一种非标工件的成品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种非标工件的成品检测装置。


背景技术：

2.弯头指在管路系统中，改变管路方向的管件，弯头按角度分，有45
°
、90
°
、180
°
三种最常用的，另外根据工程需要，还包括60
°
等其他非正常角度的；按照生产工艺，可分为焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等，而由于管路系统中，管路方向的改变并不唯一，从而弯头的制作多为非标工件，常根据实际情况进行制作。
3.然而非标弯头在完成后，需要经过测量才能保证了装置是否合适，目前对弯头的尺寸的检测多为人工测量检测，需要人工利用卡尺来回的对弯头的每项数据进行测量，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种非标工件的成品检测装置，能够解决背景技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标工件的成品检测装置，包括操作台，所述操作台的表面滑动连接有三个圆周等距排列的内撑板，内撑板的截面呈l形，三个内撑板的相背端均呈弧形，操作台的表面设置有检测机构。
6.优选的，三个所述内撑板的表面均固定连接有第一弹簧，三个第一弹簧远离内撑板的一端均与操作台内部固定连接，操作台的表面刻画有三个第二刻度，三个第二刻度分别设置在三个内撑板的一侧。
7.优选的，所述检测机构包括转动盘，转动盘的表面与操作台的内部转动连接，转动盘的截面呈凸圆状，转动盘的表面均与三个内撑板的表面相互接触，操作台的内部滑动连接有竖板，竖板的表面固定连接有导板，导板的表面与操作台的内部滑动连接，导板的表面刻画有第三刻度。
8.优选的，所述竖板的表面滑动连接有滑动板，滑动板的表面固定连接有电机，电机的输出端与竖板的内部滑动连接，竖板远离电机的一侧滑动连接有侧板，电机的输出端与侧板的内部转动连接，侧板的内部同样设置有转动盘、内撑板和第一弹簧。
9.优选的，所述竖板的一侧刻画有第一刻度，滑动板的表面固定连接有呈弯折状的指示板，指示板的表面与竖板的表面滑动连接。
10.优选的，所述竖板的表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离竖板的一端固定连接在操作台的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该非标工件的成品检测装置，通过检测机构的设置，使工作人员只需要依次对弯头的两端进行固定，即可能够对弯头的各个数据进行测量，从而无需工作人员来回对弯头的翻转测量，降低了工作人员对弯头的测量难度，方便了工作人员对弯头进行检测测
量，提高了装置对弯头的检测效率，具有较高的推广价值。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型一种非标工件的成品检测装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
16.图3为本实用新型操作台内部结构示意图；
17.图4为本实用新型操作台俯视示意图。
18.附图标记：1、操作台；2、第一刻度；3、侧板；4、内撑板；5、第二刻度；6、第一弹簧；7、滑动板；8、导板；9、第三刻度；10、电机；11、第二弹簧；12、竖板；13、指示板；14、转动盘。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非标工件的成品检测装置，包括操作台1，操作台1的表面滑动连接有三个圆周等距排列的内撑板4，内撑板4的截面呈l形，三个内撑板4的相背端均呈弧形，从而提高了三个内撑板4与弯头内壁之间的贴合性，从而提高了装置对弯头固定的稳固性，进而提高了装置的使用效果。
21.三个内撑板4的表面均固定连接有第一弹簧6，三个第一弹簧6远离内撑板4的一端均与操作台1内部固定连接，操作台1的表面刻画有三个第二刻度5，三个第二刻度5分别设置在三个内撑板4的一侧，从而能够对三个内撑板4的移动距离进行测量，从而测量出弯头的直径。
22.操作台1的表面设置有检测机构，检测机构包括转动盘14，由外部电机进行驱动，转动盘14的表面与操作台1的内部转动连接，转动盘14的截面呈凸圆状，转动盘14的表面均与三个内撑板4的表面相互接触，操作台1的内部滑动连接有竖板12，竖板12的表面固定连接有导板8，导板8的表面与操作台1的内部滑动连接，从而通过导板8的设置，能够对竖板12的移动进行导向，从而避免了竖板12在操作台1中发生偏移，从而导致竖板12对弯头的测量产生误差的情况，进而提高了装置对弯头检测的准确性。
23.导板8的表面刻画有第三刻度9，从而通过第三刻度9的设置，能够对弯头的中心高进行测量。
24.竖板12的表面滑动连接有滑动板7，滑动板7的表面固定连接有电机10，电机10的输出端与竖板12的内部滑动连接，竖板12远离电机10的一侧滑动连接有侧板3，电机10的输出端与侧板3的内部转动连接，侧板3的内部同样设置有转动盘14、内撑板4和第一弹簧6，从而能够对弯头的另一端的内壁进行夹持固定。
25.竖板12的一侧刻画有第一刻度2，滑动板7的表面固定连接有呈弯折状的指示板13，指示板13的表面与竖板12的表面滑动连接，用以对第一刻度2上的读数进行指示，同时通过第一刻度2的设置，能够对弯头的戳高进行测量，竖板12的表面固定连接有第二弹簧
11，第二弹簧11远离竖板12的一端固定连接在操作台1的内部。
26.进一步的，在使用该装置时，工作人员首先可以拉动竖板12，进而带动导板8在操作台1的内部进行滑动，并对第二弹簧11进行压缩，竖板12的移动，进而使竖板12不会对弯头下端内壁的夹持固定造成阻碍，随后，工作人员可以将操作台1上的三个内撑板4套在弯头下端的内壁，随后启动外部电机，进而带动转动盘14进行转动，由于转动盘14呈凸圆状，进而随着转动盘14的转动，转动盘14的弧面对三个内撑板4进行推动，从而使操作台1上的三个内撑板4向外扩展，并对第一弹簧6进行压缩，三个内撑板4的向外扩展，进而使操作台1上的三个内撑板4的逐渐向弯头下端的内壁靠近，从而对弯头的内壁进行撑起，从而此时工作人员可以对第二刻度5上的读数进行读取，从而得出弯头的半径，随后可以利用公式：半径*2得出弯头的直径。
27.随后，工作人员可以不再拉动竖板12，进而在第二弹簧11的弹力下，使竖板12和侧板3向弯头移动，同时工作人员可以拉动滑动板7在竖板12上进行滑动，滑动板7的移动，进而带动指示板13在竖板12上进行滑动，进而使指示板13表示的读数发生改变，随后使侧板3上的三个内撑板4插入弯头的另一端，随后启动电机10，进而带动侧板3上的三个内撑板4对弯头另一端的内壁进行撑起，此时指示板13指示的读数为弯头的戳高，同时此时第三刻度9外露的读数为弯头的中心高，进而此时工作人员可以对这些数据进行记录，对弯头的各项数据进行计算，并利用公式：外弧长度＝戳高*3.14/2，内弧长度＝(中心高-半径)*3.14*2/360*度数，从而完成对弯头的检测，进而通过检测机构的设置，使工作人员只需要依次对弯头的两端进行固定，即可能够对弯头的各个数据进行测量，从而无需工作人员来回对弯头的翻转测量，降低了工作人员对弯头的测量难度，方便了工作人员对弯头进行检测测量，提高了装置对弯头的检测效率，具有较高的推广价值。
28.工作原理：在使用该装置时，工作人员首先可以拉动竖板12，进而带动导板8在操作台1的内部进行滑动，并对第二弹簧11进行压缩，竖板12的移动，进而使竖板12不会对弯头下端内壁的夹持固定造成阻碍，随后，工作人员可以将操作台1上的三个内撑板4套在弯头下端的内壁，随后启动外部电机，进而带动转动盘14进行转动，由于转动盘14呈凸圆状，进而随着转动盘14的转动，转动盘14的弧面对三个内撑板4进行推动，从而使操作台1上的三个内撑板4向外扩展，并对第一弹簧6进行压缩，三个内撑板4的向外扩展，进而使操作台1上的三个内撑板4的逐渐向弯头下端的内壁靠近，从而对弯头的内壁进行撑起，从而此时工作人员可以对第二刻度5上的读数进行读取，从而得出弯头的半径。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种非标工件的成品检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面滑动连接有三个圆周等距排列的内撑板(4)，内撑板(4)的截面呈l形，三个内撑板(4)的相背端均呈弧形，操作台(1)的表面设置有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种非标工件的成品检测装置，其特征在于：三个所述内撑板(4)的表面均固定连接有第一弹簧(6)，三个第一弹簧(6)远离内撑板(4)的一端均与操作台(1)内部固定连接，操作台(1)的表面刻画有三个第二刻度(5)，三个第二刻度(5)分别设置在三个内撑板(4)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种非标工件的成品检测装置，其特征在于：所述检测机构包括转动盘(14)，转动盘(14)的表面与操作台(1)的内部转动连接，转动盘(14)的截面呈凸圆状，转动盘(14)的表面均与三个内撑板(4)的表面相互接触，操作台(1)的内部滑动连接有竖板(12)，竖板(12)的表面固定连接有导板(8)，导板(8)的表面与操作台(1)的内部滑动连接，导板(8)的表面刻画有第三刻度(9)。4.根据权利要求3所述的一种非标工件的成品检测装置，其特征在于：所述竖板(12)的表面滑动连接有滑动板(7)，滑动板(7)的表面固定连接有电机(10)，电机(10)的输出端与竖板(12)的内部滑动连接，竖板(12)远离电机(10)的一侧滑动连接有侧板(3)，电机(10)的输出端与侧板(3)的内部转动连接，侧板(3)的内部同样设置有转动盘(14)、内撑板(4)和第一弹簧(6)。5.根据权利要求4所述的一种非标工件的成品检测装置，其特征在于：所述竖板(12)的一侧刻画有第一刻度(2)，滑动板(7)的表面固定连接有呈弯折状的指示板(13)，指示板(13)的表面与竖板(12)的表面滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种非标工件的成品检测装置，其特征在于：所述竖板(12)的表面固定连接有第二弹簧(11)，第二弹簧(11)远离竖板(12)的一端固定连接在操作台(1)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种非标工件的成品检测装置，涉及检测装置技术领域，该非标工件的成品检测装置，包括操作台，所述操作台的表面滑动连接有三个圆周等距排列的内撑板，内撑板的截面呈L形，三个内撑板的相背端均呈弧形，操作台的表面设置有检测机构，所述检测机构包括转动盘，转动盘的表面与操作台的内部转动连接，转动盘的截面呈凸圆状，通过检测机构的设置，使工作人员只需要依次对弯头的两端进行固定，即可能够对弯头的各个数据进行测量，从而无需工作人员来回对弯头的翻转测量，降低了工作人员对弯头的测量难度，方便了工作人员对弯头进行检测测量，提高了装置对弯头的检测效率，具有较高的推广价值。具有较高的推广价值。具有较高的推广价值。


技术研发人员：曹金凤
受保护的技术使用者：杭州锋尚机电有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/5