一种用于木制品边角打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工领域，更具体地说，涉及一种用于木制品边角打磨设备。


背景技术：

2.木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，有棱柱形、圆柱形、葫芦形或不规则形等，其中常见的圆柱形木制品有木砧板、木笔筒，这些木制品对外观的整洁度有一定的要求，不能有毛边、毛刺，因此木砧板或木笔筒在加工过程中往往通过打磨设备要对边角进行打磨；
3.经专利检索发现，公开号为cn212095688u的中国专利公开了一种木制品边角精打磨设备，包括支撑板，支撑板的顶部固定安装有防护罩，防护罩顶部的右侧开设有通孔，通孔内设置有打磨机构，打磨机构由两个转轴、一个波纹管、一个第一螺纹杆和一个打磨盘组成，防护罩的右侧面设置有调节机构，调节机构由连接座、连接头、丝杆和支撑块组成，支撑板内腔的顶部设置有固定机构，固定机构由第二螺纹杆和上限位盘组成，支撑板上设置有位于上限位盘下方的旋转机构，旋转机构由电机和下限位盘组成，支撑板底部的右侧设置有集尘机构，虽然，将木制品放置在下限位盘与上限位盘之间放，其中心对准下限位盘的中心，通过第二螺纹杆带动上限位盘下压木制品，配合下限位盘夹紧木制品，再通过旋转机构带动上限位盘、下限位盘及木制品旋转，并用手调节打磨机构的角度，接触木制品的指定位置，来进行木制品边角的精确打磨；
4.但是并未解决现有打磨设备在打磨圆柱状木制品边角的过程中，将木制品放置在下限位盘与上限位盘之间放，其中心对准下限位盘的中心，通过第二螺纹杆带动上限位盘下压木制品，配合下限位盘夹紧木制品，而木制品中心对准下限位盘中心时需要反复校准，不能出现偏差，不然木制品旋转时发生摆动，边角打磨量会出现偏差，不方便快速定位木制品，造成打磨设备在打磨圆柱状木制品时因不方便快速定位木制品导致装夹步骤效率低下的问题，为此我们提出一种用于木制品边角打磨设备。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于木制品边角打磨设备，它可以实现无需反复校准木制品的位置，方便快速定位木制品，来提高打磨设备在打磨圆柱状木制品时装夹步骤的效率。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种用于木制品边角打磨设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有打磨头，所述工作台的内部转动安装有两个主动辊，所述工作台的一侧固定安装有悬臂，所述悬臂的一侧设置有保护气机构，所述悬臂上端的下壁固定安装有两个升降气缸，两个所述升降
气缸的输出端均固定安装有凹形座，所述凹形座内部的两侧之间转动安装有从动辊。
10.进一步的，所述打磨头包括固定安装在工作台上表面的伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有砂轮。
11.进一步的，所述保护气机构包括焊接在悬臂一侧的硬管，所述硬管的一端连接于氮气源，另一端固定安装有冷却管。
12.进一步的，所述工作台远离打磨头的一端滑动安装有万向球座，所述万向球座靠近主动辊的一端转动安装有钢球。
13.进一步的，所述万向球座的下端和工作台的上表面之间通过设置滑轨滑动连接，所述工作台的一侧固定安装有平移气缸，所述平移气缸的输出端焊接于万向球座远离钢球的一侧。
14.进一步的，所述主动辊上表面的高度大于滑轨上表面的高度，所述砂轮的高度小于硬管的高度。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案在打磨圆柱状木制品边角时，将木制品水平放在两个主动辊之间，贴住主动辊的侧面，中心竖直正对两个主动辊的中点，放下就能对准木制品，无需反复校准木制品的位置，方便快速定位木制品，再通过升降气缸带动两个从动辊压紧木制品，配合主动辊锁定木质品，并通过皮带机驱动两个主动辊同向转动，带动木制品旋转，再移动打磨头进行打磨，来提高打磨设备在打磨圆柱状木制品时装夹步骤的效率。
18.(2)本方案在打磨头贴住木制品边角时，用手扭转冷却管，冷却管的出气嘴对准木制品与砂轮的连接处，再打开氮气源，沿硬管向冷却管中泵送氮气，使得冷却管向木制品被打磨的位置喷射氮气流，通过氮气流带走木制品的热量，方便对木制品的打磨位置进行冷却，并在打磨位置形成保护气，还能隔开空气，减少木制品打磨时被氧化的部分，降低木制品上产生焦痕的情况发生，有利于提高木制品外观的整洁度。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视的结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视的结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视的结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、工作台；2、主动辊；3、悬臂；4、升降气缸；5、凹形座；6、从动辊；7、伸缩液压缸；8、打磨电机；9、砂轮；10、硬管；11、冷却管；12、万向球座；13、钢球；14、滑轨；15、平移气缸。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-4，一种用于木制品边角打磨设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有打磨头，工作台1的内部转动安装有两个主动辊2，两个主动辊2的上表面均延伸出工作台1内部，方便两个主动辊2上的木制品在工作台1上方悬空，一个主动辊2的一端设置有皮带机，此技术方案为现有技术，图中未画出，且另一端通过皮带传动连接于另一个主动辊2的一端，工作台1的一侧通过螺栓固定安装有悬臂3，悬臂3的一侧设置有保护气机构，悬臂3上端的下壁通过螺栓固定安装有两个升降气缸4，两个升降气缸4的输出端均通过卡箍固定的方式固定安装有凹形座5，卡箍的一端铰接于凹形座5的上表面，凹形座5内部的两侧之间通过轴承转动安装有从动辊6，从动辊6平行于主动辊2，能够配合主动辊2贴住圆柱状木制品的侧面，由升降气缸4带动凹形座5上升，主动辊2和从动辊6之间留出空隙，在打磨圆柱状木制品边角时，将木制品水平放在两个主动辊2之间，贴住主动辊2的侧面，中心竖直正对两个主动辊2的中点，放下就能对准木制品，无需反复校准木制品的位置，方便快速定位木制品，再通过升降气缸4向下推动凹形座5，带动两个从动辊6压紧木制品，配合主动辊2锁定木质品，并通过皮带机驱动两个主动辊2同向转动，带动主动辊2和从动辊6间的木制品旋转，再移动打磨头贴住木制品的边角，进行打磨，来提高打磨设备在打磨圆柱状木制品时装夹步骤的效率，反之，通过升降气缸4上移从动辊6，即可解除木制品的锁定状态，以便取下木制品。
28.参阅图1和图3，打磨头包括通过螺栓固定安装在工作台1上表面的伸缩液压缸7，伸缩液压缸7的输出端通过电机座固定安装有打磨电机8，打磨电机8的输出端通过螺母压紧的方式固定安装有砂轮9，在打磨时，通过打磨电机8驱动砂轮9旋转，由伸缩液压缸7带动打磨电机8和砂轮9靠近主动辊2，直至砂轮9贴住木制品的边角，进行打磨，反之，伸缩液压缸7带动砂轮9远离木制品。
29.参阅图1和图3，保护气机构包括焊接在悬臂3一侧的硬管10，砂轮9的高度小于硬管10的高度，硬管10的一端连接于氮气源，另一端通过接头固定安装有冷却管11，在打磨头贴住木制品边角时，用手扭转冷却管11，冷却管11的出气嘴对准木制品与砂轮9的连接处，再打开氮气源，沿硬管10向冷却管11中泵送氮气，使得冷却管11向木制品被打磨的位置喷射氮气流，通过氮气流带走木制品的热量，方便对木制品的打磨位置进行冷却，并在打磨位置形成保护气，还能隔开空气，减少木制品打磨时被氧化的部分，降低木制品上产生焦痕的情况发生，有利于提高木制品外观的整洁度。
30.参阅图2和图4，工作台1远离打磨头的一端滑动安装有万向球座12，万向球座12靠近主动辊2的一端嵌入转动安装有钢球13，推动万向球座12靠近木制品，直至钢球13的一边顶紧木制品远离打磨头的一端，来水平支撑木制品，缓解木制品所受打磨头沿水平方向的推动作用，并且钢球13受到木制品的摩擦作用，在万向球座12的内部转动，反之，推动万向球座12远离木制品，避免钢球13阻碍木制品的取下。
31.参阅图2和图4，万向球座12的下端和工作台1的上表面之间通过设置滑轨14滑动连接，滑轨14的下表面焊接于工作台1的上表面，且上端滑动连接于万向球座12的下端，主动辊2上表面的高度大于滑轨14上表面的高度，工作台1的一侧通过螺栓固定安装有平移气缸15，平移气缸15的输出端焊接于万向球座12远离钢球13的一侧，在万向球座12需要移动时，通过平移气缸15的输出端推动，沿滑轨14行进。
32.工作原理：由升降气缸4带动凹形座5上升，主动辊2和从动辊6之间留出空隙，在打磨圆柱状木制品边角时，将木制品水平放在两个主动辊2之间，贴住主动辊2的侧面，中心竖直正对两个主动辊2的中点，放下就能对准木制品，无需反复校准木制品的位置，方便快速定位木制品，再通过升降气缸4向下推动凹形座5，带动两个从动辊6压紧木制品，配合主动辊2锁定木质品，并通过皮带机驱动两个主动辊2同向转动，带动主动辊2和从动辊6间的木制品旋转，再移动打磨头贴住木制品的边角，进行打磨，来提高打磨设备在打磨圆柱状木制品时装夹步骤的效率，反之，通过升降气缸4上移从动辊6，即可解除木制品的锁定状态，以便取下木制品。
33.在打磨头贴住木制品边角时，用手扭转冷却管11，冷却管11的出气嘴对准木制品与砂轮9的连接处，再打开氮气源，沿硬管10向冷却管11中泵送氮气，使得冷却管11向木制品被打磨的位置喷射氮气流，通过氮气流带走木制品的热量，方便对木制品的打磨位置进行冷却，并在打磨位置形成保护气，还能隔开空气，减少木制品打磨时被氧化的部分，降低木制品上产生焦痕的情况发生，有利于提高木制品外观的整洁度。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于木制品边角打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有打磨头，所述工作台(1)的内部转动安装有两个主动辊(2)，所述工作台(1)的一侧固定安装有悬臂(3)，所述悬臂(3)的一侧设置有保护气机构，所述悬臂(3)上端的下壁固定安装有两个升降气缸(4)，两个所述升降气缸(4)的输出端均固定安装有凹形座(5)，所述凹形座(5)内部的两侧之间转动安装有从动辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于木制品边角打磨设备，其特征在于：所述打磨头包括固定安装在工作台(1)上表面的伸缩液压缸(7)，所述伸缩液压缸(7)的输出端固定安装有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)的输出端固定安装有砂轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于木制品边角打磨设备，其特征在于：所述保护气机构包括焊接在悬臂(3)一侧的硬管(10)，所述硬管(10)的一端连接于氮气源，另一端固定安装有冷却管(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于木制品边角打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)远离打磨头的一端滑动安装有万向球座(12)，所述万向球座(12)靠近主动辊(2)的一端转动安装有钢球(13)。5.根据权利要求4所述的一种用于木制品边角打磨设备，其特征在于：所述万向球座(12)的下端和工作台(1)的上表面之间通过设置滑轨(14)滑动连接，所述工作台(1)的一侧固定安装有平移气缸(15)，所述平移气缸(15)的输出端焊接于万向球座(12)远离钢球(13)的一侧。6.根据权利要求5所述的一种用于木制品边角打磨设备，其特征在于：所述主动辊(2)上表面的高度大于滑轨(14)上表面的高度，所述砂轮(9)的高度小于硬管(10)的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于木制品边角打磨设备，属于木制品加工领域，一种用于木制品边角打磨设备，包括工作台，工作台的上表面设置有打磨头，工作台的内部转动安装有两个主动辊，工作台的一侧固定安装有悬臂，悬臂的一侧设置有保护气机构，悬臂上端的下壁固定安装有两个升降气缸，两个升降气缸的输出端均固定安装有凹形座，凹形座内部的两侧之间转动安装有从动辊，打磨头包括固定安装在工作台上表面的伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固定安装有砂轮，它可以实现无需反复校准木制品的位置，方便快速定位木制品，来提高打磨设备在打磨圆柱状木制品时装夹步骤的效率。品时装夹步骤的效率。品时装夹步骤的效率。


技术研发人员：赵益
受保护的技术使用者：福建鲁班兴装饰家具有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/5