一种水利临时围堰的承载性能检测机的制作方法

1.本发明涉及水利工程的技术领域，特别是涉及一种水利临时围堰的承载性能检测机。


背景技术：

2.围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物，围堰按照使用材料分类可分为土石围堰、混凝土围堰、草土围堰、木笼围堰、竹笼围堰、钢板桩围堰等。
3.在使用混凝土围堰时，需要对混凝土围堰进行其承载能力的检测。
4.现有技术中，公告号为cn217542611u的中国实用新型专利，其公开了一种水利工程用混凝土抗压检测装置，包括工作台、滑动连接在工作台上表面并用于放置混凝土的承载框、驱动承载框滑动的驱动机构和设在工作台上方的液压缸，液压缸的输出轴竖直向下设有可伸入承载框内并对混凝土进行挤压的下压盘；驱动机构包括设在工作台上的驱动电机、由驱动电机驱动转动的螺杆和与螺杆螺纹连接的滑块，所述滑块上设有与承载框可拆卸连接的安装组件。
5.使用过程中，该装置将混凝土放在承载框中，承载框带动混凝土进行移动，之后操作液压缸带动下压盘对混凝土进行加压破碎从而测得混凝土的抗压强度，但是使用过程中发现，如果对同一围堰上的多点混凝土取样后进行抗压强度检测，工作人员对一处混凝土检测完毕后，需要将承载框中的混凝土清理干净，之后在放另一处的混凝土样品，检测效率较低的同时工作人员对承载框清理一旦出现不充分的情况，会出现两处的混凝土出现混淆，可能造成承载力检测的准确性较低。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明提供一种实现自动卸料的水利临时围堰的承载性能检测机。
7.本发明的一种水利临时围堰的承载性能检测机，包括工作台、控制器、步进电机、转轴、转盘、放置孔、落料孔和料盒，工作台底端设置有步进电机，步进电机输出端设置有转轴，转轴顶端延伸至工作台上方并且连接转盘底端中心，转盘上周向设置有多组放置孔，工作台上设置有一组落料孔，落料孔与放置孔直径相同并且可重合，工作台顶端设置有控制器，还包括储存机构、接料机构和检测机构，储存机构安装在工作台顶端，储存机构用于存放未使用的料盒，接料机构在落料孔的正下方安装在工作台底端，检测机构安装在工作台顶端，步进电机、接料机构和检测机构均与控制器电连接；当需要对围堰上采集的多处混凝土进行承载力检测时，工作人员将多组料盒分别放置在放置孔中，同时料盒的底端与工作台顶端接触，之后将混凝土样品分别放在料盒中，工作人员通过控制器启动步进电机，从而使步进电机通过转轴带动转盘进行间歇性等角度转动，从而使多组料盒依次移动到检测机
构的正下方，检测机构对正下方的料盒中的混凝土进行承载力检测，检测完毕后，步进电机带动转盘继续转动，当一组放置孔与落料孔重合时，在放置孔中的料盒在自身重力的作用下穿过落料孔并且通过接料机构进行统一收集，当多组混凝土样品检测完毕后，工作人员通过接料机构对料盒和其中的混凝土进行清理，防止混凝土样品中出现混淆情况，同时通过设置落料孔对料盒进行自动落料提高便捷性。
8.优选的，储存机构包括圆筒、立杆、卡板、弹簧、顶板、滑块和滑槽，圆筒安装在工作台顶端，圆筒内部设置有腔室，圆筒顶端设置有开口，圆筒顶端对称设置有立杆，两组立杆顶端均连接卡板底端，立杆高度与料盒高度相同，腔室左右两侧分别设置有滑槽，顶板滑动安装在腔室中，顶板的外侧壁对称设置有滑块，两组滑块分别在两组滑槽中滑动安装，顶板的底端连接弹簧顶端，弹簧底端连接腔室底端；将多组料盒分别放置在腔室中，第一层的料盒顶端与卡板底端接触，当需要对混凝土进行检测时，工作人员将第一层的料盒在两组立杆和卡板之间抽出放置在一组放置孔中，之后弹簧在自身弹力的作用下使两组滑块分别在两组滑槽中向上滑动，从而使顶板向上顶多组料盒，实现第二层料盒的顶端与卡板底端接触，以此类推，保证了多组料盒在不使用时的稳定放置，同时也保证了在使用料盒时便捷的拿取，提高便捷性。
9.优选的，接料机构包括立板、转动轴、弧形板、底板和倾倒机构，两组立板均安装在工作台底端，落料孔在两组立板之间，两组立板的内侧分别通过转动轴转动设置有弧形板，两组弧形板的内侧端相互配合形成接料腔，两组弧形板的底端均连接底板顶端，接料腔与落料孔直径相同，底板和工作台之间设置有倾倒机构，倾倒机构用于两组弧形板的倾斜，倾倒机构与控制器电连接；当需要两组弧形板对使用过的料盒进行收集时，工作人员操作控制器使两组弧形板形成的接料腔与落料孔中心重合，放置孔在带动料盒转动时，放置孔与落料孔重合时，料盒与其中的混凝土在自身重力的作用下穿过落料孔并且进入两组弧形板形成的接料腔中进行暂时放置，多组混凝土检测完毕后，工作人员操作倾倒机构，从而使两组弧形板在两组转动轴和两组立板的配合下进行倾斜翻转，从而使两组弧形板中的多组料盒脱离接料腔，提高便捷性。
10.优选的，倾倒机构包括a轴销、电动推杆、b轴销和连板，连板安装在底板底端，连板的一端设置有a轴销，工作台的底端设置有b轴销，电动推杆的一端通过b轴销与工作台底端铰接，电动推杆的另一端通过a轴销与连板的一端铰接，电动推杆与控制器电连接；当需要对两组弧形板中的多组料盒进行倾倒时，工作人员通过控制器操作电动推杆缩短，从而使连板在b轴销和a轴销的配合下带动底板进行适应性的倾斜，进一步的从而使两组弧形板在两组转动轴的配合下对接料腔中的多组料盒进行集中倾倒，提高便捷性。
11.优选的，检测机构包括加强座、立柱、横梁、电动液压缸、升降板和压力检测板，立柱通过加强座固定安装在工作台顶端，立柱前端靠上设置有横梁，横梁顶端设置有电动液压缸，电动液压缸的底部移动端延伸至横梁下方并且连接升降板顶端，升降板底端设置有压力检测板，升降板和压力检测板均为圆形并且中心线重合，升降板和压力检测板与放置孔可中心线重合；放置孔带动料盒进行移动时，放置孔和料盒与升降板和压力检测板中心线重合，工作人员通过控制器操作电动液压缸伸长，从而使升降板带动压力检测板进入料盒中并且对料盒中的混凝土进行挤压破碎，压力检测板对承载力进行检测并且将其检测结果反馈到控制器上。
12.优选的，还包括环形轨道和滚轮，转盘的底端周向设置有多组滚轮，工作台的顶端设置有环形轨道，环形轨道与转轴的中心线重合，多组滚轮均滑动安装在环形轨道上；步进电机通过转轴带动转盘进行间歇性等角度转动时，转盘在多组滚轮和环形轨道的配合下进行稳定转动，减少转盘转动时出现偏移。
13.优选的，还包括加强板，立柱前端设置有加强板，加强板的顶端连接横梁底端；立柱和横梁通过加强板加强连接，进一步提高提高连接牢固性。
14.优选的，还包括透明板，圆筒上设置有观察孔，观察孔上安装有透明板；工作人员通过透明板快速了解圆筒中料盒的存储数量，及时添加，提高便捷性。
15.与现有技术相比本发明的有益效果为：当需要对围堰上采集的多处混凝土进行承载力检测时，工作人员将多组料盒分别放置在放置孔中，同时料盒的底端与工作台顶端接触，之后将混凝土样品分别放在料盒中，工作人员通过控制器启动步进电机，从而使步进电机通过转轴带动转盘进行间歇性等角度转动，从而使多组料盒依次移动到检测机构的正下方，检测机构对正下方的料盒中的混凝土进行承载力检测，检测完毕后，步进电机带动转盘继续转动，当一组放置孔与落料孔重合时，在放置孔中的料盒在自身重力的作用下穿过落料孔并且通过接料机构进行统一收集，当多组混凝土样品检测完毕后，工作人员通过接料机构对料盒和其中的混凝土进行清理，防止混凝土样品中出现混淆情况，同时通过设置落料孔对料盒进行自动落料提高便捷性。
附图说明
16.图1是本发明的第一轴测结构示意图；
17.图2是本发明的爆炸结构示意图；
18.图3本发明的第二轴测结构示意图；
19.图4是接料机构的放大结构示意图；
20.图5是储存机构的轴测剖面结构示意图；
21.图6是图5中a部局部放大结构示意图；
22.附图中标记：1、工作台；2、控制器；3、步进电机；4、转轴；5、转盘；6、放置孔；7、漏料孔；8、料盒；9、圆筒；10、立杆；11、卡板；12、弹簧；13、顶板；14、滑块；15、滑槽；16、立板；17、转动轴；18、弧形板；19、底板；20、a轴销；21、电动推杆；22、b轴销；23、连板；24、加强座；25、立柱；26、横梁；27、电动液压缸；28、升降板；29、压力检测板；30、环形轨道；31、加强板；32、透明板。
具体实施方式
23.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
24.实施例1
25.如图1、图2和图3所示，本发明的一种水利临时围堰的承载性能检测机，包括工作台1、控制器2、步进电机3、转轴4、转盘5、放置孔6、落料孔7和料盒8，工作台1底端设置有步进电机3，步进电机3输出端设置有转轴4，转轴4顶端延伸至工作台1上方并且连接转盘5底
端中心，转盘5上周向设置有多组放置孔6，工作台1上设置有一组落料孔7，落料孔7与放置孔6直径相同并且可重合，工作台1顶端设置有控制器2，还包括储存机构、接料机构和检测机构，储存机构安装在工作台1顶端，储存机构用于存放未使用的料盒8，接料机构在落料孔7的正下方安装在工作台1底端，检测机构安装在工作台1顶端，步进电机3、接料机构和检测机构均与控制器2电连接；
26.如图3和图4所示，接料机构包括立板16、转动轴17、弧形板18、底板19和倾倒机构，两组立板16均安装在工作台1底端，落料孔7在两组立板16之间，两组立板16的内侧分别通过转动轴17转动设置有弧形板18，两组弧形板18的内侧端相互配合形成接料腔，两组弧形板18的底端均连接底板19顶端，接料腔与落料孔7直径相同，底板19和工作台1之间设置有倾倒机构，倾倒机构用于两组弧形板18的倾斜，倾倒机构与控制器2电连接；
27.如图1和图2所示，如图4所示，倾倒机构包括a轴销20、电动推杆21、b轴销22和连板23，连板23安装在底板19底端，连板23的一端设置有a轴销20，工作台1的底端设置有b轴销22，电动推杆21的一端通过b轴销22与工作台1底端铰接，电动推杆21的另一端通过a轴销20与连板23的一端铰接，电动推杆21与控制器2电连接；
28.如图1所示，检测机构包括加强座24、立柱25、横梁26、电动液压缸27、升降板28和压力检测板29，立柱25通过加强座24固定安装在工作台1顶端，立柱25前端靠上设置有横梁26，横梁26顶端设置有电动液压缸27，电动液压缸27的底部移动端延伸至横梁26下方并且连接升降板28顶端，升降板28底端设置有压力检测板29，升降板28和压力检测板29均为圆形并且中心线重合，升降板28和压力检测板29与放置孔6可中心线重合。
29.本实施例中当需要对围堰上采集的多处混凝土进行承载力检测时，工作人员将多组料盒8分别放置在放置孔6中，同时料盒8的底端与工作台1顶端接触，之后将混凝土样品分别放在料盒8中，工作人员通过控制器2启动步进电机3，从而使步进电机3通过转轴4带动转盘5进行间歇性等角度转动，放置孔6带动料盒8进行移动时，放置孔6和料盒8与升降板28和压力检测板29中心线重合，工作人员通过控制器2操作电动液压缸27伸长，从而使升降板28带动压力检测板29进入料盒8中并且对料盒8中的混凝土进行挤压破碎，压力检测板29对承载力进行检测并且将其检测结果反馈到控制器2上，检测完毕后，步进电机3带动转盘5继续转动，工作人员操作控制器2使两组弧形板18形成的接料腔与落料孔7中心重合，放置孔6在带动料盒8转动时，放置孔6与落料孔7重合时，料盒8与其中的混凝土在自身重力的作用下穿过落料孔7并且进入两组弧形板18形成的接料腔中进行暂时放置，多组混凝土检测完毕后，工作人员操作倾倒机构，从而使两组弧形板18在两组转动轴17和两组立板16的配合下进行倾斜翻转，从而使两组弧形板18中的多组料盒8脱离接料腔，提高便捷性。
30.实施例2
31.如图1、图2和图3所示，本发明的一种水利临时围堰的承载性能检测机，包括工作台1、控制器2、步进电机3、转轴4、转盘5、放置孔6、落料孔7和料盒8，工作台1底端设置有步进电机3，步进电机3输出端设置有转轴4，转轴4顶端延伸至工作台1上方并且连接转盘5底端中心，转盘5上周向设置有多组放置孔6，工作台1上设置有一组落料孔7，落料孔7与放置孔6直径相同并且可重合，工作台1顶端设置有控制器2，还包括储存机构、接料机构和检测机构，储存机构安装在工作台1顶端，储存机构用于存放未使用的料盒8，接料机构在落料孔7的正下方安装在工作台1底端，检测机构安装在工作台1顶端，步进电机3、接料机构和检测
机构均与控制器2电连接；
32.如图1、图5和图6所示，储存机构包括圆筒9、立杆10、卡板11、弹簧12、顶板13、滑块14和滑槽15，圆筒9安装在工作台1顶端，圆筒9内部设置有腔室，圆筒9顶端设置有开口，圆筒9顶端对称设置有立杆10，两组立杆10顶端均连接卡板11底端，立杆10高度与料盒8高度相同，腔室左右两侧分别设置有滑槽15，顶板13滑动安装在腔室中，顶板13的外侧壁对称设置有滑块14，两组滑块14分别在两组滑槽15中滑动安装，顶板13的底端连接弹簧12顶端，弹簧12底端连接腔室底端；
33.如图3和图4所示，接料机构包括立板16、转动轴17、弧形板18、底板19和倾倒机构，两组立板16均安装在工作台1底端，落料孔7在两组立板16之间，两组立板16的内侧分别通过转动轴17转动设置有弧形板18，两组弧形板18的内侧端相互配合形成接料腔，两组弧形板18的底端均连接底板19顶端，接料腔与落料孔7直径相同，底板19和工作台1之间设置有倾倒机构，倾倒机构用于两组弧形板18的倾斜，倾倒机构与控制器2电连接；
34.如图1和图2所示，如图4所示，倾倒机构包括a轴销20、电动推杆21、b轴销22和连板23，连板23安装在底板19底端，连板23的一端设置有a轴销20，工作台1的底端设置有b轴销22，电动推杆21的一端通过b轴销22与工作台1底端铰接，电动推杆21的另一端通过a轴销20与连板23的一端铰接，电动推杆21与控制器2电连接；
35.如图1所示，检测机构包括加强座24、立柱25、横梁26、电动液压缸27、升降板28和压力检测板29，立柱25通过加强座24固定安装在工作台1顶端，立柱25前端靠上设置有横梁26，横梁26顶端设置有电动液压缸27，电动液压缸27的底部移动端延伸至横梁26下方并且连接升降板28顶端，升降板28底端设置有压力检测板29，升降板28和压力检测板29均为圆形并且中心线重合，升降板28和压力检测板29与放置孔6可中心线重合；
36.如图1和图2所示，还包括环形轨道30、滚轮、加强板31和透明板32，转盘5的底端周向设置有多组滚轮，工作台1的顶端设置有环形轨道30，环形轨道30与转轴4的中心线重合，多组滚轮均滑动安装在环形轨道30上，立柱25前端设置有加强板31，加强板31的顶端连接横梁26底端，圆筒9上设置有观察孔，观察孔上安装有透明板32。
37.本实施例中，当需要对围堰上采集的多处混凝土进行承载力检测时，将多组料盒8分别放置在腔室中，第一层的料盒8顶端与卡板11底端接触，当需要对混凝土进行检测时，工作人员将第一层的料盒8在两组立杆10和卡板11之间抽出放置在一组放置孔6中，之后弹簧12在自身弹力的作用下使两组滑块14分别在两组滑槽15中向上滑动，从而使顶板13向上顶多组料盒8，实现第二层料盒8的顶端与卡板11底端接触，以此类推，保证了多组料盒8在不使用时的稳定放置，同时也保证了在使用料盒8时便捷的拿取，工作人员将多组料盒8分别放置在放置孔6中，同时料盒8的底端与工作台1顶端接触，之后将混凝土样品分别放在料盒8中，工作人员通过控制器2启动步进电机3，从而使步进电机3通过转轴4带动转盘5进行间歇性等角度转动，放置孔6带动料盒8进行移动时，放置孔6和料盒8与升降板28和压力检测板29中心线重合，工作人员通过控制器2操作电动液压缸27伸长，从而使升降板28带动压力检测板29进入料盒8中并且对料盒8中的混凝土进行挤压破碎，压力检测板29对承载力进行检测并且将其检测结果反馈到控制器2上，检测完毕后，步进电机3带动转盘5继续转动，工作人员操作控制器2使两组弧形板18形成的接料腔与落料孔7中心重合，放置孔6在带动料盒8转动时，放置孔6与落料孔7重合时，料盒8与其中的混凝土在自身重力的作用下穿过
落料孔7并且进入两组弧形板18形成的接料腔中进行暂时放置，多组混凝土检测完毕后，工作人员操作倾倒机构，从而使两组弧形板18在两组转动轴17和两组立板16的配合下进行倾斜翻转，从而使两组弧形板18中的多组料盒8脱离接料腔，提高便捷性。
38.本发明的有益效果为：
39.1、对装有完毕的混凝土的料盒8通过落料孔7进行自动脱料操作，无需借助其它电气设备，实现自动化的同时未增加检测成本；
40.2、多组混凝土单独放置，避免出现混凝土和混凝土之间出现混淆，影响检测结果的准确性。
41.本发明的一种水利临时围堰的承载性能检测机的控制器2、步进电机3、弹簧12、弧形板18、a轴销20、电动推杆21、b轴销22、电动液压缸27、升降板28和压力检测板29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
42.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种水利临时围堰的承载性能检测机，包括工作台(1)、控制器(2)、步进电机(3)、转轴(4)、转盘(5)、放置孔(6)、落料孔(7)和料盒(8)，工作台(1)底端设置有步进电机(3)，步进电机(3)输出端设置有转轴(4)，转轴(4)顶端延伸至工作台(1)上方并且连接转盘(5)底端中心，转盘(5)上周向设置有多组放置孔(6)，工作台(1)上设置有一组落料孔(7)，落料孔(7)与放置孔(6)直径相同并且可重合，工作台(1)顶端设置有控制器(2)，其特征在于，还包括储存机构、接料机构和检测机构，储存机构安装在工作台(1)顶端，储存机构用于存放未使用的料盒(8)，接料机构在落料孔(7)的正下方安装在工作台(1)底端，检测机构安装在工作台(1)顶端，步进电机(3)、接料机构和检测机构均与控制器(2)电连接。2.如权利要求1所述的一种水利临时围堰的承载性能检测机，其特征在于，储存机构包括圆筒(9)、立杆(10)、卡板(11)、弹簧(12)、顶板(13)、滑块(14)和滑槽(15)，圆筒(9)安装在工作台(1)顶端，圆筒(9)内部设置有腔室，圆筒(9)顶端设置有开口，圆筒(9)顶端对称设置有立杆(10)，两组立杆(10)顶端均连接卡板(11)底端，立杆(10)高度与料盒(8)高度相同，腔室左右两侧分别设置有滑槽(15)，顶板(13)滑动安装在腔室中，顶板(13)的外侧壁对称设置有滑块(14)，两组滑块(14)分别在两组滑槽(15)中滑动安装，顶板(13)的底端连接弹簧(12)顶端，弹簧(12)底端连接腔室底端。3.如权利要求1所述的一种水利临时围堰的承载性能检测机，其特征在于，接料机构包括立板(16)、转动轴(17)、弧形板(18)、底板(19)和倾倒机构，两组立板(16)均安装在工作台(1)底端，落料孔(7)在两组立板(16)之间，两组立板(16)的内侧分别通过转动轴(17)转动设置有弧形板(18)，两组弧形板(18)的内侧端相互配合形成接料腔，两组弧形板(18)的底端均连接底板(19)顶端，接料腔与落料孔(7)直径相同，底板(19)和工作台(1)之间设置有倾倒机构，倾倒机构用于两组弧形板(18)的倾斜，倾倒机构与控制器(2)电连接。4.如权利要求3所述的一种水利临时围堰的承载性能检测机，其特征在于，倾倒机构包括a轴销(20)、电动推杆(21)、b轴销(22)和连板(23)，连板(23)安装在底板(19)底端，连板(23)的一端设置有a轴销(20)，工作台(1)的底端设置有b轴销(22)，电动推杆(21)的一端通过b轴销(22)与工作台(1)底端铰接，电动推杆(21)的另一端通过a轴销(20)与连板(23)的一端铰接，电动推杆(21)与控制器(2)电连接。5.如权利要求1所述的一种水利临时围堰的承载性能检测机，其特征在于，检测机构包括加强座(24)、立柱(25)、横梁(26)、电动液压缸(27)、升降板(28)和压力检测板(29)，立柱(25)通过加强座(24)固定安装在工作台(1)顶端，立柱(25)前端靠上设置有横梁(26)，横梁(26)顶端设置有电动液压缸(27)，电动液压缸(27)的底部移动端延伸至横梁(26)下方并且连接升降板(28)顶端，升降板(28)底端设置有压力检测板(29)，升降板(28)和压力检测板(29)均为圆形并且中心线重合，升降板(28)和压力检测板(29)与放置孔(6)可中心线重合。6.如权利要求1所述的一种水利临时围堰的承载性能检测机，其特征在于，还包括环形轨道(30)和滚轮，转盘(5)的底端周向设置有多组滚轮，工作台(1)的顶端设置有环形轨道(30)，环形轨道(30)与转轴(4)的中心线重合，多组滚轮均滑动安装在环形轨道(30)上。7.如权利要求5所述的一种水利临时围堰的承载性能检测机，其特征在于，还包括加强板(31)，立柱(25)前端设置有加强板(31)，加强板(31)的顶端连接横梁(26)底端。8.如权利要求2所述的一种水利临时围堰的承载性能检测机，其特征在于，还包括透明板(32)，圆筒(9)上设置有观察孔，观察孔上安装有透明板(32)。

技术总结
本发明涉及水利工程的技术领域，特别是涉及一种水利临时围堰的承载性能检测机，其实现混凝土与料盒自动落料，提高自动化程度；包括工作台、控制器、步进电机、转轴、转盘、放置孔、落料孔和料盒，工作台底端设置有步进电机，步进电机输出端设置有转轴，转轴顶端延伸至工作台上方并且连接转盘底端中心，转盘上周向设置有多组放置孔，工作台上设置有一组落料孔，落料孔与放置孔直径相同并且可重合，工作台顶端设置有控制器，还包括储存机构、接料机构和检测机构，储存机构安装在工作台顶端，储存机构用于存放未使用的料盒，接料机构在落料孔的正下方安装在工作台底端，检测机构安装在工作台顶端，步进电机、接料机构和检测机构均与控制器电连接。器电连接。器电连接。


技术研发人员：王莹 宋金平 林慧 许晨曦 孟凡兰 马媛媛 王森 高静静
受保护的技术使用者：山东省水利勘测设计院有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/4