）在各自的滑轨（1）上滑动；每个u形框（2）的框内前后两侧各固定有一个竖直放置的固定杆（3），四个固定杆（3）构成一个矩形，四个固定杆（3）上安装有一个能在四个固定杆（3）上上下滑动的平板（4），平板（4）始终受向上的力；每个u形框（2）的框体内的前后两侧各有一个左右布置的托板（5），托板（5）外端铰接在u形框（2）的侧板上，每个托板（5）始终受向上的力，托板（5）的内端安装有支撑板（6），支撑板（6）能在托板（5）内左右移动，且支撑板（6）受向托板（5）外移动的力；平板（4）移至位移最上侧时，支撑板（6）上端面与平板（4）的下端面贴合；平板（4）向下移动时，平板（4）经支撑板（6）带动托板（5）向下摆动；平板（4）向下移动与支撑板（6）上端脱离后，托板（5）向上的力使托板（5）向上摆动，支撑板（6）在平板（4）侧面的阻挡下向平板（5）内移动，且支撑板（6）始终置于平板（4）一侧；滑轨（1）的下侧且位于滑轨（1）的前端有一个左右放置的横杆（11），横杆（11）上固定有竖直放置的伸缩杆（9），伸缩杆（9）始终受向上的力；平板（4）向下移动与支撑板（6）上端脱离时，平板（4）的下端面与伸缩杆（9）的上端接触，平板（4）移至固定杆下侧时，伸缩杆（9）停止压缩。2.根据权利要求1所述的一种悬挑卸料平台，其特征在于，所述的每个固定杆（3）上套装有一个拉簧，拉簧的一端固定在u形框（2）的腔体上端面，拉簧的另一端固定在平板（4）上，拉簧使平板（4）始终受向上的力；每个托板（5）上各安装有一个拉簧，弹簧的一端固定在托盘（5）的上端面上，拉簧的另一端固定在u形框（2）的腔体上端面，拉簧使托板（5）始终受向上的力。3.根据权利要求2所述的一种悬挑卸料平台，其特征在于，所述的平板（4）的左右两侧各安装有两个挤压板（7），左侧的挤压板（7）的左端面和右侧的挤压板（7）的右端面分别与对应侧平板（4）的侧面平齐，托板（5）向上移动带动支撑板（6）向上移动时，支撑板（6）沿着平板（4）的外侧面滑动并与挤压板（7）接触，挤压板（7）使支撑板（6）始终置于平板（4）一侧；每个u形框（2）的框体内的上端面固定有两个顶板（8），每个顶板（8）置于一个托板（5）上方。4.根据权利要求1所述的一种悬挑卸料平台，其特征在于，所述的托板（5）的内端开设有沉孔，支撑板（6）置于沉孔内，沉孔内装有弹簧，弹簧的一端固定在沉孔底部，弹簧的另一端固定在支撑板（6）上，弹簧使支撑板（6）受向托板（5）外移动的力。5.根据权利要求4所述的一种悬挑卸料平台，其特征在于，所述的其中一个沉孔内有报警器的开关，支撑板（6）向托板（5）内移动时能触发报警器的开关，报警器报警。6.根据权利要求4所述的一种悬挑卸料平台，其特征在于，所述的支撑板（6）前后端面安装有滚轮，滚轮位于远离托板（7）的一端。7.根据权利要求1所述的一种悬挑卸料平台，其特征在于，所述的伸缩杆（9）为多个，每个伸缩杆（9）的上端杆的上端均固定有托举块（10），每个伸缩杆（9）上套装有一个压簧，压簧的一端固定在托举块（10）上，压簧的另一端固定在横杆（11）上；每个托举块（10）上固定有绳索，绳索的另一端固定在横杆（11）上，绳索使伸缩杆（19）
上的压簧始终处于压缩状态。8.根据权利要求1所述的一种悬挑卸料平台，其特征在于，所述的横杆（11）后侧的左右两端各有一个承载杆（12），承载杆（12）的另一端固定在建筑外墙上，同时横杆（11）的左右两端有第一钢丝绳（13），第一钢丝绳（13）的另一端固定在建筑外墙上。

技术总结
本发明是一种悬挑卸料平台，有效的解决了现有的悬挑卸料平台在超载时滑轨发生变形或钢丝发生断裂的问题；其解决的技术方案是，包括两个前后布置的滑轨，每个滑轨上各有一个开口朝内的U形框，两个U形框开口相对，每个U形框在各自的滑轨上滑动；每个U形框的框内前后两侧各固定有一个竖直放置的固定杆，四个固定杆上安装有一个能在四个固定杆上上下滑动的平板，每个U形框的框体内的前后两侧各有一个左右布置的托板，托板外端铰接在U形框的侧板上，托板的内端安装有支撑板；本发明利用托板和平板上的拉簧对重物进行承载，通过使托板对重物的拉力消失，进而使滑轨所承载的一部分力进行转移，减小滑轨所承受的压力，保证滑轨的安全性。性。性。


技术研发人员：朱旭良 于吉翔 蒋帅 贾剑伟 郑亚辉 庄帅 陈君 王章 张锦绣 邢建 徐东方
受保护的技术使用者：中建七局第一建筑有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/4