一种缆线承载装置的制作方法

未命名 08-06 阅读:125 评论:0


1.本实用新型属于承载装置技术领域,具体涉及一种缆线承载装置。


背景技术:

2.缆线可用于传输和分配电能;常用于城市电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电,电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,其中包括1-500kv以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆,随着我国电力行业的发展,缆线的使用量也越来越多。
3.缆线在运载时通常是缠绕在线辊上进行运载,线辊具有较强的滚动性,在承载时,若横向放置,受惯性的影响,遇到紧急刹车时缆线辊容易滚动,造成安全事故,若竖向放置,缆线辊不易叉取收放,影响装载效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种缆线承载装置,它的承载定位机构可以竖起和放平,不仅便于取放缆线,而且可以提高缆线放置的稳定性,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缆线承载装置,包括箱体,所述箱体的内部卡合连接有若干沿箱体长度方向设置的承载基座,所述承载基座的顶端设置有承载定位机构,所述箱体内壁的底端固定连接有定位板,所述承载基座底部的两侧均固定连接有连接部件,所述连接部件与定位板卡合连接。
6.进一步的,所述箱体内壁的底端对称设置有轨道。
7.进一步的,所述承载基座包括底座,所述底座的顶端转动连接有基板,所述底座的内部滑动连接有连杆,所述连杆的侧壁对称转动连接有撑杆,所述撑杆的一端与基板的底端转动连接,所述连杆的中部固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的一端与底座内壁的一端固定连接。
8.进一步的,所述底座内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述连杆的两端分别滑动连接在两个所述滑轨的内部。
9.进一步的,所述底座底端的四个边角均固定连接有负载小车,所述负载小车滚动连接在对应的轨道的内部。
10.进一步的,所述承载定位机构包括滑动连接在基板顶端的动v形板和固定连接在基板顶端的定v形板,所述动v形板的两端和定v形板的两端均固定连接有支撑板,所述动v形板两端的支撑板中部均固定安装有第二液压伸缩杆,两个所述第二液压伸缩杆的一端分别与定v形板两端的支撑板一侧固定连接。
11.进一步的,所述基板的顶端对称设置有燕尾滑槽,所述动v形板的底端对称固定连接有梯形滑条,两个所述梯形滑条分别滑动连接在两个所述燕尾滑槽的内部。
12.进一步的,所述动v形板的顶端和定v形板的顶端均对称固定连接有限位挡片。
13.进一步的,所述连接部件包括固定连接在底座底端的u形卡板,所述u形卡板滑动连接在定位板上,所述u形卡板的中部插接有限位螺栓,所述定位板的侧壁设置有若干与限位螺栓配合的通孔。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在承载基座的带动下,承载定位机构可以竖起和放平,在放置和收取缆线时承载定位机构竖起,便于取放缆线,运载过程中可以将承载定位机构连同缆线放平,提高缆线的稳定性,提高运载的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的俯视图;
17.图3为本实用新型承载基座和承载定位机构的立体结构示意图。
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
19.1、箱体;11、轨道;2、承载基座;21、底座;22、基板;23、连杆;24、滑轨;25、撑杆;26、第一液压伸缩杆;27、燕尾滑槽;28、负载小车;3、承载定位机构;31、动v形板;32、定v形板;33、支撑板;34、第二液压伸缩杆;35、限位挡片;36、梯形滑条;4、连接部件;41、u形卡板;42、限位螺栓;5、定位板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
21.如图1和2所示,一种缆线承载装置,包括箱体1,箱体1内壁的底端对称设置有轨道11,箱体1的内部卡合连接有若干沿箱体1长度方向设置的承载基座2,承载基座2的顶端设置有承载定位机构3,箱体1内壁的底端固定连接有定位板5,承载基座2底部的两侧均固定连接有连接部件4,连接部件4与定位板5卡合连接。
22.根据上述结构,在使用本装置承载缆线时,将承载基座2沿着箱体1上的轨道11滑动安装到箱体1的内部,通过承载基座2将承载定位机构3竖起,然后将缆线放置到承载定位机构3上,然后通过承载定位机构3将线缆夹紧,将承载基座2向箱体1的内部滑动,滑动至相应位置后通过连接部件4将承载基座2固定在箱体1的内部,从而实现对线缆的承载。
23.如图3所示,承载基座2包括底座21,底座21的顶端转动连接有基板22,底座21的内部滑动连接有连杆23,连杆23的侧壁对称转动连接有撑杆25,撑杆25的一端与基板22的底端转动连接,连杆23的中部固定连接有第一液压伸缩杆26,第一液压伸缩杆26的一端与底座21内壁的一端固定连接,底座21内壁的两侧均固定连接有滑轨24,连杆23的两端分别滑动连接在两个滑轨24的内部,底座21底端的四个边角均固定连接有负载小车28,负载小车28滚动连接在对应的轨道11的内部。
24.根据上述结构,在放置和收取缆线时,通过收缩第一液压伸缩杆26,拉动连杆23移动,通过撑杆25的传动,从而将基板22竖起,进而将基板22上的承载定位机构3竖起,便于安放和收取缆线,负载小车28滚动在轨道11内部,可以降低底座21活动时的摩擦力,使承载基座2移动更加顺畅。
25.如图3所示,承载定位机构3包括滑动连接在基板22顶端的动v形板31和固定连接在基板22顶端的定v形板32,动v形板31的两端和定v形板32的两端均固定连接有支撑板33,动v形板31两端的支撑板33中部均固定安装有第二液压伸缩杆34,两个第二液压伸缩杆34的一端分别与定v形板32两端的支撑板33一侧固定连接,基板22的顶端对称设置有燕尾滑槽27,动v形板31的底端对称固定连接有梯形滑条36,两个梯形滑条36分别滑动连接在两个燕尾滑槽27的内部,动v形板31的顶端和定v形板32的顶端均对称固定连接有限位挡片35。
26.根据上述结构,当承载定位机构3竖起后,通过伸长第二液压伸缩杆34,带动动v形板31向上移动,然后将缆线放置在定v形板32上,收缩第二液压伸缩杆34,带动动v形板31将缆线压紧固定,缆线放置完成后,伸长第一液压伸缩杆26将基板22与缆线放平,限位挡片35起到限制缆线的作用,避免缆线受到振动从动v形板31和定v形板32之间脱离,动v形板31移动时,梯形滑条36沿着燕尾滑槽27移动,提高动v形板31移动的稳定性。
27.如图1和2所示,连接部件4包括固定连接在底座21底端的u形卡板41,u形卡板41滑动连接在定位板5上,u形卡板41的中部插接有限位螺栓42,定位板5的侧壁设置有若干与限位螺栓42配合的通孔。
28.根据上述结构,缆线放置完成后,将承载基座2向箱体1的内部推动,然后将限位螺栓42插到u形卡板41上,并穿过定位板5上对应的通孔,从而将承载基座2、承载定位机构3连同缆线一起固定在箱体1内。
29.本实用新型的工作原理为:在使用本装置承载缆线时,可以将箱体1安装在牵引车上,将承载基座2沿着箱体1上的轨道11滑动安装到箱体1上,通过连接部件4将承载基座2卡合在箱体1的端口部位,通过收缩第一液压伸缩杆26,拉动连杆23移动,通过撑杆25的传动,从而将基板22竖起,进而将基板22上的承载定位机构3竖起,当承载定位机构3竖起后,通过伸长第二液压伸缩杆34,带动动v形板31向上移动,然后通过叉车等工具将缆线放置在定v形板32上,收缩第二液压伸缩杆34,带动动v形板31将缆线压紧固定,缆线放置完成后,伸长第一液压伸缩杆26将基板22和基板22上的缆线放平,限位挡片35起到限制缆线的作用,避免运载过程中缆线受到振动从动v形板31和定v形板32之间脱离,缆线放置完成后,取下限位螺栓42将承载基座2向箱体1的内部推动,推至相应位置后,将限位螺栓42插到u形卡板41上,并穿过定位板5上对应的通孔,从而将承载基座2、承载定位机构3连同缆线一起固定在箱体1内,按照此方法依次安装承载基座2和缆线,收取缆线时,同理,将承载基座2移动至箱体1的端口部,将承载定位机构3竖起,伸长第二液压伸缩杆34放松缆线,然后收取缆线,取下承载基座2,按此方法依次收取缆线。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征:
1.一种缆线承载装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部卡合连接有若干沿箱体(1)长度方向设置的承载基座(2),所述承载基座(2)的顶端设置有承载定位机构(3),所述箱体(1)内壁的底端固定连接有定位板(5),所述承载基座(2)底部的两侧均固定连接有连接部件(4),所述连接部件(4)与定位板(5)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种缆线承载装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁的底端对称设置有轨道(11)。3.根据权利要求1所述的一种缆线承载装置,其特征在于:所述承载基座(2)包括底座(21),所述底座(21)的顶端转动连接有基板(22),所述底座(21)的内部滑动连接有连杆(23),所述连杆(23)的侧壁对称转动连接有撑杆(25),所述撑杆(25)的一端与基板(22)的底端转动连接,所述连杆(23)的中部固定连接有第一液压伸缩杆(26),所述第一液压伸缩杆(26)的一端与底座(21)内壁的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种缆线承载装置,其特征在于:所述底座(21)内壁的两侧均固定连接有滑轨(24),所述连杆(23)的两端分别滑动连接在两个所述滑轨(24)的内部。5.根据权利要求3所述的一种缆线承载装置,其特征在于:所述底座(21)底端的四个边角均固定连接有负载小车(28),所述负载小车(28)滚动连接在对应的轨道(11)的内部。6.根据权利要求2所述的一种缆线承载装置,其特征在于:所述承载定位机构(3)包括滑动连接在基板(22)顶端的动v形板(31)和固定连接在基板(22)顶端的定v形板(32),所述动v形板(31)的两端和定v形板(32)的两端均固定连接有支撑板(33),所述动v形板(31)两端的支撑板(33)中部均固定安装有第二液压伸缩杆(34),两个所述第二液压伸缩杆(34)的一端分别与定v形板(32)两端的支撑板(33)一侧固定连接。7.根据权利要求6所述的一种缆线承载装置,其特征在于:所述基板(22)的顶端对称设置有燕尾滑槽(27),所述动v形板(31)的底端对称固定连接有梯形滑条(36),两个所述梯形滑条(36)分别滑动连接在两个所述燕尾滑槽(27)的内部。8.根据权利要求6所述的一种缆线承载装置,其特征在于:所述动v形板(31)的顶端和定v形板(32)的顶端均对称固定连接有限位挡片(35)。9.根据权利要求1所述的一种缆线承载装置,其特征在于:所述连接部件(4)包括固定连接在底座(21)底端的u形卡板(41),所述u形卡板(41)滑动连接在定位板(5)上,所述u形卡板(41)的中部插接有限位螺栓(42),所述定位板(5)的侧壁设置有若干与限位螺栓(42)配合的通孔。

技术总结
本实用新型属于承载装置技术领域,具体涉及一种缆线承载装置,包括箱体,所述箱体的内部卡合连接有若干沿箱体长度方向设置的承载基座,所述承载基座的顶端设置有承载定位机构,所述箱体内壁的底端固定连接有定位板,所述承载基座底部的两侧均固定连接有连接部件,所述连接部件与定位板卡合连接,所述箱体内壁的底端对称设置有轨道,所述承载基座包括底座,所述底座的顶端转动连接有基板,所述底座的内部滑动连接有连杆。本实用新型,在承载基座的带动下,承载定位机构可以竖起和放平,在放置和收取缆线时承载定位机构竖起,便于取放缆线,运载过程中可以将承载定位机构连同缆线放平,提高缆线的稳定性,提高运载的安全性。提高运载的安全性。提高运载的安全性。


技术研发人员:季昕
受保护的技术使用者:山东五洲热联电气科技有限公司
技术研发日:2023.04.17
技术公布日:2023/8/5
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