一种铝板幕墙的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝板幕墙，具体涉及一种铝板幕墙的安装结构。


背景技术：

2.目前铝板幕墙的安装支架结构大多为一个整体，由于其体积较大，因此安装于墙体上较为复杂；其次，幕墙安装于安装支架上大多需要螺丝将其锁紧，操作较为不便；再而，幕墙与幕墙之间直接拼接具有较大的间隙，影响其美观性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝板幕墙的安装结构，通过拼接组件将多根横杆以及纵杆拼接，以解决由于其体积较大，因此安装于墙体上较为复杂的问题；通过幕墙固定组件将幕墙锁紧，以解决幕墙安装于安装支架上大多需要螺丝将其锁紧，操作较为不便的问题，通过拼接块以及拼接位的设置，以解决幕墙与幕墙之间直接拼接具有较大的间隙，影响其美观性的问题。
4.本实用新型铝板幕墙的安装结构是通过以下技术方案来实现的：包括安装支架以及铝板固定组件；
5.安装支架包括多根横杆以及纵杆，且纵杆上阵列设置有多组拼接组件，且横杆通过拼接组件安装于纵杆上；铝板固定组件设置于每两组拼接组件之间，并固定于纵杆上，铝板安装于铝板固定组件上。
6.作为优选的技术方案，拼接组件包括设置于纵杆上的拼接槽以及设置于横杆上的拼接座；拼接槽内设置有卡紧座，且卡紧座上设置有第一锁紧组件；拼接座上设置有卡紧槽，且卡紧槽上设置有与第一锁紧组件相对应的第一锁紧孔；横杆的拼接座插入纵杆的拼接槽，并通过卡紧座上的第一锁紧组件和卡紧槽内的第一锁紧孔进行锁紧。
7.作为优选的技术方案，纵杆上设置有卡槽，铝板固定组件包括呈c字形结构的安装卡块以及幕墙连接块，安装卡块安装于卡槽上；幕墙连接块安装于安装卡块的两侧，且幕墙连接块上设置有第二锁紧组件；铝板背面安装有连接槽，且连接槽内设置有与第二锁紧组件相对应的第二锁紧孔；铝板通过幕墙连接块的第二锁紧组件以及连接槽内的第二锁紧孔进行锁紧。
8.作为优选的技术方案，第一锁紧组件以及第二锁紧组件均包括贯穿设置于相应部件上的弹簧槽以及锁紧球，锁紧球限位设置于弹簧槽的端部，且两锁紧球之间设置有弹簧；第一锁紧组件的锁紧球与第一锁紧孔位置相对应，第二锁紧组件的锁紧球与第二锁紧孔位置相对应。
9.作为优选的技术方案，拼接座外圈设置有用于辅助定位的橡胶圈，拼接槽上设置有与橡胶圈相对应的卡位。
10.本实用新型的一种铝板幕墙，包括铝板，铝板的两相邻边上均设置有拼接块，另外两相邻边上设置有与拼接块相对应的拼接位，多块铝板通过拼接块和拼接位依次拼接。
11.作为优选的技术方案，铝板拼接块上设置有胶槽，胶槽内涂有胶水，铝板通过胶槽内的胶水与另一铝板的拼接位粘合固定。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过拼接组件将多根横杆以及纵杆拼接，进而形成安装支架整体，其便于安装以及拆卸，使用方便。
14.2、本实用新型通过铝板固定组件将幕墙锁紧，无需采用螺丝锁紧，使得铝板的固定方便。
15.3、本实用新型通过拼接块以及拼接位的设置，使得铝板与铝板之间的拼接缝缩小，更具有美观性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的幕墙结构示意图；
19.图3为本实用新型的幕墙固定组件结构示意；
20.图4为本实用新型的a处结构示意图；
21.图5为本实用新型的b处结构示意图；
22.图6为本实用新型的幕墙拼接示意图一；
23.图7为本实用新型的幕墙拼接示意图二。
具体实施方式
24.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
25.如图1所示，本实用新型的一种铝板幕墙的安装结构，包括安装支架以及铝板固定组件1；
26.安装支架包括多根横杆2以及纵杆3，且纵杆3上阵列设置有多组拼接组件，且横杆2通过拼接组件安装于纵杆3上；铝板固定组件1设置于每两组拼接组件之间，并固定于纵杆3上，铝板4安装于铝板固定组件1上。
27.如图2所示，拼接组件包括设置于纵杆3上的拼接槽5以及设置于横杆2上的拼接座6；拼接槽5内设置有卡紧座7，且卡紧座7上设置有第一锁紧组件；拼接座6上设置有卡紧槽8，且卡紧槽8上设置有与第一锁紧组件相对应的第一锁紧孔；横杆2的拼接座6插入纵杆3的拼接槽5，并通过卡紧座7上的第一锁紧组件和卡紧槽8内的第一锁紧孔进行锁紧。
28.如图3所示，纵杆3上设置有卡槽9，铝板固定组件1包括呈c字形结构的安装卡块10以及幕墙连接块11，安装卡块10安装于卡槽9上；幕墙连接块11安装于安装卡块10的两侧，且幕墙连接块11上设置有第二锁紧组件；铝板4背面安装有连接槽12，且连接槽12内设置有与第二锁紧组件相对应的第二锁紧孔；铝板4通过幕墙连接块11的第二锁紧组件以及连接
槽12内的第二锁紧孔进行锁紧。
29.如图4-图5所示，第一锁紧组件以及第二锁紧组件均包括贯穿设置于相应部件上的弹簧槽13以及锁紧球14，锁紧球14限位设置于弹簧槽13的端部，且两锁紧球14之间设置有弹簧；第一锁紧组件的锁紧球14与第一锁紧孔位置相对应，通过第一锁紧组件将横杆与纵杆锁紧，第二锁紧组件的锁紧球14与第二锁紧孔位置相对应，通过第二锁紧组件将安装支架铝板锁紧。
30.本实施例中，拼接座6外圈设置有用于辅助定位的橡胶圈，拼接槽5上设置有与橡胶圈相对应的卡位。
31.如图6-图7所示，一种铝板幕墙，包括铝板4，铝板4的两相邻边上均设置有拼接块15另外两相邻边上设置有与拼接块16相对应的拼接位16，多块铝板4通过拼接块15和拼接位16依次拼接，减小拼接缝的大小，使其更加美观。
32.本实施例中，铝板4拼接块15上设置有胶槽，胶槽内涂有胶水，铝板4通过胶槽内的胶水与另一铝板4的拼接位粘合固定，该胶水为防水胶，使其具有防水的性能。
33.本实用新型通过拼接组件将多根横杆以及纵杆拼接，进而形成安装支架整体，其便于安装以及拆卸，使用方便；通过铝板固定组件将幕墙锁紧，无需采用螺丝锁紧，使得铝板的固定方便；通过拼接块以及拼接位的设置，使得铝板与铝板之间的拼接缝缩小，更具有美观性。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种铝板幕墙的安装结构，其特征在于：包括安装支架以及铝板固定组件（1）；所述安装支架包括多根横杆（2）以及纵杆（3），且纵杆（3）上阵列设置有多组拼接组件，且横杆（2）通过拼接组件安装于纵杆（3）上；所述铝板固定组件（1）设置于每两组拼接组件之间，并固定于纵杆（3）上，铝板（4）安装于铝板固定组件（1）上。2.根据权利要求1所述的铝板幕墙的安装结构，其特征在于：所述拼接组件包括设置于纵杆（3）上的拼接槽（5）以及设置于横杆（2）上的拼接座（6）；所述拼接槽（5）内设置有卡紧座（7），且卡紧座（7）上设置有第一锁紧组件；所述拼接座（6）上设置有卡紧槽（8），且卡紧槽（8）上设置有与第一锁紧组件相对应的第一锁紧孔；所述横杆（2）的拼接座（6）插入纵杆（3）的拼接槽（5），并通过卡紧座（7）上的第一锁紧组件和卡紧槽（8）内的第一锁紧孔进行锁紧；所述纵杆（3）上设置有卡槽（9），铝板固定组件（1）包括呈c字形结构的安装卡块（10）以及幕墙连接块（11），安装卡块（10）安装于卡槽（9）上；所述幕墙连接块（11）安装于安装卡块（10）的两侧，且幕墙连接块（11）上设置有第二锁紧组件；所述铝板（4）背面安装有连接槽（12），且连接槽（12）内设置有与第二锁紧组件相对应的第二锁紧孔；所述铝板（4）通过幕墙连接块（11）的第二锁紧组件以及连接槽（12）内的第二锁紧孔进行锁紧。3.根据权利要求2所述的铝板幕墙的安装结构，其特征在于：所述第一锁紧组件以及第二锁紧组件均包括贯穿设置于相应部件上的弹簧槽（13）以及锁紧球（14），锁紧球（14）限位设置于弹簧槽（13）的端部，且两锁紧球（14）之间设置有弹簧；所述第一锁紧组件的锁紧球（14）与第一锁紧孔位置相对应，第二锁紧组件的锁紧球（14）与第二锁紧孔位置相对应。4.根据权利要求2所述的铝板幕墙的安装结构，其特征在于：所述拼接座（6）外圈设置有用于辅助定位的橡胶圈，拼接槽（5）上设置有与橡胶圈相对应的卡位。5.一种铝板幕墙，其特征在于：包括如权利要求1至权利要求4任意一项所述的铝板（4），铝板（4）的两相邻边上均设置有拼接块（15）另外两相邻边上设置有与拼接块（15）相对应的拼接位（16），多块铝板（4）通过拼接块（15）和拼接位（16）依次拼接。6.根据权利要求5所述的铝板幕墙，其特征在于：所述铝板（4）拼接块（15）上设置有胶槽，胶槽内涂有胶水，铝板（4）通过胶槽内的胶水与另一铝板（4）的拼接位粘合固定。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板幕墙的安装结构及铝板幕墙，包括安装支架以及幕墙固定组件；所述安装支架包括多根横杆以及纵杆，且纵杆上阵列设置有多组拼接组件，且横杆通过拼接组件安装于纵杆上；所述幕墙固定组件设置于每两组拼接组件之间，并固定于纵杆上，幕墙安装于幕墙固定组件上。本实用新型通过拼接组件将多根横杆以及纵杆拼接，进而形成安装支架整体，其便于安装以及拆卸，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：杨建峰 徐飞
受保护的技术使用者：浙江航兴建设集团有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/8/5