一种氨基模塑料颗粒用生产装置的制作方法

1.本实用新型属于氨基模塑料颗粒生产技术领域，尤其是一种氨基模塑料颗粒用生产装置。


背景技术：

2.氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成。由于原料价格低廉，生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味，具有自熄及耐电弧性、耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业。
3.为方便运输和包装，氨基模塑料一般制备成颗粒状，在工厂加工时再研磨成磨粉状，传统的粉碎装置在进行粉碎的过程中，不能进行筛选，排出的物料中还可能还有一些未粉碎完全的大颗粒物料，这些大颗粒物料会影响后续的加工工序的生产效果。例如(授权公告号cn210190230u)也提到了相似的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氨基模塑料颗粒用生产装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基模塑料颗粒用生产装置，包括：箱体和设置在箱体顶端的连接箱；
6.所述箱体内壁焊接有研磨箱，所述箱体侧面通过螺栓固定连接有多个旋转电机，多个所述旋转电机通过旋转轴连接有延伸至研磨箱内部的用于氨基模塑料颗粒生产研磨的研磨轮，所述研磨箱底端焊接有连接斗，所述箱体侧面焊接有第一安装箱，所述第一安装箱侧面设有完全贯穿延伸至箱体内部的旋转杆，所述旋转杆侧面焊接有转轮，所述旋转杆另一侧焊接有第一连接块，所述第一连接块侧面焊接有用于放置产出的氨基模塑料颗粒的过滤箱。
7.在进一步的实施例中，所述第一安装箱侧面设有延伸至过滤箱侧面的固定杆，且固定杆完全贯穿第一安装箱和第一连接块。
8.在进一步的实施例中，所述箱体底端焊接有第三安装箱，所述箱体侧面焊接有第二安装箱，所述第二安装箱内壁通过螺栓固定连接有第二伸缩杆。
9.在进一步的实施例中，所述第二伸缩杆另一侧通过螺钉固定连接有延伸至第三安装箱内部的第一推板，所述箱体内壁焊接有延伸至连接箱内壁的放置箱。
10.在进一步的实施例中，所述放置箱顶端通过螺钉固定连接有第五伸缩杆，所述第五伸缩杆底端通过螺栓固定连接有安装块，所述安装块侧面通过螺栓固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆另一侧通过螺钉固定连接有移动箱。
11.在进一步的实施例中，所述移动箱底端内壁通过螺栓固定连接有第六伸缩杆，所述第六伸缩杆顶端通过螺钉固定连接有第三推板。
12.在进一步的实施例中，所述箱体顶端焊接有延伸至连接箱内部的进料斗，所述进料斗侧面焊接有第二连接块，所述放置箱侧面焊接有第三连接块，所述连接箱内壁通过螺栓固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆另一侧通过螺钉固定连接有第二推板。
13.在进一步的实施例中，所述箱体侧面焊接有连接板，所述连接板顶端通过螺栓固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端通过螺钉固定连接有隔板，所述第三安装箱侧面焊接有出料斗，且隔板通过出料斗顶端的凹槽中插入出料斗。
14.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
15.该氨基模塑料颗粒用生产装置，在使用时通过第二伸缩杆推动第一推板将加工完成的氨基模塑料颗粒推入出料斗，便于进行下料，同时第一伸缩杆推动隔板插入出料斗便于控制下料量。
16.该氨基模塑料颗粒用生产装置，在使用时通过进料斗进入原料，通过研磨轮进行研磨，加工完成的氨基模塑料颗粒落入过滤箱中，过滤箱的孔大小供氨基模塑料颗粒通过，较大颗粒留在过滤箱中，拔出固定杆，通过转轮控制旋转杆旋转，使过滤箱口朝下，通过第四伸缩杆控制移动箱进行伸缩收集较大颗粒，通过第五伸缩杆将安装块进行上移从而带动移动箱进行上移，使第一连接块、第二连接块和移动箱的进口保持同一水平面上，通过第三伸缩杆控制第二推板，第六伸缩杆控制第三推板将较大颗粒推出，通过第二连接块上推入进料斗，晃动转轮加快筛选，进行筛选过后，便于将较大氨基模塑料颗粒进行二次加工，避免较大颗粒物料影响后续的加工工序的生产效果，节约人力。该氨基模塑料颗粒用生产装置，便于进行下料，同时第一伸缩杆推动隔板插入出料斗便于控制下料量，便于将较大氨基模塑料颗粒进行二次加工，避免较大颗粒物料影响后续的加工工序的生产效果，节约人力。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a-a处的剖视图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图。
20.附图标记说明：
21.图中：1、连接箱；2、第一伸缩杆；3、连接板；4、隔板；5、出料斗；6、箱体；7、旋转电机；8、第一安装箱；9、第二安装箱；10、第三安装箱；11、第二伸缩杆；12、第一推板；13、固定杆；14、转轮；15、旋转杆；16、第一连接块；17、连接斗；18、研磨轮；19、第二连接块；20.第三连接块；21、第二推板；22、第三伸缩杆；23、放置箱；24、研磨箱；25、过滤箱；26、第三推板；27、移动箱；28、第四伸缩杆；29、第五伸缩杆；30、第六伸缩杆；31、安装块；32、进料斗。
具体实施方式
22.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
23.连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
24.为了解决提出的问题，如图1至图3所示的一种氨基模塑料颗粒用生产装置，包括：
箱体6和设置在箱体6顶端的连接箱1；
25.箱体6内壁焊接有研磨箱24，箱体6侧面通过螺栓固定连接有多个旋转电机7，多个旋转电机7通过旋转轴连接有延伸至研磨箱24内部的用于氨基模塑料颗粒生产研磨的研磨轮19，研磨箱24底端焊接有连接斗17，箱体6侧面焊接有第一安装箱8，第一安装箱8侧面设有完全贯穿延伸至箱体6内部的旋转杆15，旋转杆15侧面焊接有转轮14，旋转杆15另一侧焊接有第一连接块16，第一连接块16侧面焊接有用于放置产出的氨基模塑料颗粒的过滤箱25，第一安装箱8侧面设有延伸至过滤箱25侧面的固定杆13，且固定杆13完全贯穿第一安装箱8和第一连接块16，箱体6底端焊接有第三安装箱10，箱体6侧面焊接有第二安装箱9，第二安装箱9内壁通过螺栓固定连接有第二伸缩杆11，在使用时通过进料斗32进入原料，通过研磨轮18进行研磨，加工完成的氨基模塑料颗粒落入过滤箱25中，过滤箱25的孔大小供氨基模塑料颗粒通过，较大颗粒留在过滤箱25中，拔出固定杆13，通过转轮14控制旋转杆15旋转，使过滤箱25口朝下，通过第四伸缩杆28控制移动箱27进行伸缩收集较大颗粒，通过第五伸缩杆29将安装块31进行上移从而带动移动箱27进行上移，使第一连接块16、第二连接块19和移动箱27的进口保持同一水平面上，通过第三伸缩杆22控制第二推板21，第六伸缩杆30控制第三推板26将较大颗粒推出，通过第二连接块19上推入进料斗32进行二次加工，晃动转轮14加快筛选，进行筛选过后，便于将较大氨基模塑料颗粒进行二次加工，避免较大颗粒物料影响后续的加工工序的生产效果，节约人力。
26.第二伸缩杆11另一侧通过螺钉固定连接有延伸至第三安装箱10内部的第一推板12，箱体6内壁焊接有延伸至连接箱1内壁的放置箱23，放置箱23顶端通过螺钉固定连接有第五伸缩杆29，第五伸缩杆29底端通过螺栓固定连接有安装块31，安装块31侧面通过螺栓固定连接有第四伸缩杆28，第四伸缩杆28另一侧通过螺钉固定连接有移动箱27，移动箱27底端内壁通过螺栓固定连接有第六伸缩杆30，第六伸缩杆30顶端通过螺钉固定连接有第三推板26。
27.箱体6顶端焊接有延伸至连接箱1内部的进料斗32，进料斗32侧面焊接有第二连接块19，放置箱23侧面焊接有第三连接块20，连接箱1内壁通过螺栓固定连接有第三伸缩杆22，第三伸缩杆22另一侧通过螺钉固定连接有第二推板21，箱体6侧面焊接有连接板3，连接板3顶端通过螺栓固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2底端通过螺钉固定连接有隔板4，第三安装箱10侧面焊接有出料斗5，且隔板4通过出料斗5顶端的凹槽中插入出料斗5，在使用时通过第二伸缩杆11推动第一推板12将加工完成的氨基模塑料颗粒推入出料斗5，便于进行下料，同时第一伸缩杆2推动隔板4插入出料斗5便于控制下料量。
28.工作原理
29.该氨基模塑料颗粒用生产装置，在使用时通过进料斗32进入原料，通过研磨轮18进行研磨，加工完成的氨基模塑料颗粒落入过滤箱25中，过滤箱25的孔大小供氨基模塑料颗粒通过，较大颗粒留在过滤箱25中，拔出固定杆13，通过转轮14控制旋转杆15旋转，使过滤箱25口朝下，通过第四伸缩杆28控制移动箱27进行伸缩收集较大颗粒，通过第五伸缩杆29将安装块31进行上移从而带动移动箱27进行上移，使第一连接块16、第二连接块19和移动箱27的进口保持同一水平面上，通过第三伸缩杆22控制第二推板21，第六伸缩杆30控制第三推板26将较大颗粒推出，通过第二连接块19上推入进料斗32进行二次加工。
30.需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者
操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种氨基模塑料颗粒用生产装置，包括：箱体(6)和设置在箱体(6)顶端的连接箱(1)；其特征在于：所述箱体(6)内壁焊接有研磨箱(24)，所述箱体(6)侧面通过螺栓固定连接有多个旋转电机(7)，多个所述旋转电机(7)通过旋转轴连接有延伸至研磨箱(24)内部的用于氨基模塑料颗粒生产研磨的研磨轮(18)，所述研磨箱(24)底端焊接有连接斗(17)，所述箱体(6)侧面焊接有第一安装箱(8)，所述第一安装箱(8)侧面设有完全贯穿延伸至箱体(6)内部的旋转杆(15)，所述旋转杆(15)侧面焊接有转轮(14)，所述旋转杆(15)另一侧焊接有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)侧面焊接有用于放置产出的氨基模塑料颗粒的过滤箱(25)。2.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料颗粒用生产装置，其特征在于：所述第一安装箱(8)侧面设有延伸至过滤箱(25)侧面的固定杆(13)，且固定杆(13)完全贯穿第一安装箱(8)和第一连接块(16)。3.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料颗粒用生产装置，其特征在于：所述箱体(6)底端焊接有第三安装箱(10)，所述箱体(6)侧面焊接有第二安装箱(9)，所述第二安装箱(9)内壁通过螺栓固定连接有第二伸缩杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种氨基模塑料颗粒用生产装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(11)另一侧通过螺钉固定连接有延伸至第三安装箱(10)内部的第一推板(12)，所述箱体(6)内壁焊接有延伸至连接箱(1)内壁的放置箱(23)。5.根据权利要求4所述的一种氨基模塑料颗粒用生产装置，其特征在于：所述放置箱(23)顶端通过螺钉固定连接有第五伸缩杆(29)，所述第五伸缩杆(29)底端通过螺栓固定连接有安装块(31)，所述安装块(31)侧面通过螺栓固定连接有第四伸缩杆(28)，所述第四伸缩杆(28)另一侧通过螺钉固定连接有移动箱(27)。6.根据权利要求5所述的一种氨基模塑料颗粒用生产装置，其特征在于：所述移动箱(27)底端内壁通过螺栓固定连接有第六伸缩杆(30)，所述第六伸缩杆(30)顶端通过螺钉固定连接有第三推板(26)。7.根据权利要求5所述的一种氨基模塑料颗粒用生产装置，其特征在于：所述箱体(6)顶端焊接有延伸至连接箱(1)内部的进料斗(32)，所述进料斗(32)侧面焊接有第二连接块(19)，所述放置箱(23)侧面焊接有第三连接块(20)，所述连接箱(1)内壁通过螺栓固定连接有第三伸缩杆(22)，所述第三伸缩杆(22)另一侧通过螺钉固定连接有第二推板(21)。8.根据权利要求5所述的一种氨基模塑料颗粒用生产装置，其特征在于：所述箱体(6)侧面焊接有连接板(3)，所述连接板(3)顶端通过螺栓固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)底端通过螺钉固定连接有隔板(4)，所述第三安装箱(10)侧面焊接有出料斗(5)，且隔板(4)通过出料斗(5)顶端的凹槽中插入出料斗(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种氨基模塑料颗粒用生产装置，属于氨基模塑料颗粒生产技术领域，包括：箱体和设置在箱体顶端的连接箱；所述箱体内壁焊接有研磨箱，所述箱体侧面通过螺栓固定连接有多个旋转电机，所述箱体侧面焊接有第一安装箱，所述第一安装箱侧面设有完全贯穿延伸至箱体内部的旋转杆，所述旋转杆侧面焊接有转轮，该氨基模塑料颗粒用生产装置，便于进行下料，同时第一伸缩杆推动隔板插入出料斗便于控制下料量，便于将较大氨基模塑料颗粒进行二次加工，避免较大颗粒物料影响后续的加工工序的生产效果，节约人力。节约人力。节约人力。


技术研发人员：陈银扣 池万威 章林闽
受保护的技术使用者：德兴市宜佳新材料有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/8/5