一种新型自动加药系统设备的制作方法

未命名 08-06 阅读:113 评论:0


1.本实用新型涉及水处理加药设备领域,尤其涉及一种新型自动加药系统设备。


背景技术:

2.随着经济水平的不断提高和科技的不断进步,在日常生产、生活过程中会产生的大量污水需要进行处理,为了避免将污水直接排放对环境造成的污染,污水处理中需要添加污水处理药剂,现有的污水处理药剂在进入污水池之前,需要人工使其混合均匀,否则会造成污水处理药剂浓度分布不均匀。
3.本技术发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题:现有的污水处理药剂在进入污水池之前,需要人工使其混合均匀,否则会造成水处理药剂浓度分布不均匀,但是人工混合污水处理药剂时,容易混合不够均匀,影响污水处理药剂浓度分布,降低了污水处理药剂的使用效果。
4.因此,有必要提供一种新型自动加药系统设备解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种新型自动加药系统设备。
6.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种新型自动加药系统设备,包括底板,所述底板的顶部表面开设有滑槽,且底板的顶部表面固定连接有连接座,所述连接座的内部活动连接有连接柱,且连接柱的右端表面固定连接有u形块,所述连接柱的表面固定连接有环形块,且连接柱的表面设有弹簧一,所述底板的顶部表面固定连接有安装座,且安装座的顶部表面固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的伸出轴固定连接也有凸轮。
7.进一步设置,所述底板的顶部设有混合罐,且混合罐的底部表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部表面设有滚珠,所述混合罐的左端表面设有连接管,且连接管的表面设有电控阀一。
8.根据权利要求2所述的一种新型自动加药系统设备,所述支撑柱设置的有四组,且支撑柱相互对称设置,所述支撑柱通过螺栓与连接柱构成固定结构。
9.进一步设置,所述混合罐的表面固定连接有l块,且混合罐的底部表面固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的伸出轴固定连接有转动轴,且转动轴的表面固定连接有搅拌叶。
10.进一步设置,所述安装座通过螺栓与底板构成固定结构,所述连接座通过凹孔与连接柱构成活动结构。
11.进一步设置,所述l块的表面滑动连接有滑柱,且滑柱的表面设有弹簧二,所述滑柱的表面固定连接有环形柱,所述l块的顶部表面设有安装板,且安装板的顶部表面固定连接有加药罐,所述加药罐的底部表面固定连接有电控阀二,所述电控阀二的底部表面通过法兰连接有导管,所述安装板的底部表面固定连接有卡柱,所述l块通过通孔与卡柱构成滑
动结构,所述滑柱的贯穿卡柱,并延伸至卡柱的内部。
12.进一步设置,所述转动轴的表面固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的表面设有弹簧三,所述伸缩杆的表面固定连接有刮板。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种新型自动加药系统设备具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种新型自动加药系统设备,通过伺服电机一和凸轮,解决了人工混合污水处理药剂时,容易混合不够均匀,影响污水处理药剂浓度分布,降低了污水处理药剂的使用效果的技术问题,通过启动伺服电机一,伺服电机一带动凸轮转动,凸轮带动u形块和连接柱滑动,连接柱带动支撑柱滑动,从而使支撑柱带动混合罐滑动,同时启动伺服电机二,伺服电机二带动转动轴和搅拌叶转动,使混合罐内部的污水处理药剂混合更加均匀,提高了污水处理药剂的浓度和使用效果,通过设置的滚珠和滑槽,降低了支撑柱滑动时的摩擦力,使用效果更好。
15.本实用新型提供一种新型自动加药系统设备,通过启动电控阀二,导管将加药罐内部的污水处理药剂输送到混合罐的内部,方便自动加药,通过滑动滑柱,滑柱带动环形柱滑动,从而使滑柱与卡柱分离,方便将加药罐和安装板与l块分离。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种新型自动加药系统设备的一种较佳实施例的结构示意图;
17.图2为本实用新型主视图;
18.图3为本实用新型俯视图;
19.图4为本实用新型侧视图。
20.图中标号:1、底板;2、滑槽;3、连接座;4、连接柱;5、u形块;6、环形块;7、弹簧一;8、安装座;9、伺服电机一;10、凸轮;11、混合罐;12、支撑柱;13、滚珠;14、连接管;15、电控阀一;16、l块;17、伺服电机二;18、转动轴;19、搅拌叶;20、滑柱;21、弹簧二;22、环形柱;23、安装板;24、加药罐;25、电控阀二;26、导管;27、伸缩杆;28、弹簧三;29、刮板;30、卡柱。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
22.实施例一:
23.如图1-4所示,本实用新型的一种新型自动加药系统设备,包括底板1,底板1的顶部表面开设有滑槽2,且底板1的顶部表面固定连接有连接座3,连接座3的内部活动连接有连接柱4,且连接柱4的右端表面固定连接有u形块5,连接柱4的表面固定连接有环形块6,且连接柱4的表面设有弹簧一7,底板1的顶部表面固定连接有安装座8,且安装座8的顶部表面固定连接有伺服电机一9,伺服电机一9的伸出轴固定连接也有凸轮10。
24.如图1-4所示,底板1的顶部设有混合罐11,且混合罐11的底部表面固定连接有支撑柱12,支撑柱12的底部表面设有滚珠13,混合罐11的左端表面设有连接管14,且连接管14的表面设有电控阀一15。
25.如图1-4所示,支撑柱12设置的有四组,且支撑柱12相互对称设置,支撑柱12通过螺栓与连接柱4构成固定结构。
26.如图1-4所示,混合罐11的表面固定连接有l块16,且混合罐11的底部表面固定连接有伺服电机二17,伺服电机二17的伸出轴固定连接有转动轴18,且转动轴18的表面固定连接有搅拌叶19。
27.如图1-4所示,安装座8通过螺栓与底板1构成固定结构,连接座3通过凹孔与连接柱4构成活动结构。
28.实施中,通过启动伺服电机一9,伺服电机一9带动凸轮10转动,凸轮10带动u形块5和连接柱4滑动,连接柱4带动支撑柱12滑动,从而使支撑柱12带动混合罐11滑动,同时启动伺服电机二17,伺服电机二17带动转动轴18和搅拌叶19转动,使混合罐11内部的污水处理药剂混合更加均匀,提高了污水处理药剂的浓度和使用效果,通过设置的滚珠13和滑槽2,降低了支撑柱12滑动时的摩擦力,使用效果更好。
29.实施例二:
30.如图1-4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:l块16的表面滑动连接有滑柱20,且滑柱20的表面设有弹簧二21,滑柱20的表面固定连接有环形柱22,l块16的顶部表面设有安装板23,且安装板23的顶部表面固定连接有加药罐24,加药罐24的底部表面固定连接有电控阀二25,电控阀二25的底部表面通过法兰连接有导管26,安装板23的底部表面固定连接有卡柱30,l块16通过通孔与卡柱30构成滑动结构,滑柱20的贯穿卡柱30,并延伸至卡柱30的内部。
31.如图1-4所示,转动轴18的表面固定连接有伸缩杆27,且伸缩杆27的表面设有弹簧三28,伸缩杆27的表面固定连接有刮板29。
32.实施中,通过启动电控阀二25,导管26将加药罐24内部的污水处理药剂输送到混合罐11的内部,方便自动加药,通过滑动滑柱20,滑柱20带动环形柱22滑动,从而使滑柱20与卡柱30分离,方便将加药罐24和安装板23与l块16分离。
33.本实施例中:采用型号asmt07l250bk伺服电机一9和伺服电机二17,型号hee-1-d-maxi-24电控阀一15和电控阀二25。
34.本技术方案,实际应用中的优点包括但不限于以下几点:
35.1、通过启动伺服电机一9,伺服电机一9带动凸轮10转动,凸轮10带动u形块5和连接柱4滑动,连接柱4带动支撑柱12滑动,从而使支撑柱12带动混合罐11滑动,同时启动伺服电机二17,伺服电机二17带动转动轴18和搅拌叶19转动,使混合罐11内部的污水处理药剂混合更加均匀,提高了污水处理药剂的浓度和使用效果,通过设置的滚珠13和滑槽2,降低了支撑柱12滑动时的摩擦力,使用效果更好;
36.2、通过启动电控阀二25,导管26将加药罐24内部的污水处理药剂输送到混合罐11的内部,方便自动加药,通过滑动滑柱20,滑柱20带动环形柱22滑动,从而使滑柱20与卡柱30分离,方便将加药罐24和安装板23与l块16分离。
37.本技术方案通过启动伺服电机一9,伺服电机一9带动凸轮10转动,凸轮10带动u形块5和连接柱4滑动,连接柱4带动支撑柱12滑动,从而使支撑柱12带动混合罐11滑动,同时启动伺服电机二17,伺服电机二17带动转动轴18和搅拌叶19转动,使混合罐11内部的污水处理药剂混合更加均匀,提高了污水处理药剂的浓度和使用效果,通过设置的滚珠13和滑
槽2,降低了支撑柱12滑动时的摩擦力,使用效果更好,通过启动电控阀二25,导管26将加药罐24内部的污水处理药剂输送到混合罐11的内部,方便自动加药,通过滑动滑柱20,滑柱20带动环形柱22滑动,从而使滑柱20与卡柱30分离,方便将加药罐24和安装板23与l块16分离。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种新型自动加药系统设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部表面开设有滑槽(2),且底板(1)的顶部表面固定连接有连接座(3),所述连接座(3)的内部活动连接有连接柱(4),且连接柱(4)的右端表面固定连接有u形块(5),所述连接柱(4)的表面固定连接有环形块(6),且连接柱(4)的表面设有弹簧一(7),所述底板(1)的顶部表面固定连接有安装座(8),且安装座(8)的顶部表面固定连接有伺服电机一(9),所述伺服电机一(9)的伸出轴固定连接也有凸轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动加药系统设备,其特征在于,所述底板(1)的顶部设有混合罐(11),且混合罐(11)的底部表面固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的底部表面设有滚珠(13),所述混合罐(11)的左端表面设有连接管(14),且连接管(14)的表面设有电控阀一(15)。3.根据权利要求2所述的一种新型自动加药系统设备,其特征在于,所述支撑柱(12)设置的有四组,且支撑柱(12)相互对称设置,所述支撑柱(12)通过螺栓与连接柱(4)构成固定结构。4.根据权利要求2所述的一种新型自动加药系统设备,其特征在于,所述混合罐(11)的表面固定连接有l块(16),且混合罐(11)的底部表面固定连接有伺服电机二(17),所述伺服电机二(17)的伸出轴固定连接有转动轴(18),且转动轴(18)的表面固定连接有搅拌叶(19)。5.根据权利要求1所述的一种新型自动加药系统设备,其特征在于,所述安装座(8)通过螺栓与底板(1)构成固定结构,所述连接座(3)通过凹孔与连接柱(4)构成活动结构。6.根据权利要求4所述的一种新型自动加药系统设备,其特征在于,所述l块(16)的表面滑动连接有滑柱(20),且滑柱(20)的表面设有弹簧二(21),所述滑柱(20)的表面固定连接有环形柱(22),所述l块(16)的顶部表面设有安装板(23),且安装板(23)的顶部表面固定连接有加药罐(24),所述加药罐(24)的底部表面固定连接有电控阀二(25),所述电控阀二(25)的底部表面通过法兰连接有导管(26),所述安装板(23)的底部表面固定连接有卡柱(30),所述l块(16)通过通孔与卡柱(30)构成滑动结构,所述滑柱(20)的贯穿卡柱(30),并延伸至卡柱(30)的内部。7.根据权利要求4所述的一种新型自动加药系统设备,其特征在于,所述转动轴(18)的表面固定连接有伸缩杆(27),且伸缩杆(27)的表面设有弹簧三(28),所述伸缩杆(27)的表面固定连接有刮板(29)。

技术总结
本实用新型涉及水处理加药设备领域,具体提供了一种新型自动加药系统设备,包括底板,底板的顶部表面开设有滑槽,且底板的顶部表面固定连接有连接座,连接座的内部活动连接有连接柱,且连接柱的右端表面固定连接有U形块,连接柱的表面固定连接有环形块,且连接柱的表面设有弹簧一。本实用新型通过启动伺服电机一,伺服电机一带动凸轮转动,凸轮带动U形块和连接柱滑动,连接柱带动支撑柱滑动,从而使支撑柱带动混合罐滑动,同时启动伺服电机二,伺服电机二带动转动轴和搅拌叶转动,使混合罐内部的污水处理药剂混合更加均匀,提高了污水处理药剂的浓度和使用效果,通过设置的滚珠和滑槽,降低了支撑柱滑动时的摩擦力,使用效果更好。好。好。


技术研发人员:王海波 王心悦 李秀 范思杰 王琛瑛 郑孜帅
受保护的技术使用者:烟台盛泽环保科技有限公司
技术研发日:2023.04.06
技术公布日:2023/8/5
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