一种生产管件电炉节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件生产设备领域，尤其涉及一种生产管件电炉节能装置。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件，是一种较为重要的零部件，在生产过程中一般需要放置在电炉中进行热处理，电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉；
3.传统的电炉在对管件进行更换时，大多直接将电炉敞开，使得热量会直接排出，使得周围电炉外部热量积聚升高，影响操作人员换料的同时会造成较多热量的流失，从而在下批管件进行热处理时需要加热更长时间，从而使得电炉能耗较大，不便于节能环保使用，因而我们需要设计一款生产管件电炉节能装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中换料时热量容易流失的缺点，而提出的一种生产管件电炉节能装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生产管件电炉节能装置，包括电炉本体，所述电炉本体的内顶部贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁密封相抵有密封盖板，所述电炉本体的内底部设置有加热器，所述电炉本体的外部通过竖直移动装置连接有支撑板，所述支撑板的上端开设有放置槽，所述电炉本体的两端侧壁均固定有储热箱，每个所述储热箱的内部均设置有储热装置。
7.优选地，所述竖直移动装置包括固定于两个储热箱上端的两个电动推杆，两个所述电动推杆的上端共同固定有水平移动板，所述水平移动板的底部固定有多个竖直杆。
8.优选地，多个所述竖直杆底部均贯穿密封盖板并与之密封滑动连接，每个所述竖直杆的周向侧壁均固定有下端限位盘和上端限位盘，所述上端限位盘和下端限位盘分别位于密封盖板的上下两端。
9.优选地，所述支撑板位于电炉本体内部，多个所述竖直杆的底部均与支撑板上端固定，所述竖直杆和密封盖板均采用隔热材料制成。
10.优选地，所述储热装置包括开设于储热箱内部的储存腔，所述储存腔的内壁密封滑动连接有密封滑板，所述密封滑板的上端固定有多个连接杆。
11.优选地，多个所述连接杆的上端均贯穿至储热箱上方并与之密封滑动连接，多个所述连接杆的底部均与水平移动板底部固定。
12.优选地，所述储存腔内部通过多个进气管和多个出气管与电炉本体内部连通，每个所述进气管和出气管的内部均设置有电磁阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、本装置中，利用水平移动板底部的竖直杆以及竖直杆上的限位盘，可在电动推杆带动支撑板移出过程中实现密封盖板与通槽的分离，从而可方便对支撑板上管件的更
换，而且支撑板在电炉本体内部时与加热器靠近，看使得管件的加热处理效果更好；
15.2、本装置中，通过在水平移动板底部设置连接杆，可在水平移动板带动支撑板移出过程中，实现密封滑板的上移，从而能够实现对电炉本体内部热气的抽取储存，而在管件更换完成后支撑板下移时，可实现热气的再次注入，从而能够减少管件更换时热量的流失，可减少加热器的加热时间，进而能够便于电炉的节能使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种生产管件电炉节能装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种生产管件电炉节能装置的主剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种生产管件电炉节能装置的侧视图；
19.图4为图2中a部分的放大图。
20.图中：1电炉本体、2通槽、3密封盖板、4加热器、5支撑板、6放置槽、7储热箱、8电动推杆、9水平移动板、10竖直杆、11下端限位盘、12上端限位盘、13储存腔、14密封滑板、15连接杆、16进气管、17出气管、18电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种生产管件电炉节能装置，包括电炉本体1，电炉本体1的内顶部贯穿开设有通槽2，通槽2的内壁密封相抵有密封盖板3，电炉本体1的内底部设置有加热器4，加热器4的通电加热为现有技术，在此不作阐述，电炉本体1的外部通过竖直移动装置连接有支撑板5，支撑板5的上端开设有放置槽6，电炉本体1的两端侧壁均固定有储热箱7，每个储热箱7的内部均设置有储热装置。
23.竖直移动装置包括固定于两个储热箱7上端的两个电动推杆8，两个电动推杆8的上端共同固定有水平移动板9，水平移动板9的底部固定有多个竖直杆10；多个竖直杆10底部均贯穿密封盖板3并与之密封滑动连接，每个竖直杆10的周向侧壁均固定有下端限位盘11和上端限位盘12，上端限位盘12和下端限位盘11分别位于密封盖板3的上下两端；支撑板5位于电炉本体1内部，多个竖直杆10的底部均与支撑板5上端固定，竖直杆10和密封盖板3均采用隔热材料制成，通过设置竖直移动装置，能够利用电动推杆8推动水平移动板9的移动，实现支撑板5的上下移动，结合竖直杆10上的两个限位盘，能够方便管件更换时密封盖板3的自动开启，方便管件更换使用。
24.储热装置包括开设于储热箱7内部的储存腔13，储存腔13的内壁密封滑动连接有密封滑板14，密封滑板14的上端固定有多个连接杆15；多个连接杆15的上端均贯穿至储热箱7上方并与之密封滑动连接，多个连接杆15的底部均与水平移动板9底部固定；储存腔13内部通过多个进气管16和多个出气管17与电炉本体1内部连通，每个进气管16和出气管17的内部均设置有电磁阀18，结合水平移动板9底部的连接杆15，能够在支撑板5移出过程中，实现密封滑板14的上移，从而能够实现对电炉本体1内部热气的吸收，可减少换料时热气的流失，从而可使得换料环境更好，而且利用热量的再利用，可减少加热器4的加热时间，方便
电炉本体1的节能使用。
25.本实用新型中，在对管件进行热处理时，通过电动推杆8的伸长带动水平移动板9移动，从而能够利用水平移动板9底部的竖直杆10带动支撑板5伸出，在竖直杆10周向侧壁的下端限位盘11与密封盖板3底部相抵后，可实现对密封盖板3与通槽2的分离，此时可方便将需要热处理的管件放置在支撑板5上端的放置槽6内部，待管件放置完成后，再利用电动推杆8杆头的回收实现水平移动板9的下移，从而使得支撑板5进入电炉本体1内部，同时在密封盖板3重力作用下，实现密封盖板3与通槽2的相抵，持续控制电动推杆8，直至上端限位盘12与密封盖板3上端相抵为止，此时可利用限位状态下的密封盖板3实现电炉本体1内部的密封；
26.此时利用加热器4的通电加热，实现电炉本体1内部温度持续升高，从而可实现对管件的持续加热，实现对管件的热处理，而由于支撑板5靠近加热器4位置处，能够使得管件的加热效果更好，从而可方便管件的热处理使用；
27.而在需要对管件进行更换时，通过开启进气管16和出气管17内部的电磁阀18，使得进气管16和出气管17处于开启状态，利用电动推杆8带动水平移动板9的上移实现管件取出过程中，可利用连接杆15带动密封滑板14沿着储存腔13内壁的竖直向上移动，从而能够实现对密封滑板14底部空间的增大，同时可使得密封滑板14底部空间的压强的减小，从而可在电炉本体1与储存腔13压强差作用下，实现电炉本体1内部热气沿着进气管16进入储存腔13内部，从而可实现对电炉本体1内部热气的储存，同时利用密封滑板14上方空气实现对电炉本体1内部空气的补充，而在下端限位盘11带动密封盖板3移出后，关闭电磁阀18，使得储存腔13与电炉本体1通道的关闭，此时利用移出的支撑板5，方便对管件的更换；
28.在管件更换完成并利用电动推杆8快速实现支撑板5的下移时，再次开启电磁阀18，利用水平移动板9的下移实现对密封滑板14底部热气的挤出，方便热量的再次利用，从而可有效减少换料时热气的流失，可有效减少管件的加热时间，方便电炉的节能使用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生产管件电炉节能装置，包括电炉本体(1)，其特征在于，所述电炉本体(1)的内顶部贯穿开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内壁密封相抵有密封盖板(3)，所述电炉本体(1)的内底部设置有加热器(4)，所述电炉本体(1)的外部通过竖直移动装置连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端开设有放置槽(6)，所述电炉本体(1)的两端侧壁均固定有储热箱(7)，每个所述储热箱(7)的内部均设置有储热装置。2.根据权利要求1所述的一种生产管件电炉节能装置，其特征在于，所述竖直移动装置包括固定于两个储热箱(7)上端的两个电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的上端共同固定有水平移动板(9)，所述水平移动板(9)的底部固定有多个竖直杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种生产管件电炉节能装置，其特征在于，多个所述竖直杆(10)底部均贯穿密封盖板(3)并与之密封滑动连接，每个所述竖直杆(10)的周向侧壁均固定有下端限位盘(11)和上端限位盘(12)，所述上端限位盘(12)和下端限位盘(11)分别位于密封盖板(3)的上下两端。4.根据权利要求3所述的一种生产管件电炉节能装置，其特征在于，所述支撑板(5)位于电炉本体(1)内部，多个所述竖直杆(10)的底部均与支撑板(5)上端固定，所述竖直杆(10)和密封盖板(3)均采用隔热材料制成。5.根据权利要求2所述的一种生产管件电炉节能装置，其特征在于，所述储热装置包括开设于储热箱(7)内部的储存腔(13)，所述储存腔(13)的内壁密封滑动连接有密封滑板(14)，所述密封滑板(14)的上端固定有多个连接杆(15)。6.根据权利要求5所述的一种生产管件电炉节能装置，其特征在于，多个所述连接杆(15)的上端均贯穿至储热箱(7)上方并与之密封滑动连接，多个所述连接杆(15)的底部均与水平移动板(9)底部固定。7.根据权利要求6所述的一种生产管件电炉节能装置，其特征在于，所述储存腔(13)内部通过多个进气管(16)和多个出气管(17)与电炉本体(1)内部连通，每个所述进气管(16)和出气管(17)的内部均设置有电磁阀(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产管件电炉节能装置，包括电炉本体，所述电炉本体的内顶部贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁密封相抵有密封盖板，所述电炉本体的内底部设置有加热器，所述电炉本体的外部通过竖直移动装置连接有支撑板，所述支撑板的上端开设有放置槽，所述电炉本体的两端侧壁均固定有储热箱，每个所述储热箱的内部均设置有储热装置。本装置中，通过在水平移动板底部设置连接杆，可在水平移动板带动支撑板移出过程中，实现密封滑板的上移，从而能够实现对电炉本体内部热气的抽取储存，而在管件更换完成后支撑板下移时，可实现热气的再次注入，能够减少管件更换时热量的流失，可减少加热器的加热时间，进而能够便于电炉的节能使用。节能使用。节能使用。


技术研发人员：张晓冬
受保护的技术使用者：潍坊市跨越机械有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/8/5