一种防辐射顶棚抹灰施工系统及其使用方法与流程

1.本发明属于防辐射技术领域，更具体地，涉及一种防辐射顶棚抹灰施工系统及其使用方法。


背景技术：

2.核反应堆、科研场所和医院等建筑中的一些特殊功能室中会产生大量x射线，如果人体长时间接触x射线，其辐射剂量会在体内不断积累从而大量破坏人体白细胞，致使白细胞数量减少，同时造成机体免疫功能下降，使病原微生物容易侵入机体而发生疾病，特别是婴幼儿对x射线非常敏感。因此，需要对该类型功能室进行防辐射处理。
3.为了解决上述问题，目前施工过程中常见的防射线泄露处理方案有超厚混凝土结构、金属铅板防护等。由于金属铅板作为重金属材料防护造价成本高、有污染并会损害人体健康，且超厚混凝土结构又受空间限制，故两者大多应用于低等级要求的防辐射施工之中。然而，中国发明专利cn109694622a公开一种gr型防水防辐射涂料，其特点为由下列重量百分比的成分组成：rg型材料的主料25-35％；鳞片状石墨粉15-25％；乙炔炭黑15-25％；羰基铁粉15-25％；杀菌剂0.25％；增稠剂0.1-0.2％；消泡剂0.2-0.4％；分散剂0.1-0.3％；其余为水；rg型材料的主料选自羧基丁苯胶乳、丁二烯-苯乙烯共聚乳液﹑苯丙聚合物乳液或纯丙烯酸胶乳。所述填料为硫酸钡、碳酸钙、二氧化硅粉末。通过研究发现具有成本低特性的硫酸钡是比较好的射线防护材料，其因使用寿命长等优点在多领域得到广泛应用。
4.硫酸钡作为防辐射防护材料，相对于超厚混凝土结构、金属铅板防护具有众多优势，且在实践中体现出了优良性能。但在施工过程中仍存在以下技术问题：(1)但硫酸钡砂浆容重一般为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3，作为射线防护层，厚度较常规抹灰层也会大一些，故在防辐射空间的顶棚抹灰过程中，受灰浆重力以及灰浆与建筑物顶棚表面粘结力较小的影响，造成施工过程中灰浆的大量脱落，导致材料浪费；(2)灰浆在固结干燥过程中的放热、收缩反应，也容易在抹灰层生成龟裂纹，加上在使用过程中建筑物顶棚震动造成的“空鼓”现象，会造成抹灰层成片脱落，带来安全危害；(3)施工中施工缝及不同材料和施工方法不当，形成的缝隙，射线易泄露等。


技术实现要素：

5.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种防辐射顶棚抹灰施工系统，通过采用硫酸钡砂浆涂抹至钢网层构成防辐射抹灰层以替代铅板防辐射方案，有效降低了造价成本及减小了职业健康的危害和污染；并可通过在钢网及吊钩的辅助下实现多层抹灰、分层错位且层间隔离的钢丝网吊挂结构、逐层密封处理的施工方法，解决了抹灰层垂直贯通缝和收缩裂纹处的射线泄露问题；采用多层钢丝网有效消除了容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡抹灰厚层在自重下脱落的风险；此外，楼板和墙交界处预留多层梯台施工缝后施工，消除转角处因搭接处理质量而遭成辐射泄露；与此同时，在转角处处理相当于给重厚顶棚一个锚固支撑，强化了钢丝网与抹灰层整体稳定性。
6.按照本发明的第一方面，一种防辐射顶棚抹灰施工系统，包括：
7.设于墙体内侧面的防护层结构，其包括防辐射抹灰层、用于为防辐射抹灰层提供附着力的钢丝网、用于连接钢网的吊钩连接件；所述防辐射抹灰层采用容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡砂浆；
8.用于加工吊钩连接件的吊钩加工单元，其包括模具基体组件与运动冲头组件；用于辅助生产所需吊钩连接件；
9.通过将铁条置于所述模具基体组件与运动冲头组件之间，利用冲击力将铁条压制成型为吊钩连接件，并用所述吊钩连接件将钢丝网吊装至墙体内侧以减少防辐射抹灰层的脱落；所述吊钩连接件在层级之间错位安装，用于减少吊钩连接件处的射线泄露量。
10.优选的，所述的防辐射抹灰层，包括：
11.联墙抹灰层，其通过将重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网所构成，并与墙面内侧直接接触；
12.联网抹灰层，其通过将重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网所构成，并布置于联墙抹灰层内侧面。
13.优选的，所述的防辐射抹灰层，包括：
14.联墙抹灰层由一级抹灰层构成；
15.联网抹灰层由二级抹灰层和三级抹灰层构成。
16.优选的，所述的吊钩连接件，包括：
17.联墙吊钩，用于连接墙体与联墙抹灰层内部钢网；
18.钢网吊钩，用于连接防辐射抹灰层之间内部的钢网；
19.所述联墙吊钩与钢网吊钩为铅质。
20.优选的，所述的吊钩加工单元，包括：
21.联墙吊钩加工单元，其包用于括提供加工动力源的冲切驱动单元、用于冲压成型联墙吊钩的冲压执行单元、散热扇、用于输送铁条原料的送料单元、用于切断铁条原料的切断执行单元；
22.所述冲压执行单元，包括：由第一运动冲头组件、第一阶梯槽、第一压头、传递运动的推拉滑竿与滚动支撑组件构成的第一运动冲头组件；由第一阶梯凸块、第一角钩成型区、引导铁条前端向上弯曲的第一引导杆、用于回拉撬动第一引导杆的第一回拉弹簧、第一挡块构成的第一模具基体组件。
23.优选的，所述的吊钩加工单元，包括：
24.联墙吊钩加工单元，其包用于括提供加工动力源的冲切驱动单元、用于冲压成型联墙吊钩的冲压执行单元、散热扇、用于输送铁条原料的送料单元、用于切断铁条原料的切断执行单元；
25.所述冲压执行单元，包括：由传递运动的第二推拉滑竿、转换水平运动方向的换向驱动齿轮、第二压头、第二阶梯槽构成的第二运动冲头组件；由第二阶梯凸块、第二角钩成型区、引导铁条前端向上弯曲的第二引导杆、用于回拉撬动第二引导杆的第二回拉弹簧构成的第二模具基体组件。
26.优选的，所述的吊钩加工单元，包括：
27.所述冲切驱动单元由表面设有凸轮滑槽的轮槽转盘和轮盘驱动组件构成；
28.所述切断执行单元由滑杆、切断刀与冲切抵块构成；所述滑杆下端与轮槽转盘滑动连接。
29.优选的，所述的轮盘驱动组件，包括：
30.驱动电机、与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接的第一齿轮、依次与所述第一齿轮传动连接的第二齿轮、扭矩放大主动轮、扭矩放大从动轮和轮槽转盘。
31.优选的，所述的吊钩加工单元，包括：
32.钢网吊钩加工单元，其包括与壳体定位的并含有冲压凹槽的第三模具基体组件、通过运动冲压至所述第三模具基体组件的冲压凹槽以成型钢网吊钩内凹型槽的第三运动冲头组件、压制成型钢网吊钩端部直角形状的辅压组件、装料槽；
33.所述第三运动冲头组件，包括冲压柄、设于所述冲压柄左端的冲压头、用于回弹冲压头的复位翼柄与复位弹簧；所述复位弹簧的两端分别与复位翼柄和壳体固定连接；
34.所述辅压组件，包括设于第三运动冲头组件内部的齿轮槽、轴心与壳体定位并与齿轮槽上侧齿形部啮传动的定轴从动齿轮、与定轴从动齿轮同轴传动连接的定轴次级齿轮、对称设置于所述定轴次级齿轮两侧传动的齿条、通过固连连杆与齿条伸出端的固定连接的辅压驱动块与上提挡块、通过与定位在壳体上的转动轴转动连接并将伸出端置于辅压驱动块与上提挡块之间的辅压压块。
35.按照本发明的第二方面，一种防辐射顶棚抹灰施工系统的使用方法，其特征在于，包括一下施工步骤：
36.s100：首先通过采用吊钩加工单元，预先加工出足够数量的联墙吊钩与钢网吊钩，用于施工过程中钢丝网的连接；
37.s200:在施工现场，通过螺钉将联墙吊钩定位于墙体内侧，并控制吊钩连接件相互间隔50～70cm阵列布置，并将钢网挂连至联墙吊钩之上，并保证各个连接点的有效连接；
38.s300:将钢网吊钩挂连至钢丝网之上，并需保证钢网吊钩与联墙吊钩之间错位排布，以防止射线泄露；紧接着，通过采用容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网之上，并等待砂浆凝结；
39.s400:在钢网吊钩的下端挂连第二层钢丝网，将二级钢网吊钩挂连至钢丝网之上，同时也要保证钢网吊钩与联墙吊钩之间错位排布；
40.s500:重复上述步骤，即可完成具备高稳定性的多级硫酸钡砂浆防辐射层的施工。
41.总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
42.1.本发明的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，通过采用硫酸钡砂浆涂抹至钢网层构成防辐射抹灰层以替代铅板防辐射方案，有效降低了造价成本及减小了职业健康的危害和污染；并可通过在钢网及吊钩的辅助下实现多层抹灰、分层错位且层间隔离的钢丝网吊挂结构、逐层密封处理的施工方法，解决了抹灰层垂直贯通缝和收缩裂纹处的射线泄露问题；采用多层钢丝网有效消除了容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡抹灰厚层在自重下脱落的风险；此外，楼板和墙交界处预留多层梯台施工缝后施工，消除转角处因搭接处理质量而遭成辐射泄露；与此同时，在转角处处理相当于给重厚顶棚一个锚固支撑，强化了钢丝网与抹灰层整体稳定性；
43.2.本发明的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，通过采用冲切驱动单元将驱动力转化
第二模具基体组件、3341-第二阶梯凸块、3342-第二角钩成型区、3343-第二引导杆、3344-第二回拉弹簧、3345-第二挡块、340-送料单元、350-切断执行单元、351-滑杆、352-切断刀、353-冲切抵块、360-钢网吊钩加工单元、361-第三模具基体组件、3611-冲压凹槽、362-第三运动冲头组件、3621-冲压头、3622-冲压柄、3623-复位翼柄、3624-复位弹簧、363-辅压组件、3631-齿轮槽、3632-定轴从动齿轮、3633-定轴次级齿轮、3634-齿条、3635-固连连杆、3636-辅压驱动块、3637-上提挡块、3638-辅压压块、3639-转动轴、364-装料槽、365-压块、4-铁条。
具体实施方式
57.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
58.按照本发明的第一方面，如图1～图10所示，在本发明实施例中，所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，包括：
59.设于墙体内侧面的防护层结构，其包括防辐射抹灰层210、用于为防辐射抹灰层210提供附着力的钢丝网200、用于连接钢网的吊钩连接件；所述防辐射抹灰层210采用容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡砂浆；
60.用于加工吊钩连接件的吊钩加工单元，其包括模具基体组件与运动冲头组件；用于辅助生产所需吊钩连接件；
61.通过将铁条4置于所述模具基体组件与运动冲头组件之间，利用冲击力将铁条4压制成型为吊钩连接件，并用所述吊钩连接件将钢丝网200吊装至墙体内侧以减少防辐射抹灰层210的脱落；所述吊钩连接件在层级之间错位安装，用于减少吊钩连接件处的射线泄露量。
62.如图3所示，在本发明实施例中，所述的防辐射抹灰层210，包括：
63.联墙抹灰层，其通过将重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网200所构成，并与墙面内侧直接接触；
64.联网抹灰层，其通过将重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网200所构成，并布置于联墙抹灰层内侧面。
65.如图3所示，在本发明实施例中，所述的防辐射抹灰层210，包括：
66.联墙抹灰层由一级抹灰层211构成；
67.联网抹灰层由二级抹灰层212和三级抹灰层213构成。
68.如图4所示，在本发明实施例中，所述的吊钩连接件，包括：
69.联墙吊钩221，用于连接墙体与联墙抹灰层内部钢网；
70.钢网吊钩222，用于连接防辐射抹灰层210之间内部的钢网；
71.所述联墙吊钩221与钢网吊钩222为铅质。
72.在本发明实施例中，通过采用硫酸钡砂浆涂抹至钢网层构成防辐射抹灰层以替代铅板防辐射方案，有效降低了造价成本及减小了职业健康的危害和污染；并可通过在钢网及吊钩的辅助下实现多层抹灰、分层错位且层间隔离的钢丝网吊挂结构、逐层密封处理的
施工方法，解决了抹灰层垂直贯通缝和收缩裂纹处的射线泄露问题；采用多层钢丝网有效消除了容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡抹灰厚层在自重下脱落的风险；此外，楼板和墙交界处预留多层梯台施工缝后施工，消除转角处因搭接处理质量而遭成辐射泄露；与此同时，在转角处处理相当于给重厚顶棚一个锚固支撑，强化了钢丝网与抹灰层整体稳定性。
73.在施工时，首先通过采用吊钩加工单元，预先加工出足够数量的联墙吊钩与钢网吊钩，用于施工过程中钢丝网的连接；紧接着，在施工现场，通过螺钉将联墙吊钩定位于墙体内侧，并控制吊钩连接件相互间隔50～70cm阵列布置，并将钢网挂连至联墙吊钩之上，并保证各个连接点的有效连接；紧接着，将钢网吊钩挂连至钢丝网之上，并需保证钢网吊钩与联墙吊钩之间错位排布，以防止射线泄露；紧接着，通过采用容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网200之上，并等待砂浆凝结；紧接着，在钢网吊钩的下端挂连第二层钢丝网，将二级钢网吊钩挂连至钢丝网之上，同时也要保证钢网吊钩与联墙吊钩之间错位排布；重复上述步骤，即可完成具备高稳定性的多级硫酸钡砂浆防辐射层的施工。
74.如图4和图9所示，在本发明实施例中，所述的吊钩加工单元，包括：
75.联墙吊钩加工单元，其包用于括提供加工动力源的冲切驱动单元310、用于冲压成型联墙吊钩221的冲压执行单元330、散热扇320、用于输送铁条4原料的送料单元340、用于切断铁条4原料的切断执行单元350；
76.所述冲压执行单元330，包括：由第一运动冲头组件331、第一阶梯槽3311、第一压头3312、传递运动的推拉滑竿3313与滚动支撑组件3314构成的第一运动冲头组件331；由第一阶梯凸块3321、第一角钩成型区3322、引导铁条4前端向上弯曲的第一引导杆3323、用于回拉撬动第一引导杆3323的第一回拉弹簧3324、第一挡块3325构成的第一模具基体组件332。
77.在本发明实施例中，通过采用冲切驱动单元310将驱动力转化并用于驱动各模块的机械运动，利用分别作为运动件及固定件的第一运动冲头组件331与第一模具基体组件332，两者之间构成冲压力，将铁条4压制成型，并结合第一引导杆3323，控制铁条4的游离端向上运动，进而压制出吊钩端部的折角。
78.如图5、图6和图8所示，在本发明实施例中，所述的吊钩加工单元，包括：
79.联墙吊钩加工单元，其包用于括提供加工动力源的冲切驱动单元310、用于冲压成型联墙吊钩221的冲压执行单元330、散热扇320、用于输送铁条4原料的送料单元340、用于切断铁条4原料的切断执行单元350；
80.所述冲压执行单元330，包括：由传递运动的第二推拉滑竿3331、转换水平运动方向的换向驱动齿轮3332、第二压头2226、第二阶梯槽3335构成的第二运动冲头组件；由第二阶梯凸块3341、第二角钩成型区3342、引导铁条4前端向上弯曲的第二引导杆3343、用于回拉撬动第二引导杆3343的第二回拉弹簧3344构成的第二模具基体组件334。
81.如图4、图5所示，在本发明实施例中，所述的吊钩加工单元，包括：
82.所述冲切驱动单元310由表面设有凸轮滑槽的轮槽转盘316和轮盘驱动组件构成；
83.所述切断执行单元350由滑杆351、切断刀352与冲切抵块353构成；所述滑杆351下端与轮槽转盘316滑动连接。
84.如图4、图5所示，在本发明实施例中，所述的轮盘驱动组件，包括：
85.驱动电机311、与所述驱动电机311的输出轴同轴固定连接的第一齿轮312、依次与所述第一齿轮312传动连接的第二齿轮313、扭矩放大主动轮314、扭矩放大从动轮315和轮槽转盘316。
86.在本发明实施例中，通过利用凸轮槽结构，实现了对两路运动的传递，利用巧妙的结构设计简化了动力源的数量，节省了使用成本；使用时，通过控制驱动电机311转动，进而依次实现第一齿轮312、第一齿轮312、第二齿轮313、扭矩放大主动轮314、扭矩放大从动轮315和轮槽转盘316的转动，当轮槽转盘316转动时，与凸轮槽滑动连接的推拉滑竿、滑杆315可分别同时实现左右滑动与上下滑动，进而实现了冲压、切断的连续性动作。
87.如图7和图10所示，在本发明实施例中，所述的吊钩加工单元，包括：
88.钢网吊钩加工单元360，其包括与壳体定位的并含有冲压凹槽3611的第三模具基体组件361、通过运动冲压至所述第三模具基体组件361的冲压凹槽3611以成型钢网吊钩内凹型槽的第三运动冲头组件362、压制成型钢网吊钩端部直角形状的辅压组件363、装料槽364；
89.所述第三运动冲头组件362，包括冲压柄3622、设于所述冲压柄3622左端的冲压头3621、用于回弹冲压头3621的复位翼柄3623与复位弹簧3624；所述复位弹簧3624的两端分别与复位翼柄3623和壳体固定连接；
90.所述辅压组件363，包括设于第三运动冲头组件362内部的齿轮槽3631、轴心与壳体定位并与齿轮槽3631上侧齿形部啮传动的定轴从动齿轮3632、与定轴从动齿轮3632同轴传动连接的定轴次级齿轮3633、对称设置于所述定轴次级齿轮3633两侧传动的齿条3634、通过固连连杆3135与齿条3634伸出端的固定连接的辅压驱动块3636与上提挡块3637、通过与定位在壳体上的转动轴3639转动连接并将伸出端置于辅压驱动块3636与上提挡块3637之间的辅压压块3638。
91.在本发明实施例中，通过两级结合齿轮齿条传动模组，在实现主体冲压的同时，也带动实现了吊钩端部直角型的冲压，使用时，通过按压压块365，使得冲压柄3622带动冲压头3621向左运动，进而将铁条4冲压至冲压凹槽3611、与此用时齿轮槽3631上方的齿条部与定轴从动齿轮3632啮合传动，进一步的将动力传递至定轴次级齿轮3633与齿条3634所构成的齿轮齿条模组，从而将水平往复运动转化为了竖向的往复运动，从而利用辅压驱动块3635、上提挡块3637拨动辅压压块3638实现张开角度的控制，进而将压在冲压凹槽3611内部铁条4的两端向内折成直角形状。
92.按照本发明的第二方面，在本发明实施例中，所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统的使用方法，包括：
93.s100：首先通过采用吊钩加工单元，预先加工出足够数量的联墙吊钩与钢网吊钩，用于施工过程中钢丝网的连接；
94.s200:在施工现场，通过螺钉将联墙吊钩定位于墙体内侧，并控制吊钩连接件相互间隔50～70cm阵列布置，并将钢网挂连至联墙吊钩之上，并保证各个连接点的有效连接；
95.s300:将钢网吊钩挂连至钢丝网之上，并需保证钢网吊钩与联墙吊钩之间错位排布，以防止射线泄露；紧接着，通过采用容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网200之上，并等待砂浆凝结；
96.s400:在钢网吊钩的下端挂连第二层钢丝网，将二级钢网吊钩挂连至钢丝网之上，
同时也要保证钢网吊钩与联墙吊钩之间错位排布；
97.s500:重复上述步骤，即可完成具备高稳定性的多级硫酸钡砂浆防辐射层的施工。
98.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，包括：设于墙体内侧面的防护层结构，其包括防辐射抹灰层(210)、用于为防辐射抹灰层(210)提供附着力的钢丝网(200)、用于连接钢网的吊钩连接件；所述防辐射抹灰层(210)采用容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡砂浆；用于加工吊钩连接件的吊钩加工单元，其包括模具基体组件与运动冲头组件；用于辅助生产所需吊钩连接件；通过将铁条(4)置于所述模具基体组件与运动冲头组件之间，利用冲击力将铁条(4)压制成型为吊钩连接件，并用所述吊钩连接件将钢丝网(200)吊装至墙体内侧以减少防辐射抹灰层(210)的脱落；所述吊钩连接件在层级之间错位安装，用于减少吊钩连接件处的射线泄露量。2.根据权利要求1所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，所述的防辐射抹灰层(210)，包括：联墙抹灰层，其通过将重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网(200)所构成，并与墙面内侧直接接触；联网抹灰层，其通过将重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网(200)所构成，并布置于联墙抹灰层内侧面。3.根据权利要求2所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，所述的防辐射抹灰层(210)，包括：联墙抹灰层由一级抹灰层(211)构成；联网抹灰层由二级抹灰层(212)和三级抹灰层(213)构成。4.根据权利要求1～3其中任意一项所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，所述的吊钩连接件，包括：联墙吊钩(221)，用于连接墙体与联墙抹灰层内部钢网；钢网吊钩(222)，用于连接防辐射抹灰层(210)之间内部的钢网；所述联墙吊钩(221)与钢网吊钩(222)为铅质。5.根据权利要求4所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，所述的吊钩加工单元，包括：联墙吊钩加工单元，其包用于括提供加工动力源的冲切驱动单元(310)、用于冲压成型联墙吊钩(221)的冲压执行单元(330)、散热扇(320)、用于输送铁条(4)原料的送料单元(340)、用于切断铁条(4)原料的切断执行单元(350)；所述冲压执行单元(330)，包括：由第一运动冲头组件(331)、第一阶梯槽(3311)、第一压头(3312)、传递运动的推拉滑竿(3313)与滚动支撑组件(3314)构成的第一运动冲头组件(331)；由第一阶梯凸块(3321)、第一角钩成型区(3322)、引导铁条(4)前端向上弯曲的第一引导杆(3323)、用于回拉撬动第一引导杆(3323)的第一回拉弹簧(3324)、第一挡块(3325)构成的第一模具基体组件(332)。6.根据权利要求4所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，所述的吊钩加工单元，包括：联墙吊钩加工单元，其包用于括提供加工动力源的冲切驱动单元(310)、用于冲压成型联墙吊钩(221)的冲压执行单元(330)、散热扇(320)、用于输送铁条(4)原料的送料单元
(340)、用于切断铁条(4)原料的切断执行单元(350)；所述冲压执行单元(330)，包括：由传递运动的第二推拉滑竿(3331)、转换水平运动方向的换向驱动齿轮(3332)、第二压头(2226)、第二阶梯槽(3335)构成的第二运动冲头组件；由第二阶梯凸块(3341)、第二角钩成型区(3342)、引导铁条(4)前端向上弯曲的第二引导杆(3343)、用于回拉撬动第二引导杆(3343)的第二回拉弹簧(3344)构成的第二模具基体组件(334)。7.根据权利要求5或6其中任意一项，所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，所述的吊钩加工单元，包括：所述冲切驱动单元(310)由表面设有凸轮滑槽的轮槽转盘(316)和轮盘驱动组件构成；所述切断执行单元(350)由滑杆(351)、切断刀(352)与冲切抵块(353)构成；所述滑杆(351)下端与轮槽转盘(316)滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，所述的轮盘驱动组件，包括：驱动电机(311)、与所述驱动电机(311)的输出轴同轴固定连接的第一齿轮(312)、依次与所述第一齿轮(312)传动连接的第二齿轮(313)、扭矩放大主动轮(314)、扭矩放大从动轮(315)和轮槽转盘(316)。9.根据权利要求4所述的一种防辐射顶棚抹灰施工系统，其特征在于，所述的吊钩加工单元，包括：钢网吊钩加工单元(360)，其包括与壳体定位的并含有冲压凹槽(3611)的第三模具基体组件(361)、通过运动冲压至所述第三模具基体组件(361)的冲压凹槽(3611)以成型钢网吊钩内凹型槽的第三运动冲头组件(362)、压制成型钢网吊钩端部直角形状的辅压组件(363)、装料槽(364)；所述第三运动冲头组件(362)，包括冲压柄(3622)、设于所述冲压柄(3622)左端的冲压头(3621)、用于回弹冲压头(3621)的复位翼柄(3623)与复位弹簧(3624)；所述复位弹簧(3624)的两端分别与复位翼柄(3623)和壳体固定连接；所述辅压组件(363)，包括设于第三运动冲头组件(362)内部的齿轮槽(3631)、轴心与壳体定位并与齿轮槽(3631)上侧齿形部啮传动的定轴从动齿轮(3632)、与定轴从动齿轮(3632)同轴传动连接的定轴次级齿轮(3633)、对称设置于所述定轴次级齿轮(3633)两侧传动的齿条(3634)、通过固连连杆(3135)与齿条(3634)伸出端的固定连接的辅压驱动块(3636)与上提挡块(3637)、通过与定位在壳体上的转动轴(3639)转动连接并将伸出端置于辅压驱动块(3636)与上提挡块(3637)之间的辅压压块(3638)。10.一种防辐射顶棚抹灰施工系统的使用方法，其特征在于，包括一下施工步骤：s100：首先通过采用吊钩加工单元，预先加工出足够数量的联墙吊钩与钢网吊钩，用于施工过程中钢丝网的连接；s200:在施工现场，通过螺钉将联墙吊钩定位于墙体内侧，并控制吊钩连接件相互间隔50～70cm阵列布置，并将钢网挂连至联墙吊钩之上，并保证各个连接点的有效连接；s300:将钢网吊钩挂连至钢丝网之上，并需保证钢网吊钩与联墙吊钩之间错位排布，以防止射线泄露；紧接着，通过采用容重为2500
㎏
/m
3-3400
㎏
/m3的重结晶硫酸钡砂浆涂抹至钢丝网之上，并等待砂浆凝结；
s400:在钢网吊钩的下端挂连第二层钢丝网，将二级钢网吊钩挂连至钢丝网之上，同时也要保证钢网吊钩与联墙吊钩之间错位排布；s500:重复上述步骤，即可完成具备高稳定性的多级硫酸钡砂浆防辐射层的施工。

技术总结
本发明公开了一种防辐射顶棚抹灰施工系统及其使用方法，按照本发明的第一方面，一种防辐射顶棚抹灰施工系统，包括：设于墙体内侧面的防护层结构，其包括防辐射抹灰层、钢丝网、吊钩连接件；所述防辐射抹灰层采用重结晶硫酸钡砂浆；吊钩加工单元；通过将铁条置于所述模具基体组件与运动冲头组件之间，利用冲击力将铁条压制成型为吊钩连接件，并用所述吊钩连接件将钢丝网吊装至墙体内侧以减少防辐射抹灰层的脱落；所述吊钩连接件在层级之间错位安装，用于减少吊钩连接件处的射线泄露量。通过采用硫酸钡砂浆涂抹至钢网层构成防辐射抹灰层，有效降低了造价成本及减小了职业健康的危害和污染；也解决了抹灰层垂直贯通缝和收缩裂纹处的射线泄露问题。纹处的射线泄露问题。纹处的射线泄露问题。


技术研发人员：万玉喜 汪钊河 秦文祁 张三毛 雷健
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/26