一种双驱动智能化卷板机的制作方法

1.本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种双驱动智能化卷板机。


背景技术：

2.卷板机分为多种类型，双驱动卷板机是由两个驱动源控制驱动的，双驱动卷板机与单驱动卷板机相比，具有动力强劲的优点，随着科技的不断发展，双驱动卷板机的发展趋势已越来越趋向于智能化的方向。
3.现有的双驱动卷板机主要存在如下技术缺陷：传统的双驱动卷板机在卷板的过程中需要人工手动辅助送料，采用手动送料，存在无法对板材进行导向与归正情形，使得在对板材进行卷板的过程中，板材易因外界因素影响，而发生偏移，从而导致板材所卷的形状存在偏差，板材报废率高的问题，同时，卷辊在卷板的过程中，板材在与卷辊接触的过程中容易出现打滑的情形，进而导致卷板质量不佳的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双驱动智能化卷板机，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双驱动智能化卷板机，包括机架，所述机架上固定安装有主体装置和调整装置，所述调整装置上固定连接有运动装置；
6.所述主体装置包括支撑板、第一电机、第一卷辊、调节装置和防滑装置，所述机架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板靠近机架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机远离支撑板的一侧传动连接有第一卷辊，所述机架内侧滑动连接有调节装置，所述机架上还固定连接有防滑装置。
7.进一步的，所述调节装置的结构包括调整块、螺旋杆和第二卷辊，所述机架的内侧滑动连接有调整块，所述调整块的上侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆与机架为螺纹连接，所述机架上开设有与螺旋杆相对应的反向螺纹，远离支撑板一侧所述调整块的一侧转动连接有第二卷辊。
8.进一步的，所述防滑装置的结构包括固定盖、气管、风筒、第二电机和扇叶杆，所述第二卷辊的外侧转动连接有固定盖，所述固定盖的内侧固定连接有气管，所述气管伸入到第二卷辊的内部，所述第二卷辊上开设有与气管相对应的通孔，所述气管靠近支撑板的一侧连通有风筒，所述风筒的轴向内侧壁通过矩形块固定连接有第二电机，所述第二电机靠近气管的一侧传动连接有扇叶杆。
9.当板材送入到第一卷辊处时，启动第一电机,第一电机带动第一卷辊进行转动，使得对送入的板材进行卷板工作，与此同时，启动第二电机,第二电机带动扇叶杆进行转动，从而产生有扇叶杆侧向第二电机侧的风力，由于风筒与气管相连通，使得所产生的风力通过气管对第二卷辊表面的板材进行吸附，从而达到防止板材打滑的效果；
10.由于机架上开设有与螺旋杆相对应的反向螺纹，工作人员通过外置扳手工具转动
螺旋杆，进而可以自由的调整第二卷辊高度；
11.进一步的，所述调整装置包括平台板、安装块、第一电动伸缩杆、导向块和动力装置，所述机架的一侧固定连接有平台板，所述平台板的下侧固定连接有安装块，所述安装块的外侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述平台板的内侧滑动连接有导向块，所述导向块与第一电动伸缩杆为固定连接，所述导向块的上侧固定安装有动力装置。
12.进一步的，所述动力装置的结构包括连接块、第二电动伸缩杆和连接板，所述导向块的上侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下侧固定连接有连接板。
13.将待加工的板材放置在平台板上，随后启动第一电动伸缩杆收缩，第一电动伸缩杆带动与其固定连接的导向块向内运动，直至导向块与待加工的板材相接触夹紧，然后停止第一电动伸缩杆，在待加工的板材夹紧固定后，启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆带动与其固定连接的连接板向下运动；
14.进一步的，所述运动装置包括第一运动块、第二运动块、第三电机、转动杆、滚动轮和触发装置，所述连接板的内侧滑动连接有第一运动块和第二运动块，所述第二运动块的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机靠近第一运动块的一侧传动连接有转动杆，所述转动杆的轴向外侧固定连接有滚动轮，所述转动杆的轴向外侧转动连接有触发装置。
15.进一步的，所述触发装置的结构包括活动块、弹簧、矩形壳体、第一触点和第二触点，所述连接板的下侧固定连接有矩形壳体，所述矩形壳体的内部顶侧壁固定连接有第二触点，所述矩形壳体的内侧滑动连接有第一触点，所述第一触点的下侧固定连接有活动块，所述活动块的轴向外侧套接有弹簧，所述转动杆与活动块为转动连接。
16.当滚动轮与板材接触后，通过反向作用力推动活动块带动与其固定连接的第一触点在矩形壳体的内部向上滑动，当第一触点与第二触点相接触后，由于第一触点、第二触点与第三电机为电性连接，使得启动第三电机,第三电机带动转动杆进行转动，转动杆在转动的同时带动与其固定连接的滚动轮进行同步转动，进而实现了带动板材进行固定化轨道送入的目的。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双驱动智能化卷板机，具备以下有益效果：
18.1、该双驱动智能化卷板机，通过第一电动伸缩杆、导向块、第二电动伸缩杆、连接板、第一触点、滚动轮、第二触点、第三电机和转动杆之间的配合作用，进而实现了全自动智能化送料的目的，同时也实现了板材进行固定化轨道送入的目的，解决了传统的双驱动卷板机在卷板的过程中需要人工手动辅助送料，采用手动送料，存在无法对板材进行导向与归正情形，使得在对板材进行卷板的过程中，板材易因外界因素影响，而发生偏移，从而导致板材所卷的形状存在偏差，板材报废率高的问题。
19.2、该双驱动智能化卷板机，通过第二电机、扇叶杆、风筒和气管之间的配合作用，进而实现了产生的风力通过气管对第二卷辊表面的板材进行吸附的目的，从而达到防止板材打滑的效果，解决了卷辊在卷板的过程中，板材在与卷辊接触的过程中容易出现打滑的情形，进而导致卷板质量不佳的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型第一电机的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型调整装置的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型动力装置的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型运动装置的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型第二卷辊的剖切立体结构示意图；
26.图7为本实用新型图6中a处的放大示意图。
27.图中：1、机架；2、主体装置；21、支撑板；22、第一电机；23、第一卷辊；24、调节装置；241、调整块；242、螺旋杆；243、第二卷辊；25、防滑装置；251、固定盖；252、气管；253、风筒；254、第二电机；255、扇叶杆；3、调整装置；31、平台板；32、安装块；33、第一电动伸缩杆；34、导向块；35、动力装置；351、连接块；352、第二电动伸缩杆；353、连接板；4、运动装置；41、第一运动块；42、第二运动块；43、第三电机；44、转动杆；45、滚动轮；46、触发装置；461、活动块；462、弹簧；463、矩形壳体；464、第一触点；465、第二触点。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1-图7，一种双驱动智能化卷板机，包括机架1，机架1上固定安装有主体装置2和调整装置3，调整装置3上固定连接有运动装置4；
31.主体装置2包括支撑板21、第一电机22、第一卷辊23、调节装置24和防滑装置25，机架1的一侧固定连接有支撑板21，支撑板21靠近机架1的一侧固定连接有第一电机22，第一电机22远离支撑板21的一侧传动连接有第一卷辊23，机架1内侧滑动连接有调节装置24，机架1上还固定连接有防滑装置25。
32.进一步的，调节装置24的结构包括调整块241、螺旋杆242和第二卷辊243，机架1的内侧滑动连接有调整块241，调整块241的上侧转动连接有螺旋杆242，螺旋杆242与机架1为螺纹连接，机架1上开设有与螺旋杆242相对应的反向螺纹，远离支撑板21一侧调整块241的一侧转动连接有第二卷辊243。
33.进一步的，防滑装置25的结构包括固定盖251、气管252、风筒253、第二电机254和扇叶杆255，第二卷辊243的外侧转动连接有固定盖251，固定盖251的内侧固定连接有气管252，气管252伸入到第二卷辊243的内部，第二卷辊243上开设有与气管252相对应的通孔，气管252靠近支撑板21的一侧连通有风筒253，风筒253的轴向内侧壁通过矩形块固定连接有第二电机254，第二电机254靠近气管252的一侧传动连接有扇叶杆255。
34.当板材送入到第一卷辊23处时，启动第一电机22,第一电机22带动第一卷辊23进行转动，使得对送入的板材进行卷板工作，与此同时，启动第二电机254,第二电机254带动扇叶杆255进行转动，从而产生有扇叶杆255侧向第二电机254侧的风力，由于风筒253与气
管252相连通，使得所产生的风力通过气管252对第二卷辊243表面的板材进行吸附，从而达到防止板材打滑的效果；
35.由于机架1上开设有与螺旋杆242相对应的反向螺纹，工作人员通过外置扳手工具转动螺旋杆242，进而可以自由的调整第二卷辊243高度；
36.进一步的，调整装置3包括平台板31、安装块32、第一电动伸缩杆33、导向块34和动力装置35，机架1的一侧固定连接有平台板31，平台板31的下侧固定连接有安装块32，安装块32的外侧固定连接有第一电动伸缩杆33，平台板31的内侧滑动连接有导向块34，导向块34与第一电动伸缩杆33为固定连接，导向块34的上侧固定安装有动力装置35。
37.进一步的，动力装置35的结构包括连接块351、第二电动伸缩杆352和连接板353，导向块34的上侧固定连接有连接块351，连接块351的一侧固定连接有第二电动伸缩杆352，第二电动伸缩杆352的下侧固定连接有连接板353。
38.将待加工的板材放置在平台板31上，随后启动第一电动伸缩杆33收缩，第一电动伸缩杆33带动与其固定连接的导向块34向内运动，直至导向块34与待加工的板材相接触夹紧，然后停止第一电动伸缩杆33，在待加工的板材夹紧固定后，启动第二电动伸缩杆352,第二电动伸缩杆352带动与其固定连接的连接板353向下运动；
39.进一步的，运动装置4包括第一运动块41、第二运动块42、第三电机43、转动杆44、滚动轮45和触发装置46，连接板353的内侧滑动连接有第一运动块41和第二运动块42，第二运动块42的一侧固定连接有第三电机43，第三电机43靠近第一运动块41的一侧传动连接有转动杆44，转动杆44的轴向外侧固定连接有滚动轮45，转动杆44的轴向外侧转动连接有触发装置46。
40.进一步的，触发装置46的结构包括活动块461、弹簧462、矩形壳体463、第一触点464和第二触点465，连接板353的下侧固定连接有矩形壳体463，矩形壳体463的内部顶侧壁固定连接有第二触点465，矩形壳体463的内侧滑动连接有第一触点464，第一触点464的下侧固定连接有活动块461，活动块461的轴向外侧套接有弹簧462，转动杆44与活动块461为转动连接。
41.当滚动轮45与板材接触后，通过反向作用力推动活动块461带动与其固定连接的第一触点464在矩形壳体463的内部向上滑动，当第一触点464与第二触点465相接触后，由于第一触点464、第二触点465与第三电机43为电性连接，使得启动第三电机43,第三电机43带动转动杆44进行转动，转动杆44在转动的同时带动与其固定连接的滚动轮45进行同步转动，进而实现了带动板材进行固定化轨道送入的目的。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.使用时，首先将待加工的板材放置在平台板31上，随后启动第一电动伸缩杆33收缩，第一电动伸缩杆33带动与其固定连接的导向块34向内运动，直至导向块34与待加工的板材相接触夹紧，然后停止第一电动伸缩杆33，在待加工的板材夹紧固定后，启动第二电动伸缩杆352,第二电动伸缩杆352带动与其固定连接的连接板353向下运动；
44.当滚动轮45与板材接触后，通过反向作用力推动活动块461带动与其固定连接的第一触点464在矩形壳体463的内部向上滑动，当第一触点464与第二触点465相接触后，由于第一触点464、第二触点465与第三电机43为电性连接，使得启动第三电机43,第三电机43带动转动杆44进行转动，转动杆44在转动的同时带动与其固定连接的滚动轮45进行同步转
动，进而实现了带动板材进行固定化轨道送入的目的；
45.当板材送入到第一卷辊23处时，启动第一电机22,第一电机22带动第一卷辊23进行转动，使得对送入的板材进行卷板工作，与此同时，启动第二电机254,第二电机254带动扇叶杆255进行转动，从而产生有扇叶杆255侧向第二电机254侧的风力，由于风筒253与气管252相连通，使得所产生的风力通过气管252对第二卷辊243表面的板材进行吸附，从而达到防止板材打滑的效果；
46.由于机架1上开设有与螺旋杆242相对应的反向螺纹，工作人员通过外置扳手工具转动螺旋杆242，进而可以自由的调整第二卷辊243高度。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种双驱动智能化卷板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有主体装置(2)和调整装置(3)，所述调整装置(3)上固定连接有运动装置(4)；所述主体装置(2)包括支撑板(21)、第一电机(22)、第一卷辊(23)、调节装置(24)和防滑装置(25)，所述机架(1)的一侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)靠近机架(1)的一侧固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)远离支撑板(21)的一侧传动连接有第一卷辊(23)，所述机架(1)内侧滑动连接有调节装置(24)，所述机架(1)上还固定连接有防滑装置(25)。2.根据权利要求1所述的一种双驱动智能化卷板机，其特征在于：所述调节装置(24)的结构包括调整块(241)、螺旋杆(242)和第二卷辊(243)，所述机架(1)的内侧滑动连接有调整块(241)，所述调整块(241)的上侧转动连接有螺旋杆(242)，所述螺旋杆(242)与机架(1)为螺纹连接，所述机架(1)上开设有与螺旋杆(242)相对应的反向螺纹，远离支撑板(21)一侧所述调整块(241)的一侧转动连接有第二卷辊(243)。3.根据权利要求2所述的一种双驱动智能化卷板机，其特征在于：所述防滑装置(25)的结构包括固定盖(251)、气管(252)、风筒(253)、第二电机(254)和扇叶杆(255)，所述第二卷辊(243)的外侧转动连接有固定盖(251)，所述固定盖(251)的内侧固定连接有气管(252)，所述气管(252)伸入到第二卷辊(243)的内部，所述第二卷辊(243)上开设有与气管(252)相对应的通孔，所述气管(252)靠近支撑板(21)的一侧连通有风筒(253)，所述风筒(253)的轴向内侧壁通过矩形块固定连接有第二电机(254)，所述第二电机(254)靠近气管(252)的一侧传动连接有扇叶杆(255)。4.根据权利要求1所述的一种双驱动智能化卷板机，其特征在于：所述调整装置(3)包括平台板(31)、安装块(32)、第一电动伸缩杆(33)、导向块(34)和动力装置(35)，所述机架(1)的一侧固定连接有平台板(31)，所述平台板(31)的下侧固定连接有安装块(32)，所述安装块(32)的外侧固定连接有第一电动伸缩杆(33)，所述平台板(31)的内侧滑动连接有导向块(34)，所述导向块(34)与第一电动伸缩杆(33)为固定连接，所述导向块(34)的上侧固定安装有动力装置(35)。5.根据权利要求4所述的一种双驱动智能化卷板机，其特征在于：所述动力装置(35)的结构包括连接块(351)、第二电动伸缩杆(352)和连接板(353)，所述导向块(34)的上侧固定连接有连接块(351)，所述连接块(351)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(352)，所述第二电动伸缩杆(352)的下侧固定连接有连接板(353)。6.根据权利要求5所述的一种双驱动智能化卷板机，其特征在于：所述运动装置(4)包括第一运动块(41)、第二运动块(42)、第三电机(43)、转动杆(44)、滚动轮(45)和触发装置(46)，所述连接板(353)的内侧滑动连接有第一运动块(41)和第二运动块(42)，所述第二运动块(42)的一侧固定连接有第三电机(43)，所述第三电机(43)靠近第一运动块(41)的一侧传动连接有转动杆(44)，所述转动杆(44)的轴向外侧固定连接有滚动轮(45)，所述转动杆(44)的轴向外侧转动连接有触发装置(46)。7.根据权利要求6所述的一种双驱动智能化卷板机，其特征在于：所述触发装置(46)的结构包括活动块(461)、弹簧(462)、矩形壳体(463)、第一触点(464)和第二触点(465)，所述连接板(353)的下侧固定连接有矩形壳体(463)，所述矩形壳体(463)的内部顶侧壁固定连接有第二触点(465)，所述矩形壳体(463)的内侧滑动连接有第一触点(464)，所述第一触点
(464)的下侧固定连接有活动块(461)，所述活动块(461)的轴向外侧套接有弹簧(462)，所述转动杆(44)与活动块(461)为转动连接。

技术总结
本实用新型涉及卷板机技术领域，且公开了一种双驱动智能化卷板机，包括机架、主体装置，所述主体装置包括支撑板、第一电机、第一卷辊、调节装置和防滑装置，所述机架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板靠近机架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机远离支撑板的一侧传动连接有第一卷辊，所述机架内侧滑动连接有调节装置，所述机架上还固定连接有防滑装置。该双驱动智能化卷板机，通过第二电机、扇叶杆、风筒和气管之间的配合作用，进而实现了产生的风力通过气管对第二卷辊表面的板材进行吸附的目的，从而达到防止板材打滑的效果，解决了卷辊在卷板的过程中，板材在与卷辊接触的过程中容易出现打滑的情形，进而导致卷板质量不佳的问题。问题。问题。


技术研发人员：姜园园
受保护的技术使用者：普力智能装备有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/5