电机自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机检测技术领域，尤其涉及电机自动检测装置。


背景技术：

2.电机是一种根据电磁感应原理将电能转换为机械能的旋转电气设备，广泛应用在发电厂、工厂、车辆、矿产等生产领域。电机的绝缘性能、旋转振动性能、电气连续性能等都是直接影响电机运行可靠性，若维修人员检测内容不全面或评价不准确都会导致电机非计划停运，甚至损坏，给发电厂或其他生产领域的工厂造成经济损失，在一些应急领域可能造成严重的事故。
3.现有技术中，对于电机进行自动检测时通常检测项目较少，不能对电机的整体性能进行完整的评价，还需要进行额外的检测，降低了检测效率。
4.因此，亟需一种电机自动检测装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电机自动检测装置，该电机自动检测装置能够自动对待测电机进行性能检测，无需其他检测步骤就能够得出待测电机的性能，提升检测效率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.电机自动检测装置，电机自动检测装置包括控制模块、驱动模块、检测模块、存储模块和评价模块；
8.驱动模块与待测电机连接，用于为待测电机供电，且驱动模块通过与控制模块连接，控制模块通过控制驱动模块的输出参数进而控制待测电机的运行；
9.检测模块包括转速检测组件、振动检测组件、测温仪、交直流耐压及绝缘测试仪、直阻测试仪和匝间测试仪；转速检测组件用于检测待测电机的转速，振动检测组件用于检测待测电机的振动值，测温仪用于检测待测电机的温度，交直流耐压及绝缘测试仪用于检测待测电机绕组对外壳的绝缘电阻及待测电机绕组直流耐压及泄漏电流，直阻测试仪用于检测待测电机的直流电阻，匝间测试仪用于检测待测电机是否存在定子线圈匝间短路；
10.控制模块与转速检测组件、振动检测组件、测温仪、交直流耐压及绝缘测试仪、直阻测试仪和匝间测试仪均连接，控制模块用于控制转速检测组件、振动检测组件、测温仪、交直流耐压及绝缘测试仪、直阻测试仪和匝间测试仪的启动、关闭及运行参数，并且接收转速检测组件、振动检测组件、测温仪、交直流耐压及绝缘测试仪、直阻测试仪和匝间测试仪的输出值；
11.存储模块与控制模块连接，存储模块用于存储转速检测组件、振动检测组件、测温仪、交直流耐压及绝缘测试仪、直阻测试仪和匝间测试仪的输出值；
12.评价模块与控制模块连接，评价模块能够将转速检测组件、振动检测组件、测温仪、交直流耐压及绝缘测试仪、直阻测试仪和匝间测试仪的输出值与预设值进行对比进行
打分，得到待测电机的评价结果。
13.作为优选，驱动模块包括工频启动柜、第一变频启动柜和第二变频启动柜，工频启动柜用于待测电机的空载启动，第一变频启动柜与第二变频启动柜用于为不同型号的待测电机供电。
14.作为优选，工频启动柜、第一变频启动柜和第二变频启动柜均设置有断路器、接触器、热继电器，用于待测电机的过电压保护、过电流保护、输出短路保护和接地保护。
15.作为优选，转速检测组件包括无线转速测试仪和转速信号接收器，无线转速测试仪用于检测待测电机的转速，且无线转速测试仪能够发出转速信号，转速信号接收器用于接收转速信号，且转速信号接收器与控制模块连接，控制模块能够接收转速信号反馈的转速信息。
16.作为优选，振动检测组件包括无线测振仪和振动信号接收器，无线测振仪用于检测待测电机的振动，且无线测振仪能够发出振动信号，振动信号接收器用于接收振动信号，且振动信号接收器与控制模块连接，控制模块能够接收振动信号反馈的振动信息。
17.作为优选，电机自动检测装置还包括显示组件，显示组件包括就地显示组件与异地显示组件，就地显示组件包括就地显示屏，就地显示屏与控制模块连接；异地显示组件包括异地显示屏和同屏信号发射器，异地显示屏设置有同屏信号接收器，同屏信号发射器与控制模块连接，同屏信号发射器用于发出同屏信号，同屏信号接收器用于所述同屏信号。
18.作为优选，电机自动检测装置还包括检测平台，检测平台包括固定座，固定座用于固定待测电机，测温仪设置于操作平台。
19.作为优选，固定座包括底座和压紧结构，底座用于放置待测电机，压紧结构连接于底座，压紧结构用于压紧待测电机。
20.作为优选，底座具有v型槽，v型槽用于容纳待测电机，且底座上具有螺纹孔，压紧结构为压板，压板具有通孔，第一螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺接，以使压板连接于底座将待测电机压紧。
21.作为优选，电机自动检测装置还包括打印机，打印机与控制模块连接，打印机用于打印待测电机的检测结果。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型提供一种电机自动检测装置，该电机自动检测装置包括控制模块、驱动模块、检测模块、存储模块和评价模块；该驱动模块用于为待测电机供电，检测模块包括转速检测组件、振动检测组件、测温仪、交直流耐压及绝缘测试仪、直阻测试仪和匝间测试仪，且均与控制模块连接，存储模块与控制模块连接，用于存储检测模块的检测数据，评价模块能够基于检测数据对待测电机的性能进行评估，得到待测电机的评价结果。该电机自动检测装置能够自动对待测电机进行性能检测，避免了其他的检测步骤，能够有效提升待测电机的检测效率，且具有较高的检测精度。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的电机自动检测装置的示意图；
25.图2是图1中a的局部放大图；
26.图3是图1中b的局部放大图；
27.图4是图1中c的局部放大图。
28.图中：
29.1、待测电机；2、电力电缆；3、控制电缆；4、工频电源参数仪；5、变频电源参数仪；
30.10、控制模块；11、工控机；12、plc控制器；
31.20、驱动模块；21、工频启动柜；22、第一变频启动柜；23、第二变频启动柜；
32.30、检测模块；311、无线转速测试仪；312、转速信号接收器；321、无线测振仪；322、振动信号接收器；33、测温仪；34、交直流耐压及绝缘测试仪；35、直阻测试仪；36、匝间测试仪；
33.40、存储模块；
34.50、评价模块；
35.611、就地显示屏；62、异地显示组件；621、异地显示屏；622、同屏信号接收器；623、同屏信号发射器；
36.70、检测平台；
37.80、打印机。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
39.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
42.电机是一种常用的驱动装置，通常具有较高的重要性，在生产过程中需要对电机的多种性能进行检测，检测项目繁杂，现有技术中，对电机的性能检测通常较为复杂，导致电机的性能检测效率较低。
43.据此，本实施例提供一种电机自动检测装置。
44.如图1至图4所示，本实施例提供的电机自动检测装置包括控制模块10、驱动模块
20、检测模块30、存储模块40和评价模块50；驱动模块20与待测电机1连接，用于为待测电机1供电，且驱动模块20通过与控制模块10连接，控制模块10通过控制驱动模块20的输出参数进而控制待测电机1的运行；检测模块30包括转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36；转速检测组件用于检测待测电机1的转速，振动检测组件用于检测待测电机1的振动值，测温仪33用于检测待测电机1的温度，交直流耐压及绝缘测试仪34用于检测待测电机1的绕组对外壳的绝缘电阻及待测电机1的绕组的直流耐压及泄漏电流，直阻测试仪35用于检测待测电机1的直流电阻，匝间测试仪36用于检测待测电机1是否存在定子线圈匝间短路；控制模块10与转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36均连接，控制模块10用于控制转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36的启动、关闭及运行参数，并且接收转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36的输出值；存储模块40与控制模块10连接，用于存储转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36的输出值；评价模块50与控制模块10连接，能够将转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36的输出值与预设值进行对比进行打分，得到待测电机1的评价结果。
45.具体地，本实施例中，驱动模块20用于驱动待测电机1启动，并为待测电机1供电，主要用于待测电机1的空载测试；检测模块30包括转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36，控制模块10与转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36均连接，控制模块10能够在待测电机1空载检测时接收转速检测组件、振动检测组件、测温仪33反馈的信息，且控制模块10能够控制交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36依次启动对待测电机1进行检测。在进行待测电机1性能检测时，首先需要检测待测电机1的直阻性能、交直流耐压及绝缘性能和匝间绝缘性能，这个过程中，控制模块10依次向直阻测试仪35、交直流耐压及绝缘测试仪34和匝间测试仪36发出检测命令，直阻测试仪35、交直流耐压及绝缘测试仪34和匝间测试仪36依次对待测电机1进行检测，并将检测信息反馈至控制模块10，存储模块40将信息进行存储，评价模块50基于上述检测信息与预设值进行对比，得到待测电机1的直阻性能、交直流耐压及绝缘性能和匝间绝缘性能的评价结果；之后再对待测电机1的空载性能进行检测，此时控制模块10控制驱动模块20将待测电机1启动并持续为待测电机1供电，在此期间，转速检测组件、振动检测组件、测温仪33将待测电机1的转速、振动和温度信息反馈至控制模块10，存储模块40将转速、振动和温度信息进行存储，评价模块50基于这些信息与预设值进行对比，得到待测电机1的转速、振动和温度的评价结果，最后综合得出待测电机1的综合评价结果。这种电机自动检测装置能够自动对待测电机1进行性能检测，满足电机的检测项目要求，无需进行其他的检测步骤，能够明显提升检测效率，且对于电机的评价结果较为精准。
46.可选地，本实施例中的测温仪33为红外热成像测温探头，对电机温度进行可视化测量，并能够自动跟踪最高温度，提升检测的准确性。本实施例中的匝间测试仪36采用晶闸管作为开关器件，储能电容0.1μf，输出能量0.25j，以确保被试电机不漏检。测试时按照预先做标准波形时确定的采样速度和放大倍数，将调整好的匝间高压通过闸流管而加到电机
绕组上所产生的衰减振荡波形进行采样，对比两个波形的面积后得出待测电机1的匝间性能。本实施例中的存储模块40为存储器，评价模块50为计算机。
47.进一步地，驱动模块20包括工频启动柜21、第一变频启动柜22和第二变频启动柜23，工频启动柜21用于待测电机1的空载启动，第一变频启动柜22与第二变频启动柜23用于为不同型号的待测电机1供电。具体地，本实施例中，驱动模块20包括工频启动柜21、第一变频启动柜22和第二变频启动柜23，工频启动柜21还包括两个配电间隔，其中一个配电间隔可用于较小功率电机试转，例如10kw以下的电机，另一个配电间隔用于10～30kw的电机试转；第一变频启动柜22为待测电机1空载启动，其设计上能够启动功率较大的工频电机和变频电机，例如适用于30～75kw的电机；第二变频启动柜23，其设计上能够启动功率更大的工频电机和变频电机，例如适用于75～185kw电机。这种设置能够使得驱动模块20能够适用于不同型号的待测电机1，增加电机自动检测装置的通用性。在其他实施例中，工频启动柜21、第一变频启动柜22和第二变频启动柜23的适用范围可以根据实际情况进行具体的设置，在此不做赘述。
48.进一步地，工频启动柜21、第一变频启动柜22和第二变频启动柜23均设置有断路器、接触器、热继电器，用于待测电机1的过电压保护、过电流保护、输出短路保护和接地保护。具体地，这种设置能够提升待测电机1检测过程中的安全性能，确保待测电机1不会在检测过程中受损。
49.可选地，本实施例中，电机自动检测装置还包括工频电源参数仪4和变频电源参数仪5，增加电机自动检测装置的通用性，便于对工频启动柜21、第一变频启动柜22和第二变频启动柜23进行选择。
50.进一步地，转速检测组件包括无线转速测试仪311和转速信号接收器312，无线转速测试仪311用于检测待测电机1的转速，且无线转速测试仪311能够发出转速信号，转速信号接收器312用于接收转速信号，且转速信号接收器312与控制模块10连接，控制模块10能够接收转速信号反馈的转速信息。具体地，本实施例中，无线转速测试仪311用于检测待测电机1空载时的转速，无线转速测试仪311将转速信号传递至转速信号接收器312，转速信号接收器312再将转速信息传递至控制模块10。且采用无线转速测试仪311能够节省空间，避免使用较多的线束，有利于整个电机自动检测装置的空间优化。可选地，本实施例中的无线转速测试仪311为手持式。在其他实施例中，也可以采用有线的转速测试仪，在此不做赘述。
51.进一步地，振动检测组件包括无线测振仪321和振动信号接收器322，无线测振仪321用于检测待测电机1的振动，且无线测振仪321能够发出振动信号，振动信号接收器322用于接收振动信号，且振动信号接收器322与控制模块10连接，控制模块10能够接收振动信号反馈的振动信息。具体地，本实施例中，无线测振仪321为磁吸式测振探头，能够便于试验人员拆装，且本实施例中，无线测振仪321包括多个探头，布置时选择驱动端水平、垂直、轴向三个方向的振动数据和非驱动端水平、垂直两个方向的振动数据。采用无线测振仪321能够避免使用较多的线束，有利于整个电机自动检测装置的空间优化，还能够避免待测电机1对人员造成伤害。
52.进一步地，电机自动检测装置还包括显示组件，显示组件包括就地显示组件与异地显示组件62，就地显示组件包括就地显示屏611，就地显示屏611与控制模块10连接；异地显示组件62包括异地显示屏621和同屏信号发射器623，异地显示屏621设置有同屏信号接
收器622，同屏信号发射器623与控制模块10连接，同屏信号发射器623用于发出同屏信号，同屏信号接收器622用于所述同屏信号。具体地，本实施例中，检测数据能够显示于就地显示屏611和异地显示屏621，既能够便于位于检测场地的试验人员了解待测电机1的性能，还能够将实时检测的待测电机1的数据传递至异地的显示组件并显示于异地显示屏621，能够便于处于异地的人员实时了解待测电机1的测试状态，便于对现场的试验人员进行工作布置，提升问题处理的及时性。
53.进一步地，电机自动检测装置还包括检测平台70，检测平台70包括固定座，固定座用于固定待测电机1，测温仪33设置于操作平台。具体地，本实施例中，检测平台70为铸铁平台，铸铁平台上设置有固定座，用于固定电机。且本实施例中，测温仪33、无线转速测试仪311与无线测振仪321均设置于该检测平台70。
54.进一步地，固定座包括底座和压紧结构，底座用于放置待测电机1，压紧结构连接于底座，压紧结构用于压紧待测电机1。具体地，本实施例中设置底座和压紧结构能够对待测电机1进行固定，确保待测电机1在检测中的稳定性。
55.进一步地，底座具有v型槽，v型槽用于容纳待测电机1，且底座上具有螺纹孔，压紧结构为压板，压板具有通孔，第一螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺接，以使压板连接于底座将待测电机1压紧。具体地，本实施例中，底座上具有v型槽的原因是实际中需要检测的待测电机1的本体均为圆柱形，v型槽能够对待测电机1提供支撑，压紧结构为压板，压板通过螺栓连接于底座，能够将待测电机1进行固定，确保检测过程中待测电机1的稳定性。
56.进一步地，电机自动检测装置还包括打印机80，打印机80与控制模块10连接，打印机80用于打印待测电机1的检测结果。具体地，本实施例中，设置打印机80能够将待测电机1的测试结果进行打印。
57.可选地，本实施例中，控制模块10包括工控机11和plc控制器12，工控机11和plc控制器12连接，转速检测组件、振动检测组件、测温仪33、交直流耐压及绝缘测试仪34、直阻测试仪35和匝间测试仪36均连接于工控机11。
58.下面基于图1对待测电机1的检测过程进行具体的描述。将待测电机1固定于检测平台70的固定座上，再将待测电机1通过电力电缆2连接于驱动模块20，将驱动模块20通过控制电缆3连接于控制模块10，其中电力电缆2中集成有第一信号线缆和供电线缆，控制电缆3中集成有第二信号线缆和控制线缆，驱动模块20中集成有中转模块，控制模块10的控制信号经由控制线缆传递至驱动模块20，驱动模块20通过供电线缆为待测电机1供电，待测电机1的检测信号经由第一信号线缆传递至中转模块，中转模块将该检测信号经由第二信号线缆传递至控制模块10。接着开始进行待测电机1的性能检测，首先进行待测电机1的不通电检测，控制模块10依次控制直阻测试仪35、交直流耐压及绝缘测试仪34和匝间测试仪36对待测电机1的直阻性能、交直流耐压及绝缘性能和匝间绝缘性能，存储模块40对检测数据进行记录，评价模块50对待测电机1的性能进行评价；完成不通电检测后，再进行待测电机1的空载性能检测，控制模块10根据待测电机1的型号获得待测电机1的运行参数，运行参数包括启动参数、运行时间、运行转速和运行功率，控制模块10控制驱动模块20驱动待测电机1启动，并按照预设的运行参数进行运行，在待测电机1运行的过程中，转速检测组件、振动检测组件和测温仪33将待测电机1对应的实时参数反馈至控制模块10，存储模块40将检测结果进行记录，且评价模块50将检测结果与预设值进行对比，对待测电机1的性能进行评
分；在待测电机1运行到达设定的运行时间后，驱动模块20停止驱动待测电机1运行，完成待测电机1的空载检测；最后评价模块50输出待测电机1的总的评价结果，完成检测。
59.可选地，在检测期间，任意一项检测不合格均会使得控制模块10向驱动模块20发出停止检测的信号。
60.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.电机自动检测装置，其特征在于，所述电机自动检测装置包括控制模块(10)、驱动模块(20)、检测模块(30)、存储模块(40)和评价模块(50)；所述驱动模块(20)与待测电机(1)连接，用于为所述待测电机(1)供电，且所述驱动模块(20)通过与所述控制模块(10)连接，所述控制模块(10)通过控制所述驱动模块(20)的输出参数进而控制所述待测电机(1)的运行；所述检测模块(30)包括转速检测组件、振动检测组件、测温仪(33)、交直流耐压及绝缘测试仪(34)、直阻测试仪(35)和匝间测试仪(36)；所述转速检测组件用于检测所述待测电机(1)的转速，所述振动检测组件用于检测所述待测电机(1)的振动值，所述测温仪(33)用于检测所述待测电机(1)的温度，所述交直流耐压及绝缘测试仪(34)用于检测待测电机(1)的绕组对外壳的绝缘电阻及所述待测电机(1)的绕组的直流耐压及泄漏电流，所述直阻测试仪(35)用于检测所述待测电机(1)的直流电阻，所述匝间测试仪(36)用于检测所述待测电机(1)是否存在定子线圈匝间短路；所述控制模块(10)与所述转速检测组件、所述振动检测组件、所述测温仪(33)、所述交直流耐压及绝缘测试仪(34)、所述直阻测试仪(35)和所述匝间测试仪(36)均连接，所述控制模块(10)用于控制所述转速检测组件、所述振动检测组件、所述测温仪(33)、所述交直流耐压及绝缘测试仪(34)、所述直阻测试仪(35)和所述匝间测试仪(36)的启动、关闭及运行参数，并且接收所述转速检测组件、所述振动检测组件、所述测温仪(33)、所述交直流耐压及绝缘测试仪(34)、所述直阻测试仪(35)和所述匝间测试仪(36)的输出值；所述存储模块(40)与所述控制模块(10)连接，所述存储模块(40)用于存储所述转速检测组件、所述振动检测组件、所述交直流耐压及绝缘测试仪(34)、所述直阻测试仪(35)和所述匝间测试仪(36)的输出值；所述评价模块(50)与所述控制模块(10)连接，所述评价模块(50)能够将所述转速检测组件、所述振动检测组件、所述测温仪(33)、所述交直流耐压及绝缘测试仪(34)、所述直阻测试仪(35)和所述匝间测试仪(36)的输出值与预设值进行对比并对每一项进行打分，得到所述待测电机(1)的评价结果。2.根据权利要求1所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述驱动模块(20)包括工频启动柜(21)、第一变频启动柜(22)和第二变频启动柜(23)，所述工频启动柜(21)用于所述待测电机(1)的空载启动，所述第一变频启动柜(22)与所述第二变频启动柜(23)用于为不同型号的所述待测电机(1)供电。3.根据权利要求2所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述工频启动柜(21)、所述第一变频启动柜(22)和所述第二变频启动柜(23)均设置有断路器、接触器、热继电器，用于所述待测电机(1)的过电压保护、过电流保护、输出短路保护和接地保护。4.根据权利要求1所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述转速检测组件包括无线转速测试仪(311)和转速信号接收器(312)，所述无线转速测试仪(311)用于检测所述待测电机(1)的转速，且所述无线转速测试仪(311)能够发出转速信号，所述转速信号接收器(312)用于接收所述转速信号，且所述转速信号接收器(312)与所述控制模块(10)连接，所述控制模块(10)能够接收所述转速信号反馈的转速信息。5.根据权利要求1所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述振动检测组件包括无线测振仪(321)和振动信号接收器(322)，所述无线测振仪(321)用于检测所述待测电机(1)的
振动，且所述无线测振仪(321)能够发出振动信号，所述振动信号接收器(322)用于接收所述振动信号，且所述振动信号接收器(322)与所述控制模块(10)连接，所述控制模块(10)能够接收所述振动信号反馈的振动信息。6.根据权利要求1所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述电机自动检测装置还包括显示组件，所述显示组件包括就地显示组件与异地显示组件(62)，所述就地显示组件包括就地显示屏(611)，所述就地显示屏(611)与所述控制模块(10)连接；所述异地显示组件(62)包括异地显示屏(621)和同屏信号发射器(623)，所述异地显示屏(621)设置有同屏信号接收器(622)，所述同屏信号发射器(623)与所述控制模块(10)连接，所述同屏信号发射器(623)用于发出同屏信号，所述同屏信号接收器(622)用于接收所述同屏信号。7.根据权利要求1所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述电机自动检测装置还包括检测平台(70)，所述检测平台(70)包括固定座，所述固定座用于固定所述待测电机(1)，所述测温仪(33)设置于所述检测平台(70)。8.根据权利要求7所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述固定座包括底座和压紧结构，所述底座用于放置所述待测电机(1)，所述压紧结构连接于所述底座，所述压紧结构用于压紧所述待测电机(1)。9.根据权利要求8所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述底座具有v型槽，所述v型槽用于容纳所述待测电机(1)，且所述底座上具有螺纹孔，所述压紧结构为压板，所述压板具有通孔，第一螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺接，以使所述压板连接于所述底座将所述待测电机(1)压紧。10.根据权利要求1-9任一项所述的电机自动检测装置，其特征在于，所述电机自动检测装置还包括打印机(80)，所述打印机(80)与所述控制模块(10)连接，所述打印机(80)用于打印所述待测电机(1)的检测结果。

技术总结
本实用新型属于电机检测技术领域，公开了电机自动检测装置。该电机自动检测装置包括控制模块、驱动模块、检测模块、存储模块和评价模块，驱动模块用于为待测电机供电，检测模块包括转速检测组件、振动检测组件、测温仪、交直流耐压及绝缘测试仪、直阻测试仪和匝间测试仪，且均与控制模块连接，存储模块与控制模块连接，用于存储检测模块的检测数据，评价模块能够基于检测数据对待测电机的性能进行评估，得到待测电机的评价结果。该电机自动检测装置能够自动对待测电机进行性能检测，避免了其他的检测步骤，能够有效提升待测电机的检测效率，且检测精度较高。且检测精度较高。且检测精度较高。


技术研发人员：常森伟 焦佳欢 郭述志 黄明 富征 尹鹏宇 孙彦昭 周嘉伟 张嵩 杨晨剑 石康宁
受保护的技术使用者：国核示范电站有限责任公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/8/5