一种电子设备清灰器的制作方法

1.本发明属于清洁设备技术领域，具体地说是一种电子设备清灰器。


背景技术：

2.服务器是计算机的一种，它比普通计算机运行更快、负载更高、价格更贵，服务器具有高速的cpu运算能力、长时间的可靠运行、强大的外部数据吞吐能力以及更好的扩展性。
3.灰尘是空气中浮荡的尘埃，看不见、摸不着、无孔不入。对于由十分精密的电子器件构成并对使用环境有较高要求的服务器等电子设备来说，灰尘无疑是它的大敌，尤其电路板，主要表现在：使线路板触点阻抗变小，产生短路。通常服务器这种大型电子设备不易移动且设备密集；因此也就是造成了对服务器内主板上的灰尘进行清理的工作，只能在不移动服务器的基础围绕其进行操作。通常使用到的工具，无非是毛刷或是吸尘器。
4.使用毛刷清理，会造成工作量巨大，导致清理进度缓慢。使用传统的吸尘器贴近pcb主板时，由于吸力的原因吸头会突然吸住主板，不易控制，容易造成其上焊接电子元器件的损坏，且部分狭窄空间内的灰尘无法清理。
5.使用传统的吹风机进行清灰时由于服务器这种大型电子设备不易移动且设备密集，进行操作时大部分均在室内进行，灰尘被吹起时会重新落在其他服务器或电子设备表面，灰尘飘散出来也会导致室内环境的污染。


技术实现要素：

6.为解决对服务器内主板进行清灰时，对吸尘器或吹风机不适用的问题，本发明提供一种电子设备清灰器。
7.本发明是通过下述技术方案来实现的：
8.一种电子设备清灰器，包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有出风管；所述出风管的外部套设有收集套筒，所述收集套筒靠近鼓风机的一端连通有吸气泵。
9.移动出风管至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机及吸气泵开始运行工作，出风管将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵通过收集套筒将随风扬起并进入到收集套筒内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
10.本发明的进一步改进还有，上述出风管远离鼓风机的一端设有增压头。利用增压头有助于增加鼓风机经出风管吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。
11.本发明的进一步改进还有，上述收集套筒的直径向远离鼓风机一侧逐渐增大。收集套筒较大口径的一端远离鼓风机设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒结构，尤其是在吸气泵的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒的速度，以达到快速收集扬尘的作用。
12.本发明的进一步改进还有，上述收集套筒远离鼓风机的一端设有橡胶圈。橡胶圈
设置于收集套筒的进气口一端，有助于避免在使用清灰设备时，收集套筒与主板上的电子元器件形成硬性摩擦造成损毁，因此使用橡胶圈有助于实现对清灰设备使用的安全。
13.本发明的进一步改进还有，还包括安装块，所述安装块内设有容纳鼓风机的容置空腔；所述出风管贯穿安装块向外延伸；所述收集套筒嵌设在安装块上。通过安装块为鼓风机提供安装空间，并能够有助于对收集套筒及出风管的支撑固定，提升清灰设备的结构强度。所述安装块远离收集套筒的一侧面上设有操作把手。有助于提升对清灰器操作时的握持便利。
14.本发明的进一步改进还有，上述收集套筒与安装块之间设有固定圈。固定圈为柔性材质，且嵌设在安装块内；所述固定圈的内壁及收集套筒的外壁上均设有相互配合的螺纹结构，使用时，收集套筒螺纹连接在固定圈内；收集套筒通过对固定圈的挤压，有助于实现收集套筒在安装块的稳定设置。
15.本发明的进一步改进还有，上述鼓风机的出风口与收集套筒之间设有套设在出风管外部的密封圈。密封圈能够起到两个作用，第一个就是避免鼓风机的出风口与出风管的连接处漏风，进而导致对清灰时风量及风压达标；第二就是对收集套筒靠近鼓风机的一端形成密封，避免吸气泵的负压作用下，扬尘进入到收集套筒后会有一部分扬尘穿过靠近鼓风机一端而进入到容置空腔内，造成扬尘泄漏污染。
16.本发明的进一步改进还有，上述吸气泵设置于容置空腔内；所述安装块内设有连通吸气泵排气口与外部连通的吸气管。利用吸气管将进入到吸气泵内的扬尘再次向外排出，避免扬尘对周边环境再次造成二次污染。
17.本发明的进一步改进还有，上述安装块的一侧设有收集箱，所述收集箱内设有收纳腔室，所述收纳腔室与吸气管连通；所述吸气管通过快接头安装在收集箱上，并实现与收纳腔室的连通。所述收集箱上还设有连通收纳腔室与外部的孔洞，所述孔洞内安装有滤网。在滤网的作用下，吸气泵将吸入的扬尘经过吸气管排入到收集箱的收纳腔室内部，滤网将灰尘颗粒过滤留在收纳腔室内，仅允许空气排出，避免扬尘对周边环境造成污染。
18.本发明的进一步改进还有，上述收集箱通过滑动组件与安装块相连接。方便在对扬尘收集一段时间后，可以将收集箱与安装块进行分离，以达到对收集的灰尘集中处理便利操作。
19.所述滑动组件包括滑道和与该滑道相匹配的滑块；所述滑道设置于收集箱的顶面，所述滑块设置于安装块的底面。通过滑块在滑道内的位置移动，有助于实现安装块相对于收集箱的相对移动，且当收集箱需要进行清理时，可通过将收集箱与安装块滑出以实现两部件的分离，从而实现对收集箱的单独取下。
20.从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：移动出风管至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机及吸气泵开始运行工作，出风管将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵通过收集套筒将随风扬起并进入到收集套筒内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术
人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
23.图2为本发明具体实施方式的剖面结构示意图。
24.图3为本发明具体实施方式的a部放大示意图。
25.附图中：1、安装块，2、收集箱，3、快接头，4、吸气管，5、操作把手，6、鼓风机，7、固定圈，8、收集套筒，9、出风管，10、增压头，11、橡胶圈，12、吸气泵，13、滑动组件，14、滤网，15、密封圈。
具体实施方式
26.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
27.实施例一：
28.如附图1和2所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。
29.移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
30.实施例二：
31.如附图1和2所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
32.实施例三：
33.如附图1和2所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8的直径向远离鼓风机6一侧逐渐增大。收集套筒8较大口径的一端远离鼓风机6设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒8结构，尤其是在吸气泵12的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒8的速度，以达到快速收集扬尘的作用。所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主
板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
34.实施例四：
35.如附图1和2所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8的直径向远离鼓风机6一侧逐渐增大。收集套筒8较大口径的一端远离鼓风机6设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒8结构，尤其是在吸气泵12的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒8的速度，以达到快速收集扬尘的作用。所述收集套筒8远离鼓风机6的一端设有橡胶圈11。橡胶圈11设置于收集套筒8的进气口一端，有助于避免在使用清灰设备时，收集套筒8与主板上的电子元器件形成硬性摩擦造成损毁，因此使用橡胶圈11有助于实现对清灰设备使用的安全。所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
36.实施例五：
37.如附图1和2所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8的直径向远离鼓风机6一侧逐渐增大。收集套筒8较大口径的一端远离鼓风机6设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒8结构，尤其是在吸气泵12的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒8的速度，以达到快速收集扬尘的作用。所述收集套筒8远离鼓风机6的一端设有橡胶圈11。橡胶圈11设置于收集套筒8的进气口一端，有助于避免在使用清灰设备时，收集套筒8与主板上的电子元器件形成硬性摩擦造成损毁，因此使用橡胶圈11有助于实现对清灰设备使用的安全。所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
38.清灰器还包括安装块1，所述安装块1内设有容纳鼓风机6的容置空腔；所述出风管9贯穿安装块1向外延伸；所述收集套筒8嵌设在安装块1上。通过安装块1为鼓风机6提供安装空间，并能够有助于对收集套筒8及出风管9的支撑固定，提升清灰设备的结构强度。所述安装块1远离收集套筒8的一侧面上设有操作把手5。有助于提升对清灰器操作时的握持便利。
39.实施例六：
40.如附图1和2所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风
机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8的直径向远离鼓风机6一侧逐渐增大。收集套筒8较大口径的一端远离鼓风机6设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒8结构，尤其是在吸气泵12的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒8的速度，以达到快速收集扬尘的作用。所述收集套筒8远离鼓风机6的一端设有橡胶圈11。橡胶圈11设置于收集套筒8的进气口一端，有助于避免在使用清灰设备时，收集套筒8与主板上的电子元器件形成硬性摩擦造成损毁，因此使用橡胶圈11有助于实现对清灰设备使用的安全。所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
41.清灰器还包括安装块1，所述安装块1内设有容纳鼓风机6的容置空腔；所述出风管9贯穿安装块1向外延伸；所述收集套筒8嵌设在安装块1上。通过安装块1为鼓风机6提供安装空间，并能够有助于对收集套筒8及出风管9的支撑固定，提升清灰设备的结构强度。所述安装块1远离收集套筒8的一侧面上设有操作把手5。有助于提升对清灰器操作时的握持便利。
42.所述收集套筒8与安装块1之间设有固定圈7。固定圈7为柔性材质，且嵌设在安装块1内；所述固定圈7的内壁及收集套筒8的外壁上均设有相互配合的螺纹结构，使用时，收集套筒8螺纹连接在固定圈7内；收集套筒8通过对固定圈7的挤压，有助于实现收集套筒8在安装块1的稳定设置。
43.实施例七：
44.如附图1和2所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8的直径向远离鼓风机6一侧逐渐增大。收集套筒8较大口径的一端远离鼓风机6设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒8结构，尤其是在吸气泵12的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒8的速度，以达到快速收集扬尘的作用。所述收集套筒8远离鼓风机6的一端设有橡胶圈11。橡胶圈11设置于收集套筒8的进气口一端，有助于避免在使用清灰设备时，收集套筒8与主板上的电子元器件形成硬性摩擦造成损毁，因此使用橡胶圈11有助于实现对清灰设备使用的安全。所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
45.清灰器还包括安装块1，所述安装块1内设有容纳鼓风机6的容置空腔；所述出风管9贯穿安装块1向外延伸；所述收集套筒8嵌设在安装块1上。通过安装块1为鼓风机6提供安装空间，并能够有助于对收集套筒8及出风管9的支撑固定，提升清灰设备的结构强度。所述安装块1远离收集套筒8的一侧面上设有操作把手5。有助于提升对清灰器操作时的握持便利。
46.所述收集套筒8与安装块1之间设有固定圈7。固定圈7为柔性材质，且嵌设在安装块1内；所述固定圈7的内壁及收集套筒8的外壁上均设有相互配合的螺纹结构，使用时，收集套筒8螺纹连接在固定圈7内；收集套筒8通过对固定圈7的挤压，有助于实现收集套筒8在安装块1的稳定设置。
47.所述鼓风机6的出风口与收集套筒8之间设有套设在出风管9外部的密封圈15。密封圈15能够起到两个作用，第一个就是避免鼓风机6的出风口与出风管9的连接处漏风，进而导致对清灰时风量及风压达标；第二就是对收集套筒8靠近鼓风机6的一端形成密封，避免吸气泵12的负压作用下，扬尘进入到收集套筒8后会有一部分扬尘穿过靠近鼓风机6一端而进入到容置空腔内，造成扬尘泄漏污染。
48.实施例八：
49.如附图1和2所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8的直径向远离鼓风机6一侧逐渐增大。收集套筒8较大口径的一端远离鼓风机6设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒8结构，尤其是在吸气泵12的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒8的速度，以达到快速收集扬尘的作用。所述收集套筒8远离鼓风机6的一端设有橡胶圈11。橡胶圈11设置于收集套筒8的进气口一端，有助于避免在使用清灰设备时，收集套筒8与主板上的电子元器件形成硬性摩擦造成损毁，因此使用橡胶圈11有助于实现对清灰设备使用的安全。所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
50.清灰器还包括安装块1，所述安装块1内设有容纳鼓风机6的容置空腔；所述出风管9贯穿安装块1向外延伸；所述收集套筒8嵌设在安装块1上。通过安装块1为鼓风机6提供安装空间，并能够有助于对收集套筒8及出风管9的支撑固定，提升清灰设备的结构强度。
51.所述吸气泵12设置于容置空腔内；所述安装块1内设有连通吸气泵12排气口与外部连通的吸气管4。利用吸气管4将进入到吸气泵12内的扬尘再次向外排出，避免扬尘对周边环境再次造成二次污染。
52.所述安装块1远离收集套筒8的一侧面上设有操作把手5。有助于提升对清灰器操作时的握持便利。
53.所述收集套筒8与安装块1之间设有固定圈7。固定圈7为柔性材质，且嵌设在安装块1内；所述固定圈7的内壁及收集套筒8的外壁上均设有相互配合的螺纹结构，使用时，收集套筒8螺纹连接在固定圈7内；收集套筒8通过对固定圈7的挤压，有助于实现收集套筒8在安装块1的稳定设置。
54.所述鼓风机6的出风口与收集套筒8之间设有套设在出风管9外部的密封圈15。密封圈15能够起到两个作用，第一个就是避免鼓风机6的出风口与出风管9的连接处漏风，进而导致对清灰时风量及风压达标；第二就是对收集套筒8靠近鼓风机6的一端形成密封，避免吸气泵12的负压作用下，扬尘进入到收集套筒8后会有一部分扬尘穿过靠近鼓风机6一端
而进入到容置空腔内，造成扬尘泄漏污染。
55.实施例九：
56.如附图1-3所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8的直径向远离鼓风机6一侧逐渐增大。收集套筒8较大口径的一端远离鼓风机6设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒8结构，尤其是在吸气泵12的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒8的速度，以达到快速收集扬尘的作用。所述收集套筒8远离鼓风机6的一端设有橡胶圈11。橡胶圈11设置于收集套筒8的进气口一端，有助于避免在使用清灰设备时，收集套筒8与主板上的电子元器件形成硬性摩擦造成损毁，因此使用橡胶圈11有助于实现对清灰设备使用的安全。所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
57.清灰器还包括安装块1，所述安装块1内设有容纳鼓风机6的容置空腔；所述出风管9贯穿安装块1向外延伸；所述收集套筒8嵌设在安装块1上。通过安装块1为鼓风机6提供安装空间，并能够有助于对收集套筒8及出风管9的支撑固定，提升清灰设备的结构强度。
58.所述吸气泵12设置于容置空腔内；所述安装块1内设有连通吸气泵12排气口与外部连通的吸气管4。利用吸气管4将进入到吸气泵12内的扬尘再次向外排出，避免扬尘对周边环境再次造成二次污染。
59.所述安装块1远离收集套筒8的一侧面上设有操作把手5。有助于提升对清灰器操作时的握持便利。
60.所述收集套筒8与安装块1之间设有固定圈7。固定圈7为柔性材质，且嵌设在安装块1内；所述固定圈7的内壁及收集套筒8的外壁上均设有相互配合的螺纹结构，使用时，收集套筒8螺纹连接在固定圈7内；收集套筒8通过对固定圈7的挤压，有助于实现收集套筒8在安装块1的稳定设置。
61.所述鼓风机6的出风口与收集套筒8之间设有套设在出风管9外部的密封圈15。密封圈15能够起到两个作用，第一个就是避免鼓风机6的出风口与出风管9的连接处漏风，进而导致对清灰时风量及风压达标；第二就是对收集套筒8靠近鼓风机6的一端形成密封，避免吸气泵12的负压作用下，扬尘进入到收集套筒8后会有一部分扬尘穿过靠近鼓风机6一端而进入到容置空腔内，造成扬尘泄漏污染。
62.所述安装块1的一侧设有收集箱2，所述收集箱2内设有收纳腔室，所述收纳腔室与吸气管4连通；所述吸气管4通过快接头3安装在收集箱2上，并实现与收纳腔室的连通。所述收集箱2上还设有连通收纳腔室与外部的孔洞，所述孔洞内安装有滤网14。在滤网14的作用下，吸气泵12将吸入的扬尘经过吸气管4排入到收集箱2的收纳腔室内部，滤网14将灰尘颗粒过滤留在收纳腔室内，仅允许空气排出，避免扬尘对周边环境造成污染。
63.实施例十：
64.如附图1-3所示，一种电子设备清灰器，包括鼓风机6，所述鼓风机6的出风口连通
有出风管9；所述出风管9远离鼓风机6的一端设有增压头10。利用增压头10有助于增加鼓风机6经出风管9吹出的风压，从而达到提升对灰尘附着面的清灰力度。所述出风管9的外部套设有收集套筒8，所述收集套筒8的直径向远离鼓风机6一侧逐渐增大。收集套筒8较大口径的一端远离鼓风机6设置，有助于扩大对随风而起的扬尘的覆盖面，同时口径一端大另一端小收集套筒8结构，尤其是在吸气泵12的作用下，可以加快扬尘经过收集套筒8的速度，以达到快速收集扬尘的作用。所述收集套筒8远离鼓风机6的一端设有橡胶圈11。橡胶圈11设置于收集套筒8的进气口一端，有助于避免在使用清灰设备时，收集套筒8与主板上的电子元器件形成硬性摩擦造成损毁，因此使用橡胶圈11有助于实现对清灰设备使用的安全。所述收集套筒8靠近鼓风机6的一端连通有吸气泵12。移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
65.清灰器还包括安装块1，所述安装块1内设有容纳鼓风机6的容置空腔；所述出风管9贯穿安装块1向外延伸；所述收集套筒8嵌设在安装块1上。通过安装块1为鼓风机6提供安装空间，并能够有助于对收集套筒8及出风管9的支撑固定，提升清灰设备的结构强度。
66.所述吸气泵12设置于容置空腔内；所述安装块1内设有连通吸气泵12排气口与外部连通的吸气管4。利用吸气管4将进入到吸气泵12内的扬尘再次向外排出，避免扬尘对周边环境再次造成二次污染。
67.所述安装块1远离收集套筒8的一侧面上设有操作把手5。有助于提升对清灰器操作时的握持便利。
68.所述收集套筒8与安装块1之间设有固定圈7。固定圈7为柔性材质，且嵌设在安装块1内；所述固定圈7的内壁及收集套筒8的外壁上均设有相互配合的螺纹结构，使用时，收集套筒8螺纹连接在固定圈7内；收集套筒8通过对固定圈7的挤压，有助于实现收集套筒8在安装块1的稳定设置。
69.所述鼓风机6的出风口与收集套筒8之间设有套设在出风管9外部的密封圈15。密封圈15能够起到两个作用，第一个就是避免鼓风机6的出风口与出风管9的连接处漏风，进而导致对清灰时风量及风压达标；第二就是对收集套筒8靠近鼓风机6的一端形成密封，避免吸气泵12的负压作用下，扬尘进入到收集套筒8后会有一部分扬尘穿过靠近鼓风机6一端而进入到容置空腔内，造成扬尘泄漏污染。
70.所述安装块1的一侧设有收集箱2，所述收集箱2内设有收纳腔室，所述收纳腔室与吸气管4连通；所述吸气管4通过快接头3安装在收集箱2上，并实现与收纳腔室的连通。所述收集箱2上还设有连通收纳腔室与外部的孔洞，所述孔洞内安装有滤网14。在滤网14的作用下，吸气泵12将吸入的扬尘经过吸气管4排入到收集箱2的收纳腔室内部，滤网14将灰尘颗粒过滤留在收纳腔室内，仅允许空气排出，避免扬尘对周边环境造成污染。
71.所述收集箱2通过滑动组件13与安装块1相连接。方便在对扬尘收集一段时间后，可以将收集箱2与安装块1进行分离，以达到对收集的灰尘集中处理便利操作。
72.所述滑动组件13包括滑道和与该滑道相匹配的滑块；所述滑道设置于收集箱2的顶面，所述滑块设置于安装块1的底面。通过滑块在滑道内的位置移动，有助于实现安装块1相对于收集箱2的相对移动，且当收集箱2需要进行清理时，可通过将收集箱2与安装块1滑
出以实现两部件的分离，从而实现对收集箱2的单独取下。
73.本发明所述的一种电子设备清灰器，移动出风管9至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机6及吸气泵12开始运行工作，出风管9将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵12通过收集套筒8将随风扬起并进入到收集套筒8内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。
74.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
75.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
76.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种电子设备清灰器，包括鼓风机(6)，其特征在于，鼓风机(6)的出风口连通有出风管(9)；出风管(9)的外部套设有收集套筒(8)，收集套筒(8)靠近鼓风机(6)的一端连通有吸气泵(12)。2.权利要求1所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，出风管(9)远离鼓风机(6)的一端设有增压头(10)。3.权利要求1所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，收集套筒(8)的直径向远离鼓风机(6)一侧逐渐增大。4.权利要求3所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，收集套筒(8)远离鼓风机(6)的一端设有橡胶圈(11)。5.权利要求1至3任意一项所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，还包括安装块(1)，安装块(1)内设有容纳鼓风机(6)的容置空腔；出风管(9)贯穿安装块(1)向外延伸；收集套筒(8)嵌设在安装块(1)上。6.权利要求5所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，收集套筒(8)与安装块(1)之间设有固定圈(7)。7.权利要求5所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，鼓风机(6)的出风口与收集套筒(8)之间设有套设在出风管(9)外部的密封圈(15)。8.权利要求5所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，吸气泵(12)设置于容置空腔内；安装块(1)内设有连通吸气泵(12)排气口与外部连通的吸气管(4)。9.权利要求8所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，安装块(1)的一侧设有收集箱(2)，收集箱(2)内设有收纳腔室，收纳腔室与吸气管(4)连通；收集箱(2)上还设有连通收纳腔室与外部的孔洞，孔洞内安装有滤网(14)。10.权利要求9所述的一种电子设备清灰器，其特征在于，收集箱(2)通过滑动组件(13)与安装块(1)相连接。

技术总结
本发明所述的一种电子设备清灰器，属于清洁设备技术领域，包括鼓风机，鼓风机的出风口连通有出风管；出风管的外部套设有收集套筒，收集套筒靠近鼓风机的一端连通有吸气泵。移动出风管至待清灰位置的主板上，同时启动鼓风机及吸气泵开始运行工作，出风管将附着在主板上的灰尘吹起；同时，吸气泵通过收集套筒将随风扬起并进入到收集套筒内的灰尘吸走，有助于避免扬起的灰尘颗粒向外周四散再次附着到主板的其他位置或是影响室内环境，保持主板上的清洁。洁。洁。


技术研发人员：王传豹
受保护的技术使用者：苏州浪潮智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/4