一种涤纶工业丝制备用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶工业设备技术领域，具体为一种涤纶工业丝制备用原料混合装置。


背景技术：

2.涤纶的极限氧指数loi一般为20％-22％,属于易燃材料，其发生火灾所带来的潜在危险也日益突出。目前国内外的涤纶阻燃改性主要是以磷系的阻燃剂作为改性剂(主要是共聚添加ceppa为主)，利用磷系阻燃剂的含磷基团在燃烧过程中产生大量的燃烧热，使聚酯熔融，降低流动粘度产生熔融滴落，带走热量，在涤纶生产时需要将多种原料进行充分的搅拌融合，使涤纶的制造更加稳定，因此需要进行大量的搅拌工作。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、原料的内部可能含有杂质，影响涤纶的成品质量；
5.2、搅拌的不充分，导致各种原料融合不均匀，影响涤纶的制造。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，解决了现今存在的原料内部含有杂质和融合不均匀的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有抽液泵，所述搅拌桶的侧面设置有出液口，所述搅拌桶的底端设置有底撑，所述搅拌桶的侧面设置有刻度尺，所述搅拌桶的侧面设置有操控台，所述搅拌桶的内部设置有过滤板，所述搅拌桶的内部设置有搅拌杆，所述过滤板的两端设置有弹簧，所述过滤板的两端设置有底板，所述过滤板的两端设置有震动器，所述搅拌杆的一端设置有侧轮，所述搅拌杆的内部设置有转轴，所述转轴的外部设置有传动带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽液泵固定安装于搅拌桶的上端且设置有多个关于搅拌桶对称分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的两端均固定安装有弹簧多个，所述震动器与过滤板之间存在弹簧相连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动器固定安装底板，所述弹簧固定安装于底板的表面上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴活动安装于搅拌杆中间位置，所述搅拌杆的底端于转轴的前端进行转动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧轮固定安装于两端搅拌杆的底端，所述侧轮于转轴之间存在传动带相连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的表面为粗细交叉网，所述搅拌杆与转轴共同转动。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，具备
以下有益效果：
15.1、该一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，通过设置震动过滤装置，在加入原料时，先经过上端的过滤板将内部的杂质，以免影响后期的融合，影响最后的成品，在过滤时由于原料的密度以及杂质的原因，因此需要进行震动加快流动速度，使过滤的速度更快，防止杂质堵塞影响工作效率。
16.2、该一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，通过设置多个转杆，在装置的底端内部，设置有搅拌杆，后端的电机带动转轴进行转动，转轴的外部套设有传动带，带动两端的搅拌杆进行转动，加快搅拌的速度，增加不同原料之间的融合，使加排版更加充分，增加后期涤纶成品的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型一种涤纶工业丝制备用原料混合装置立体图；
18.图2为本实用新型一种涤纶工业丝制备用原料混合装置剖视图；
19.图3为本实用新型图2a区放大图；
20.图4为本实用新型图2b区放大图。
21.图中：1、搅拌桶；2、抽液泵；3、出液口；4、底撑；5、刻度尺；6、操控台；7、过滤板；8、搅拌杆；9、弹簧；10、底板；11、震动器；12、侧轮；13、转轴；14、传动带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端设置有抽液泵2，便于原料的抽入，搅拌桶1的侧面设置有出液口3，搅拌桶1的底端设置有底撑4，搅拌桶1的侧面设置有刻度尺5，搅拌桶1的侧面设置有操控台6，便于对内部的装置进行操控，搅拌桶1的内部设置有过滤板7，搅拌桶1的内部设置有搅拌杆8，过滤板7的两端设置有弹簧9，过滤板7的两端设置有底板10，增加联动效果，过滤板7的两端设置有震动器11，搅拌杆8的一端设置有侧轮12，搅拌杆8的内部设置有转轴13，转轴13的外部设置有传动带14，便于对两端的装置进行联动操作。
24.本实施例中，抽液泵2固定安装于搅拌桶1的上端且设置有多个关于搅拌桶1对称分布，增加抽取的便利，过滤板7的两端均固定安装有弹簧9多个，震动器11与过滤板7之间存在弹簧9相连接，震动器11固定安装底板10，弹簧9固定安装于底板10的表面上，增加震动效果，转轴13活动安装于搅拌杆8中间位置，搅拌杆8的底端于转轴13的前端进行转动，增加搅拌的联动性，侧轮12固定安装于两端搅拌杆8的底端，侧轮12于转轴13之间存在传动带14相连接，搅拌杆8的表面为粗细交叉网，搅拌杆8与转轴13共同转动，增加搅拌的融合。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将原料接入到抽液泵2上，将原料抽取到搅拌桶1的内部，通过外部的刻度尺5对加入的原料进行观察，抽入到内部的原料先经过过滤板7的过滤，将内部的杂质的进行清除，过滤板7的两端的震动器11对前端的弹簧9
和过滤板7进行震动，加快流动速度，底端的转轴13进行转动，通过外部的传动带14带动两端的侧轮12进行转动，使搅拌杆8进行转动，对内部的原料进行混合搅拌。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的上端设置有抽液泵(2)，所述搅拌桶(1)的侧面设置有出液口(3)，所述搅拌桶(1)的底端设置有底撑(4)，所述搅拌桶(1)的侧面设置有刻度尺(5)，所述搅拌桶(1)的侧面设置有操控台(6)，所述搅拌桶(1)的内部设置有过滤板(7)，所述搅拌桶(1)的内部设置有搅拌杆(8)，所述过滤板(7)的两端设置有弹簧(9)，所述过滤板(7)的两端设置有底板(10)，所述过滤板(7)的两端设置有震动器(11)，所述搅拌杆(8)的一端设置有侧轮(12)，所述搅拌杆(8)的内部设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外部设置有传动带(14)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，其特征在于：所述抽液泵(2)固定安装于搅拌桶(1)的上端且设置有多个关于搅拌桶(1)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，其特征在于：所述过滤板(7)的两端均固定安装有弹簧(9)多个，所述震动器(11)与过滤板(7)之间存在弹簧(9)相连接。4.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，其特征在于：所述震动器(11)固定安装底板(10)，所述弹簧(9)固定安装于底板(10)的表面上。5.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，其特征在于：所述转轴(13)活动安装于搅拌杆(8)中间位置，所述搅拌杆(8)的底端于转轴(13)的前端进行转动。6.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，其特征在于：所述侧轮(12)固定安装于两端搅拌杆(8)的底端，所述侧轮(12)于转轴(13)之间存在传动带(14)相连接。7.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的表面为粗细交叉网，所述搅拌杆(8)与转轴(13)共同转动。

技术总结
本实用新型属于涤纶工业设备技术领域，尤其为一种涤纶工业丝制备用原料混合装置，包括搅拌桶，搅拌桶的上端设置有抽液泵，搅拌桶的侧面设置有出液口，搅拌桶的底端设置有底撑，搅拌桶的侧面设置有刻度尺，搅拌桶的侧面设置有操控台，搅拌桶的内部设置有过滤板，搅拌桶的内部设置有搅拌杆，过滤板的两端设置有弹簧，过滤板的两端设置有底板，过滤板的两端设置有震动器；本实用新型通过设置震动过滤装置，在加入原料时，先经过上端的过滤板将内部的杂质，以免影响后期的融合，影响最后的成品，在过滤时由于原料的密度以及杂质的原因，因此需要进行震动加快流动速度，使过滤的速度更快，防止杂质堵塞影响工作效率。防止杂质堵塞影响工作效率。防止杂质堵塞影响工作效率。


技术研发人员：金亮 严蒋 张士华 孔令训
受保护的技术使用者：江苏索力得新材料集团有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/8/5