一种用于钣金罩子的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种用于钣金罩子的输送装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，钣金件在使用前一般需要进行多重工艺的加工，多重加工设备之间采用输送设备连接运送钣金件：
3.现有的钣金罩子输送设备其一般采用传送带的输送方式，传送带一般表层采用皮质材质，虽然具有一定的摩擦，但是在进行一定倾斜角度的输送时，摩擦力不够，需要另外在带体表面增加防滑块，操作过于繁琐。
4.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于钣金罩子的输送装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供，一种用于钣金罩子的输送装置，包括传送带条、传送带条侧壁间距分布若干组的输送托板和限位块，所述传送带条的内侧安装有输送支架，且传送带条的内侧且位于输送支架的两侧部安装有与传送带条内壁贴合的输送主辊，且输送主辊的底座与所述输送支架的侧壁固定，所述输送支架的侧端安装有支撑机构，所述输送托板的上端开设长条状方孔，且方孔一侧设置圆孔，所述限位块贴合于方形凹槽内，所述限位块的底部设置有用于限位块高度调节的手动抬升机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括底轴体、立柱体和输送底板，所述底轴体转动连接于所述输送支架的底部，所述立柱体固定于所述底轴体的辊体外壁，所述输送底板固定于所述立柱体远离底轴体的端面且与立柱体呈垂直分布。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送主辊的外壁呈环形分布设置若干组外齿板，所述传送带条与输送主辊之间啮合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手动抬升机构包括手动盘、副盘、盘杆和调节立板，所述手动盘设置于圆孔的内侧，所述副盘啮合安装于所述手动盘的一侧，所述盘杆固定于所述副盘的中心部，所述调节立板固定于所述限位块的底端且贴合于所述盘杆的外壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节立板与盘杆的外壁啮合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的上端开设方形卡槽，且限位块和手动盘的顶部与方孔和孔的最顶端高度保持一致。
12.本实用新型的有益效果是：该钣金罩子的输送装置利用电机驱动使间距分布在两组传送带条之间的输送托板定向旋转，从而带动上方支撑的板件罩子进行定向移动，从而实现输送，为了提高在输送过程中的稳定，在每组输送托板的表面均设置了可手动开启的手动抬升机构，通过操作手动盘使长条板状结构的限位块从方孔内向上露出，从而可以起
到对钣金罩子的限位，在进行一定角度的输送时，使输送过程中的钣金罩子不易脱落。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型立柱体处结构示意图；
15.图2是本实用新型输送主辊处结构示意图；
16.图3是本实用新型限位块处结构示意图；
17.图4是本实用新型a处局部放大图。
18.图中：1、传送带条；2、输送托板；3、输送支架；4、输送主辊；5、底轴体；6、立柱体；7、输送底板；8、外齿板；9、手动盘；10、副盘；11、盘杆；12、限位块；13、调节立板；14、限位卡槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1和图3所示，本实用新型公开了一种用于钣金罩子的输送装置，包括传送带条1、传送带条1侧壁间距分布若干组的板状结构输送托板2和限位块12，两组传送带条1对分布在间距分布的输送托板2两侧，传送带条1的内侧安装有输送支架3，且传送带条1的内侧且位于输送支架3的两侧部安装有与传送带条1内壁贴合的滚筒状的输送主辊4，输送主辊4的外壁呈环形分布设置若干组外齿板8，传送带条1与输送主辊4之间啮合连接，每组输送主辊4的轴端处均设置电机，电机驱动后带动输送主辊4旋转，从而使输送主辊4带动啮合连接的传送带条1定向旋转，可以将待输送的钣金罩子投置在传送带条1的上方，使钣金罩子平铺在间距分布的输送托板2的上方即可。
21.如图1和图2所示，输送主辊4的底座与输送支架3的侧壁固定，整个输送支架3和传送带条1利用输送支架3进行支撑，输送支架3的侧端安装有支撑机构，支撑机构包括底轴体5、立柱体6和输送底板7，底轴体5转动连接于输送支架3的底部，立柱体6固定于底轴体5的辊体外壁，输送底板7固定于立柱体6远离底轴体5的端面且与立柱体6呈垂直分布，利用底轴体5的转动结构，可使整个传送带条1进行一定角度的调节，使传送带条1发生角度的调节后，使该装置可以对钣金罩子进行不同角度的输送。
22.如图1和图4所示，输送托板2的上端开设长条状方孔，且方孔一侧设置圆孔，限位块12贴合于方形凹槽内，限位块12的底部设置有用于限位块12高度调节的手动抬升机构，手动抬升机构包括手动盘9、副盘10、盘杆11和调节立板13，手动盘9设置于圆孔的内侧，副盘10啮合安装于手动盘9的一侧，盘杆11固定于副盘10的中心部，调节立板13固定于限位块12的底端且啮合连接于盘杆11的外壁，限位块12的上端开设方形卡槽，且限位块12和手动盘9的顶部与方孔和孔的最顶端高度保持一致，手动盘9和限位块12凹陷在方孔和圆孔内，在正常状态下利用输送托板2的上端对钣金罩子进行支撑，当需要增加摩擦或者进行倾斜角度的输送时，可以利用一字工具插入至手动盘9的顶部并旋转，使手动盘9旋转后带动啮合连接的副盘10旋转，副盘10旋转后带动中心部的盘杆11旋转，盘杆11旋转后带动啮合连接的调节立板13纵向移动，即可使插在方孔内的限位块12向上移动，从而可以起到限位作
用，为了进一步增加限位能力，可以将尺寸更大的限位杆插入至限位块12上端的限位卡槽14内即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于钣金罩子的输送装置，包括传送带条(1)、传送带条(1)侧壁间距分布若干组的输送托板(2)和限位块(12)，其特征在于，所述传送带条(1)的内侧安装有输送支架(3)，且传送带条(1)的内侧且位于输送支架(3)的两侧部安装有与传送带条(1)内壁贴合的输送主辊(4)，且输送主辊(4)的底座与所述输送支架(3)的侧壁固定，所述输送支架(3)的侧端安装有支撑机构，所述输送托板(2)的上端开设长条状方孔，且方孔一侧设置圆孔，所述限位块(12)贴合于方形凹槽内，所述限位块(12)的底部设置有用于限位块(12)高度调节的手动抬升机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金罩子的输送装置，其特征在于，所述支撑机构包括底轴体(5)、立柱体(6)和输送底板(7)，所述底轴体(5)转动连接于所述输送支架(3)的底部，所述立柱体(6)固定于所述底轴体(5)的辊体外壁，所述输送底板(7)固定于所述立柱体(6)远离底轴体(5)的端面且与立柱体(6)呈垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金罩子的输送装置，其特征在于，所述输送主辊(4)的外壁呈环形分布设置若干组外齿板(8)，所述传送带条(1)与输送主辊(4)之间啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钣金罩子的输送装置，其特征在于，所述手动抬升机构包括手动盘(9)、副盘(10)、盘杆(11)和调节立板(13)，所述手动盘(9)设置于圆孔的内侧，所述副盘(10)啮合安装于所述手动盘(9)的一侧，所述盘杆(11)固定于所述副盘(10)的中心部，所述调节立板(13)固定于所述限位块(12)的底端且贴合于所述盘杆(11)的外壁。5.根据权利要求4所述的一种用于钣金罩子的输送装置，其特征在于，所述调节立板(13)与盘杆(11)的外壁啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种用于钣金罩子的输送装置，其特征在于，所述限位块(12)的上端开设方形卡槽，且限位块(12)和手动盘(9)的顶部与方孔和孔的最顶端高度保持一致。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钣金罩子的输送装置，涉及输送设备技术领域。本实用新型包括传送带条和传送带条侧壁间距分布若干组的输送托板，所述传送带条的内侧安装有输送支架，且传送带条的内侧且位于输送支架的两侧部安装有与传送带条内壁贴合的输送主辊，且输送主辊的底座与所述输送支架的侧壁固定，且方孔一侧设置圆孔，所述限位块贴合于方形凹槽内，所述限位块的底部设置有用于限位块高度调节的手动抬升机构。该输送装置在每组输送托板的表面均设置了可手动开启的手动抬升机构，通过操作手动盘使长条板状结构的限位块从方孔内向上露出，从而可以起到对钣金罩子的限位，在进行一定角度的输送时，使输送过程中的钣金罩子不易脱落。子不易脱落。子不易脱落。


技术研发人员：伍志勇 王彬彬 郑先贵
受保护的技术使用者：上海海壁自动化科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2023/8/5