一种轻质骨架墙体结构的制作方法

1.本技术涉及建筑结构技术领域，尤其是涉及一种轻质骨架墙体结构。


背景技术：

2.建筑墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。隔墙一般指不承重的内墙，对隔墙的基本要求是自身质量小，以便减少对地板和楼板层的荷载，厚度薄，以增加建筑的使用面积。
3.针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：现有的隔墙结构常规做法是通过现场浇筑混凝土或者通过砌块进行湿作业砌筑而成，导致施工周期较长，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

4.为了有效缩短墙体的施工周期，本技术提供一种轻质骨架墙体结构。
5.本技术提供的一种轻质骨架墙体结构采用如下的技术方案：
6.一种轻质骨架墙体结构，包括设置于建筑地面的混凝土导梁、安装于混凝土导梁的轻质骨架体以及若干个安装于轻质骨架体两侧外表面的饰面板，所述轻质骨架体包括两排龙骨立柱以及若干个安装于两排龙骨立柱之间且沿竖向分布的支撑型钢，混凝土导梁的上端面开设有供龙骨立柱插设的定位槽，所述混凝土导梁设置有对龙骨立柱进行固定的固定组件。
7.通过采用上述技术方案，对隔墙进行安装时，先将轻质骨架体上的龙骨立柱对应插设于混凝土导梁上的定位槽内后，实现轻质骨架体和混凝土导梁的定位安装，提高轻质骨架体的安装精度，减少对轻质骨架体进行位置调整的步骤，接着通过固定组件实现轻质骨架体和混凝土导梁的固定安装后，再将饰面板分别安装于轻质骨架体的两侧外壁，有效缩短墙体的施工周期。
8.优选的，所述混凝土导梁的侧壁沿水平方向贯穿开设有连通于定位槽的第一穿孔，龙骨立柱的下部外壁沿水平方向贯穿开设有第二穿孔，所述固定组件包括穿设于第一穿孔、第二穿孔的固定螺栓以及螺纹连接于固定螺栓的固定螺母，固定螺栓的螺帽端面抵接于混凝土导梁的其中一侧壁，固定螺母的端面抵接于混凝土导梁的另一侧壁。
9.通过采用上述技术方案，龙骨立柱插设于定位槽后，将固定螺栓的螺纹端从混凝土导梁的一侧依次穿过第一穿孔、第二穿孔后穿出于混凝土导梁的另一侧后，将固定螺母锁固于固定螺栓，实现龙骨立柱和混凝土导梁的固定安装。
10.优选的，所述支撑型钢包括固定连接于两排龙骨立柱之间的下槽钢、固定连接于两排龙骨立柱之间的上槽钢以及若干个固定连接于两排龙骨立柱之间且位于下槽钢和上槽钢之间的工字钢，下槽钢的槽口朝上，上槽钢的槽口朝下，下槽钢和相邻的工字钢之间、上槽钢和相邻的工字钢之间以及相邻两个工字钢之间均填充若干个吸音棉板。
11.通过采用上述技术方案，支撑型钢包括下槽钢、上槽钢以及若干个工字钢，为吸音棉板提供支撑载体，有效提高该墙体的隔音效果，上槽钢、下槽钢以及工字钢上的腹板有效
限制吸音棉板发生沿轻质骨架体厚度方向滑移。
12.优选的，所述龙骨立柱为方管。
13.通过采用上述技术方案，龙骨立柱为方管，有效减少轻质龙骨架的重量，从而降低该墙体的重量。
14.优选的，同一排上的相邻两个所述龙骨立柱之间固定连接有支撑板，支撑板设置有多个且沿竖向分布，相邻两个支撑板之间填充有防火模块。
15.通过采用上述技术方案，同排上的相邻两个龙骨立柱之间设置有支撑板，为防火模块提供支撑载体，增设防火模块，提高该墙体的防火性能。
16.优选的，所述防火模块为岩棉板。
17.通过采用上述技术方案，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维板，岩棉板的纤维细长柔韧，渣球含量低，因而导热系数低，具有极佳的保温效果且具有良好的阻燃防火性能，能有效防止火势蔓延，从而提高该墙体的防火性能。
18.优选的，所述防火模块的上端面开设有限位孔，支撑板螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的端部插设于限位孔。
19.通过采用上述技术方案，将防火模块放置于相邻两个支撑板之间的空隙中后，对上层支撑板锁上限位螺栓使得限位螺栓插设于限位孔内，实现对防火模块的固定。
20.优选的，位于上层的所述饰面板固定连接有角铁，角铁用于固定在建筑顶面。
21.通过采用上述技术方案，增设角铁，用于固定连接于饰面板和建筑顶面，进一步提高墙体的结构稳定性。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1、对隔墙进行安装时，先将轻质骨架体上的龙骨立柱对应插设于混凝土导梁上的定位槽内后，实现轻质骨架体和混凝土导梁的定位安装，提高轻质骨架体的安装精度，减少对轻质骨架体进行位置调整的步骤，接着通过固定组件实现轻质骨架体和混凝土导梁的固定安装后，再将饰面板分别安装于轻质骨架体的两侧外壁，有效缩短墙体的施工周期；
24.2、支撑型钢包括下槽钢、上槽钢以及若干个工字钢，为吸音棉板提供支撑载体，有效提高该墙体的隔音效果；
25.3、同排上的相邻两个龙骨立柱之间设置有支撑板，为防火模块提供支撑载体，增设防火模块，提高该墙体的防火性能。
附图说明
26.图1是一种轻质骨架墙体结构的整体结构示意图；
27.图2是混凝土导梁的结构示意图；
28.图3是固定组件的结构示意图；
29.图4是支撑型钢的结构示意图；
30.图5是支撑板和防火模块的连接结构示意图；
31.图6是防火模块的连接结构示意图。
32.图中，1、混凝土导梁；11、定位槽；12、第一穿孔；2、轻质骨架体；21、龙骨立柱；211、第二穿孔；22、支撑型钢；221、下槽钢；222、上槽钢；223、工字钢；23、吸音棉板；24、支撑板；241、限位螺栓；25、防火模块；251、限位孔；3、饰面板；4、固定组件；41、固定螺栓；42、固定螺
母；5、角铁。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种轻质骨架墙体结构，参照图1，包括设置于建筑地面的混凝土导梁1、安装于混凝土导梁1的轻质骨架体2以及若干个安装于轻质骨架体2两侧外表面的饰面板3。
35.参照图1、图2，轻质骨架体2包括两排沿混凝土导梁1的长度方向分布的龙骨立柱21以及若干个安装于两排龙骨立柱21之间且沿竖向分布的支撑型钢22，龙骨立柱21的长度方向呈竖向，龙骨立柱21为方管，具体地，龙骨立柱21为镀锌管。混凝土导梁1的上端面沿竖向开设有定位槽11，龙骨立柱21的下部插设于定位槽11。
36.参照图2、图3，混凝土导梁1的外侧壁沿水平方向贯穿开设有连通于定位槽11的第一穿孔12，龙骨立柱21的下部外侧壁沿水平方向贯穿开设有第二穿孔211。混凝土导梁1设置有对龙骨立柱21进行固定的固定组件4，固定组件4包括固定螺栓41和固定螺母42，固定螺栓41穿设于第一穿孔12、第二穿孔211，固定螺母42螺纹连接于固定螺栓41，固定螺栓41的螺帽端面抵接于混凝土导梁1的其中一侧壁，固定螺母42的端面抵接于混凝土导梁1的另一侧壁。
37.参照图1、图4，支撑型钢22包括下槽钢221、上槽钢222以及若干个工字钢223，下槽钢221的槽口朝上，下槽钢221的长度方向平行于混凝土导梁1的长度方向，下槽钢221的两个外侧壁通过焊接固定于两排龙骨立柱21下部的内侧壁之间，下槽钢221的下端面抵接于混凝土导梁1的上端面。上槽钢222的槽口朝下，上槽钢222的长度方向平行于混凝土导梁1的长度方向，上槽钢222的两个外侧壁通过焊接固定于两排龙骨立柱21上部的内侧壁之间。
38.若干个工字钢223位于上槽钢222和下槽钢221之间且呈上下分布，工字钢223的长度方向平行于混凝土导梁1的长度方向，工字钢223的两个外侧壁通过焊接固定于两排龙骨立柱21内侧壁之间。下槽钢221和相邻的工字钢223之间、上槽钢222和相邻的工字钢223之间以及相邻两个工字钢223之间均填充若干个吸音棉板23，具体地，吸音棉板23为聚酯纤维吸音板。
39.参照图5、图6，同一排上的相邻两个龙骨立柱21之间通过焊接固定有支撑板24，支撑板24设置有多个且沿竖向分布，相邻两个支撑板24之间填充有防火模块25，具体地，防火模块25为岩棉板，防火模块25的内侧壁抵接于上槽钢222、工字钢223以及下槽钢221的外侧壁。防火模块25的上端面开设有限位孔251，支撑板24上端面螺纹穿设有限位螺栓241，限位螺栓241的端部插设于防火模块25的限位孔251内，有效对防火模块25进行限位。
40.参照图1，多个饰面板3通过螺栓固定连接于龙骨立柱21的外侧壁，位于下层的饰面板3延伸至混凝土导梁1的下部，位于上层的饰面板3通过螺栓固定连接有角铁5，角铁5通过膨胀螺栓固定在建筑顶面。
41.本技术实施例一种轻质骨架墙体结构的实施原理为：对隔墙进行安装时，先将轻质骨架体2进行预制安装，在吸音棉板23和防火模块25全部装配于轻质骨架体2后，将轻质骨架体2上的龙骨立柱21对应插设于混凝土导梁1上的定位槽11内后，实现轻质骨架体2和混凝土导梁1的定位安装，接着将固定螺栓41的螺纹端从混凝土导梁1的一侧依次穿过第一
穿孔12、第二穿孔211后穿出于混凝土导梁1的另一侧后，将固定螺母42锁固于固定螺栓41，实现龙骨立柱21和混凝土导梁1的固定安装，再将饰面板3分别安装于轻质骨架体2的两侧外壁，有效缩短墙体的施工周期。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轻质骨架墙体结构，其特征在于：包括设置于建筑地面的混凝土导梁（1）、安装于混凝土导梁（1）的轻质骨架体（2）以及若干个安装于轻质骨架体（2）两侧外表面的饰面板（3），所述轻质骨架体（2）包括两排龙骨立柱（21）以及若干个安装于两排龙骨立柱（21）之间且沿竖向分布的支撑型钢（22），混凝土导梁（1）的上端面开设有供龙骨立柱（21）插设的定位槽（11），所述混凝土导梁（1）设置有对龙骨立柱（21）进行固定的固定组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种轻质骨架墙体结构，其特征在于：所述混凝土导梁（1）的侧壁沿水平方向贯穿开设有连通于定位槽（11）的第一穿孔（12），龙骨立柱（21）的下部外壁沿水平方向贯穿开设有第二穿孔（211），所述固定组件（4）包括穿设于第一穿孔（12）、第二穿孔（211）的固定螺栓（41）以及螺纹连接于固定螺栓（41）的固定螺母（42），固定螺栓（41）的螺帽端面抵接于混凝土导梁（1）的其中一侧壁，固定螺母（42）的端面抵接于混凝土导梁（1）的另一侧壁。3.根据权利要求1所述的一种轻质骨架墙体结构，其特征在于：所述支撑型钢（22）包括固定连接于两排龙骨立柱（21）之间的下槽钢（221）、固定连接于两排龙骨立柱（21）之间的上槽钢（222）以及若干个固定连接于两排龙骨立柱（21）之间且位于下槽钢（221）和上槽钢（222）之间的工字钢（223），下槽钢（221）的槽口朝上，上槽钢（222）的槽口朝下，下槽钢（221）和相邻的工字钢（223）之间、上槽钢（222）和相邻的工字钢（223）之间以及相邻两个工字钢（223）之间均填充若干个吸音棉板（23）。4.根据权利要求1所述的一种轻质骨架墙体结构，其特征在于：所述龙骨立柱（21）为方管。5.根据权利要求1所述的一种轻质骨架墙体结构，其特征在于：同一排上的相邻两个所述龙骨立柱（21）之间固定连接有支撑板（24），支撑板（24）设置有多个且沿竖向分布，相邻两个支撑板（24）之间填充有防火模块（25）。6.根据权利要求5所述的一种轻质骨架墙体结构，其特征在于：所述防火模块（25）为岩棉板。7.根据权利要求5所述的一种轻质骨架墙体结构，其特征在于：所述防火模块（25）的上端面开设有限位孔（251），支撑板（24）螺纹连接有限位螺栓（241），限位螺栓（241）的端部插设于限位孔（251）。8.根据权利要求1所述的一种轻质骨架墙体结构，其特征在于：位于上层的所述饰面板（3）固定连接有角铁（5），角铁（5）用于固定在建筑顶面。

技术总结
本申请涉及一种轻质骨架墙体结构，包括设置于建筑地面的混凝土导梁、安装于混凝土导梁的轻质骨架体以及若干个安装于轻质骨架体两侧外表面的饰面板，所述轻质骨架体包括两排龙骨立柱以及若干个安装于两排龙骨立柱之间且沿竖向分布的支撑型钢，混凝土导梁的上端面开设有供龙骨立柱插设的定位槽，所述混凝土导梁设置有对龙骨立柱进行固定的固定组件。本申请具有有效缩短墙体的施工周期的效果。具有有效缩短墙体的施工周期的效果。具有有效缩短墙体的施工周期的效果。


技术研发人员：吴伟
受保护的技术使用者：泉州建工集团有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/5