一种板环传感器生产用打磨设备的制作方法

1.本实用新型属于板环传感器生产用技术领域，特别是涉及一种板环传感器生产用打磨设备。


背景技术：

2.传感器分为电阻式传感器，电感式传感器，电容式传感器，压电式传感器，磁电式传感器，热电式传感器，光电式传感器，数字式传感器，光纤式传感器，超声波传感器，热敏传感器，模拟传感器等，我们生产的板环传感器又叫板环力敏传感器，是为压力式传感器的一种。
3.板环传感器就是类似于板状的带有拉力臂的传感器，板环传感器分为金属主体部分，两端拉力臂以及板身中心位置开设的圆槽，圆槽内部是安装传感器芯片的位置，因此圆槽内部的平整度十分重要，因此需要进行打磨，打磨过程中不可避免的产生较多的细微金属粉屑，细微金属粉屑会严重影响环境，因此我们设计一款一体式打磨设备，采用橱窗式设计，整个打磨过程在半封闭的环境下操作，且加设吸尘装置，将打磨粉屑风力抽出，有效的保护了车间的环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种板环传感器生产用打磨设备，采用橱窗式设计，整个打磨过程在半封闭的环境下操作，且加设吸尘装置，将打磨粉屑风力抽出，有效的保护了车间的环境，以解决上述背景技术所提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板环传感器生产用打磨设备，其包括打磨操作橱窗：所述打磨操作橱窗的顶部焊接有固定架，所述固定架内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的底部转动连接有套筒，所述套筒的两侧均焊接有连杆，所述打磨电机的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动板盒，所述驱动板盒内腔的右侧焊接有弧形齿条，所述驱动板盒内腔顶部的中心处焊接有半齿轮，所述驱动板盒的内腔设置有齿轮一，所述半齿轮的左侧和弧形齿条均与齿轮一相啮合，所述齿轮一的底部焊接有竖杆，所述打磨电机底部的右侧固定连接有l形杆，所述竖杆的表面转动连接有套环，所述竖杆的表面开设有与套环相适配的环槽，所述l形杆的右端与套环之间焊接，所述竖杆的底端焊接有齿轮二，右侧连杆的右端焊接有半齿环，所述齿轮二与半齿环相啮合。
6.优选的，所述打磨电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有打磨板。
7.优选的，所述固定架内腔底部的左侧固定连接有吸屑箱，左侧连杆的左端固定连接有吸屑罩。
8.优选的，所述吸屑箱与吸屑罩之间通过软管连通。
9.优选的，所述吸屑罩底部的敞口向左下方倾斜。
10.优选的，所述l形杆的底部焊接有保护盒，所述保护盒套设在齿轮二和半齿环的表面。
11.1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型采用橱窗式设计，整个打磨过程在半封闭的环境下操作，通过电机带动驱动板盒旋转，在弧形齿条和半齿轮的配合下，使得齿轮一带动竖杆往复旋转，继而使得齿轮二往复旋转，从而使得半齿环通过连杆和套筒带动吸屑罩往复摆动，扩大了风力吸尘的面积，大大提高除尘效果。
12.2、本实用新型通过吸屑罩底部敞口向左下方的倾斜，使得吸屑罩吸收粉屑的角度更大，提高了吸屑罩吸收粉屑的效率。
13.3、本实用新型通过保护盒的设置，对齿轮二和半齿环的啮合处进行隔离保护，避免了齿轮二和半齿环工作时咬合到外界物品的情况发生。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例驱动板盒的立体仰视图；
17.图3为本实用新型一种实施例图齿轮二和半齿环的立体图；
18.图4为本实用新型一种实施例图1中a点的局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、打磨操作橱窗，2、固定架，3、气缸，4、打磨电机，5、转动杆，6、打磨板，7、套筒，8、连杆，9、吸屑箱，10、吸屑罩，11、电机，12、驱动板盒，13、弧形齿条，14、半齿轮，15、齿轮一，16、竖杆，17、l形杆，18、套环，19、环槽，20、齿轮二，21、半齿环，22、保护盒。
具体实施方式
21.在下文中，将参照附图描述本实用新型的板环传感器生产用打磨设备的实施例。
22.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
23.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
24.图1-4示出本实用新型一种实施例的一种板环传感器生产用打磨设备，其包括打磨操作橱窗1：打磨操作橱窗1的顶部焊接有固定架2，固定架2内腔的底部固定连接有气缸3，气缸3的底部固定连接有打磨电机4，打磨电机4的输出轴固定连接有转动杆5，转动杆5的底端固定安装有打磨板6，打磨电机4的底部转动连接有套筒7，套筒7的两侧均焊接有连杆8，固定架2内腔底部的左侧固定连接有吸屑箱9，左侧连杆8的左端固定连接有吸屑罩10，吸屑箱9与吸屑罩10之间通过软管连通，吸屑罩10底部的敞口向左下方倾斜，通过吸屑罩10底
部敞口向左下方的倾斜，使得吸屑罩10吸收粉屑的角度更大，提高了吸屑罩10吸收粉屑的效率，打磨电机4的右侧固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有驱动板盒12，驱动板盒12内腔的右侧焊接有弧形齿条13，驱动板盒12内腔顶部的中心处焊接有半齿轮14，驱动板盒12的内腔设置有齿轮一15，半齿轮14的左侧和弧形齿条13均与齿轮一15相啮合，齿轮一15的底部焊接有竖杆16，打磨电机4底部的右侧固定连接有l形杆17，竖杆16的表面转动连接有套环18，竖杆16的表面开设有与套环18相适配的环槽19，l形杆17的右端与套环18之间焊接，竖杆16的底端焊接有齿轮二20，右侧连杆8的右端焊接有半齿环21，齿轮二20与半齿环21相啮合，l形杆17的底部焊接有保护盒22，保护盒22套设在齿轮二20和半齿环21的表面，通过保护盒22的设置，对齿轮二20和半齿环21的啮合处进行隔离保护，避免了齿轮二20和半齿环21工作时咬合到外界物品的情况发生。
25.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过电机11带动驱动板盒12旋转，使得驱动板盒12通过弧形齿条13带动齿轮一15顺时针旋转，当弧形齿条13与齿轮一15脱离时，此时驱动板盒12通过半齿轮14带动齿轮一15逆时针转动，在弧形齿条13和半齿轮14的配合下，使得齿轮一15做往复旋转，继而齿轮一15通过竖杆16带动齿轮二20做往复旋转，此时l形杆17通过套环18和环槽19的配合使用，对竖杆16进行限位，继而使得齿轮二20带动半齿环21做半周摆动，从而半齿环21通过右侧连杆8带动套筒7摆动，从而使得套筒7通过左侧连杆8带动吸屑罩10做半周摆动，实现了对吸屑罩10的移动，扩大了吸屑罩10吸收粉屑的有效范围，避免了部分粉屑的遗漏。
26.综上所述：该板环传感器生产用打磨设备，通过电机11带动驱动板盒12旋转，在弧形齿条13和半齿轮14的配合下，使得齿轮一15带动竖杆16往复旋转，继而使得齿轮二20往复旋转，从而使得半齿环21通过连杆8和套筒7带动吸屑罩10往复摆动，扩大吸收粉屑的有效范围，采用橱窗式设计，整个打磨过程在半封闭的环境下操作，更加环保高效。
27.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

技术特征：
1.一种板环传感器生产用打磨设备，其特征在于，包括打磨操作橱窗(1)：所述打磨操作橱窗(1)的顶部焊接有固定架(2)，所述固定架(2)内腔的底部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的底部固定连接有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)的底部转动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的两侧均焊接有连杆(8)，所述打磨电机(4)的右侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有驱动板盒(12)，所述驱动板盒(12)内腔的右侧焊接有弧形齿条(13)，所述驱动板盒(12)内腔顶部的中心处焊接有半齿轮(14)，所述驱动板盒(12)的内腔设置有齿轮一(15)，所述半齿轮(14)的左侧和弧形齿条(13)均与齿轮一(15)相啮合，所述齿轮一(15)的底部焊接有竖杆(16)，所述打磨电机(4)底部的右侧固定连接有l形杆(17)，所述竖杆(16)的表面转动连接有套环(18)，所述竖杆(16)的表面开设有与套环(18)相适配的环槽(19)，所述l形杆(17)的右端与套环(18)之间焊接，所述竖杆(16)的底端焊接有齿轮二(20)，右侧连杆(8)的右端焊接有半齿环(21)，所述齿轮二(20)与半齿环(21)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种板环传感器生产用打磨设备，其特征在于，所述打磨电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的底端固定安装有打磨板(6)。3.根据权利要求2所述的一种板环传感器生产用打磨设备，其特征在于，所述固定架(2)内腔底部的左侧固定连接有吸屑箱(9)，左侧连杆(8)的左端固定连接有吸屑罩(10)。4.根据权利要求3所述的一种板环传感器生产用打磨设备，其特征在于，所述吸屑箱(9)与吸屑罩(10)之间通过软管连通。5.根据权利要求4所述的一种板环传感器生产用打磨设备，其特征在于，所述吸屑罩(10)底部的敞口向左下方倾斜。6.根据权利要求5所述的一种板环传感器生产用打磨设备，其特征在于，所述l形杆(17)的底部焊接有保护盒(22)，所述保护盒(22)套设在齿轮二(20)和半齿环(21)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种板环传感器生产用打磨设备，其包括打磨操作橱窗：所述打磨操作橱窗的顶部焊接有固定架，所述固定架内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的底部转动连接有套筒，所述套筒的两侧均焊接有连杆，所述打磨电机的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动板盒，所述驱动板盒内腔的右侧焊接有弧形齿条。本实用新型采用橱窗式设计，整个打磨过程在半封闭的环境下操作，且加设吸尘装置，吸尘方式可移动以增加吸尘的有效范围，将打磨粉屑风力抽出，有效的保护了车间的环境，更加环保高效。更加环保高效。更加环保高效。


技术研发人员：周雷
受保护的技术使用者：蚌埠市众力达电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/5