一种比重清选机的制作方法

1.本实用新型涉及清选机技术领域，具体为一种比重清选机。


背景技术：

2.比重清选机是根据物料密度不同、同种物料不同粒度或不同形状的分离分选设备，该机使进入机内的物料通过风的吸浮力作用，对不同比重和不同粒状的物料吸浮力的不同，和物料的重力及其他有效力，把不同比重物料和同种物料粒度、形状的不同，进行比重清选分离，相比人工可以大大的提高工作效率，减少农民工的劳动强度。
3.根据公开号：cn212384082u一种谷物清选机用复式比重筛选装置；其通过交错安装的导料板及导料浅槽的配合，在加料时，谷物可顺着开设有导料浅槽的导料板逐步下滑至筛板上，保证了进料的有序性，避免一次性投料过多而造成筛选不彻底的缺陷，提高了后续的筛选质量，在实际使用中，导料板可能因为长期使用而积累一层层灰尘，倘若进行拆卸清洗将耗费大量的时间；同时，偶尔会有物料堵塞在筛板上，如果不及时清理将会直接影响到后续清选分离的结果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种比重清选机，旨在解决现有技术中，对去除导料板上的灰尘和防止筛板堵塞的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种比重清选机，包括：
6.进料斗，是清选机进料部分，其内部上方安装设置有盖板；投料箱，其设置于所述进料斗的底端；
7.弹簧球和导料板，其设置于所述投料箱的内部两侧；
8.控制器，其安装设置于所述投料箱的外表面；
9.把手，其设置于所述导料板的一侧；
10.滑槽，其开设于所述投料箱的外表面，位于所述把手的一侧；定位孔，其开设于所述滑槽的内部，呈阵列等距分布；
11.定位销，其贯穿所述把手安装设置于所述定位孔的内部。
12.优选的，所述导料板还包括：
13.所述导料板通过把手于投料箱转动连接；
14.所述弹簧球设置于导料板旋转轨迹下方。
15.优选的，所述投料箱还包括：
16.筛选箱，其设置于所述投料箱的底端；
17.第一阀门，其安装设置于所述筛选箱的内部上方；
18.聚宝盆和第二阀门，其安装设置于所述筛选箱的内部下方；出料管，其连接于所述聚宝盆的底端；
19.空腔，其开设于所述筛选箱的内部两侧；
20.筛板，其均安装设置于所述筛选箱的内部，呈倾斜设置；
21.出料斗，其设置于所述筛板的底端。
22.优选的，所述筛板还包括：
23.下料孔，其开设于所述筛板的内部另一侧；
24.延伸块，其均设置于所述筛板的一侧，呈对称分布；
25.活动槽，其开设于所述延伸块的内部上方；
26.传动杆，其设置于所述筛板的内部两侧，呈对称分布。
27.优选的，所述传动杆还包括：
28.伺服电机，其安装设置于所述传动杆的背部；
29.传动带，其均套设于所述传动杆的外表面；
30.清洁刷，其均设置于所述传动带的之间，呈阵列等距分布。
31.优选的，所述筛板还包括：
32.避震器，其设置于空腔的内部上方，与所述活动槽相适配；
33.电动推杆，其设置于所述筛板的下方，与所述避震器处于同一水平线。
34.本实用新型实施例提供了一种比重清选机，具备以下有益效果：通过设置把手、滑槽、定位孔、定位销和弹簧球，使用者通过旋转把手带动导料板进行翻转，导料板与弹簧球发生碰撞，使得导料板上的物料和灰垢脱落，避免物料沾染灰垢而无法满足卫生要求，且可以通过定位销配合定位孔来调节导料板的角度；通过设置伺服电机、传动带、清洁刷、电动推杆和避震器，伺服电机工作，从而通过传动带和清洁刷移动，进而对筛板的顶部和底部进行清理，防止物料堵塞筛板影响正常清选分离，电动推杆工作，其输出端带动延伸块进行往复运动，进而帮助物料清洗分离。
35.1、通过设置把手、滑槽、定位孔、定位销和弹簧球，当需要去除导料板上的灰尘时，使用者可以将定位销从把手和定位孔的内部去除，使用者转动把手，把手在滑槽内旋转，导料板的底部与弹簧球碰撞，导料板上面物料和灰尘因为震动向下方掉落，重复上述步骤从而将导料板上灰尘抖落，避免导料板上堆积大量灰垢，保障食品卫生，使用者可以将把手旋转至合适位置后，可将定位销插入定位孔内，从而按需求调节导料板的角度，控制进料的速率。
36.2、通过设置伺服电机、传动带、清洁刷、电动推杆和避震器，使用者可以通过控制器开启伺服电机，伺服电机工作，其输出端带动传动杆旋转，进而带动传动带和清洁刷移动，清洁刷对筛板的顶部和底部进行清理，防止物料堵塞筛板，使用者可以通过控制器开启电动推杆，电动推杆工作，其输出端带动活塞杆延伸，推动延伸块向避震器方向移动，帮助筛板上面的物料进行清选分离。
附图说明
37.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
38.图1是本实用新型整体结构示意图；
39.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
40.图3是本实用新型投料箱正剖结构示意图；
41.图4是本实用新型筛板结构示意图；
42.图5是本实用新型延伸块正剖结构示意图。
43.图中：1、进料斗；101、盖板；2、投料箱；201、弹簧球；3、导料板；4、把手；401、滑槽；402、定位孔；5、定位销；6、控制器；7、筛选箱；701、第一阀门；702、第二阀门；703、空腔；704、避震器；705、电动推杆；706、出料斗；8、筛板；801、下料孔；802、延伸块；803、活动槽；9、伺服电机；901、传动杆；902、传动带；903、清洁刷；10、聚宝盆；11、出料管。
具体实施方式
44.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.实施例：如图1所示，一种比重清选机，包括进料斗1，是清选机进料部分，其内部上方安装设置有盖板101，投料箱2，其设置于进料斗1的底端，筛选箱7，其设置于投料箱2的底端，使用者可以打开盖板101，将物料倒入进料斗1内，可通过投料箱2内部组件调整物料进入速率，从而利用筛选箱7对物料进行充分的清选分离，进而能够得到优良的物料，控制器6，其安装设置于投料箱2的外表面，便于使用者通过控制器6开启或者关闭第一阀门701、第二阀门702、电动推杆705和伺服电机9。
46.如图2所示，包括把手4，其设置于导料板3的一侧，滑槽401，其开设于投料箱2的外表面，位于把手4的一侧，定位孔402，其开设于滑槽401的内部，呈阵列等距分布，定位销5，其贯穿把手4安装设置于定位孔402的内部，使用者将定位销5取出后，可以通过转动把手4带动投料箱2内部的导料板3进行翻转，旋转把手4到合适角度，将定位销5贯穿把手4卡接于定位孔402的内部，从而调节导料板3的角度。
47.如图3所示，包括弹簧球201和导料板3，其设置于投料箱2的内部两侧，导料板3通过把手4于投料箱2转动连接，弹簧球201设置于导料板3旋转轨迹下方，导料板3与弹簧球201发生碰撞时，导料板3上的物料和灰垢受到震动而向下方脱落，第一阀门701，其安装设置于筛选箱7的内部上方，聚宝盆10和第二阀门702，其安装设置于筛选箱7的内部下方，出料管11，其连接于聚宝盆10的底端，空腔703，其开设于筛选箱7的内部两侧，筛板8，其均安装设置于筛选箱7的内部，呈倾斜设置，出料斗706，其设置于筛板8的底端，物料通过第一阀门701落入筛选箱7内部上方的筛板8后，风机吹出的风会将重量较小的物料及杂质通过出料斗706排出，优良的物料经过层次筛选落入下方的聚宝盆10，开启第二阀门702，物料可通过出料管11排出。
48.如图4所示，包括下料孔801，其开设于筛板8的内部另一侧，传动杆901，其设置于筛板8的内部两侧，呈对称分布，伺服电机9，其安装设置于传动杆901的背部，传动带902，其均套设于传动杆901的外表面，清洁刷903，其均设置于传动带902的之间，呈阵列等距分布，使用者可以通过控制器6开启伺服电机9，伺服电机9工作，其输出端带动传动杆901旋转，进而带动传动带902和清洁刷903移动，清洁刷903对筛板8的顶部和底部进行清理，防止物料堵塞筛板8，延伸块802，其均设置于筛板8的一侧，呈对称分布，活动槽803，其开设于延伸块802的内部上方，便于对筛板8进行抖动，从而使一些发霉的物料被抖动到筛板8的左右两端。
49.如图5所示，包括避震器704，其设置于空腔703的内部上方，与活动槽803相适配，电动推杆705，其设置于筛板8的下方，与避震器704处于同一水平线，使用者可以通过控制器6开启电动推杆705，电动推杆705工作，其输出端带动活塞杆延伸，推动延伸块802向避震器704方向移动，帮助筛板8上面的物料进行清选分离。
50.工作原理：使用者可以打开盖板101，将物料倒入进料斗1内，可通过调节投料箱2内部导料板3的角度，从而调整物料进入速率，物料通过第一阀门701落入筛选箱7内部上方的筛板8后，风机吹出的风会将重量较小的物料及杂质通过出料斗706排出，优良的物料经过层次筛选落入下方的聚宝盆10，开启第二阀门702，物料可通过出料管11排出，当需要去除导料板3上的灰尘时，使用者可以将定位销5从把手4和定位孔402的内部去除，使用者转动把手4，把手4在滑槽401内旋转，导料板3的底部与弹簧球201碰撞，导料板3上面物料和灰尘因为震动向下方掉落，重复上述步骤从而将导料板3上灰尘抖落，避免导料板3上堆积大量灰垢，保障食品卫生，使用者可以将把手4旋转至合适位置后，可将定位销5插入定位孔402内，从而按需求调节导料板3的角度，控制进料的速率，使用者可以通过控制器6开启伺服电机9，伺服电机9工作，其输出端带动传动杆901旋转，进而带动传动带902和清洁刷903移动，清洁刷903对筛板8的顶部和底部进行清理，防止物料堵塞筛板8，使用者可以通过控制器6开启电动推杆705，电动推杆705工作，其输出端带动活塞杆延伸，推动延伸块802向避震器704方向移动，帮助筛板8上面的物料进行清选分离。

技术特征：
1.一种比重清选机，其特征在于，包括：进料斗(1)，是清选机进料部分，其内部上方安装设置有盖板(101)；投料箱(2)，其设置于所述进料斗(1)的底端；弹簧球(201)和导料板(3)，其设置于所述投料箱(2)的内部两侧；控制器(6)，其安装设置于所述投料箱(2)的外表面；把手(4)，其设置于所述导料板(3)的一侧；滑槽(401)，其开设于所述投料箱(2)的外表面，位于所述把手(4)的一侧；定位孔(402)，其开设于所述滑槽(401)的内部，呈阵列等距分布；定位销(5)，其贯穿所述把手(4)安装设置于所述定位孔(402)的内部。2.根据权利要求1所述的一种比重清选机，其特征在于，所述导料板(3)还包括：所述导料板(3)通过把手(4)于投料箱(2)转动连接；所述弹簧球(201)设置于导料板(3)旋转轨迹下方。3.根据权利要求1所述的一种比重清选机，其特征在于，所述投料箱(2)还包括：筛选箱(7)，其设置于所述投料箱(2)的底端；第一阀门(701)，其安装设置于所述筛选箱(7)的内部上方；聚宝盆(10)和第二阀门(702)，其安装设置于所述筛选箱(7)的内部下方；出料管(11)，其连接于所述聚宝盆(10)的底端；空腔(703)，其开设于所述筛选箱(7)的内部两侧；筛板(8)，其均安装设置于所述筛选箱(7)的内部，呈倾斜设置；出料斗(706)，其设置于所述筛板(8)的底端。4.根据权利要求3所述的一种比重清选机，其特征在于，所述筛板(8)还包括：下料孔(801)，其开设于所述筛板(8)的内部另一侧；延伸块(802)，其均设置于所述筛板(8)的一侧，呈对称分布；活动槽(803)，其开设于所述延伸块(802)的内部上方；传动杆(901)，其设置于所述筛板(8)的内部两侧，呈对称分布。5.根据权利要求4所述的一种比重清选机，其特征在于，所述传动杆(901)还包括：伺服电机(9)，其安装设置于所述传动杆(901)的背部；传动带(902)，其均套设于所述传动杆(901)的外表面；清洁刷(903)，其均设置于所述传动带(902)的之间，呈阵列等距分布。6.根据权利要求4所述的一种比重清选机，其特征在于，所述筛板(8)还包括：避震器(704)，其设置于所述空腔(703)的内部上方，与所述活动槽(803)相适配；电动推杆(705)，其设置于所述筛板(8)的下方，与所述避震器(704)处于同一水平线。

技术总结
本实用新型涉及清选机技术领域，具体涉及一种比重清选机，拱门，进料斗，是清选机进料部分，其内部上方安装设置有盖板，投料箱，其设置于进料斗的底端，筛选箱，其设置于投料箱的底端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置把手、滑槽、定位孔、定位销和弹簧球，当需要去除导料板上的灰尘时，使用者可以将定位销从把手和定位孔的内部去除，使用者转动把手，把手在滑槽内旋转，导料板的底部与弹簧球碰撞，导料板上面物料和灰尘因为震动向下方掉落，重复上述步骤从而将导料板上灰尘抖落，避免导料板上堆积大量灰垢，保障食品卫生，使用者可以将把手旋转至合适位置后，可将定位销插入定位孔内，从而按需求调节导料板的角度，控制进料的速率。的速率。的速率。


技术研发人员：乔益民
受保护的技术使用者：内蒙古乔家大院蒙乔食品有限责任公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/5