一种沥青混合料生产的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青混合料技术领域，具体为一种沥青混合料生产的除尘装置。


背景技术：

2.沥青混凝土俗称沥青砼,是经人工选配具有一定级配组成的矿料与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料，在建筑方面上应用十分的广泛。
3.在沥青砼生产的过程中，会产生大量带有粉尘的气体，然而，这些气体需要经过除尘设备除尘后才能排放到空气中。传统的除尘方式一般都是以布袋除尘为主，布袋除尘器为单体设备，在长时间使用后，需要对内部的粉尘进行反冲清理，因此在清理过程中，无法进行粉尘过滤工作，会造成环境污染，否则只能暂停沥青砼的生产，但是这会降低生产的效率，实际生产中也不可取。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料生产的除尘装置，包括架体，所述架体上安装有四个并列分布的布袋除尘装置，布袋除尘装置的顶部连接有顶管和侧管，侧管上设置有反冲清理组件，顶管上设置有空气过滤组件，布袋除尘装置的底部连接有底管，底管的底部固定有导尘管，导尘管的一端与外部抽尘机相连通，所述底管、顶管和侧管上均安装有电动阀门。
5.进一步，四个所述布袋除尘装置的排尘口下方安装有集尘箱，集尘箱的末端安装有排出斗。
6.进一步，所述空气过滤组件包括四个顶管的顶部之间连接有导气管，导气管的末端安装有过滤器，过滤器的排气口安装有挡板。
7.进一步，所述反冲清理组件包括四个侧管的顶部之间连接有连通管，连通管的一端安装有鼓风机。
8.进一步，所述鼓风机的一端连接有抽气管，抽气管的一端安装有空气净化器。
9.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
10.该沥青混合料生产的除尘装置，通过底管和导尘管将四个布袋除尘装置串联起来，同时空气过滤组件和反冲清理组件均将四个布袋除尘装置串联起来，因此在电动阀门的作用下，能够控制相对应的布袋除尘装置进尘和清理，因此能够根据除尘需求组合使用，并且能够在不停工的情况下完成清理，从而能够避免降低生产的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型结构的后视图。
13.图中：1、架体；2、布袋除尘装置；3、顶管；4、侧管；5、底管；6、电动阀门；7、导气管；8、过滤器；9、挡板；10、鼓风机；11、空气净化器；12、抽气管；13、连通管；14、集尘箱；15、排出
斗；17、导尘管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实施例中的一种沥青混合料生产的除尘装置，包括架体1，所述架体1的顶部安装有四个并列分布的布袋除尘装置2，布袋除尘装置2的顶部连接有顶管3和侧管4，顶管3位于布袋除尘装置2的中心处，且侧管4位于布袋除尘装置2侧倾斜面，四个侧管4的顶部之间固定有反冲清理组件，四个顶管3的顶部之间固定有空气过滤组件，布袋除尘装置2的底部连接有底管5，底管5位于布袋除尘装置2底部的倾斜面，四个底管5的底部之间固定有导尘管17，导尘管17的进风口与外部抽尘机相连通，所述底管5、顶管3和侧管4的外侧均安装有电动阀门6。
16.本结构中，通过外部抽尘机、导尘管和底管以及底管上的电动阀门能够控制粉尘进入到几号布袋除尘装置中进行处理，同时顶管上的电动阀门同步底管的开合，将空气通过空气过滤组件进行处理就在导入，从而能够提高对排放空气处理的效果，并且侧管上的电动阀门能够根据需求开关，因此在配合反冲清理组件能够对指定的布袋除尘装置内部进行清理，因此结合上述串联关系，从而能够使布袋除尘装置交错使用，因此能够持续对粉尘处理，同时不需要停工等待，从而有效避免影响生产的效率。
17.顶管3与电动阀门6之间的配合，完成对指定顶管3开合排气。所述空气过滤组件包括四个顶管3的顶部之间连接有导气管7，导气管7的末端安装有过滤器8，过滤器8的排气口处安装有挡板9。通过过滤器能够对需要排出的空气，进行再次过滤，因此能够最大程度处理空气中的粉尘，从而能够提高过滤的效果，同时挡板会对过滤器的排气口进行防护，从而能够降低雨水的渗入。
18.侧管4与电动阀门6之间的配合，完成对指定侧管4开合进气清理。所述反冲清理组件包括四个侧管4的顶部之间连接有连通管13，连通管13的进气端安装有鼓风机10，所述鼓风机10的进气端连接有抽气管12，抽气管12的抽气口安装有空气净化器11。通过鼓风机和连通管往指定布袋除尘装置中进行反冲清理，同时在导入外部空气时，空气净化器能够将进入的空气过滤，从而能够避免将外部杂质导入。
19.布袋除尘装置2的排渣口与电动阀门6之间的配合，完成指定底管5的开合排渣，四个所述布袋除尘装置2的排尘口之间安装有集尘箱14，布袋除尘装置2的排渣口处安装有电动阀门6，集尘箱14的末端安装有排出斗15。底管配合上述反冲清理组件对指定布袋除尘装置开合，因此清理时渣料会导入进集尘箱中储存，排出斗15斗嘴上翘，从而能够避免粉尘滑落出去。
20.上述实施例的工作原理为：
21.通过加工需求将布袋除尘装置区分启用，当生产时，外部抽尘机运行，底管上的电动阀门启动，从而开启一号和二号布袋除尘装置启用，同时顶管上的电动阀门同步底管开启，导尘管将粉尘导入进一号二号布袋除尘装置对粉尘进行处理，排出的空气会在通过导
气管传导至过滤器中过滤在排出，从而提高对空气中的粉尘进行处理，当一号二号布袋除尘装置需要清理时，对接其上述的电动阀门闭合，然后开启三号四号电动阀门，因此三号四号布袋除尘装置能够继续对生产产生的粉尘进行处理，同时需要反冲清理时的布袋除尘装置上的侧管通过电动阀门开启，因此鼓风机运行，通过抽气管将外部空气抽入，同时外部空气会通过空气净化器过滤后导入进指定布袋除尘装置中进行反冲清理，在清理过后灰尘会积攒于布袋除尘装置的，布袋除尘装置底部排渣口通过电动阀门指定开启，其清理的粉尘会导入到集尘箱中进行储存，然后在配合清理工具能够将集尘箱中的灰尘导出处理。
22.综合上述，因此能够实现将布袋除尘装置错开使用，同时能够实现在清理布袋除尘装置的同时，不会出现停工停产，因此能够有效避免降低了生产的效率。
23.整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.需要说明的在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种沥青混合料生产的除尘装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上安装有四个并列分布的布袋除尘装置(2)，布袋除尘装置(2)的顶部连接有顶管(3)和侧管(4)，侧管(4)上设置有反冲清理组件，顶管(3)上设置有空气过滤组件，布袋除尘装置(2)的底部连接有底管(5)，底管(5)的底部固定有导尘管(17)，导尘管(17)的一端与外部抽尘机相连通，所述底管(5)、顶管(3)和侧管(4)上均安装有电动阀门(6)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产的除尘装置，其特征在于：四个所述布袋除尘装置(2)的排尘口下方安装有集尘箱(14)，集尘箱(14)的末端安装有排出斗(15)。3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产的除尘装置，其特征在于：所述空气过滤组件包括四个顶管(3)的顶部之间连接有导气管(7)，导气管(7)的末端安装有过滤器(8)，过滤器(8)的排气口安装有挡板(9)。4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产的除尘装置，其特征在于：所述反冲清理组件包括四个侧管(4)的顶部之间连接有连通管(13)，连通管(13)的一端安装有鼓风机(10)。5.根据权利要求4所述的一种沥青混合料生产的除尘装置，其特征在于：所述鼓风机(10)的一端连接有抽气管(12)，抽气管(12)的一端安装有空气净化器(11)。

技术总结
本实用新型涉及沥青混合料技术领域，具体为一种沥青混合料生产的除尘装置，包括架体，所述架体上安装有四个并列分布的布袋除尘装置，布袋除尘装置的顶部连接有顶管和侧管，侧管上设置有反冲清理组件，顶管上设置有空气过滤组件，布袋除尘装置的底部连接有底管，底管的底部固定有导尘管，导尘管的一端与外部抽尘机相连通。该沥青混合料生产的除尘装置，通过底管和导尘管将四个布袋除尘装置串联起来，同时空气过滤组件和反冲清理组件均将四个布袋除尘装置串联起来，因此在电动阀门的作用下，能够控制相对应的布袋除尘装置进尘和清理，因此能够根据除尘需求组合使用，并且能够在不停工的情况下完成清理，从而能够避免降低生产的效率。效率。效率。


技术研发人员：张振 刘金刚 冯义章
受保护的技术使用者：麻城市金磊绿色材料开发有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/5