一种表面施胶剂连续制备涂抹装置的制作方法

1.本发明涉及造纸制备领域，具体涉及一种表面施胶剂连续制备涂抹装置。


背景技术：

2.纸成为了我们生活中必不可少的物品之一，且供需量极其大以及纸的质量要求较高，现代的造纸技术中，表面施胶已作为纸页表面施胶处理的主要形式，其性能优异的表面施胶剂能够减少纸页的掉毛掉粉现象和提高纸张的表面强度，同时有效地提高了纸张的耐折度、抗水性、抗张强度、挺度和平滑度，减少透气度，改进了印刷性能等，显著地提高纸张的质量档次和使用的价值。
3.现有技术中，表面施胶机的制作流程如下：s01将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯醇按一定质量比混合制成混合单体。s02将过硫酸铵和去离子水制成过硫酸铵水溶液。s03将聚乙烯醇和去离子水加入反应器在85-95℃时搅拌0.5-1.5小时，使聚乙烯醇溶解。s04给溶解的聚乙烯醇中继续加入去离子水形成聚乙烯醇水溶液。s05给聚乙烯醇水溶液中加入过硫酸铵水溶液和混合单体，滴加完混合单体后继续滴加甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。so6加料完毕后于80-90℃保温反应2.0-3.0小时。s07降温到30-40℃，用100-200目网过滤，出料得到成品。在制备的时候，由于最终产品为液体状，即在搅拌的时候会存在挂液的状态，使得部分残料还存在装置内，浪费材料。
4.且在施胶过程中，发明专利公告号(cn107100034b)一种纸张双面涂抹装置及施胶方法，其包括胶液托盘、第一刮棒、第二刮棒、位移调节机构及操作机构，其中，所述第一刮棒和第二刮棒设置在胶液托盘上方，位移调节机构调节第一刮棒与第二刮棒之间间距为第一间距或第二间距；胶液托盘中放置有用于浸渍待施胶纸张的胶液，操作机构将浸渍的纸张的一端送入第一刮棒与第二刮棒之间，并带动纸张的一端向远离胶液托盘的方向移动，同时第一刮棒刮抹纸张一面上的胶液，第二刮棒刮抹纸张另一面上的胶液。在铺纸等待刮抹的状态，很容易形成纸张有褶皱，使得纸张涂抹不均匀，导致纸张质量不佳。


技术实现要素：

5.本发明在造纸制备领域中，提供一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，以解决上述背景技术中所提及的，解决在运输化学试剂的过程中存在挂液状态，影响后期其他化学试剂的制备运输；且解决在涂抹纸张过程中导致纸张涂抹不均匀的弊端，根据以下内容详述：
6.一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：其包括涂抹装置和表面施胶剂制备装置，所述涂抹装置设有入料管，其入料管通过100目筛网连通表面施胶机制备装置，涂抹装置的执行设备设有用于将入料管的物料转移至执行设备的抽水泵；
7.所述执行设备包括涂抹机架、压平辊轮、放置板、涂抹装置和固定装置，其中涂抹机架内盛有上述施胶剂制备装置制备的试剂，在涂抹机架上靠近入料管处设有压平辊轮，远离入料管处涂抹机架上设有烘干机，在烘干机与压平辊轮之间设有涂抹装置和固定装置，涂抹装置在固定装置的上方。
8.作为一种优选的技术方案，所述固定装置包括放置板、前传输辊轮和后传输辊轮，涂抹机架的两侧壁设有通孔，通孔处设有第二电动滑轨，放置板位于第二电动滑轨内，位于放置板上方设有导向轨，导向轨通过立柱连接在涂抹机架上，导向轨上设有横梁，横梁与放置板之间设有刮板，前传输辊轮和后传输辊轮与放置板上表面接触。
9.作为一种优选的技术方案，所述刮板与横梁之间设有伸缩杆，刮板由刮头和刮翼组成，刮头连接伸缩杆的下端面，刮头两侧铰接设有刮翼。
10.作为一种优选的技术方案，所述放置板包括第二电动滑块和铰接板，铰接板有两块板上铰接而成，铰接板的两侧分别铰接电动滑块，电动滑块位于上述第二电动滑轨内。
11.作为一种优选的技术方案，所述表面施胶剂制备装置包括储料箱、转运箱和出料箱，转运箱在第一电动滑轨上移动，第一电动滑轨呈环形围绕在储料箱的四周，出料箱位于储料箱的一侧，出料箱内设有搅拌桨，转运箱内设有搅拌桨，搅拌桨呈竖向设置，且桨叶靠近内侧壁的部分紧接触转运箱的内侧壁，转运箱底部设有翻折装置，翻折装置控制上方的转运箱位于出料箱内实现转运原料。
12.作为一种优选的技术方案，所述储料箱被“工”字型竖板分割成四个区域，四个区域内分别储备原料，四个区域皆连通设有出料管，且连通处设有电动阀门，储料箱内的四个区域底部皆设有斜坡，斜坡的坡脚位于上述电动阀门处。
13.作为一种优选的技术方案，所述翻折装置包括铰接套筒、液压伸缩杆和铰接基座，其中转运箱的下方设有连接电动滑块的底座，转运箱的一侧与底座一侧铰接，转运箱相邻铰接的两侧且靠近铰接的对侧位置皆设有铰接套筒，对应该位置的底座上皆设有铰接基座，在铰接基座与铰接套筒之间设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的电控端设置在铰接基座上，伸缩部的端面连接铰接套筒。
14.作为一种优选的技术方案，所述出料箱一侧连接环形第一电动滑轨的一处且该处设有钱电动挡板，连接处的对面设有出口，出口处设有后电动挡板和100目筛网，后电动挡板位于前电动挡板和100目筛网之间，后电动挡板打开时暴露出100目筛网，后电动挡板关闭遮盖100目筛网。
15.本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
16.1、在需要制备多种化学试剂的条件下，本发明将制备和混合分开处理，制备阶段仅对一种化学试剂进行操作，随后将化学试剂加入至混合阶段所需的装置，将逐一添加化学试剂混合，使得在混合前几种化学试剂的同时能够制备后续所需的化学试剂，节省时间；且转运的设备中设有的搅拌桨还能够解决挂液的现象，避免影响下一种化学试剂的制备以及浪费。
17.2、将制备好的施胶机用于纸张的过程中需要对其进行双面涂抹，更有效的提升纸张的质量，本发明提供一种可变化工作状态的刮板以及相应的工作台，工作台配合刮板不同工作状态可实现对纸张进行捋平以及均匀涂抹。防止纸张有重合面，在涂抹过程中有挂纸现象，从而不能均匀涂抹。
附图说明
18.图1为制备装置的主视图；
19.图2为制备装置的侧视图；
20.图3为制备装置的俯视图；
21.图4为a处局部放大视图；
22.图5为b-b剖视图；
23.图6为施胶装置的轴视图；
24.图7为放置板的结构示意图；
25.图8为刮板的结构示意图；
26.图9为本发明的组合设备。
27.其中附图标记为：
28.1-储料箱、2-多功能箱车、3-出料箱、4-入料管、5-双面涂抹装置、11-聚乙烯醇区、12-混合单体区、13-硫酸铵区、14-去离子水区、15-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵区、21-搅拌刮板、22-铰接套筒、23-液压伸缩杆、24-铰接基座、25-铰接轴、26-第一电动滑轨、31-前电动挡板、32-后电动挡板、33-100目筛网、34-尼龙输送浆、35-凹槽、41-抽水泵、51-压平辊轮、52-前传输辊轮、53-后传输辊轮、54-导向轨、55-横梁、56-刮板、57-烘干机、58-放置板、59-涂抹机架、111-斜坡、112-搅拌桨、261-第一电动滑块、551-套筒、552-伸缩杆、561-刮头、562-刮翼、581-第二电动滑块、582-铰接板。
29.具体实施方法
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.根据图1～5为一种制备表面施胶剂装置，其包括储料箱1、多功能箱车2和出料箱3，多功能箱车2可在围绕储料箱1外侧移动，出料箱3则位于储料箱1的一侧，其中多功能箱车2起到转移制备好的表面施胶机，多功能箱车2可位移至出料箱3一侧，将内部需转移的表面施胶机输至出料箱3内。
33.具体地说，储料箱1为一个矩形箱体，储料箱1内部被“工”字型竖板分割成四个区域，如图3所示。具体从上区域开始逆时针标示为聚乙烯醇区11、混合单体区12、硫酸铵区13、去离子水区14。其中聚乙烯醇区11内存有聚乙烯醇，硫酸铵区13内存有硫酸铵，去离子水区14内存有去离子水，混合单体区12内不存有任何化学试剂，混合单体区12内设有搅拌桨112。进一步的说，每个区内皆横向设有斜坡111，其斜坡111的倾角皆指向储料箱1的侧壁，即低位处接触储料箱1侧壁，高位处接触“工”字型竖版的侧壁。在每一个低位处皆设有一个带有阀门的出液管。混合单体区12内用于搅拌制备混合单体的多种化学试剂。斜坡111上皆设有重量传感器，所有化学试剂皆存于斜坡111的上方，斜坡111的下方用于放置电机和处理器。
34.储料箱1的外侧设有环形的第一电动滑轨26，第一电动滑轨26内嵌入第一电动滑块261，第一电动滑块261上连接有多功能箱车2，多功能箱车2内设有若干竖向设置的搅拌刮板56，其搅拌刮板56不仅存有搅拌的功能还拥有刮板56的功能，具体地说，搅拌刮板56的桨叶皆接触多功能箱车2的内壁，在搅拌的同时搅拌刮板56的桨叶也会对壁面进行接触，当多功能箱车2将内部的所有化学试剂转移至出料箱3时，搅拌刮板56将残留在壁面上的化学
试剂刮至出料箱3内，从而减少化学试剂的损失，同时不影响需转移的第二种化学试剂成品质量。多功能箱车2在第一电动滑轨26上移动，可位移至储料箱1外的每一个出液管的下方，以下为了方便描述，将此位置定义为第一工作位。在偏离于去离子水区14的出液管处第一电动滑轨26横向外接有出料箱3，当多功能箱车2位移至该位置时，可实现将内部的化学试剂转移至出料箱3内，以下为了方便描述，此位置定义为第二工作位。
35.具体的说，多功能箱车2为包括固定板和箱体，其中固定板连接上述第一电动滑块261，箱体位于固定板上方，箱体的底部设有加热棒。在远离于储料箱1的一边，箱体与固定板之间设有水平面的铰接轴25，箱体可相对于固定板实现翻折的操作。在设有铰接轴25相邻的两侧靠近储料箱1的一端设有执行元件，其执行元件为液压系统，其中液压的铰接基座24连接在固定板上，铰接套筒551连接在箱体上，铰接套筒551与铰接基座24之间设有液压伸缩杆23。当液压伸缩杆23伸长时，使得固定板上方的箱体翻折90度，箱体全部位于出料箱内，将内部的化学试剂全部转移至出料箱内。
36.具体地说，出料箱3与第二工作位之间设有凹槽35，当上述的多功能箱车2翻折90度时，多功能箱车的箱体位于凹槽35内，凹槽35的底部呈倾斜状，倾倒出化学试剂向凹槽35内流动。出料箱3连通凹槽35，化学试剂将流至出料箱3，且出料箱3靠近凹槽35的一端设有竖向的前电动挡板31，远离凹槽35的一端设有竖向的后电动挡板32，出料箱3内壁皆设有竖向对应位置的电动导轨，前电动挡板31和后电动挡板32皆插入电动导轨内，前电动挡板31和后电动挡板32向上移动(远离出料箱3底壁)，即实现打开操作；向下移动至接触出料箱3底壁，即实现关闭操作。
37.前电动挡板31打开时化学试剂可流入出料箱3内，随后关闭前电动挡板31，在前电动挡板31和后电动挡板32之间还设有竖向的尼龙输送浆34，控制尼龙输送浆34的电机位于出料箱3的底部，出料箱3上方设有连通的漏斗状结构，即为甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵区15，用于存放甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。当出料箱3内存有由多功能箱车2转移的化学试剂时，尼龙螺旋桨定量输送甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化至化学试剂内，随后溶解成最后的表面施胶机。后电动挡板32之后还设有100目筛网33，当后电动挡板32打开时，暴露后面的100目筛网33，化学试剂被100目筛网33筛选合格的直接有运输至施胶装置内。值得一提的是，出料箱3内部设有加热管，100目筛网33可替换成200目筛网33等。
38.其工作原理为：处理器控制多功能箱车2首先位于聚乙烯醇区11的第一工作位接定量的聚乙烯醇，随后到去离子水区14的第一工作位接定量的去离子水制作成化学试剂a(聚乙烯醇溶液)后，多功能箱车2移动至第二工作位，将内部的化学试剂a转移至出料箱3内(此时出料箱3的前电动挡板31打开，后电动挡板32关闭)；紧接着，多功能箱车2分别位于硫酸铵区13的第一工作位和去离子水区14第一工作位接对应的化学试剂制作成化学试剂b(硫酸铵溶液)，再次移动到第二工作位，将化学试剂b转移到出料箱内；人工在混合单体区12内加入相应比例的化学试剂，通过内部的搅拌桨112将其混合均匀成化学试剂c(混合单体)，多功能箱车2在混合单体区12的第一工作位上装入一定量的化学试剂c，将其转移至出料箱3内，此时的化学试剂a、化学试剂b和化学试剂c混合形成化学试剂d。出料箱3将前电动挡板31关闭，尼龙螺旋桨工作，输送定量的甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵至化学试剂d内，通过一定时间的混合后形成最后产品表面施胶剂，最后打开后电动挡板32，暴露出100目筛网33，将表面施胶机通过100目筛网33后将合格的转入施胶装置内。不合格的打开前电
动挡板31，供人工清理。
39.实施例2
40.根据图6～8基于一种制备表面施胶剂装置提出一种施胶机，该施胶机将基于利用上述制备的表面施胶剂对纸张进行双面的施胶处理。
41.具体地说，施胶机包括入料管4和双面涂抹装置5，所述双面涂抹装置5的一侧(靠近入料管4处)设有抽水泵41，所述入料管4一端与上述的出料口的100目筛网33对接，另一端连通双面涂抹装置5的涂抹机架59，连通处设有电动阀门。抽水泵41工作将表面施胶剂通过100目筛网33运输至双面涂抹装置5内，随后关闭电动阀门。进一步的说，涂抹机架59为腔室式，腔内可存上述的表面施胶剂，涂抹机架59的两侧皆设有方孔，方孔内设有第二电动滑轨，其中第二电动滑轨内设有放置板58。
42.具体地说，靠近入料管4端设有压平辊轮51，压平辊轮51通过机架连接在涂抹机架59上，此处压平辊轮51处定义为入纸口。在位于腔室内，放置板58的上方设有前传输辊轮52和后传输辊轮53，所述前传输辊轮52与后传输辊轮53一端皆穿过涂抹机架59与电机的输出轴连接，另一端皆可旋转连接在涂抹机架59的侧壁。上述压平辊轮51对纸张进行压平处理，避免纸张有折处，表面施胶剂不能够完全覆盖在纸张上。当纸张滚入压平辊轮51后掉落至前传输辊轮52下，被前传输辊轮52带至前传输辊轮52与后传输辊轮53之间(纸张在放置板58上)。
43.具体地说，放置板58的结构如图7所示，其包括两个第二电动滑块581和一块铰接板582。铰接板582由两块板子铰接而成，板子的两侧皆铰接一个第二电动滑块581。值得一提的是，铰接板582与第二电动滑块581铰接在下侧，铰接板582的铰接处为上侧，如图7的结构。两侧第二电动滑块581嵌入上述涂抹机架59的第二电动滑轨内。两侧的第二电动滑块581向涂抹机架59外运动至极限时，中间的铰接板582被绷直，用于放置纸张。当两侧的第二电动滑块581向涂抹机架59内运动时，铰接板582不被绷直形成“v”型结构，所述“v”型结构的铰接处被浸入上述表面施胶剂内。被位于上方的刮板56将纸张呈结构型的按压至表面施胶剂内，且表面施胶剂被刮板56导向至呈“v”型的铰接板582两侧，随后刮板56将表面施胶剂均匀涂抹至纸张。其中放置板58位于表面施胶剂液面上，且放置板58的另一端(远离压平辊轮51的一端)齐平涂抹机架59，使得纸张在放置板58上可顺利输出涂抹机架59外，为了方便描述该端定义为出纸口。
44.具体地说，刮板56被竖向的伸缩杆552连接至横梁55，横梁55的两端设有套筒551，涂抹机架59上两侧皆通过机架设有导向轨54，导向轨54穿插设有上述套筒551，使得连接套筒551的横梁55横跨两个导向轨54，横梁55的下方设有用于连接刮板56的伸缩杆552上端。进一步的说，刮板56的结构为刮头561和刮翼562，其中刮头561连接伸缩杆552的下端，刮头561的两端皆连接刮翼562。值得一提的是刮翼562与刮头561之间采用电动旋转台连接，其中电动旋转台台身连接在刮头561两侧，其可旋转的旋转台连接刮翼562上，使得刮翼562可相对刮头561相对转动。
45.具体地说，上述出纸口的上方设有横向的悬梁支架，该悬梁支架上设有若干烘干机57，烘干机57的出风口朝向出纸口。
46.本发明的工作原理为：通过实施例1中的制备表面施胶剂装置所提供的表面施胶剂被施胶机的抽水泵41将合格的表面施胶机运输至涂抹机架59内，随后人工将纸张顺着压
平辊轮51的入纸口进入施胶机内，纸张被压平辊轮51压平后，由重力掉落至放置板58上，接触前传输辊轮52，前传输辊轮52将驱赶纸张向前传输，直至纸张完全位于前传输辊轮52和后传输辊轮53之间，前传输辊轮52和后传输辊轮53对纸张起到控制纸张的两端，防止在施胶的过程纸张摆动导致施胶不均匀。纸张上方的刮板56通过上端的伸缩杆552接触纸张，对纸张进行捋平，防止部分翘起，期间刮板56中的刮翼562与刮头561呈水平状态。随后放置板58中两侧的第二电动滑块581向涂抹机架59中心运动，使得放置板58呈“v”型结构，部分浸入表面施胶剂内(“v”型的倾角处低于表面施胶剂液面)，纸张上方的刮板56中的刮翼562相对于刮头561转动，同形成“v”型状态，随后缓慢由伸缩杆552继续伸长将纸张向下压实，部分浸入表面施胶剂内，表面施胶施胶剂被挤压向“v”型放置板58的两侧移动，直至浸没纸张的背面。上方呈“v”型状的刮板56对纸张的正面进行一次覆盖，从而对正面也进行全面施胶。施胶完成后，放置板58中的第二电动滑块581复位，同时上方的刮板56复位呈水平状，从纸张的尾部向头部进行多次全面覆盖，将多余的表面施胶剂赶至涂抹机架59内。最后涂抹机架59的烘干机57以及后传输辊轮53工作，后传输辊轮53缓慢将纸张送至出纸口对其进行烘干至整个纸张排出。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：其包括涂抹装置和表面施胶剂制备装置，所述涂抹装置设有入料管(4)，其入料管(4)通过100目筛网(33)连通表面施胶机制备装置，涂抹装置的执行设备设有用于将入料管(4)的物料转移至执行设备的抽水泵；所述执行设备包括涂抹机架(59)、压平辊轮(51)、放置板(58)、涂抹装置和固定装置，其中涂抹机架(59)内盛有上述施胶剂制备装置制备的试剂，在涂抹机架(59)上靠近入料管(4)处设有压平辊轮(51)，远离入料管(4)处涂抹机架(59)上设有烘干机(57)，在烘干机(57)与压平辊轮(51)之间设有涂抹装置和固定装置，涂抹装置在固定装置的上方；所述表面施胶剂制备装置包括储料箱(1)、转运箱和出料箱(3)，转运箱在第一电动滑轨(26)上移动，第一电动滑轨(26)呈环形围绕在储料箱(1)的四周，出料箱(3)位于储料箱(1)的一侧，出料箱(3)内设有搅拌桨，转运箱内设有搅拌桨，搅拌桨呈竖向设置，且桨叶靠近内侧壁的部分紧接触转运箱的内侧壁，转运箱底部设有翻折装置，翻折装置控制上方的转运箱位于出料箱(3)内实现转运原料。2.根据权利要求1所述的一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：所述固定装置包括放置板(58)、前传输辊轮(52)和后传输辊轮(53)，涂抹机架(59)的两侧壁设有通孔，通孔处设有第二电动滑轨(26)，放置板(58)位于第二电动滑轨内，位于放置板(58)上方设有导向轨(54)，导向轨(54)通过立柱连接在涂抹机架(59)上，导向轨(54)上设有横梁(55)，横梁(55)与放置板(58)之间设有刮板(56)，前传输辊轮(52)和后传输辊轮(53)与放置板(58)上表面接触。3.根据权利要求2所述的一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：所述刮板(56)与横梁(55)之间设有伸缩杆(552)，刮板(56)由刮头(561)和刮翼(562)组成，刮头(561)连接伸缩杆(552)的下端面，刮头(561)两侧铰接设有刮翼(562)。4.根据权利要求3所述的一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：所述放置板(58)包括第二电动滑块(581)和铰接板(582)，铰接板(582)有两块板上铰接而成，铰接板(582)的两侧分别铰接电动滑块，电动滑块位于上述第二电动滑轨内。5.根据权利要求1所述的一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：所述储料箱(1)被“工”字型竖板分割成四个区域，四个区域内分别储备原料，四个区域皆连通设有出料管，且连通处设有电动阀门，储料箱(1)内的四个区域底部皆设有斜坡(111)，斜坡(111)的坡脚位于上述电动阀门处。6.根据权利要求5所述的一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：所述翻折装置包括铰接套筒、液压伸缩杆(552)和铰接基座(24)，其中转运箱的下方设有连接电动滑块的底座，转运箱的一侧与底座一侧铰接，转运箱相邻铰接的两侧且靠近铰接的对侧位置皆设有铰接套筒，对应该位置的底座上皆设有铰接基座(24)，在铰接基座(24)与铰接套筒之间设有液压伸缩杆(552)，液压伸缩杆(552)的电控端设置在铰接基座(24)上，伸缩部的端面连接铰接套筒。7.根据权利要求6所述的一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：所述出料箱(3)一侧连接环形第一电动滑轨(26)的一处且该处设有钱电动挡板，连接处的对面设有出口，出口处设有后电动挡板(32)和100目筛网(33)，后电动挡板(32)位于前电动挡板(31)和100目筛网(33)之间，后电动挡板(32)打开时暴露出100目筛网(33)，后电动挡板(32)关闭遮盖100目筛网(33)。

技术总结
本发明提供一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，分别为一种制备表面施胶剂装置，其包括储料箱、多功能箱车和出料箱，多功能箱车可在围绕储料箱外侧移动，出料箱则位于储料箱的一侧，多功能箱车可位移至出料箱一端，将内部需转移的表面施胶机输至出料箱内，出料箱连接后续的涂抹装置，供给原料。在需要制备多种化学试剂的条件下，本发明使得在混合前几种化学试剂的同时能够制备后续所需的化学试剂，节省时间；转运设备中设有搅拌桨解决挂液的现象，避免影响下一种化学试剂的制备以及浪费；本发明提供一种可变化工作状态的刮板以及相应的工作台，工作台配合刮板不同工作状态可实现对纸张进行捋平以及均匀涂抹。张进行捋平以及均匀涂抹。张进行捋平以及均匀涂抹。


技术研发人员：刘安俊
受保护的技术使用者：成都鑫蓝卡科技有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/4