一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗技术领域，特别是涉及一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置。


背景技术：

2.除污装置，是指对产品表面进行清理使得产品能够正常使用，并提高产品的整体干净度的装置类型，现有的不锈钢丝除污装置在使用时存在一定的弊端，装置的结构较为单一，对于不同型号的不锈钢丝，不能起到很好的清洗作用，对于不锈钢丝卷的拆装也不够便捷。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，包括底板，所述底板的上端部固定安装有电机支撑座，所述电机支撑座的上端部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一转轴，所述第一转轴的圆周表面螺纹安装有两个限位垫片，所述底板的上端部开设有l型槽口，所述l型槽口的内侧滑动安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端部开设有第一u型槽，位于电机支撑座一侧的所述底板的上端部固定安装有支撑座，所述支撑座上段的侧端部贯穿开设有槽口，所述槽口的内侧固定安装有至少两个弹簧.每个所述弹簧的侧端部均固定安装有阻挡块，位于两个阻挡块之间的所述槽口的内侧设置有清洗管，远离电机支撑座一端的所述底板的上端部固定安装有两个第二支撑柱。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二支撑柱相对的两面均开设有第二u型槽口，两个所述第二u型槽口之间转动安装有第二转轴，所述底板的上端部铰接安装有卡扣块，所述卡扣块位于第一支撑柱的侧端部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗管的侧端部贯穿开设有至少两个磨砂孔，所述清洗管的两端均固定套接有限位块，所述l型槽口位于第一支撑柱的下端部，所述限位垫片位于钢丝承载卷的两侧。
7.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
8.使用者拉动第一支撑柱,第一支撑柱受力在l型槽口内水平移动，当第一支撑柱到达l型槽口的一端时，停止拉动第一支撑柱，转动位于第一u型槽一侧的限位垫片，当限位垫片脱离第一转轴时，停止转动限位垫片，将钢丝承载卷套接于第一转轴上，转动限位垫片安装于第一转轴上，当限位垫片与钢丝承载卷的一侧贴合时，停止转动限位垫片，对于钢丝承载卷起到限位作用，推动第一支撑柱，当第一支撑柱位于第一转轴下方时，停止推动第一支撑柱，将卡扣块贴着第一支撑柱表面放置在底板上，对于第一支撑柱起到限位作用，安装完成，通过将第一支撑柱设计为位置可调节，使用者可以对于不锈钢丝卷进行更好地拆装，从
而提高了除污装置的使用效率。
9.钢丝承载卷受力开始转动，钢丝承载卷转动拉动不锈钢丝，不锈钢丝受力穿过磨砂孔,磨砂孔内壁受力挤压不锈钢丝，清洗管根据不锈钢丝在钢丝承载卷的位置挤压阻挡块,阻挡块受力挤压弹簧，通过将磨砂孔设置为不同大小，使用者可以根据不锈钢丝型号进行选择对应的磨砂孔，通过将磨砂孔设置为位置可调节，磨砂孔可以与钢丝承载卷上的不锈钢丝保持同样的位置，从而提高了除污装置的工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的第二u型槽口结构示意图；
11.图2为本实用新型的l型槽口结构示意图；
12.图3为本实用新型的支撑座结构示意图；
13.图4为本实用新型的清洗管结构示意图。
14.其中：1、底板；11、电机支撑座；12、第一支撑柱；13、第二支撑柱；14、第一u型槽；16、卡扣块；17、l型槽口；18、第一转轴；19、限位垫片；2、支撑座；21、阻挡块；22、槽口；23、弹簧；3、清洗管；31、磨砂孔；32、限位块；4、钢丝承载卷；41、电机；42、第二u型槽口；43、第二转轴。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
16.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，包括底板1，底板1的上端部固定安装有电机支撑座11，电机支撑座11的上端部固定安装有电机41，电机41的输出轴固定安装有第一转轴18，第一转轴18受力带动钢丝承载卷4,钢丝承载卷4受力开始转动，钢丝承载卷4转动拉动不锈钢丝，不锈钢丝受力穿过磨砂孔31,磨砂孔31内壁受力挤压不锈钢丝，清洗管3根据不锈钢丝在钢丝承载卷4的位置挤压阻挡块21,阻挡块21受力挤压弹簧23，第一转轴18的圆周表面螺纹安装有两个限位垫片19，底板1的上端部开设有l型槽口17，l型槽口17的内侧滑动安装有第一支撑柱12，第一支撑柱12的上端部开设有第一u型槽14，位于电机支撑座11一侧的底板1的上端部固定安装有支撑座2，支撑座2上段的侧端部贯穿开设有槽口22，槽口22的内侧固定安装有至少两个弹簧23.每个弹簧23的侧端部均固定安装有阻挡块21，位于两个阻挡块21之间的槽口22的内侧设置有清洗管3，远离电机支撑座11一端的底板1的上端部固定安装有两个第二支撑柱13，两个第二支撑柱13相对的两面均开设有第二u型槽口42，两个第二u型槽口42之间转动安装有第二转轴43，将第二转轴43放置于第二u型槽口42内，放置完成，使用者拉动卡扣块16，当卡扣块16超过第一支撑柱12的位置时，停止拉动卡扣块16，使用者拉动第一支撑柱12,第一支撑柱12受力在l型槽口17内水平移动，当第一支撑柱12到达l型槽口17的一端时，停止拉动第一支撑柱
12，转动位于第一u型槽14一侧的限位垫片19，当限位垫片19脱离第一转轴18时，停止转动限位垫片19，将钢丝承载卷4套接于第一转轴18上，转动限位垫片19安装于第一转轴18上，当限位垫片19与钢丝承载卷4的一侧贴合时，停止转动限位垫片19，对于钢丝承载卷4起到限位作用，推动第一支撑柱12，当第一支撑柱12位于第一转轴18下方时，停止推动第一支撑柱12，将卡扣块16贴着第一支撑柱12表面放置在底板1上，对于第一支撑柱12起到限位作用，底板1的上端部铰接安装有卡扣块16，卡扣块16位于第一支撑柱12的侧端部，清洗管3的侧端部贯穿开设有至少两个磨砂孔31，清洗管3的两端均固定套接有限位块32，l型槽口17位于第一支撑柱12的下端部，限位垫片19位于钢丝承载卷4的两侧。
17.工作原理：第一步，当不锈钢丝的清洗装置使用时，使用者抬起第二转轴43，将需要清洗的不锈钢丝卷套接于第二转轴43上，将第二转轴43放置于第二u型槽口42内，放置完成，使用者拉动卡扣块16，当卡扣块16超过第一支撑柱12的位置时，停止拉动卡扣块16，使用者拉动第一支撑柱12,第一支撑柱12受力在l型槽口17内水平移动，当第一支撑柱12到达l型槽口17的一端时，停止拉动第一支撑柱12，转动位于第一u型槽14一侧的限位垫片19，当限位垫片19脱离第一转轴18时，停止转动限位垫片19，将钢丝承载卷4套接于第一转轴18上，转动限位垫片19安装于第一转轴18上，当限位垫片19与钢丝承载卷4的一侧贴合时，停止转动限位垫片19，对于钢丝承载卷4起到限位作用，推动第一支撑柱12，当第一支撑柱12位于第一转轴18下方时，停止推动第一支撑柱12，将卡扣块16贴着第一支撑柱12表面放置在底板1上，对于第一支撑柱12起到限位作用，安装完成，通过将第一支撑柱12设计为位置可调节，使用者可以对于不锈钢丝卷进行更好地拆装，从而提高了除污装置的使用效率。
18.第二步，使用者根据第二转轴43上待清洗的不锈钢丝的型号，拉动不锈钢丝，将第二转轴43上的待清洗的不锈钢丝穿过对应型号的磨砂孔31缠绕至钢丝承载卷4上，启动电机41,电机41带动第一转轴18进行转动，第一转轴18受力带动钢丝承载卷4,钢丝承载卷4受力开始转动，钢丝承载卷4转动拉动不锈钢丝，不锈钢丝受力穿过磨砂孔31,磨砂孔31内壁受力挤压不锈钢丝，清洗管3根据不锈钢丝在钢丝承载卷4的位置挤压阻挡块21,阻挡块21受力挤压弹簧23，通过将磨砂孔31设置为不同大小，使用者可以根据不锈钢丝型号进行选择对应的磨砂孔31，通过将磨砂孔31设置为位置可调节，磨砂孔31可以与钢丝承载卷4上的不锈钢丝保持同样的位置，从而提高了除污装置的工作效率。
19.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端部固定安装有电机支撑座（11），所述电机支撑座（11）的上端部固定安装有电机（41），所述电机（41）的输出轴固定安装有第一转轴（18），所述第一转轴（18）的圆周表面螺纹安装有两个限位垫片（19），所述底板（1）的上端部开设有l型槽口（17），所述l型槽口（17）的内侧滑动安装有第一支撑柱（12），所述第一支撑柱（12）的上端部开设有第一u型槽（14），位于电机支撑座（11）一侧的所述底板（1）的上端部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）上段的侧端部贯穿开设有槽口（22），所述槽口（22）的内侧固定安装有至少两个弹簧（23），每个所述弹簧（23）的侧端部均固定安装有阻挡块（21），位于两个阻挡块（21）之间的所述槽口（22）的内侧设置有清洗管（3），远离电机支撑座（11）一端的所述底板（1）的上端部固定安装有两个第二支撑柱（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，其特征在于，两个所述第二支撑柱（13）相对的两面均开设有第二u型槽口（42），两个所述第二u型槽口（42）之间转动安装有第二转轴（43）。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，其特征在于，所述底板（1）的上端部铰接安装有卡扣块（16），所述卡扣块（16）位于第一支撑柱（12）的侧端部。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，其特征在于，所述清洗管（3）的侧端部贯穿开设有至少两个磨砂孔（31）。5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，其特征在于，所述清洗管（3）的两端均固定套接有限位块（32）。6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，其特征在于，所述l型槽口（17）位于第一支撑柱（12）的下端部，所述限位垫片（19）位于钢丝承载卷（4）的两侧。

技术总结
本实用新型涉及清洗技术领域，特别是涉及一种用于不锈钢丝表面清洗的除污装置，包括底板，所述底板的上端部固定安装有电机支撑座，所述电机支撑座的上端部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一转轴，所述第一转轴的圆周表面螺纹安装有两个限位垫片，所述底板的上端部开设有L型槽口，所述L型槽口的内侧滑动安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端部开设有第一U型槽。本实用新型通过将磨砂孔设置为不同大小，使用者可以根据不锈钢丝型号进行选择对应的磨砂孔，通过将磨砂孔设置为位置可调节，磨砂孔可以与钢丝承载卷上的不锈钢丝保持同样的位置，从而提高了除污装置的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：陈彬 陈守卫
受保护的技术使用者：江苏诚彬金属制品有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/5