一种新型3D立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法与流程
未命名
08-05
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一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法
技术领域
1.本发明涉及纺织技术领域,特别是一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法。
背景技术:
2.此款织物在市场上乃是利用5把编织设备和组织实现编织的,其中第一,第二,第三,编织材料为全牵伸原料,第四编织材料为网络丝,第五编织材料为弹性纤维,现在市面上5把编织的设备运用场景不多,设备少而且产能低,采用卡尔迈耶经编双针床编织设备可以做到5把梳栉的编织,但是因为机器本身设计为多梳栉双面织物设备,来编织单面面料在同样车速的情况下产能将会减少一半,成本会增加;而且经编双针床因为特殊的机器结构,在利用5把梳栉织本产品时,梳栉第1~第5前后摆动幅度跨度大,容易导致机器设备不稳定,会出现疵点增多,织造面不均匀甚至无法编织成功次品率增加的风险,基于此几点风险,本方法通过第四编织组织锦纶全聚酰胺网络丝与聚氨基甲酸酯弹性纤维的复合加弹成一把梳栉来实现4把梳栉采用普通4梳栉卡尔迈耶经编编织设备来编织,以此来实现高速、高产、降低成本提高市场占有率优势。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,能够实现快速生产和高产能,能实现高利润率,降低成本实现批量化生产。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,包括由面料本体,所述经编面料由第一、第二、第三、第四材料编织而成,所述第一、第二、第三编织材料通过不同长短横移编织条件的变化组合形成面料表面为3d立体长方格格纹,所述第四材料走经平组织结构。进一步的,所述第一、第二、第三编织材料为锦纶全聚酰胺纤维全牵伸原料,所述第四编织原料为71%锦纶全聚酰胺网络丝和含量29%聚氨基甲酸酯弹性纤维加工比例缠绕在一起形成弹性包覆原料。
5.进一步的,所述第四编织原料的密度为51~111旦尼尔,所述第一、第二、第三编织材料的密度为30~70旦尼尔。
6.进一步的,通过配备有gb1第一编织组织、gb2第二编织组织、gb3第三编织组织和gb4第四编织组织的单针床32针四梳经编机编织而成。
7.进一步的,所述gb1第一编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3/(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3//;所述gb2第二编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3/(1-2,3-2)*4//;所述gb3第三编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)*5/(0-1,4-3)*3//;所述gb4第四编织组织的垫纱数码为1-0,2-3//。
8.进一步的,所述gb1第一编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再空穿纱9根;所述gb2第二编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再空穿纱9根;所述gb3第三编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再
空穿纱9根;所述gb4第四编织组织的穿经方式为满穿。
9.进一步的,所述织造方法还包括后整理,所述后整理为通过在染缸浴染过程中添加超导助剂,经过开幅烘干。
10.本发明的有益效果:本发明的方法通过原料的改进和工艺的改进,不仅能够实现批量化生产,速度快、产能高、效率高,同时能实现高利润率,降低成本,而且能保证4把编织的面料特性,物理指标和5把编织设备所生产的面料外观,综合测试保证一致,编织形成的3d立体格纹能够使水分或汗液由纵横交错的锦纶沟槽面进入外侧一面,外侧一面不会进入锦纶面,可达到单向导湿的效果。
附图说明
11.图1为本发明的织物结构示意图;
12.图2为本发明的织物面料正面示意效果;
13.图3为本发明的织物面料反面示意效果。
14.其中:1、3d立体长方格格纹,2、底面。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步说明。
16.请参阅图1至图3,本发明提供了一实施例:一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,包括由面料本体,所述经编面料由第一、第二、第三、第四材料编织而成,所述第一、第二、第三编织材料通过不同长短横移编织条件的变化组合形成面料表面为3d立体长方格格纹1,所述第四材料走经平组织结构。其中第一,第二,第三把编织设备利用不同的穿经方式和长短不一的跨针组织在布面形成纹路,再与第四把网络丝和弹性纤维的复合丝组合在一起形成织物表面具有规则性的3d立体格纹。面料表面为3d立体长方格格纹1,底面2为密实且有弹性的全平纹组织,产品面料形成的方格会稍微在布底轻微呈现,编织材料光泽采用全消光光泽具有很好的视觉感,给人舒服自然平静的感觉,编织的最终成品面料做成衣服后具有雾面哑光的效果,秋冬季在户外和自然更加诚然一体,实现衣物和自然的完美融合。生产效率高产能高成本降低具有很强的市场竞争力;第四材料走经平组织加上第一、第二、第三编织材料不同长短横移编织条件的变化组合形成面料表面为3d立体长方格格纹1,底面2为密实且有弹性的平纹,外观为3d凹凸规则性紧致矩形状,使水分或汗液由纵横交错的锦纶沟槽面进入外侧一面,外侧一面不会进入锦纶面,可达到单向导湿的效果,特殊的矩形立体结构可以促进并加速湿热从里层导向外层,里层网眼或缝隙越大,外层网眼越小,汗液从里到外加速传导,在外层蒸发快干;编织材料光泽采用全消光光泽,编织的最终成品面料做成衣服后具有雾面哑光的效果,秋冬季在户外和自然更加诚然一体,实现衣物和自然的完美融合。生产效率高、产能高、成本低具有很强的市场竞争力。
17.请继续参阅图1至图3所示,本发明一实施例中,所述第一、第二、第三编织材料为锦纶全聚酰胺纤维全牵伸原料,所述第四编织原料为71%锦纶全聚酰胺网络丝和含量29%聚氨基甲酸酯弹性纤维加工比例缠绕在一起形成弹性包覆原料。选弹性较好锦纶复合的原料做里面,手感柔软,耐磨,弹性回复性好;3d立体凹凸纹路能快速的传导出汗液保持身体干爽的同时形成空气层保持身体暖和不会失温。使用锦纶全聚酰胺纤维全牵伸原料和聚氨
基甲酸酯弹性纤维能够提高面料的干爽舒适性,并且把网络丝和弹性纤维通过纺纱设备按照71%锦纶全聚酰胺纤维全牵伸原料和含量29%聚氨基甲酸酯弹性纤维加工比例缠绕在一起形成一种新的弹性包覆原料,形成新的弹性包覆原料既具有网络丝的外观又同时具有弹性纤维的特性,并且利用高产能的单针床32针四梳经编机进行生产,速度快、产能高、效率高,能实现高利润率,降低成本,实现批量化生产,而且能保证4把编织的面料特性,物理指标和5把编织设备所生产的面料外观,综合测试保证一致,而且产能可以达到290kg/24小时,比5梳设备产能提升了2.6倍,产品制造成本大大降低,创造了巨大的市场竞争力和扩大了市场占有率。
18.请继续参阅图1至图3所示,本发明一实施例中,所述第四编织原料的密度为51~111旦尼尔,所述第一、第二、第三编织材料的密度为30~70旦尼尔。优选的,第一、第二、第三编织材料的密度为40旦尼尔,第四编织原料的密度为50旦尼尔。
19.请继续参阅图1至图3所示,本发明一实施例中,通过配备有gb1第一编织组织、gb2第二编织组织、gb3第三编织组织和gb4第四编织组织的单针床32针四梳经编机编织而成。
20.请继续参阅图1至图3所示,本发明一实施例中,所述gb1第一编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3/(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3//;所述gb2第二编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3/(1-2,3-2)*4//;所述gb3第三编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)*5/(0-1,4-3)*3//;所述gb4第四编织组织的垫纱数码为1-0,2-3//。其中“(0-1,4-3)*3”代表(0-1,4-3)花型循环重复3次,后面同理。
21.请继续参阅图1至图3所示,本发明一实施例中,所述gb1第一编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再空穿纱9根;所述gb2第二编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再空穿纱9根;所述gb3第三编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再空穿纱9根;所述gb4第四编织组织的穿经方式为满穿。
22.请继续参阅图1至图3所示,本发明一实施例中,所述织造方法还包括后整理,所述后整理为通过在染缸浴染过程中添加超导助剂,经过开幅烘干。面料在染色过程中加入疏水整理剂,能快速的把汗液传导到衣物表面快速挥发保持身体干爽,3d立体格纹与肌肤接触时能形成1mm厚的空气间隔层,起到隔绝外部冷空气原理,保证身体不会快速失温,起到保暖作用,同时后整理还能使面料具有弹性、挺括、回复性好、透气、保持干爽,保持身体温度平衡等性能更加优异。
23.对织物的综合吸湿性能测试也发现本面料能够实现蒸发快干,具有吸湿速干保持身体干爽的优异性能。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例,不能理解为对本技术的限制,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
技术特征:
1.一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,其特征在于:包括由面料本体,所述经编面料由第一、第二、第三、第四材料编织而成,所述第一、第二、第三编织材料通过不同长短横移编织条件的变化组合形成面料表面为3d立体长方格格纹,所述第四材料走经平组织结构。2.根据权利要求1所述的一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,其特征在于:所述第一、第二、第三编织材料为锦纶全聚酰胺纤维全牵伸原料,所述第四编织原料为71%锦纶全聚酰胺网络丝和含量29%聚氨基甲酸酯弹性纤维加工比例缠绕在一起形成弹性包覆原料。3.根据权利要求1所述的一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,其特征在于:所述第四编织原料密度的密度为51~111旦尼尔,所述第一、第二、第三编织材料的密度为30~70旦尼尔。4.根据权利要求1述的一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,其特征在于:通过配备有gb1第一编织组织、gb2第二编织组织、gb3第三编织组织和gb4第四编织组织的单针床32针四梳经编机编织而成。5.根据权利要求4所述的一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,其特征在于:所述gb1第一编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3/(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3//;所述gb2第二编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)/(0-1,4-3)*3/(1-2,3-2)*4//;所述gb3第三编织组织的垫纱数码为(1-2,3-2)*5/(0-1,4-3)*3//;所述gb4第四编织组织的垫纱数码为1-0,2-3//。6.根据权利要求4所述的一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,其特征在于:所述gb1第一编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再空穿纱9根;所述gb2第二编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再空穿纱9根;所述gb3第三编织组织的穿经方式为穿3根全聚酰胺纤维全牵伸原料之后再空穿纱9根;所述gb4第四编织组织的穿经方式为满穿。7.根据权利要求1所述的一种新型3d立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,其特征在于:所述织造方法还包括后整理,所述后整理为通过在染缸浴染过程中添加超导助剂,经过开幅烘干。
技术总结
本发明涉及一种新型3D立体格纹空气层干爽经编面料的织造方法,包括由面料本体,所述经编面料由第一、第二、第三、第四材料编织而成,所述第一、第二、第三编织材料通过不同长短横移编织条件的变化组合形成面料表面为3D立体长方格格纹,所述第四材料走经平组织结构。本发明不仅能够实现速度快产能高效率高,能实现高利润率,降低成本实现批量化生产,而且使得编织形成的面料可达到单向导湿的效果,快速的传导出汗液保持身体干爽的同时又保持身体温度的平衡。温度的平衡。温度的平衡。
技术研发人员:薛强 汤化文 郑春光
受保护的技术使用者:福建省宏港纺织科技有限公司
技术研发日:2023.04.21
技术公布日:2023/8/4
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