一种空调装置的制作方法

1.本发明涉及空调控制技术领域，尤其是一种能够实现室外机功率模块散热的空调装置。


背景技术：

2.空调装置的室外机具有室外功率模块，在空调装置运行时，存在室外功率模块发热量较大，超过温度上限值的温度，因而，需要对室外功率模块进行散热。
3.现有技术中对室外功率模块进行散热主要有如下两种方式：方式一：如图1所示，室外功率模块包括电路板1和与电路板1紧密接触的散热片2，散热片1靠近室外风机3，通过室外风机3的强制引风，形成负压，环境中的空气经过室外换热器4进入室外风机3，并且从室外功率模块的散热片2流过，电路板1通电工作后温度比较高，散热片2与之接触后温度也比较高，在此情况下散热片2与空气换热后降温，电路板1的温度也随之降低，完成对电路板1的降温过程。这种散热方式的缺陷是发生在空调制冷模式时，室外换热器4作用是冷凝放热，空气先经过室外换热器4吸热后温度上升，在此基础上再为室外功率模块散热，导致室外功率模块的效果变差，尤其是室外高温的情况，经过室外换热器4后的空气温度能达到50℃以上，因而，导致室外功率模块的散热效果急剧下降。
4.方式二，如图2所示，室外功率模块12和冷媒管5紧密接触，冷媒管5位于室外换热器4和室内换热器之间，冷媒管5温度比较低，通过与室外功率模块12的接触导热为室外功率模块12降温。这种方式存在两个缺陷，一个是空调制热模式，冷媒从室外换热器4流入到冷媒管5，冷媒温度很低，空气中水蒸气与冷媒管5接触后容易凝结为水，增加室外功率模块12的控制器元器件遇水失效的风险；另外一个缺陷是空调系统内的冷媒参与室外功率模块12的降温，降低了冷媒换热效率，空调能效下降。
5.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

6.本发明提出了一种空调装置，解决了现有室外功率模块风冷散热受室外换热器影响存在的散热效果差和冷媒散热存在的冷凝水和降低冷媒换热效率的技术问题。
7.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：本技术一些实施例中，提供了一种空调装置：一种空调装置，包括室外机，所述室外机包括：壳体；分隔件，位于所述壳体内，所述分隔件用于将所述壳体内的空间分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于放置压缩机，所述第二腔室用于放置室外换热器和室外风机；室外功率模块进风口，位于所述壳体上并与所述第一腔室连通；
通孔，位于所述分隔件上，所述通孔用于连通所述第一腔室和第二腔室；室外功率模块，位于所述第一腔室内；所述室外风机用于产生依次经过所述室外功率模块进风口、所述室外功率模块和所述通孔的气流，所述气流为所述室外功率模块散热。
8.如上所述的空调装置，所述室外功率模块位于所述第一腔室内靠近所述通孔的位置，所述室外功率模块包括散热模块，所述散热模块与所述通孔相对。
9.如上所述的空调装置，所述室外风机包括第一室外风机和第二室外风机，在所述空调装置处于制热运行状态时，在所述室外换热器冷媒流动方向上依次对应第一室外风机和第二室外风机，所述空调装置包括：存储模块，用于存储进入高温制热模式的条件；参数检测模块，用于检测进入高温制热模式的参数；控制模块，用于在所述参数检测模块检测的参数满足所述高温制热模式的条件且所述空调装置处于制热模式时，控制所述第一室外风机停止运行，控制所述第二室外风机在预设转速范围内运行。
10.如上所述的空调装置，所述参数检测模块包括：室内环境温度检测模块，用于检测室内环境温度tin；和/或，室外环境温度检测模块，用于检测室外环境温度tout；所述进入高温制热模式的条件包括：所述室内环境温度tin高于预设室内环境温度，和/或，所述室外环境温度tout高于预设室外环境温度。
11.如上所述的空调装置，所述参数检测模块包括：室内换热器温度/压力检测模块，用于检测所述室内换热器温度/压力；所述进入高温制热模式的条件包括，所述室内换热器温度/压力高于设定室内换热器温度/压力。
12.如上所述的空调装置，所述第二室外风机的预设转速范围形成的风量小于标准风量；进一步的，所述第二室外风机的预设转速范围形成的风量为25%-35%的标准风量。
13.如上所述的空调装置，所述空调装置包括：室外功率模块温度检测模块，用于检测所述室外功率模块的温度；控制模块，用于在进入所述高温制热模式时，在所述室外功率模块的温度超过预设温度时控制所述第二室外风机的转速升高和/或控制所述压缩机的频率降低。
14.如上所述的空调装置，所述空调装置包括：室内换热器温度/压力检测模块，用于检测所述室内换热器的温度/压力；所述控制模块用于在所述室内换热器的温度/压力在预设温度/压力范围内且所述室外功率模块的温度超过所述预设温度时，控制所述第二室外风机转速升高；所述控制模块用于在所述室内换热器发热温度/压力超出所述预设温度/压力范围且所述室外功率模块的温度超过所述预设温度时，控制所述压缩机的频率降低或者停机；所述控制模块用于在所述室内换热器的温度/压力超出所述预设温度/压力范围且所述室外功率模块的温度不超过所述预设温度时，控制所述第二室外风机转速降低。
15.如上所述的空调装置，所述控制模块用于在所述第二室外风机转速为预设转速范
围上限值且所述室外功率模块的温度仍然超过所述预设温度时，控制所述压缩机的频率降低或者停机；所述控制模块用于在所述第二室外风机转速为预设转速范围下限值且所述室内换热器的温度/压力超出所述预设温度/压力范围时，控制所述压缩机的频率降低或者停机。
16.如上所述的空调装置，所述控制模块用于在所述第二室外风机转速为预设转速范围下限值时，先提高室内风机转速，在提高室内风机转速至最高转速且所述室内换热器的温度/压力仍然超出所述预设温度/压力范围时，再控制所述压缩机的频率降低或者停机。
17.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的空调装置包括室外机，室外机包括壳体和位于壳体内的分隔件，分隔件用于将壳体内的空间分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室用于放置压缩机，第二腔室用于放置室外换热器和室外风机，壳体上设置有与第一腔室连通的室外功率模块进风口，分隔件上设置有用于连通第一腔室和第二腔室的通孔，空调装置的室外功率模块位于第一腔室内，室外风机用于产生依次经过室外功率模块进风口、室外功率模块和通孔的气流，气流为室外功率模块散热。本发明室外风机产生的经过室外功率模块的气流不经过室外换热器，气流温度为室外环境温度，因而，本发明在空调装置处于所有模式下均能够保证室外功率模块的散热效果，不受室外换热器温度的影响。本发明不涉及冷媒降温，不存在冷凝水和空调能效下降的问题。
18.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为现有技术方式一的结构示意图；图2为现有技术方式二的结构示意图；图3为本发明具体实施例空调室外机的示意图；图4为本发明具体实施例空调室外机的结构示意图；图5为本发明具体实施例冷媒系统示意图；图6为本发明具体实施例一的原理框图；图7为本发明具体实施例一的流程图；图8为本发明具体实施例二的原理框图；图9为本发明具体实施例二的流程图；图10为本发明具体实施例二的原理框图；图11为本发明具体实施例二的流程图；附图标记：1、电路板；2、散热片；
12、室外功率模块；3、室外风机；31、第一室外风机；32、第二室外风机；4、室外换热器；5、冷媒管；6、壳体；7、分隔件；8、第一腔室；9、第二腔室；10、室外功率模块进风口；11、通孔；12、出风口。
实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了
简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
27.本技术中空调装置通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调装置的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，对室内空间进行制冷或制热。
28.低温低压制冷剂进入压缩机，压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
29.膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调装置可以调节室内空间的温度。
30.空调装置的室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调装置的室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。
31.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调装置用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调装置用作制冷模式的冷却器。
32.本实施例提出了一种空调装置，包括室外功率模块，通过对空调装置的室外机的结构设计和室外功率模块的位置设计，实现了室外功率模块的风冷散热方式。因而，本实施例不存在冷媒散热方式的缺点，同时，本实施例经过室外功率模块的空气不经过室外换热器，避免了风冷散热方式受室外换热器温度影响导致散热效果差的问题。
33.本实施例的空调装置包括室外机和室内机，本实施例首先对室外机的结构进行改进，以提供一种新的室外功率模块散热方式，提高室外功率模块的散热效果。
34.如图3-4所示，本实施例的室外机包括壳体6和位于壳体6内的分隔件7，分隔件7用于将壳体6内的空间分隔为第一腔室8和第二腔室9。
35.壳体6包括相对设置的顶板和底板、相对设置的前面板和后面板、相对设置的左侧板和右侧板，顶板、底板、前面板、后面板、左侧板和右侧板围合为一个长方体形状的壳体6。
36.分隔件7一般为分隔板。
37.在一些实施例中，分隔板可以为平板，分隔板与前面板、后面板、顶板和底板相接，以将壳体6内部分隔为左右两个空间，分别为第一腔室8和第二腔室9。
38.在一些实施例中，分隔板可以为l形板，分隔板与前面板、后面板、顶板和左侧板/右侧板相接，以将壳体6内部分隔为两个空间，分别为第一腔室8和第二腔室9。
39.在一些实施例中，分隔板可以为l形板，分隔板与前面板、后面板、底板和左侧板/右侧板相接，以将壳体6内部分隔为两个空间，分别为第一腔室8和第二腔室9。
40.第一腔室8用于放置压缩机，第二腔室9用于放置室外换热器4和室外风机3。
41.在第二腔室9对应的壳体6上开设有室外换热器进风口（图中未示出）和出风口12。
一般的，室外换热器进风口位于后面板上，出风口12位于前面板上。
42.室外风机3运行时，壳体6外的空气经过室外换热器进风口进入壳体内的第二腔室9，经过第二腔室9的室外换热器4，与室外换热器4进行热交换后经过室外风机3从出风口12排出。
43.本实施例的重点在于，在壳体6上设置有与第一腔室8连通的室外功率模块进风口10，以使壳体6外的空气通过室外功率模块进风口10进入第一腔室8。
44.室外功率模块进风口10可以位于形成第一腔室8的壳体6上，例如：前面板、侧板和后面板上。
45.在一些实施例中，在室外功率模块进风口10上设置进风格栅和/或防水结构。
46.在分隔件7上设置有用于连通第一腔室8和第二腔室9的通孔11，以使得第一腔室8和第二腔室9连通，以使得室外风机3工作时能够在第一腔室8产生负压。
47.空调装置的室外功率模块12位于第一腔室8内，室外风机3用于产生依次经过室外功率模块进风口10、室外功率模块12和通孔11的气流，气流为室外功率模块12散热。
48.室外风机3运行时，一方面，壳体6外的空气经过室外换热器进风口进入壳体内的第二腔室9，经过第二腔室9的室外换热器4，与室外换热器4进行热交换后经过室外风机3后从出风口12排出，实现室外换热器4的散热；另一方面，如图4所示的箭头方向为室外功率模块12所在的气流路径，室外风机3运行在第一腔室8产生负压，壳体6外的空气经过室外功率模块进风口10进入第一腔室8，室外功率模块12位于气流路径上，因而，气流经过室外功率模块12时对室外功率模块12进行散热后从通孔11进入第二腔室9，经过室外风机3后从出风口12排出，实现室外功率模块12的散热。
49.本实施例室外风机3产生的经过室外功率模块12的气流不经过室外换热器4，与室外功率模块12接触的空气温度为室外环境温度，因而，本实施例在空调装置处于所有模式下均能够保证室外功率模块12的散热效果，不受室外换热器4温度的影响。另外，本实施例将室外功率模块12设置在第一腔室8内，无需改变室外换热器4的位置，在现有室外机的基础上做出的改动较小，可以节约成本。
50.为了提高室外功率模块12的散热效果，室外功率模块12位于第一腔室8内靠近通孔11的位置。
51.室外功率模块12包括电路板1和散热模块（散热片2），至少散热片2与通孔11相对，因而，流经通孔11处的气流必然流经散热片2，并且，此处的气流更加地集中，散热片2的散热效果更好。
52.本实施例室外功率模块12的电路板1和散热片2紧密接触，电路板1产生的热量直接传递给散热片2。散热片2位于第一腔室8内，通过室外风机3的强制引风，第一腔室8形成负压，壳体6外部环境中的空气经过室外功率模块进风口10进入第一腔室8，然后从散热片2流过，电路板1通电工作后温度比较高，散热片2与之接触后温度也比较高，在此情况下散热片2与第一腔室8内空气换热后降温，电路板1的温度也随之降低，完成对电路板1的降温过程。本实施例的散热方式是引入壳体6外的环境中空气直接为室外功率模块12降温，因此，本实施例不存在背景技术方式一提出的高温环境换热效果差的问题；同时，本实施例也不存在方式二提出的控制器元器件遇水失效和空调能效下降的问题。
53.但是，在高温制热工况下，室外环境温度高，需要降低室外风机3的转速来为空调
系统卸载降压，室外风机3转速太低的话，第一腔室8内负压低，引入到第一腔室8内的空气量变少，但此工况下室外功率模块12发热量大，室外功率模块12温度高，容易出现室外功率模块12温度过高空调停机的问题。背景技术的方案一中不存在该技术问题，这是由于为室外功率模块12散热的空气是先通过室外换热器4的，空调制热模式室外换热器4温度低，空气降温效果明显；背景技术的方案二也不存在该技术问题，这是由于为室外功率模块12散热的冷媒管5是从室外换热器4流出，冷媒管5温度低，降温效果明显。因而，通过背景技术无法得出本实施例高温制热时，出现室外功率模块12温度过高导致空调停机的问题。
54.如图5所示，本实施例的空调装置包括室内机和室外机，二者通过连机管、电源线、通信线连接起来工作。室内机包括室内换热器和室内风机等；室外机包括室外换热器、四通阀、压缩机、节流部件等。
55.本实施例的空调装置至少具备制冷、制热两种功能模式。
56.制冷模式工作流程是，压缩机抽取从室内换热器返回的低温低压冷媒蒸汽，冷媒经过压缩机压缩后成为高温高压蒸汽后进入到室外换热器中，此时，室外换热器成为冷凝器，它的作用是为高温蒸汽散热降温，把冷媒降温成中温液体，之后冷媒进入到节流部件，经过节流部件的降温降压，成为低温低压液体再进入到室内换热器，此时，室内换热器成为蒸发器，它的作用是使冷媒吸热，从而达到为室内环境降温的目的，从蒸发器流出的冷媒成为低温低压蒸汽再次进入压缩机，完成一个制冷循环。
57.制冷循环中，室外换热器作为冷凝器处于高压侧，通过风机的强制引风放热降压。冷凝器压力随室外环境温度变化，室外温度越高冷凝器压力越高。高温工况下，室外风机高转速运转，第一腔室内负压大，腔内通风量大，室外功率模块散热片换热效率高，不存在室外功率模块温度过高问题；低温工况下室外风机低转速运转，第一腔室内负压小，通风量小，但由于室内外环境温差小，冷凝器压力保持在较低水平，室外风机不会运转到极低转速，也不存在冷凝器压力过高问题，对于室外功率模块来讲，由于风机转速不是很低，换热效率也不是很差，不存在室外功率模块温度过高问题。
58.制热模式工作流程是，压缩机抽取从室外换热器返回的低温低压冷媒蒸汽，冷媒经过压缩机压缩后成为高温高压蒸汽后进入到室内换热器中，此时，室内换热器成为冷凝器，它的作用是为高温蒸汽散热降温，从而达到为室内环境升温的目的，随后冷媒降温成中温液体进入到节流部件，经过节流部件的降温降压，成为低温低压液体进入到室外换热器，此时，室外换热器成为蒸发器，它的作用是使冷媒吸热，使冷媒蒸发为气体，之后冷媒从蒸发器流出再次进入压缩机，完成一个制热循环。
59.制热循环中，室外换热器作为蒸发器处于低压侧，通过风机的强制引风吸热升压。蒸发器压力随室外环境温度变化，室外温度越高蒸发器压力越高。低温工况下，室外风机高转速运转，第一腔室内负压大，腔内通风量大，室外功率模块散热片换热效率高，不存在室外功率模块温度过高问题；高温工况下室外风机低转速运转，第一腔室内负压小，通风量小，此时，蒸发器压力高，室外风机转速不能太高，否则容易造成室内侧冷凝器压力过高停机，但室外风机转速太低，第一腔室通风量变少，室外功率模块散热片换热效率降低，容易造成模块温度过高问题。
60.因而，本实施例进一步从室外风机控制逻辑出发，通过对空调运行模式和室外风机转速优化控制，解决上述高温工况压力高或室外功率模块温度高的问题。
61.本实施例的室外风机3包括第一室外风机31和第二室外风机32，在空调装置处于制热运行状态时，在室外换热器冷媒流动方向上依次对应第一室外风机31和第二室外风机32，也即，空调处于制热运行状态时，室外换热器4包括冷媒入口端和冷媒出口端，第一室外风机31位于室外换热器4靠近冷媒入口端的位置，第二室外风机32位于室外换热器4靠近冷媒出口端的位置。一般的，空调装置处于制热运行状态时，室外换热器冷媒流动方向由下至上，也即，冷媒出口端位于冷媒入口端的下方，因而，第一室外风机31和第二室外风机32上下布置，第一室外风机31为下风机，第二室外风机32为上风机。
62.本实施例通过设置高温制热模式的条件，在进入高温制热模式时，对第一室外风机31和第二室外风机32的转速进行设置，以保证室外功率模块的温度和室内换热器的压力，保证空调装置正常运行。
63.如图6所示，空调装置包括存储模块、参数检测模块和控制模块，控制模块接收参数检测模块检测的参数，并与存储模块存储的条件进行比较，根据比较结果控制第一室外风机31和第二室外风机32的运行状态。
64.存储模块用于存储进入高温制热模式的条件。
65.参数检测模块用于检测进入高温制热模式的参数。
66.在一些实施例中，参数检测模块包括：室内环境温度检测模块用于检测室内环境温度tin。
67.和/或，室外环境温度检测模块用于检测室外环境温度tout。
68.相应的，存储模块存储的进入高温制热模式的条件包括：室内环境温度tin高于预设室内环境温度，和/或，室外环境温度tout高于预设室外环境温度。
69.其中，预设室内环境温度为事先确定的温度，例如，预设室内环境温度为20度，则进入高温制热模式的条件包括：室内环境温度tin≥20度。
70.预设室外环境温度为事先确定的温度，例如，预设室外环境温度为20度，则进入高温制热模式的条件包括：室外环境温度tout≥20度。
71.控制模块用于在参数检测模块检测的参数满足高温制热模式的条件且空调装置处于制热模式时，控制第一室外风机31停止运行，控制第二室外风机32在预设转速范围内运行；控制模块用于在参数检测模块检测的参数不满足高温制热模式的条件时，对空调装置按照预先设定的制热或制冷模式进行正常控制。
72.其中，第二室外风机32的预设转速范围形成的风量小于标准风量。标准风量是指额定制冷工况下所需的风量，即出厂的默认风量。
73.在一些实施例中，第二室外风机32的预设转速范围形成的风量为25%-35%的标准风量。
74.本实施例中，第二室外风机32与通孔11相对应，用于产生在第一腔室8内的负压。
75.高温工况下室外机风量需求小，单风扇运转足以满足蒸发器换热风量需求，故选择单风扇运转。第一室外风机31位于蒸发器下部位置，制热模式下冷媒从蒸发器下部进入，这个部分的制冷剂处于液态饱和状态，制冷剂体积小流速低，换热量低；室外换热器上部制冷剂蒸发干度变大，体积大流速高，换热量高；根据蒸发器换热量分布特点，选择关闭下方的第一室外风机31、开启上方的第二室外风机32。
76.在一些实施例中，参数检测模块还可以进一步包括：
室内换热器温度/压力检测模块，用于检测室内换热器温度/压力。
77.相应的，进入高温制热模式的条件包括，室内换热器温度/压力高于设定室内换热器温度/压力。
78.如图7所示，本实施例空调装置的控制流程为：s1、开始。
79.s2、判断空调装置是否处于制热模式，若是，进入步骤s3，否则，进入步骤s7。
80.s3、参数检测模块检测进入高温制热模式的参数。
81.s4、判断检测的参数是否满足进入高温制热模式的条件，若满足，进入步骤s5，否则，进入步骤s6。
82.s5、控制第一室外风机停止运行，控制第二室外风机在预设转速范围内运行。进入步骤s3。
83.s6、按照空调装置的制热模式正常运行。进入步骤s3。
84.s7、按照空调装置的设定运行模式正常运行。
85.为了对室外功率模块的温度进行更加精确的控制，避免室外功率模块温度过高出现停机保护，如图8所示，本实施例的空调装置还包括室外功率模块温度检测模块，控制模块用于根据室外功率模块温度检测模块检测的温度对第一室外风机、第二室外风机的运行状态进行控制，还可进一步对压缩机的运行状态进行控制。
86.室外功率模块温度检测模块用于检测室外功率模块的温度。
87.控制模块用于在进入高温制热模式时，在室外功率模块的温度超过预设温度时控制第二室外风机的转速升高和/或控制压缩机的频率降低，以降低室外功率模块的温度。
88.为了保证室内侧压力，避免出现过压停机的情况，如图8所示，空调装置还包括室内换热器温度/压力检测模块，室内换热器温度/压力检测模块用于检测室内换热器的温度/压力。
89.控制模块用于在室内换热器的温度/压力在预设温度/压力范围内且室外功率模块的温度超过预设温度时，控制第二室外风机转速升高，以提高流经室外功率模块的风量，加大室外功率模块的散热效果，降低室外功率模块的温度。
90.在第二室外风机转速为预设转速范围上限值且室外功率模块的温度仍然超过预设温度时，控制压缩机的频率降低，以降低室外功率模块的功率，降低室外功率模块的温度。在压缩机的频率降低至最低值时室外功率模块的温度仍然超过预设温度时，控制压缩机停机保护。
91.控制模块用于在室内换热器发热温度/压力超出预设温度/压力范围且室外功率模块的温度超过预设温度时，控制压缩机的频率降低，在压缩机的频率降低至最低值时，室内换热器发热温度/压力超出预设温度/压力范围且室外功率模块的温度超过预设温度时，控制压缩机停机保护。
92.控制模块用于在室内换热器的温度/压力超出预设温度/压力范围且室外功率模块的温度不超过预设温度时，控制第二室外风机转速降低，在第二室外风机转速为预设转速范围下限值且室内换热器的温度/压力超出预设温度/压力范围时，控制压缩机的频率降低，以降低室内换热器的温度/压力。在压缩机的频率降低至最低值时室内换热器的温度/压力超出预设温度/压力范围时，控制压缩机停机保护。
93.如图9所示，本实施例空调装置的控制流程为：s1、开始。
94.s2、判断空调装置是否处于制热模式，若是，进入步骤s3，否则，进入步骤s21。
95.s3、参数检测模块检测进入高温制热模式的参数。
96.s4、判断检测的参数是否满足进入高温制热模式的条件，若满足，进入步骤s5，否则，进入步骤s20。
97.s5、控制第一室外风机停止运行，控制第二室外风机在预设转速范围内运行。
98.s6、检测室外功率模块的温度和室内换热器温度/压力。
99.在室内换热器温度/压力在预设温度/压力范围内且室外功率模块的温度不超过预设温度时，进入步骤s6。
100.在室内换热器温度/压力在预设温度/压力范围内且室外功率模块的温度超过预设温度时，进入步骤s7。
101.在室内换热器发热温度/压力超出预设温度/压力范围且室外功率模块的温度超过预设温度时，进入步骤s12。
102.在室内换热器的温度/压力超出预设温度/压力范围且室外功率模块的温度不超过预设温度时，进入步骤s15。
103.s7、判断第二室外风机转速是否为上限值，若是，进入步骤s8、若否，进入步骤s11。
104.s8、判断压缩机运行频率是否为最低值，若是，进入步骤s10，否则进入步骤s9。
105.s9、控制压缩机降频。进入步骤s3。
106.s10、控制压缩机停机。
107.s11、控制第二室外风机转速升高。进入步骤s3。
108.s12、判断压缩机运行频率是否为最低值，若是，进入步骤s14，否则进入步骤s13。
109.s13、控制压缩机降频。进入步骤s3。
110.s14、控制压缩机停机。
111.s15、判断第二室外风机转速是否为下限值，若是，进入步骤s16、若否，进入步骤s19。
112.s16、判断压缩机运行频率是否为最低值，若是，进入步骤s18，否则进入步骤s17。
113.s17、控制压缩机降频。进入步骤s3。
114.s18、控制压缩机停机。
115.s19、控制第二室外风机转速降低。进入步骤s3。
116.s20、按照空调装置的制热模式正常运行。进入步骤s3。
117.s21、按照空调装置的设定运行模式正常运行。
118.由于室内风机转速也能够影响室内换热器的温度/压力，因而，如图10所示，本实施例的控制模块还用于控制室内风机的转速。控制模块用于在第二室外风机转速为预设转速范围下限值时，先提高室内风机转速，在提高室内风机转速至最高转速且室内换热器的温度/压力仍然超出预设温度/压力范围时，再控制压缩机的频率降低或者停机。
119.如图11所示，本实施例空调装置的控制流程为：s1、开始。
120.s2、判断空调装置是否处于制热模式，若是，进入步骤s3，否则，进入步骤s23。
121.s3、参数检测模块检测进入高温制热模式的参数。
122.s4、判断检测的参数是否满足进入高温制热模式的条件，若满足，进入步骤s5，否则，进入步骤s22。
123.s5、控制第一室外风机停止运行，控制第二室外风机在预设转速范围内运行。
124.s6、检测室外功率模块的温度和室内换热器温度/压力。
125.在室内换热器温度/压力在预设温度/压力范围内且室外功率模块的温度不超过预设温度时，进入步骤s6。
126.在室内换热器温度/压力在预设温度/压力范围内且室外功率模块的温度超过预设温度时，进入步骤s7。
127.在室内换热器发热温度/压力超出预设温度/压力范围且室外功率模块的温度超过预设温度时，进入步骤s12。
128.在室内换热器的温度/压力超出预设温度/压力范围且室外功率模块的温度不超过预设温度时，进入步骤s15。
129.s7、判断第二室外风机转速是否为上限值，若是，进入步骤s8、若否，进入步骤s11。
130.s8、判断压缩机运行频率是否为最低值，若是，进入步骤s10，否则进入步骤s9。
131.s9、控制压缩机降频。进入步骤s3。
132.s10、控制压缩机停机。
133.s11、控制第二室外风机转速升高。进入步骤s3。
134.s12、判断压缩机运行频率是否为最低值，若是，进入步骤s14，否则进入步骤s13。
135.s13、控制压缩机降频。进入步骤s3。
136.s14、控制压缩机停机。
137.s15、判断第二室外风机转速是否为下限值，若是，进入步骤s16、若否，进入步骤s21。
138.s16、判断室内风机是否为最高转速，若否，进入步骤s17,否则，进入步骤s18。
139.s17、提高风机转速，进入步骤s3。
140.s18、判断压缩机运行频率是否为最低值，若是，进入步骤s19，否则进入步骤s20。
141.s19、控制压缩机停机。
142.s20、控制压缩机降频。进入步骤s3。
143.s21、控制第二室外风机转速降低。进入步骤s3。
144.s22、按照空调装置的制热模式正常运行。进入步骤s3。
145.s23、按照空调装置的设定运行模式正常运行。
146.本实施例空调装置能够针对高温制热工况，设置室外风机转速合理范围，通过优化风机程序控制，满足风机在此工况下合理运转，保证空调装置的可靠运行。
147.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
148.以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种空调装置，包括室外机，其特征在于，所述室外机包括：壳体；分隔件，位于所述壳体内，所述分隔件用于将所述壳体内的空间分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于放置压缩机，所述第二腔室用于放置室外换热器和室外风机；室外功率模块进风口，位于所述壳体上并与所述第一腔室连通；通孔，位于所述分隔件上，所述通孔用于连通所述第一腔室和第二腔室；室外功率模块，位于所述第一腔室内；所述室外风机用于产生依次经过所述室外功率模块进风口、所述室外功率模块和所述通孔的气流，所述气流为所述室外功率模块散热。2.根据权利要求1所述的空调装置，其特征在于，所述室外功率模块位于所述第一腔室内靠近所述通孔的位置，所述室外功率模块包括散热模块，所述散热模块与所述通孔相对。3.根据权利要求1所述的空调装置，其特征在于，所述室外风机包括第一室外风机和第二室外风机，在所述空调装置处于制热运行状态时，在所述室外换热器冷媒流动方向上依次对应第一室外风机和第二室外风机，所述空调装置包括：存储模块，用于存储进入高温制热模式的条件；参数检测模块，用于检测进入高温制热模式的参数；控制模块，用于在所述参数检测模块检测的参数满足所述高温制热模式的条件且所述空调装置处于制热模式时，控制所述第一室外风机停止运行，控制所述第二室外风机在预设转速范围内运行。4.根据权利要求1所述的空调装置，其特征在于，所述参数检测模块包括：室内环境温度检测模块，用于检测室内环境温度tin；和/或，室外环境温度检测模块，用于检测室外环境温度tout；所述进入高温制热模式的条件包括：所述室内环境温度tin高于预设室内环境温度，和/或，所述室外环境温度tout高于预设室外环境温度。5.根据权利要求4所述的空调装置，其特征在于，所述参数检测模块包括：室内换热器温度/压力检测模块，用于检测所述室内换热器温度/压力；所述进入高温制热模式的条件包括，所述室内换热器温度/压力高于设定室内换热器温度/压力。6.根据权利要求4所述的空调装置，其特征在于，所述第二室外风机的预设转速范围形成的风量小于标准风量；进一步的，所述第二室外风机的预设转速范围形成的风量为25%-35%的标准风量。7.根据权利要求3-6任意一项所述的空调装置，其特征在于，所述空调装置包括：室外功率模块温度检测模块，用于检测所述室外功率模块的温度；控制模块，用于在进入所述高温制热模式时，在所述室外功率模块的温度超过预设温度时控制所述第二室外风机的转速升高和/或控制所述压缩机的频率降低。8.根据权利要求7所述的空调装置，其特征在于，所述空调装置包括：室内换热器温度/压力检测模块，用于检测所述室内换热器的温度/压力；所述控制模块用于在所述室内换热器的温度/压力在预设温度/压力范围内且所述室外功率模块的温度超过所述预设温度时，控制所述第二室外风机转速升高；
所述控制模块用于在所述室内换热器发热温度/压力超出所述预设温度/压力范围且所述室外功率模块的温度超过所述预设温度时，控制所述压缩机的频率降低或者停机；所述控制模块用于在所述室内换热器的温度/压力超出所述预设温度/压力范围且所述室外功率模块的温度不超过所述预设温度时，控制所述第二室外风机转速降低。9.根据权利要求7所述的空调装置，其特征在于，所述控制模块用于在所述第二室外风机转速为预设转速范围上限值且所述室外功率模块的温度仍然超过所述预设温度时，控制所述压缩机的频率降低或者停机；所述控制模块用于在所述第二室外风机转速为预设转速范围下限值且所述室内换热器的温度/压力超出所述预设温度/压力范围时，控制所述压缩机的频率降低或者停机。10.根据权利要求8或9所述的空调装置，其特征在于，所述控制模块用于在所述第二室外风机转速为预设转速范围下限值时，先提高室内风机转速，在提高室内风机转速至最高转速且所述室内换热器的温度/压力仍然超出所述预设温度/压力范围时，再控制所述压缩机的频率降低或者停机。

技术总结
本发明公开了一种空调装置，包括室外机，室外机包括壳体和位于壳体内的分隔件，分隔件用于将壳体内的空间分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室用于放置压缩机，第二腔室用于放置室外换热器和室外风机，壳体上设置有与第一腔室连通的室外功率模块进风口，分隔件上设置有用于连通第一腔室和第二腔室的通孔，空调装置的室外功率模块位于第一腔室内，室外风机用于产生依次经过室外功率模块进风口、室外功率模块和通孔的气流，气流为室外功率模块散热。本发明室外风机产生的经过室外功率模块的气流不经过室外换热器，因而，空调装置处于所有模式下均能够保证室外功率模块的散热不受室外换热器温度的影响。外换热器温度的影响。外换热器温度的影响。


技术研发人员：武署光
受保护的技术使用者：海信空调有限公司
技术研发日：2023.01.18
技术公布日：2023/8/5