扬声器箱的制作方法

扬声器箱
【技术领域】
1.本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种扬声器箱。


背景技术：

2.扬声器箱是便携式电子设备中的重要声学部件，用以完成电信号与声音信号之间的转换。
3.现有的扬声器箱通常包括外壳以及固定于外壳内的发声单体，发声单体固定于外壳，需要较强的固定强度来保证扬声器箱的跌落可靠性。相关技术中，部分扬声器箱会在后腔内填充吸音颗粒来提升声学性能，为了避免吸音颗粒进入发声单体影响振膜的振动性能，通常在后腔内设置网布将发声单体与吸音颗粒隔开；而为了防止发声单体与填充的吸音颗粒发生壳振，通常将发声单体与网布间隔设置，然而这样的结构使得网布无法对发声单体起到支撑作用，使得发声单体与外壳之间的固定强度较低；相关技术中，在网布和发声单体的磁碗之间设置缓冲泡棉，但是由于网布较软，不仅容易导致网布变形，即便在发声单体与网布之间增加泡棉也无法起到较好的支撑作用，尤其是对于体积较大的发声单体，极易出现跌落失效的问题。
4.因此，有必要提出一种新的扬声器箱来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种跌落可靠性好的扬声器箱。
6.为了达到上述目的，本实用新型提出了一种扬声器箱，其包括具有收容空间的外壳以及收容于所述收容空间内的发声单体，所述外壳包括上盖以及与所述上盖围设形成所述收容空间的下盖，所述发声单体固定于所述上盖，所述发声单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜与所述上盖围设形成前腔，所述上盖设有贯穿其上的导声通道，所述导声通道将所述前腔与外界连通；所述发声单体与所述上盖、所述下盖共同围设形成后腔，所述发声单体包括收容于所述后腔的磁碗，所述后腔内设有固定于所述下盖的网布，所述网布将所述后腔分隔为相互独立的内腔以及灌粉腔，所述下盖包括具有开口的主体部以及嵌设于所述主体部并覆盖所述开口的钢片，所述钢片上设有贯穿其上的灌粉孔，所述钢片包括朝向所述发声单体凹陷形成的凸台部，所述凸台部与所述网布固定连接，所述磁碗与所述网布之间设有缓冲件，所述缓冲件与所述凸台部正对设置。
7.优选的，所述网布与所述磁碗间隔设置，所述网布与所述磁碗之间的间距为0.1-0.2mm。
8.优选的，所述缓冲件的厚度比所述网布与所述磁碗之间的间距大0.05-0.1mm。
9.优选的，所述凸台部包括与所述网布固定连接的顶壁，所述顶壁的面积小于所述缓冲件的面积。
10.优选的，所述网布通过胶粘固定于所述顶壁。
11.优选的，所述主体部包括与所述上盖固定的第一固定部、与所述钢片固定的第二
固定部以及连接所述第一固定部和所述第二固定部的中间部，所述主体部还包括自所述中间部朝向所述发声单体延伸的第三固定部，所述网布的边缘固定于所述第三固定部远离所述钢片的端面。
12.优选的，所述网布的边缘通过热熔胶固定于所述第三固定部。
13.优选的，所述扬声器箱还包括固定于所述钢片并覆盖所述灌粉孔的密封件。
14.优选的，所述缓冲件为泡棉。
15.与相关技术相比，本实用新型提供的扬声器箱包括外壳和发声单体，发声单体与外壳围设成相互独立的前腔与后腔，后腔内设置有网布，所述网布与外壳的下盖围设形成用于填充吸音颗粒的灌粉腔，下盖的钢片上设置朝向发声单体凹陷形成的凸台部，将所述凸台部与网布固定连接，并在网布与发声单体的磁碗之间设置与所述凸台部正对的缓冲件，不仅避免了发声单体产生的壳振影响吸音颗粒，还有效提升了发声单体与外壳之间的固定强度，增强了扬声器箱的跌落可靠性。
【附图说明】
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型中扬声器箱的立体图；
18.图2是本实用新型中扬声器箱的爆炸图；
19.图3是图1中沿a-a线的剖视图；
20.图4是图3中b部分的放大图；
21.图5是图3中c部分的放大图；
22.图6是本实用新型扬声器箱中发声单体的立体图；
23.图7是图6中发声单体的爆炸图；
24.图8是图6中发声单体的另一视角的立体图。
【具体实施方式】
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本实用新型领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图5所示，本实用新型提供了一种扬声器箱100，其包括具有收容空间11的外壳10以及收容于所述收容空间11内的发声单体20；具体的，所述外壳10包括上盖12以及与所述上盖12围设形成所述收容空间11的下盖13，所述发声单体20固定于所述上盖12，所述下盖13包括具有开口131的主体部132以及嵌设于所述主体部132并覆盖所述开口131的钢片133。
27.如图6-图8所示，在本实用新型中，所述发声单体20的具体结构不作限定，只要是能正常发声的发声单体即可，具体结构可根据实际设计需求进行设置。例如，在本实施例
中，所述发声单体20包括振动系统21、驱动所述振动系统21振动的磁路系统22和盆架23，所述振动系统21和所述磁路系统22固定于所述盆架23；所述振动系统21包括所述振膜211和音圈212；所述磁路系统22包括磁钢221以及磁碗222。
28.如图3-图5所示，所述振膜211与所述上盖12围设形成前腔30，为了使得所述发声单体20发出的声波传递至外界，所述上盖12设有贯穿其上的导声通道121，所述导声通道121将所述前腔30与外界连通；所述发声单体20与所述上盖12、所述下盖13共同围设形成后腔40。
29.为了提升所述扬声器箱100的声学性能，所述后腔40内填充有吸音颗粒(未图示)。具体的，所述后腔40内设有固定于所述下盖13的网布50，所述网布50将所述后腔40分隔为相互独立的内腔41以及灌粉腔42；所述发声单体20位于所述网布50远离所述灌粉腔42的一侧，吸音颗粒填充在所述灌粉腔42内，避免了吸音颗粒泄漏到所述发声单体20内，从而保证所述发声单体20具有稳定的振动性能。
30.所述磁碗222位于所述网布50远离所述灌粉腔42的一侧。如图2所示，所述钢片133上设有贯穿其上的灌粉孔134以及固定于所述钢片133并覆盖所述灌粉孔134的密封件60。进一步的，所述钢片133包括朝向所述发声单体20凹陷形成的凸台部135，所述凸台部135与所述网布50固定连接；此外，所述磁碗222与所述网布50间隔设置，从而避免所述发声单体20产生的壳振传递至吸音颗粒；在此基础上，所述磁碗222与所述网布50之间设有缓冲件70，所述缓冲件70与所述凸台部135正对设置。在本实施例中，所述缓冲件70为泡棉，在其他实施例中，所述缓冲件70也可为其他具有缓冲作用的元件；如此，所述缓冲件70进一步减小了吸音颗粒产生壳振的风险，保证所述扬声器箱100具有稳定了声学性能。具体的，所述网布50与所述磁碗222之间的间距为0.1-0.2mm；所述缓冲件70的厚度比所述网布50与所述磁碗222之间的间距大0.05-0.1mm，如此可以避免所述缓冲件70过厚导致的所述网布50拉扯损坏的风险。所述凸台部135与所述网布50固定连接，并设置位于所述网布50与所述磁碗222之间所述缓冲件70，使得所述凸台部135能为所述发声单体20提供稳定的支撑，显著增强了所述发声单体20与所述外壳10之间的固定强度，提升了所述扬声器箱100的跌落可靠性。
31.如图3-图4所示，所述凸台部135包括与所述网布50固定连接的顶壁1351，所述顶壁1351的面积小于所述缓冲件70的面积，使得所述凸台部135的所述顶壁1351的面积被完全用于支撑所述发声单体20。所述网布50通过胶粘固定于所述顶壁1351，胶层的存在一定程度上对所述外壳10产生的振动起到缓冲作用。
32.如图5所示，所述主体部132包括与所述上盖12固定的第一固定部1321、与所述钢片133固定的第二固定部1322以及连接所述第一固定部1321和所述第二固定部1322的中间部1323；所述钢片133的边缘嵌设于所述第二固定部1322。此外，所述主体部132还包括自所述中间部1323朝向所述发声单体20延伸的第三固定部1324，所述网布50的边缘固定于所述第三固定部1324远离所述钢片133的端面。具体的，所述网布50的边缘通过热熔胶固定于所述第三固定部1324。
33.与相关技术相比，本实用新型提供的扬声器箱包括外壳和发声单体，发声单体与外壳围设成相互独立的前腔与后腔，后腔内设置有网布，所述网布与外壳的下盖围设形成用于填充吸音颗粒的灌粉腔，下盖的钢片上设置朝向发声单体凹陷形成的凸台部，将所述
凸台部与网布固定连接，并在网布与发声单体的磁碗之间设置与所述凸台部正对的缓冲件，不仅避免了发声单体产生的壳振影响吸音颗粒，还有效提升了发声单体与外壳之间的固定强度，增强了扬声器箱的跌落可靠性。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种扬声器箱，其包括具有收容空间的外壳以及收容于所述收容空间内的发声单体，所述外壳包括上盖以及与所述上盖围设形成所述收容空间的下盖，所述发声单体固定于所述上盖，所述发声单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜与所述上盖围设形成前腔，所述上盖设有贯穿其上的导声通道，所述导声通道将所述前腔与外界连通；所述发声单体与所述上盖、所述下盖共同围设形成后腔，所述发声单体包括与所述下盖间隔设置的磁碗，所述后腔内设有固定于所述下盖的网布，所述网布将所述后腔分隔为相互独立的内腔以及灌粉腔，其特征在于，所述下盖包括具有开口的主体部以及嵌设于所述主体部并覆盖所述开口的钢片，所述钢片上设有贯穿其上的灌粉孔，所述钢片包括朝向所述发声单体凹陷形成的凸台部，所述凸台部与所述网布固定连接，所述磁碗与所述网布之间设有缓冲件，所述缓冲件与所述凸台部正对设置。2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述网布与所述磁碗间隔设置，所述网布与所述磁碗之间的间距为0.1-0.2mm。3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述缓冲件的厚度比所述网布与所述磁碗之间的间距大0.05-0.1mm。4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述凸台部包括与所述网布固定连接的顶壁，所述顶壁的面积小于所述缓冲件的面积。5.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述网布通过胶粘固定于所述顶壁。6.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述主体部包括与所述上盖固定的第一固定部、与所述钢片固定的第二固定部以及连接所述第一固定部和所述第二固定部的中间部，所述主体部还包括自所述中间部朝向所述发声单体延伸的第三固定部，所述网布的边缘固定于所述第三固定部远离所述钢片的端面。7.根据权利要求6所述的扬声器箱，其特征在于，所述网布的边缘通过热熔胶固定于所述第三固定部。8.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述扬声器箱还包括固定于所述钢片并覆盖所述灌粉孔的密封件。9.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述缓冲件为泡棉。

技术总结
本实用新型提供的扬声器箱，其包括具有收容空间的外壳以及收容于所述外壳内的发声单体，所述发声单体固定于所述外壳并将所述收容空间分为相互间隔的前腔和后腔，所述发声单体包括用于发声的振膜，所述振膜与所述外壳围设形成所述前腔，所述外壳上设有将所述前腔与外界连通的导声通道，后腔内设置有网布，所述网布与外壳的下盖围设形成用于填充吸音颗粒的灌粉腔，下盖的钢片上设置朝向发声单体凹陷形成的凸台部，将所述凸台部与网布固定连接，并在网布与发声单体的磁碗之间设置与所述凸台部正对的缓冲件。本实用新型提供的扬声器箱的跌落可靠性高。跌落可靠性高。跌落可靠性高。


技术研发人员：陈品松 任莉
受保护的技术使用者：瑞声光电科技（常州）有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/5