一种木材打磨抛光除尘装置的制作方法

1.本发明涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种木材打磨抛光除尘装置。


背景技术：

2.木材为从古代一直沿用至今的建造材料，随着科技的发展，木制的房屋减少后，但木制的家具、器具仍然还被人们使用，现有较多的按摩床与护理床也会用木材进行制。
3.在木材进行加工制作时，会进行打磨与抛光，将其上的毛刺磨平，便于进行后续的加工，现有的打磨装置在对板材打磨的技术上较为成熟，都是通过打磨辊或抛光辊与板材线接触，打磨辊的运动路径为直线，由线到面进行打磨，但对与柱状特别是圆柱进行打磨时，打磨辊转动，由于圆柱的表面是曲面，因而不便于进行打磨，为此本发明提供了一种木材打磨抛光除尘装置来改善该问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为解决在木材进行加工制作时，会进行打磨与抛光，将其上的毛刺磨平，便于进行后续的加工，现有的打磨装置在对板材打磨的技术上较为成熟，都是通过打磨辊或抛光辊与板材线接触，由线到面进行打磨，但对与柱状特别是圆柱进行打磨时，打磨辊转动，由于圆柱的表面是曲面，因而不便于进行打磨的问题，本发明提供了一种木材打磨抛光除尘装置。
5.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种木材打磨抛光除尘装置，包括：
7.机架壳，其上开设有用于容纳木材的容腔；
8.安装在所述容腔内的固定件，所述固定件用于沿木材轴线方向连接木材；
9.连接所述容腔与所述固定件的移动件，所述移动件用于将所述固定件从所述容腔的一端运输向另一端；
10.安装在所述固定件与所述移动件之间的转动件，所述转动件用于使所述固定件沿木材轴线方向转动；
11.安装在所述容腔内壁一侧的打磨板与抛光板，所述打磨板与所述抛光板依次沿所述移动件运动方向排列；
12.安装在所述容腔内壁一侧的除尘结构，所述除尘结构与所述打磨板位于同侧，所述除尘结构用于形成远离木材的气流。
13.进一步地，所述固定件包括：
14.与所述移动件连接的安装架，所述安装架上具有对称设置的安装板，两个所述安装板之间的空间用于容纳木材；
15.转动安装在所述安装板上的转板，所述转板与所述转动件连接；
16.与其中一个所述转板螺纹连接的固定杆，所述固定杆的一端贯穿所述转板位于所述安装板之间，当所述固定杆转动时，所述固定杆的一端靠近或远离另一个所述转板。
17.进一步地，所述另一个转板上滑动安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿所述转板，所述支撑杆位于所述安装板之间的一端上安装有连接弹簧，所述连接弹簧一端与所述支撑杆连接，另一端与所述转板连接。
18.进一步地，所述移动件包括：
19.安装在所述容腔内的螺纹杆；
20.与所述螺纹杆螺纹配合的螺纹板，所述螺纹板数量为两个，所述螺纹板分别转动安装在所述安装板上，两个螺纹板之间连接有连杆；
21.安装在所述安装架顶部的限位块，所述容腔内开设有与所述限位块滑动连接的限位槽。
22.进一步地，所述转动件包括：
23.安装在所述安装架上的驱动电机，所述驱动电机安装在靠近所述支撑杆的一侧；
24.安装在所述驱动电机输出轴上的连接板，所述连接板与所述转板之间安装有多个连接柱，所述连接柱之间形成的空腔用于容纳所述支撑杆；
25.与所述驱动电机连接的传动件，传动件与所述螺纹板连接，当所述驱动电机转动时，所述传动件使得所述螺纹板转动。
26.进一步地，所述传动件包括：
27.安装在所述驱动电机输出轴上的直齿轮一，所述安装架上转动安装有与所述直齿轮一啮合的直齿轮二，所述直齿轮二的直径大于所述直齿轮一；
28.安装在所述直齿轮二轴线上的转杆，直齿轮二通过转杆与安装架转动连接，所述转杆上安装有锥齿轮一；
29.转动安装在所述安装架上的锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述锥齿轮二上同轴安装有驱动杆，所述驱动杆上开设有螺旋槽；
30.安装在所述螺纹板上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述螺旋槽啮合。
31.进一步地，所述打磨板与所述抛光板上均开设有用于气流通过的孔道，所述除尘结构包括：
32.安装在所述容腔内的出气壳，所述打磨板与所述抛光板均与所述出气壳连接，打磨板与抛光板通过出气壳与容腔连接，所述出气壳上开设有与所述孔道连通的出气槽；
33.安装在所述机架壳上的吹风组件，所述吹风组件用于使所述吹风组件周围的空气形成朝向所述出气壳方向的气流；
34.用于连接所述出气壳与所述吹风组件的连接管，所述连接管朝向所述吹风组件的一端上安装有集风罩，所述集风罩的口径沿靠近所述吹风组件向远离所述吹风组件的方向依次减小。
35.进一步地，所述机架壳两端安装有延长板，所述螺纹杆的长度大于所述容腔的长度，所述延长板上安装有连接架，螺纹杆通过连接架与延长板连接。
36.进一步地，所述打磨板与所述抛光板的长度均大于两个所述安装板之间的距离。
37.进一步地，所述机架壳在安装所述出气壳的对侧上开设有出口，所述机架壳上铰接有挡盖，所述挡盖用于封盖所述出口。
38.本发明的有益效果如下：
39.1、本发明通过在机架壳内安装有固定件与移动件，使得木材可在容腔中运动，再
通过在固定件上安装的转动件，使得固定件带动木材一同转动，使得木材与打磨板和抛光板之间旋转接触，进而对木材进行打磨与抛光，由于是木材自身的转动，使得其表面均可以与打磨板个抛光板进行接触，打磨与抛光的中途通过除尘结构的配合，减少木屑的飞散，与现有技术相比，在使用时，能够更好的对圆柱等柱形的木材进行打磨与抛光，增加了打磨与抛光的效果。
40.2、本发明通过转动固定杆使得木材的两端被抵触，进而将木材进行固定，将木材的两端进行固定，减少了对木材周侧的阻挡，使得木材在被打磨时，其周侧均可以与打磨板和抛光板接触。
41.3、本发明在另一侧的安装板上安装有支撑杆，支撑杆与转板之间安装有连接弹簧，当固定杆将木材的一侧进行抵触时，木材的另一侧与支撑杆抵触，将连接弹簧压缩，使得连接弹簧对木材持续提供抵触力，进一步加强了对木材的固定效果。
附图说明
42.图1是本发明立体结构示意图；
43.图2是本发明部分结构爆炸图；
44.图3是本发明又一部分结构爆炸图；
45.图4是本发明立体剖视图；
46.图5是本发明传动件立体结构爆炸图；
47.图6是本发明除尘结构立体结构爆炸图；
48.图7是本发明图2中a处放大图；
49.附图标记：1、机架壳；2、容腔；3、固定件；301、安装架；302、安装板；303、转板；304、固定杆；4、移动件；401、螺纹杆；402、螺纹板；403、连杆；404、限位块；405、限位槽；5、转动件；501、驱动电机；502、连接板；503、连接柱；6、打磨板；7、抛光板；8、除尘结构；801、出气壳；802、吹风组件；803、连接管；804、集风罩；805、出气槽；9、支撑杆；10、连接弹簧；11、传动件；1101、直齿轮一；1102、直齿轮二；1103、转杆；1104、锥齿轮一；1105、锥齿轮二；1106、驱动杆；1107、螺旋槽；1108、驱动齿轮；12、延长板；13、连接架；14、孔道；15、挡盖。
具体实施方式
50.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
51.如图1-图3所示，本发明一个实施例提出的一种木材打磨抛光除尘装置，包括：
52.机架壳1，其上开设有用于容纳木材的容腔2，机架壳1在容腔2的两端还安装有板体，用于将容腔2下半部进行封盖，减少了在打磨或抛光时，木屑飞散出容腔2的可能；
53.安装在容腔2内的固定件3，固定件3用于沿木材轴线方向连接木材，本发明针对的为柱状木材，特别是圆柱状，即固定件3用于沿木材的长度方向将木材的两端进行固定；
54.连接容腔2与固定件3的移动件4，移动件4用于将固定件3从容腔2的一端运输向另一端，在固定件3将木材进行固定后，通过移动件4的配合，将固定件3与木材从容腔2的一端运输向其的另一端；
55.安装在固定件3与移动件4之间的转动件5，转动件5用于使固定件3沿木材轴线方
向转动，在移动件4带动木材进行移动时，通过转动件5的配合，使得固定件3带动木材沿木材的轴线方向转动；
56.安装在容腔2内壁一侧的打磨板6与抛光板7，打磨板6与抛光板7依次沿移动件4运动方向排列，打磨板6朝向容腔2内部的侧面上贴设有砂纸，抛光板7也在同侧上安装有目数更小的砂纸，在使用时，移动件4带动木材移动时，打磨板6和抛光板7与木材接触，并通过转动件5的配合使得木材与打磨板6和抛光板7进行相对运动，通过打磨板6和抛光板7对木材进行打磨与抛光；
57.安装在容腔2内壁一侧的除尘结构8，除尘结构8与打磨板6位于同侧，除尘结构8用于形成远离木材的气流，在打磨板6和抛光板7对木材进行打磨与抛光时，通过除尘结构8的配合，将木材被打磨抛光时产生的木屑进行吹动，使其与木材本身分离，又通过机架壳1对木屑进行收集，减少了木屑飞散的可能；
58.与现有技术相比，在使用时，通过木材本身的转动进行打磨与抛光，在使用时，使得木材周侧均可与打磨板6与抛光板7接触，进而使得木材能够较好的被打磨，增加了木材被打磨的效果。
59.如图2和图3所示，在一些实施例中，固定件3包括：
60.与移动件4连接的安装架301，安装架301上具有对称设置的安装板302，两个安装板302之间的空间用于容纳木材，安装板302位于安装架301的底部，在对木材进行固定时，木材位于两个安装板302之间；
61.转动安装在安装板302上的转板303，转板303与转动件5连接，在使用时，通过将转板303与转动件5连接时，便于转动件5带动木材进行转动时，使得安装架301不会跟着转动，便于使得移动件4带动安装架301移动时更加稳定；
62.与其中一个转板303螺纹连接的固定杆304，固定杆304的一端贯穿转板303位于安装板302之间，当固定杆304转动时，固定杆304的一端靠近或远离另一个转板303，固定杆304上开设有外螺纹，在对木材进行固定时，将木材放到两个转板303之间，通过转动固定杆304，使得其靠近另一侧的转板303，通过固定杆304与转板303之间的抵触将木材进行固定。
63.如图3和图7所示，在一些实施例中，另一个转板303上滑动安装有支撑杆9，支撑杆9贯穿转板303，支撑杆9位于安装板302之间的一端上安装有连接弹簧10，连接弹簧10一端与支撑杆9连接，另一端与转板303连接，在使用时，支撑杆9与固定杆304用于和木材接触的一端上均安装有垫板，垫板的直径远大于其杆身，增加了支撑杆9与固定杆304与木材的接触面积，增加了对木材的固定效果，且支撑杆9与转板303之间安装有连接弹簧10，在使用时，固定杆304对木材进行抵触时，木材的另一端挤压支撑杆9，使其在转板303上滑动，将连接弹簧10挤压，使其被压缩，通过连接弹簧10在对木材进行固定时，持续对木材产生抵触力，进一步增加了对木材的固定效果。
64.如图2-图4所示，在一些实施例中，移动件4包括：
65.安装在容腔2内的螺纹杆401，螺纹杆401沿容腔2长度安装在机架壳1上；
66.与螺纹杆401螺纹配合的螺纹板402，螺纹板402数量为两个，螺纹板402分别转动安装在安装板302上，两个螺纹板402之间连接有连杆403，通过连杆403将两个螺纹板402进行连接，当螺纹板402转动时，带动安装架301沿螺纹杆401轴线方向运动，从而带动木材在容腔2内进行运动；
67.安装在安装架301顶部的限位块404，容腔2内开设有与限位块404滑动连接的限位槽405，限位块404插设在限位槽405内，通过限位块404与限位槽405侧壁之间的配合，使得当螺纹板402在螺纹杆401上转动时不会带动安装架301一同转动，通过限位块404与限位槽405之间的配合使得安装架301的运动路径只能为直线，增加了安装架301运动时的稳定性。
68.如图7所示，在一些实施例中，转动件5包括：
69.安装在安装架301上的驱动电机501，驱动电机501安装在靠近支撑杆9的一侧，将驱动电机501安装在靠近支撑杆9的一侧，减少了驱动电机501在固定木材时对固定杆304造成影响；
70.安装在驱动电机501输出轴上的连接板502，连接板502与转板303之间安装有多个连接柱503，连接柱503之间形成的空腔用于容纳支撑杆9，为了减少驱动电机501对支撑杆9滑动的影响，连接柱503沿转板303轴线方向环形阵列，使得连接柱503之间形成有空腔，用于为支撑杆9的滑动提供空间，通过连接板502将多个连接柱503进行连接，便于通过驱动电机501对转板303进行驱动；
71.与驱动电机501连接的传动件11，传动件11与螺纹板402连接，当驱动电机501转动时，传动件11使得螺纹板402转动，在使用时，通过转动件5驱动固定件3转动的同时，也对移动件4进行驱动，使得木材在被打磨的同时，也可在容腔2内运动，增加了装置的实用性。
72.如图5所示，在一些实施例中，传动件11包括：
73.安装在驱动电机501输出轴上的直齿轮一1101，安装架301上转动安装有与直齿轮一1101啮合的直齿轮二1102，直齿轮二1102的直径大于直齿轮一1101，在使用时，通过小齿轮带动大齿轮进行减少，减少了移动件4运动的速度，使得木材在被打磨或抛光时能够有足够的时间与打磨板6或抛光板7接触，增加了打磨与抛光的效果；
74.安装在直齿轮二1102轴线上的转杆1103，直齿轮二1102通过转杆1103与安装架301转动连接，转杆1103上安装有锥齿轮一1104；
75.转动安装在安装架301上的锥齿轮二1105，锥齿轮二1105与锥齿轮一1104啮合，锥齿轮二1105上同轴安装有驱动杆1106，驱动杆1106上开设有螺旋槽1107，锥齿轮一1104与锥齿轮二1105为垂直传动，通过直齿轮二1102与转杆1103为锥齿轮一1104提供安装位置，通过锥齿轮二1105的转动带动驱动杆1106进行转动；
76.安装在螺纹板402上的驱动齿轮1108，驱动齿轮1108与螺旋槽1107啮合，螺旋槽1107与驱动齿轮1108之间的配合类似与蜗轮蜗杆，当锥齿轮二1105带动驱动杆1106转动，使得螺旋槽1107转动，从而带动驱动齿轮1108与螺纹板402转动，其中，螺旋槽1107只具有两个螺旋凸起，使得当驱动杆1106转动一端时驱动齿轮1108只转动两个齿牙的距离，再一次对螺纹板402的转动进行减速，在使用时，为木材与打磨板6和抛光板7之间的接触提供了足够的时间。
77.如图6所示，在一些实施例中，打磨板6与抛光板7上均开设有用于气流通过的孔道14，除尘结构8包括：
78.安装在容腔2内的出气壳801，打磨板6与抛光板7均与出气壳801连接，打磨板6与抛光板7通过出气壳801与容腔2连接，出气壳801上开设有与孔道14连通的出气槽805，孔道14与出气槽805连通，在使用时，当出气壳801内部吹出气流时，能通过孔道14吹到木材上，增加了对木材表面的除尘效果；
79.安装在机架壳1上的吹风组件802，吹风组件802用于使吹风组件802周围的空气形成朝向出气壳801方向的气流，吹风组件802为风机；
80.用于连接出气壳801与吹风组件802的连接管803，连接管803朝向吹风组件802的一端上安装有集风罩804，集风罩804的口径沿靠近吹风组件802向远离吹风组件802的方向依次减小，在使用时，吹风组件802对集风罩804内吹风，通过集风罩804逐渐减少的口径，使得气流的流动速度加快，在通过连接管803将气流进行集中，使得吹风组件802吹出的气流能够较多的进入到容腔2内，对木屑进行吹动。
81.如图1所示，在一些实施例中，机架壳1两端安装有延长板12，螺纹杆401的长度大于容腔2的长度，延长板12上安装有连接架13，螺纹杆401通过连接架13与延长板12连接，在使用时，通过延长板12使得移动件4可移动到容腔2外部，便于将木材与固定件3进行连接，减少了机架壳1侧壁对木材上料与下料的影响。
82.如图2所示，在一些实施例中，打磨板6与抛光板7的长度均大于两个安装板302之间的距离，在使用时，通过延长打磨板6与抛光板7的长度，使得木材在被移动件4运输时，木材与打磨板6和抛光板7之间的接触时间增加，进而增加了对木材的打磨与抛光效果。
83.如图2所示，在一些实施例中，机架壳1在安装出气壳801的对侧上开设有出口，机架壳1上铰接有挡盖15，挡盖15用于封盖出口，挡盖15的顶部与机架壳1铰接，在使用时挡盖15可通过重力的作用对出口进行封盖，在对木材的加工完毕后，可将挡盖15解除对出口的封盖，进而便于对机架壳1内的木屑进行清洁。
84.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，包括：机架壳(1)，其上开设有用于容纳木材的容腔(2)；安装在所述容腔(2)内的固定件(3)，所述固定件(3)用于沿木材轴线方向连接木材；连接所述容腔(2)与所述固定件(3)的移动件(4)，所述移动件(4)用于将所述固定件(3)从所述容腔(2)的一端运输向另一端；安装在所述固定件(3)与所述移动件(4)之间的转动件(5)，所述转动件(5)用于使所述固定件(3)沿木材轴线方向转动；安装在所述容腔(2)内壁一侧的打磨板(6)与抛光板(7)，所述打磨板与所述抛光板(7)依次沿所述移动件(4)运动方向排列；安装在所述容腔(2)内壁一侧的除尘结构(8)，所述除尘结构(8)与所述打磨板(6)位于同侧，所述除尘结构(8)用于形成远离木材的气流。2.根据权利要求1所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述固定件(3)包括：与所述移动件(4)连接的安装架(301)，所述安装架(301)上具有对称设置的安装板(302)，两个所述安装板(302)之间的空间用于容纳木材；转动安装在所述安装板(302)上的转板(303)，所述转板(303)与所述转动件(5)连接；与其中一个所述转板(303)螺纹连接的固定杆(304)，所述固定杆(304)的一端贯穿所述转板(303)位于所述安装板(302)之间，当所述固定杆(304)转动时，所述固定杆(304)的一端靠近或远离另一个所述转板(303)。3.根据权利要求2所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述另一个转板(303)上滑动安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)贯穿所述转板(303)，所述支撑杆(9)位于所述安装板(302)之间的一端上安装有连接弹簧(10)，所述连接弹簧(10)一端与所述支撑杆(9)连接，另一端与所述转板(303)连接。4.根据权利要求3所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述移动件(4)包括：安装在所述容腔(2)内的螺纹杆(401)；与所述螺纹杆(401)螺纹配合的螺纹板(402)，所述螺纹板(402)数量为两个，所述螺纹板(402)分别转动安装在所述安装板(302)上，两个螺纹板(402)之间连接有连杆(403)；安装在所述安装架(301)顶部的限位块(404)，所述容腔(2)内开设有与所述限位块(404)滑动连接的限位槽(405)。5.根据权利要求4所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述转动件(5)包括：安装在所述安装架(301)上的驱动电机(501)，所述驱动电机(501)安装在靠近所述支撑杆(9)的一侧；安装在所述驱动电机(501)输出轴上的连接板(502)，所述连接板(502)与所述转板(303)之间安装有多个连接柱(503)，所述连接柱(503)之间形成的空腔用于容纳所述支撑杆(9)；与所述驱动电机(501)连接的传动件(11)，传动件(11)与所述螺纹板(402)连接，当所述驱动电机(501)转动时，所述传动件(11)使得所述螺纹板(402)转动。
6.根据权利要求5所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述传动件(11)包括：安装在所述驱动电机(501)输出轴上的直齿轮一(1101)，所述安装架(301)上转动安装有与所述直齿轮一(1101)啮合的直齿轮二(1102)，所述直齿轮二(1102)的直径大于所述直齿轮一(1101)；安装在所述直齿轮二(1102)轴线上的转杆(1103)，直齿轮二(1102)通过转杆(1103)与安装架(301)转动连接，所述转杆(1103)上安装有锥齿轮一(1104)；转动安装在所述安装架(301)上的锥齿轮二(1105)，所述锥齿轮二(1105)与所述锥齿轮一(1104)啮合，所述锥齿轮二(1105)上同轴安装有驱动杆(1106)，所述驱动杆(1106)上开设有螺旋槽(1107)；安装在所述螺纹板(402)上的驱动齿轮(1108)，所述驱动齿轮(1108)与所述螺旋槽(1107)啮合。7.根据权利要求1所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述打磨板(6)与所述抛光板(7)上均开设有用于气流通过的孔道(14)，所述除尘结构(8)包括：安装在所述容腔(2)内的出气壳(801)，所述打磨板(6)与所述抛光板(7)均与所述出气壳(801)连接，打磨板(6)与抛光板(7)通过出气壳(801)与容腔(2)连接，所述出气壳(801)上开设有与所述孔道(14)连通的出气槽(805)；安装在所述机架壳(1)上的吹风组件(802)，所述吹风组件(802)用于使所述吹风组件(802)周围的空气形成朝向所述出气壳(801)方向的气流；用于连接所述出气壳(801)与所述吹风组件(802)的连接管(803)，所述连接管(803)朝向所述吹风组件(802)的一端上安装有集风罩(804)，所述集风罩(804)的口径沿靠近所述吹风组件(802)向远离所述吹风组件(802)的方向依次减小。8.根据权利要求4所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述机架壳(1)两端安装有延长板(12)，所述螺纹杆(401)的长度大于所述容腔(2)的长度，所述延长板(12)上安装有连接架(13)，螺纹杆(401)通过连接架(13)与延长板(12)连接。9.根据权利要求2所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述打磨板(6)与所述抛光板(7)的长度均大于两个所述安装板(302)之间的距离。10.根据权利要求7所述的一种木材打磨抛光除尘装置，其特征在于，所述机架壳(1)在安装所述出气壳(801)的对侧上开设有出口，所述机架壳(1)上铰接有挡盖(15)，所述挡盖(15)用于封盖所述出口。

技术总结
本发明公开了一种木材打磨抛光除尘装置，涉及木材加工设备技术领域。本发明包括：机架壳，其上开设有用于容纳木材的容腔；安装在所述容腔内的固定件，所述固定件用于沿木材轴线方向连接木材。本发明通过在机架壳内安装有固定件与移动件，使得木材可在容腔中运动，再通过在固定件上安装的转动件，使得固定件带动木材一同转动，使得木材与打磨板和抛光板之间旋转接触，进而对木材进行打磨与抛光，由于是木材自身的转动，使得其表面均可以与打磨板个抛光板进行接触，打磨与抛光的中途通过除尘结构的配合，减少木屑的飞散，与现有技术相比，在使用时，能够更好的对圆柱等柱形的木材进行打磨与抛光，增加了打磨与抛光的效果。增加了打磨与抛光的效果。增加了打磨与抛光的效果。


技术研发人员：郎利民 王波 勾兴洪 汪似燕 马坚 叶英 张宏翔
受保护的技术使用者：安吉恒铭家具有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/4