一种毛刺打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体而言，涉及一种毛刺打磨装置。


背景技术：

2.目前，锌合金门也就是使用锌合金的材质制成的大门，锌合金门在安装的时候是非常简单的，并且它的表面做了防腐处理，使用时长可以超过20年以上，并且锌合金门的装饰性能特别好，而且锌合金门的色彩也是比较丰富的，现有的锌合金门在生产时表面有毛刺需要对其进行打磨，现有的锌合金门对其表面进行打磨时，还需要靠人工进行反转，对其另一面进行打磨，打磨的进不方便，且在对锌合金门打磨时，需要对锌合金们进行夹持固定，现有的打磨装置不便对不同尺寸的锌合金门进行夹持。
3.现有技术中，申请号为cn202221307985.9的一种锌合金门生产用打磨装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧内壁焊接有第一固定板，所述第一固定板的顶部通过螺栓安装有低速电机，所述第一箱体的底部内壁一侧焊接有竖板，所述第一箱体的底部内壁一侧滑动连接有移动板，所述竖板和移动板相互靠近的一侧均转动连接有转动板，所述转动板相互靠近的一侧均设置有连接板。该一种锌合金门生产用打磨装置通过设置低速电机、转动板和连接板等，可实现对锌合金门进行转动，并可实现将锌合金门的另一侧进行打磨的目的，节省了人力，提高了工作效率，通过设置第一推杆电机、支撑板和夹持板等，可实现对锌合金门进行夹持的目的。
4.但是上述现有技术中的方案中，通过支撑板和夹持板对锌合金门进行挤压固定，但是夹持板对锌合金门固定时，会使得锌合金门与夹持板接触的地方打磨不到，影响整体的打磨效果。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种毛刺打磨装置，旨在改善打磨时需要人工翻转效率较低的问题。
6.本实用新型是这样实现的：一种毛刺打磨装置，包括底板和侧板，所述侧板固定安装在所述底板顶端两侧，两个所述侧板之间转动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接驱动件，所述第一螺纹杆上对称螺纹安装支撑板，所述支撑板内设置有滑槽，所述滑槽内壁底端固定安装第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端固定安装第一滑块，所述第一滑块一侧转动安装挤压板，所述第一滑块一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于所述第一滑块与所述挤压板一侧固定连接，两个所述挤压板之间固定连接伸缩杆，所述底板顶端固定安装支撑组件，所述底板顶端两侧固定安装支撑杆，所述支撑杆上安装打磨组件。
7.在本实用新型的优选技术方案中，所述驱动件为第二电机，所述第二电机固定安装在所述侧板一侧，所述第二电机的输出端贯穿于所述侧板与所述第一螺纹杆一端固定连接，所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置，所述支撑板底端与所述底板顶端滑动连接。
8.在本实用新型的优选技术方案中，两个所述侧板之间固定安装第一导杆，所述支撑板滑动安装在所述第一导杆上，所述支撑板上设置有与所述第一导杆匹配的圆孔，所述第一导杆与所述第一螺纹杆对称设置。
9.在本实用新型的优选技术方案中，所述伸缩杆有两个，两个所述伸缩杆对称设置有两个所述挤压板之间。
10.在本实用新型的优选技术方案中，所述第一滑块为十字型设置，所述滑槽与所述第一滑块相配，所述滑槽两侧为开口设置，所述第一滑块两端贯穿所述滑槽两侧的开口与所述支撑板两侧平行设置。
11.在本实用新型的优选技术方案中，所述挤压板一侧固定安装多个凸块，多个所述凸块等距安装在所述挤压板一侧，所述凸块为橡胶材质。
12.在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑组件包括第二电动推杆和支撑块，所述第二电动推杆固定安装在所述底板顶端中心处，所述第二电动推杆的输出端固定安装支撑块，所述支撑块为长方形设置。
13.在本实用新型的优选技术方案中，所述打磨组件包括第二螺纹杆、第二滑块和打磨棒，所述第二螺纹杆转动安装在两个所述支撑杆之间，所述第二滑块螺纹安装在所述第二螺纹杆上，所述打磨棒转动安装在所述第二滑块一侧，所述第二滑块与所述打磨棒对称一侧固定安装第三电机，所述第三电机的输出端贯穿于所述第二滑块与所述打磨棒一端固定连接，所述支撑杆一侧固定安装第四电机，所述第四电机的输出端贯穿于所述支撑杆与所述第二螺纹杆固定连接，两个所述支撑杆之间固定安装第二导杆，所述第二滑块滑动安装在所述第二导杆上。
14.在本实用新型的优选技术方案中，所述第二滑块一侧固定安装防护罩，所述防护罩设置在所述打磨棒上方，所述防护罩为半圆形设置。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种毛刺打磨装置，使用时，将锌合金门放置在支撑块上，启动第二电动推杆带动支撑块移动从而带动锌合金门移动至两个挤压板之间，启动第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动两个支撑板相对移动，支撑板通过第一滑块带动挤压板移动至与锌合金门两侧固定，启动第一电动推杆带动第一滑块移动从而调整锌合金门的打磨高度，启动第三电机带动打磨棒转动，启动第四电机带动第二螺纹杆转动从而带动第二滑块移动，第二滑块带动打磨棒移动进行打磨，第一面打磨完成后，启动第二电动推杆收缩至最低处不影响锌合金门翻转，启动第一电动推杆收缩带动第一滑块下移，第一滑块通过挤压板带动锌合金门下降一段距离后，启动第一电机带动挤压板转动从而带动锌合金门翻转，然后再通过第一电动推杆带动锌合金门上移至打磨高度，同时启动第二电动推杆带动支撑块上升起到支撑的作用继续第二面的打磨工作，此装置便于固定不同尺寸的锌合金门的同时且不影响打磨，还可以进行自动翻转，提高了打磨的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施方式提供一种毛刺打磨装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式提供支撑板的剖视图；
19.图3为本实用新型实施方式提供打磨组件的结构示意图。
20.图中：110-底板；111-侧板；112-支撑杆；120-第一螺纹杆；121-驱动件；122-第一导杆；130-支撑板；131-滑槽；132-第一电动推杆；133-第一滑块；134-挤压板；135-第一电机；136-凸块；137-伸缩杆；140-支撑组件；150-打磨组件；151-第二螺纹杆；152-第二滑块；153-打磨棒；154-第三电机；155-第四电机；156-防护罩。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种毛刺打磨装置，包括底板110和侧板111，侧板111固定安装在底板110顶端两侧，两个侧板111之间转动安装第一螺纹杆120，第一螺纹杆120一端连接驱动件121，驱动件121为第二电机，第二电机固定安装在侧板111一侧，第二电机的输出端贯穿于侧板111与第一螺纹杆120一端固定连接，第一螺纹杆120上的螺纹为中心对称设置，第一螺纹杆120上对称螺纹安装支撑板130，支撑板130内设置有滑槽131，滑槽131内壁底端固定安装第一电动推杆132，第一电动推杆132顶端固定安装第一滑块133，第一滑块133一侧转动安装挤压板134，第一滑块133一侧固定安装第一电机135，第一电机135的输出端贯穿于第一滑块133与挤压板134一侧固定连接，两个挤压板134之间固定连接伸缩杆137，底板110顶端固定安装支撑组件140，支撑组件140包括第二电动推杆和支撑块，第二电动推杆固定安装在底板110顶端中心处，第二电动推杆的输出端固定安装支撑块，底板110顶端两侧固定安装支撑杆112，支撑杆112上安装打磨组件150，打磨组件150包括第二螺纹杆151、第二滑块152和打磨棒153，第二螺纹杆151转动安装在两个支撑杆112之间，第二滑块152螺纹安装在第二螺纹杆151上，打磨棒153转动安装在第二滑块152一侧，第二滑块152与打磨棒153对称一侧固定安装第三电机154，第三电机154的输出端贯穿于第二滑块152与打磨棒153一端固定连接，支撑杆112一侧固定安装第四电机155，第四电机155的输出端贯穿于支撑杆112与第二螺纹杆151固定连接，第二滑块152一侧固定安装防护罩156，防护罩156设置在打磨棒153上方。
23.在一些具体的实施方案中，两个侧板111之间固定安装第一导杆122，支撑板130滑动安装在第一导杆122上，防止支撑板130移动时发生转动。
24.在一些具体的实施方案中，伸缩杆137有两个，两个伸缩杆137对称设置有两个挤压板134之间，便于两个挤压板134同时转动。
25.在一些具体的实施方案中，第一滑块133为十字型设置，滑槽131与第一滑块133相配，挤压板134一侧固定安装多个凸块136，多个凸块136等距安装在挤压板134一侧，增加挤压板134的摩擦力。
26.工作原理：使用时，将锌合金门放置在支撑块上，启动第二电动推杆带动支撑块移动从而带动锌合金门移动至两个挤压板134之间，启动第二电机带动第一螺纹杆120转动，第一螺纹杆120转动带动两个支撑板130相对移动，支撑板130通过第一滑块133带动挤压板134移动至与锌合金门两侧固定，启动第一电动推杆132带动第一滑块133移动从而调整锌合金门的打磨高度，启动第三电机154带动打磨棒153转动，启动第四电机155带动第二螺纹杆151转动从而带动第二滑块152移动，第二滑块152带动打磨棒153移动进行打磨，第一面打磨完成后，启动第二电动推杆收缩至最低处不影响锌合金门翻转，启动第一电动推杆132收缩带动第一滑块133下移，第一滑块133通过挤压板134带动锌合金门下降一段距离后，启动第一电机135带动挤压板134转动从而带动锌合金门翻转，然后再通过第一电动推杆132带动锌合金门上移至打磨高度，同时启动第二电动推杆带动支撑块上升起到支撑的作用继续第二面的打磨工作。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种毛刺打磨装置，包括底板和侧板，所述侧板固定安装在所述底板顶端两侧，其特征在于，两个所述侧板之间转动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接驱动件，所述第一螺纹杆上对称螺纹安装支撑板，所述支撑板内设置有滑槽，所述滑槽内壁底端固定安装第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端固定安装第一滑块，所述第一滑块一侧转动安装挤压板，所述第一滑块一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于所述第一滑块与所述挤压板一侧固定连接，两个所述挤压板之间固定连接伸缩杆，所述底板顶端固定安装支撑组件，所述底板顶端两侧固定安装支撑杆，所述支撑杆上安装打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于，所述驱动件为第二电机，所述第二电机固定安装在所述侧板一侧，所述第二电机的输出端贯穿于所述侧板与所述第一螺纹杆一端固定连接，所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于，两个所述侧板之间固定安装第一导杆，所述支撑板滑动安装在所述第一导杆上。4.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆有两个，两个所述伸缩杆对称设置有两个所述挤压板之间。5.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于，所述第一滑块为十字型设置，所述滑槽与所述第一滑块相配。6.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于，所述挤压板一侧固定安装多个凸块，多个所述凸块等距安装在所述挤压板一侧。7.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于，所述支撑组件包括第二电动推杆和支撑块，所述第二电动推杆固定安装在所述底板顶端中心处，所述第二电动推杆的输出端固定安装支撑块。8.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括第二螺纹杆、第二滑块和打磨棒，所述第二螺纹杆转动安装在两个所述支撑杆之间，所述第二滑块螺纹安装在所述第二螺纹杆上，所述打磨棒转动安装在所述第二滑块一侧，所述第二滑块与所述打磨棒对称一侧固定安装第三电机，所述第三电机的输出端贯穿于所述第二滑块与所述打磨棒一端固定连接，所述支撑杆一侧固定安装第四电机，所述第四电机的输出端贯穿于所述支撑杆与所述第二螺纹杆固定连接。9.根据权利要求8所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于，所述第二滑块一侧固定安装防护罩，所述防护罩设置在所述打磨棒上方。

技术总结
本实用新型公开了一种毛刺打磨装置，属于打磨技术领域，该装置包括底板和侧板，所述侧板固定安装在所述底板顶端两侧，两个所述侧板之间转动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接驱动件，所述第一螺纹杆上对称螺纹安装支撑板，所述支撑板内设置有滑槽，所述滑槽内壁底端固定安装第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端固定安装第一滑块，所述第一滑块一侧转动安装挤压板，所述第一滑块一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于所述第一滑块与所述挤压板一侧固定连接，两个所述挤压板之间固定连接伸缩杆，所述底板顶端固定安装支撑组件，所述底板顶端两侧固定安装支撑杆，所述支撑杆上安装打磨组件。支撑杆上安装打磨组件。支撑杆上安装打磨组件。


技术研发人员：鲁静 杨海山 季燕芸
受保护的技术使用者：宁波海蒂机械科技有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/8/5