一种油井用锌钢护栏的制作方法

1.本实用新型涉及油井设备领域，尤其涉及一种油井用锌钢护栏。


背景技术：

2.油井是为开采石油而按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，在布设油管后，利用适宜的诱流方法，即可将石油自油井井底抽取到井口，以供后续加工使用，为保护油井开采过程中的安全，在油井边缘处通常需要竖立锌钢材质的护栏。
3.现有技术中的锌钢护栏，其在组装时大多采用焊接形式，施工所需设备多、技术性要求较高，从而提高了成本，且焊点不可拆解不利于后续的拆装更换及维护，此外，结构连接处缺乏防水措施，不利于维持使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油井用锌钢护栏。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油井用锌钢护栏，包括单片锌钢护栏和锌钢大门立柱，所述单片锌钢护栏包括两根锌钢方管和两根锌钢护栏立柱，两根所述锌钢方管之间上下平行设置，两根所述锌钢护栏立柱分列在锌钢方管的两端且两根所述锌钢护栏立柱之间平行设置，所述锌钢护栏立柱靠近锌钢方管一侧的上下均设置有第一方孔，所述锌钢护栏立柱位于各第一方孔的正对面柱壁上均对应设置有第一通孔，所述第一方孔的内部均穿插有连接件，所述连接件位于锌钢护栏立柱内部的一端中部均设置有螺孔，所述连接件的另一端侧面均设置有插槽，所述锌钢方管的两端外部分别穿插在相应的插槽内部，所述锌钢方管的两端均设置有橡胶套，所述橡胶套的内部均设置有l形贯通腔，所述橡胶套的l形贯通腔内部对应套设在锌钢方管与连接件的连接处外部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述锌钢方管的一侧设置有多根锌钢立杆，所述锌钢立杆均与锌钢护栏立柱平行，所述锌钢立杆的上下侧均分别固定连接在上下侧所述锌钢方管的侧面。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述锌钢护栏立柱的顶端均固定连接有防雨帽，所述锌钢护栏立柱的底端均固定连接有锌钢底座。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺孔与对应的第一通孔之间均通过螺栓相连，所述螺栓的栓体外部位于锌钢护栏立柱远离锌钢方管的一侧均套有垫片。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺栓的栓体外部位于锌钢护栏立柱远离锌钢方管的一侧均套有卡簧，所述卡簧均位于相应的锌钢护栏立柱与垫片之间。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述锌钢大门立柱包括锌钢立柱本体，所述锌钢立柱本体由多根方形管环绕同一垂直线布置而成且方形管之间相互连接固定，所述锌钢立柱本体的横截面外轮廓为矩形，所述锌钢立柱本体两根边角处的方形管上均设置有一对第二方孔，该两根边角处的方形管位于所述锌钢立柱本体的同一侧，所述第二方孔的中心连线成矩形，同一方形管上的所述第二方孔之间的间距与两根锌钢方管之间的间距一致，所述第二方孔的内部能够穿插连接件。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.该两根边角处的方形管位于各所述第二方孔的正对面管壁上均对应设置有第二通孔，所述第二通孔的内孔能够穿插螺栓。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，根据使用长度选取合适数量的锌钢护栏立柱及锌钢立柱本体，并将锌钢护栏立柱与锌钢立柱本体利用混凝土预先浇筑在地基里，将各单片锌钢护栏中锌钢方管的两端均插接上连接件，并利用橡胶套进行包裹，以提高防雨能力，同时也可避免因锈蚀导致后续结构之间难以拆解的情况，有利于维持使用寿命。
20.2、本实用新型中，将单片锌钢护栏通过连接件即可插接在锌钢护栏立柱中第一方孔的内部，或者锌钢立柱本体中第二方孔的内部，并在锌钢护栏立柱或锌钢立柱本体的另一侧通过螺栓进行连接，以提高稳定性，该连接方式避免了现有技术中通过焊接安装的情况，栓接对于施工技术性要求较低，所需设备也较简单，从而降低了成本，拆装简便有利于后续的拆装更换及维护。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种油井用锌钢护栏的单片锌钢护栏结构分解示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种油井用锌钢护栏的单片锌钢护栏示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种油井用锌钢护栏的单片锌钢护栏与锌钢大门立柱示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种油井用锌钢护栏的锌钢护栏立柱示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种油井用锌钢护栏的橡胶套示意图；
26.图6为本实用新型提出的一种油井用锌钢护栏的连接件示意图；
27.图7为本实用新型提出的一种油井用锌钢护栏的锌钢护栏立柱内部示意图；
28.图8为图7中结构的分解示意图；
29.图9为本实用新型提出的一种油井用锌钢护栏的锌钢大门立柱示意图。
30.图例说明：
31.1、单片锌钢护栏；2、锌钢方管；3、锌钢立杆；4、锌钢护栏立柱；5、防雨帽；6、第一方孔；7、第一通孔；8、锌钢底座；9、橡胶套；10、连接件；11、插槽；12、螺孔；13、螺栓；14、垫片；15、卡簧；16、锌钢大门立柱；17、锌钢立柱本体；18、第二方孔；19、第二通孔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种油井用锌钢护栏，该油井用锌钢护栏设立在油井边缘处，以保护油井开采过程中的生产安全，锌钢又名锌合金，由于其具有高强度、高硬度、外观精美、色泽鲜艳等优点，因而常用作护栏的制造。
35.具体的，该油井用锌钢护栏，包括单片锌钢护栏1和锌钢大门立柱16，单片锌钢护栏1包括两根锌钢方管2和两根锌钢护栏立柱4，两根锌钢方管2之间上下平行设置，两根锌钢护栏立柱4分列在锌钢方管2的两端且两根锌钢护栏立柱4之间平行设置，锌钢护栏立柱4靠近锌钢方管2一侧的上下均设置有第一方孔6，锌钢护栏立柱4位于各第一方孔6的正对面柱壁上均对应设置有第一通孔7，第一方孔6的内部均穿插有连接件10，连接件10位于锌钢护栏立柱4内部的一端中部均设置有螺孔12，连接件10的另一端侧面均设置有插槽11，锌钢方管2的两端外部分别穿插在相应的插槽11内部，锌钢方管2的两端均设置有橡胶套9，橡胶套9的内部均设置有l形贯通腔，橡胶套9的l形贯通腔内部对应套设在锌钢方管2与连接件10的连接处外部，根据使用长度选取合适数量的锌钢护栏立柱4及锌钢立柱本体17，并将锌钢护栏立柱4与锌钢立柱本体17利用混凝土预先浇筑在地基里，将各单片锌钢护栏1中锌钢方管2的两端均插接上连接件10，并利用橡胶套9进行包裹，以提高防雨能力，同时也可避免因锈蚀导致后续结构之间难以拆解的情况。
36.进一步地，锌钢方管2的一侧设置有多根锌钢立杆3，锌钢立杆3均与锌钢护栏立柱4平行，锌钢立杆3的上下侧均分别固定连接在上下侧锌钢方管2的侧面，锌钢护栏立柱4的顶端均固定连接有防雨帽5，锌钢护栏立柱4的底端均固定连接有锌钢底座8，螺孔12与对应的第一通孔7之间均通过螺栓13相连，螺栓13的栓体外部位于锌钢护栏立柱4远离锌钢方管2的一侧均套有垫片14，螺栓13的栓体外部位于锌钢护栏立柱4远离锌钢方管2的一侧均套有卡簧15，卡簧15均位于相应的锌钢护栏立柱4与垫片14之间，锌钢大门立柱16包括锌钢立柱本体17，锌钢立柱本体17由多根方形管环绕同一垂直线布置而成且方形管之间相互连接固定，锌钢立柱本体17的横截面外轮廓为矩形，锌钢立柱本体17两根边角处的方形管上均设置有一对第二方孔18，该两根边角处的方形管位于锌钢立柱本体17的同一侧，第二方孔18的中心连线成矩形，同一方形管上的第二方孔18之间的间距与两根锌钢方管2之间的间距一致，第二方孔18的内部能够穿插连接件10，该两根边角处的方形管位于各第二方孔18的正对面管壁上均对应设置有第二通孔19，第二通孔19的内孔能够穿插螺栓13，将单片锌钢护栏1通过连接件10插接在锌钢护栏立柱4中第一方孔6的内部，或者锌钢立柱本体17中
第二方孔18的内部，并在锌钢护栏立柱4或锌钢立柱本体17的另一侧通过螺栓13进行连接，以提高稳定性，从而进一步提高结构的使用寿命。
37.工作原理：根据使用长度选取合适数量的锌钢护栏立柱4及锌钢立柱本体17，并将锌钢护栏立柱4与锌钢立柱本体17利用混凝土预先浇筑在地基里，将各单片锌钢护栏1中锌钢方管2的两端均插接上连接件10，并利用橡胶套9进行包裹，以提高防雨能力，同时也可避免因锈蚀导致后续结构之间难以拆解的情况，将单片锌钢护栏1通过连接件10插接在锌钢护栏立柱4中第一方孔6的内部，或者锌钢立柱本体17中第二方孔18的内部，并在锌钢护栏立柱4或锌钢立柱本体17的另一侧通过螺栓13进行连接，以提高稳定性，从而进一步提高结构的使用寿命。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种油井用锌钢护栏，包括单片锌钢护栏(1)和锌钢大门立柱(16)，其特征在于：所述单片锌钢护栏(1)包括两根锌钢方管(2)和两根锌钢护栏立柱(4)，两根所述锌钢方管(2)之间上下平行设置，两根所述锌钢护栏立柱(4)分列在锌钢方管(2)的两端且两根所述锌钢护栏立柱(4)之间平行设置，所述锌钢护栏立柱(4)靠近锌钢方管(2)一侧的上下均设置有第一方孔(6)，所述锌钢护栏立柱(4)位于各第一方孔(6)的正对面柱壁上均对应设置有第一通孔(7)，所述第一方孔(6)的内部均穿插有连接件(10)，所述连接件(10)位于锌钢护栏立柱(4)内部的一端中部均设置有螺孔(12)，所述连接件(10)的另一端侧面均设置有插槽(11)，所述锌钢方管(2)的两端外部分别穿插在相应的插槽(11)内部，所述锌钢方管(2)的两端均设置有橡胶套(9)，所述橡胶套(9)的内部均设置有l形贯通腔，所述橡胶套(9)的l形贯通腔内部对应套设在锌钢方管(2)与连接件(10)的连接处外部。2.根据权利要求1所述的一种油井用锌钢护栏，其特征在于：所述锌钢方管(2)的一侧设置有多根锌钢立杆(3)，所述锌钢立杆(3)均与锌钢护栏立柱(4)平行，所述锌钢立杆(3)的上下侧均分别固定连接在上下侧所述锌钢方管(2)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种油井用锌钢护栏，其特征在于：所述锌钢护栏立柱(4)的顶端均固定连接有防雨帽(5)，所述锌钢护栏立柱(4)的底端均固定连接有锌钢底座(8)。4.根据权利要求1所述的一种油井用锌钢护栏，其特征在于：所述螺孔(12)与对应的第一通孔(7)之间均通过螺栓(13)相连，所述螺栓(13)的栓体外部位于锌钢护栏立柱(4)远离锌钢方管(2)的一侧均套有垫片(14)。5.根据权利要求4所述的一种油井用锌钢护栏，其特征在于：所述螺栓(13)的栓体外部位于锌钢护栏立柱(4)远离锌钢方管(2)的一侧均套有卡簧(15)，所述卡簧(15)均位于相应的锌钢护栏立柱(4)与垫片(14)之间。6.根据权利要求1所述的一种油井用锌钢护栏，其特征在于：所述锌钢大门立柱(16)包括锌钢立柱本体(17)，所述锌钢立柱本体(17)由多根方形管环绕同一垂直线布置而成且方形管之间相互连接固定，所述锌钢立柱本体(17)的横截面外轮廓为矩形，所述锌钢立柱本体(17)两根边角处的方形管上均设置有一对第二方孔(18)，该两根边角处的方形管位于所述锌钢立柱本体(17)的同一侧，所述第二方孔(18)的中心连线成矩形，同一方形管上的所述第二方孔(18)之间的间距与两根锌钢方管(2)之间的间距一致，所述第二方孔(18)的内部能够穿插连接件(10)。7.根据权利要求6所述的一种油井用锌钢护栏，其特征在于：该两根边角处的方形管位于各所述第二方孔(18)的正对面管壁上均对应设置有第二通孔(19)，所述第二通孔(19)的内孔能够穿插螺栓(13)。

技术总结
本实用新型涉及油井设备领域，公开了一种油井用锌钢护栏，包括单片锌钢护栏和锌钢大门立柱，所述单片锌钢护栏包括两根锌钢方管和两根锌钢护栏立柱，两根所述锌钢方管之间上下平行设置，两根所述锌钢护栏立柱分列在锌钢方管的两端且两根所述锌钢护栏立柱之间平行设置，所述锌钢护栏立柱靠近锌钢方管一侧的上下均设置有第一方孔，所述锌钢护栏立柱位于各第一方孔的正对面柱壁上均对应设置有第一通孔。本实用新型中，将各单片锌钢护栏中锌钢方管的两端均插接上连接件，并利用橡胶套进行包裹，以提高防雨能力，同时避免因锈蚀导致后续结构之间难以拆解的情况，将单片锌钢护栏通过连接件插接在锌钢护栏立柱或者锌钢立柱本体中并进行栓接，以提高稳定性，从而进一步提高结构的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：吴修军 王鹏 房秀玉 李彦生 朱玉华 余晓东
受保护的技术使用者：山东富诚金属科技有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2023/8/5