一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备的制作方法

1.本实用新型涉及密封设备清理装置领域，具体是一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备。


背景技术：

2.在实验室进行化学实验时，会产生大量的腐蚀性液体，而在产生大量的腐蚀性液体后，会需要使用密封装置来对多余的腐蚀性漏液进行收集，从而防止腐蚀性漏液。
3.密封装置包括密封桶、密封盖和密封垫，在需要对腐蚀性漏液进行储存时，可将密封盖进行打开，随后将腐蚀性漏液倒入密封箱内，并将密封盖进行盖上，从而可对腐蚀性漏液进行密封储存。
4.现有技术中，在将腐蚀漏液从密封箱内倒出后，通常会残留一部分腐蚀漏液在密封箱内，而如不及时对残留的腐蚀漏液进行清理，则易对密封箱内壁造成腐蚀；因此，针对上述问题提出一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，包括密封箱体；所述密封箱体顶端设置有密封盖，所述密封盖底部设置有清理组件；
7.所述清理组件包括旋转电机，所述旋转电机固接在密封盖的顶端，所述旋转电机输出端固接有转杆，所述转杆底部贯穿密封盖，所述转杆底部固接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在密封盖的底部，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧啮合有齿环，所述密封盖底部开设有滑槽，所述齿环顶端固接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁，所述齿环底部固接有长杆，所述长杆一侧内壁固接有刷板，所述刷板远离长杆的一侧贴合密封箱体的内壁。
8.优选的，所述密封盖一侧固接有转轴，所述转轴底部固接有封板，所述封板材质为铁质，所述密封箱体顶端一侧固接有磁铁，所述磁铁一侧与封板相贴合。
9.优选的，所述密封盖顶端固接有传输管，所述传输管底部贯穿密封板，所述传输管顶端固接有进料口，所述进料口形状为漏斗状。
10.优选的，所述密封箱体底部固接有防撞块，所述防撞块截面为l形，所述防撞块形状为环形。
11.优选的，所述密封箱体底部转动连接有万向轮，所述万向轮设置有四组，并呈圆周分布于密封箱体的底部。
12.优选的，所述密封箱体一侧固接有把手，所述把手形状为弧形，所述把手设置在密封箱体远离传输管的一侧。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过启动密封盖顶端设置的旋转电机来带动转杆和第一齿轮转动，而由于第一齿轮与一侧设置的第二齿轮相啮合，因此会使第二齿轮和齿环同时转动，通过在密封盖底部开设滑槽，可在齿环进行转动时，带动齿环顶端的滑块在滑槽内滑动，可通过滑块来为齿环的移动提供导向作用，防止齿环在旋转时发生偏移，而齿环在旋转时，会带动底部设置的两组长杆和刷板进行转动，从而可通过刷板来对密封箱体内壁残留的腐蚀漏液进行清理，解决了残留的腐蚀漏液不便于清理的问题。
15.2.本实用新型通过在密封箱体一侧设置磁铁，可在需要安装密封盖时，便于通过转轴来使封板进行转动，并使铁质的封板贴合至磁铁的磁铁，使四组封板被磁铁进行吸附，从而使密封板安装稳固，通过在密封箱体底部设置环形的防撞块，可防止外力对密封箱体底部造成损伤，从而提高密封箱体底部的稳固性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；
19.图3为图2的a处放大图；
20.图4为本实用新型的齿环结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二立体结构示意图。
22.图中：1、密封箱体；2、密封盖；3、旋转电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、齿环；7、滑块；8、长杆；9、刷板；10、传输管；11、转轴；12、封板；13、磁铁；14、进料口；15、防撞块；16、万向轮；17、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5所示，一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，包括密封箱体1；所述密封箱体1顶端设置有密封盖2，所述密封盖2底部设置有清理组件；
25.所述清理组件包括旋转电机3，所述旋转电机3固接在密封盖2的顶端，所述旋转电机3输出端固接有转杆，所述转杆底部贯穿密封盖2，所述转杆底部固接有第一齿轮4，所述第一齿轮4一侧啮合有第二齿轮5，所述第二齿轮5转动连接在密封盖2的底部，所述第二齿轮5远离第一齿轮4的一侧啮合有齿环6，所述密封盖2底部开设有滑槽，所述齿环6顶端固接有滑块7，所述滑块7滑动连接在滑槽的内壁，所述齿环6底部固接有长杆8，所述长杆8一侧内壁固接有刷板9，所述刷板9远离长杆8的一侧贴合密封箱体1的内壁；
26.工作时，现有技术中，在将腐蚀漏液从密封箱内倒出后，通常会残留一部分腐蚀漏液在密封箱内，而如不及时对残留的腐蚀漏液进行清理，则易对密封箱内壁造成腐蚀，为解决残留的腐蚀漏液不便于清理的问题，在密封箱体1内存储的腐蚀漏液进行倒出后，可向密封箱体1的内部加入水，并将密封板12盖在密封箱体1上方，直至将密封箱体1带动进行密封，随后启动密封盖2顶端设置的旋转电机3，使旋转电机3带动底部设置的转杆进行转动，并通过转杆的转动来带动底部的第一齿轮4进行转动，而由于第一齿轮4与一侧设置的第二齿轮5相啮合，因此会使第二齿轮5也进行转动，而由于第二齿轮5远离第一齿轮4的一侧与齿环6相啮合，因此会使第二齿轮5带动齿环6进行转动，通过在密封盖2底部开设滑槽，可在齿环6进行转动时，带动齿环6顶端的滑块7在滑槽内滑动，可通过滑块7来为齿环6的移动提供导向作用，防止齿环6在旋转时发生偏移，而齿环6在旋转时，会带动底部设置的两组长杆8和刷板9进行转动，从而可通过刷板9来对密封箱体1内壁残留的腐蚀漏液进行清理。
27.进一步的，如图3所示，所述密封盖2一侧固接有转轴11，所述转轴11底部固接有封板12，所述封板12材质为铁质，所述密封箱体1顶端一侧固接有磁铁13，所述磁铁13一侧与封板12相贴合；
28.工作时，通过在密封箱体1一侧设置磁铁13，可在需要安装密封盖2时，便于通过转轴11来使封板12进行转动，并使铁质的封板12贴合至磁铁13的磁铁13，使四组封板12被磁铁13进行吸附，从而使密封板12安装稳固。
29.进一步的，如图1所示，所述密封盖2顶端固接有传输管10，所述传输管10底部贯穿密封板12，所述传输管10顶端固接有进料口14，所述进料口14形状为漏斗状；
30.工作时，通过在密封盖2顶端设置传输管10，可便于通过传输管10来向密封箱体1内进行加水，通过在传输管10顶端设置进料口14，可便于将水倒入传输管10内。
31.进一步的，如图1所示，所述密封箱体1底部固接有防撞块15，所述防撞块15截面为l形，所述防撞块15形状为环形；
32.工作时，通过在密封箱体1底部设置环形的防撞块15，可防止外力对密封箱体1底部造成损伤，从而提高密封箱体1底部的稳固性。
33.进一步的，如图1所示，所述密封箱体1底部转动连接有万向轮16，所述万向轮16设置有四组，并呈圆周分布于密封箱体1的底部；
34.工作时，通过在密封箱体1底部设置四组万向轮16，可在需要移动密封箱体1时，便于通过万向轮16来对密封箱体1进行移动。
35.进一步的，如图1所示，所述密封箱体1一侧固接有把手17，所述把手17形状为弧形，所述把手17设置在密封箱体1远离传输管10的一侧；
36.工作时，通过在密封箱体1一侧设置把手17，可在需要移动密封箱体1时，便于拉动把手17来将密封箱体1进行移动。
37.工作原理，为解决残留的腐蚀漏液不便于清理的问题，在密封箱体1内存储的腐蚀漏液进行倒出后，并将密封板12盖在密封箱体1上方，通过转轴11来使封板12进行转动，并使铁质的封板12贴合至磁铁13的磁铁13，使四组封板12被磁铁13进行吸附，从而使密封板12安装稳固，通过在密封盖2顶端设置传输管10，可便于通过传输管10来向密封箱体1内进行加水，通过在传输管10顶端设置进料口14，可便于将水倒入传输管10内，随后启动密封盖2顶端设置的旋转电机3，使旋转电机3带动底部设置的转杆进行转动，并通过转杆的转动来
带动底部的第一齿轮4进行转动，而由于第一齿轮4与一侧设置的第二齿轮5相啮合，因此会使第二齿轮5也进行转动，而由于第二齿轮5远离第一齿轮4的一侧与齿环6相啮合，因此会使第二齿轮5带动齿环6进行转动，通过在密封盖2底部开设滑槽，可在齿环6进行转动时，带动齿环6顶端的滑块7在滑槽内滑动，可通过滑块7来为齿环6的移动提供导向作用，防止齿环6在旋转时发生偏移，而齿环6在旋转时，会带动底部设置的两组长杆8和刷板9进行转动，从而可通过刷板9来对密封箱体1内壁残留的腐蚀漏液进行清理，通过在密封箱体1底部设置环形的防撞块15，可防止外力对密封箱体1底部造成损伤，在需要移动密封箱体1时，便于通过拉动把手17，并配合四组万向轮16来对密封箱体1进行移动。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，包括密封箱体(1)；所述密封箱体(1)顶端设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)底部设置有清理组件，其特征在于；所述清理组件包括旋转电机(3)，所述旋转电机(3)固接在密封盖(2)的顶端，所述旋转电机(3)输出端固接有转杆，所述转杆底部贯穿密封盖(2)，所述转杆底部固接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)一侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)转动连接在密封盖(2)的底部，所述第二齿轮(5)远离第一齿轮(4)的一侧啮合有齿环(6)，所述密封盖(2)底部开设有滑槽，所述齿环(6)顶端固接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接在滑槽的内壁，所述齿环(6)底部固接有长杆(8)，所述长杆(8)一侧内壁固接有刷板(9)，所述刷板(9)远离长杆(8)的一侧贴合密封箱体(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，其特征在于：所述密封盖(2)一侧固接有转轴(11)，所述转轴(11)底部固接有封板(12)，所述封板(12)材质为铁质，所述密封箱体(1)顶端一侧固接有磁铁(13)，所述磁铁(13)一侧与封板(12)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，其特征在于：所述密封盖(2)顶端固接有传输管(10)，所述传输管(10)底部贯穿密封板(12)，所述传输管(10)顶端固接有进料口(14)，所述进料口(14)形状为漏斗状。4.根据权利要求3所述的一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，其特征在于：所述密封箱体(1)底部固接有防撞块(15)，所述防撞块(15)截面为l形，所述防撞块(15)形状为环形。5.根据权利要求4所述的一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，其特征在于：所述密封箱体(1)底部转动连接有万向轮(16)，所述万向轮(16)设置有四组，并呈圆周分布于密封箱体(1)的底部。6.根据权利要求5所述的一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，其特征在于：所述密封箱体(1)一侧固接有把手(17)，所述把手(17)形状为弧形，所述把手(17)设置在密封箱体(1)远离传输管(10)的一侧。

技术总结
本实用新型属于密封设备清理装置领域，具体的说是一种收集腐蚀漏液的废弃物暂存密封设备，包括密封箱体；所述密封箱体顶端设置有密封盖，所述密封盖底部设置有清理组件，所述清理组件包括旋转电机；通过启动密封盖顶端设置的旋转电机来带动转杆和第一齿轮转动，并通过第一齿轮来带动第二齿轮和齿环同时转动，通过在密封盖底部开设滑槽，可在齿环进行转动时，带动齿环顶端的滑块在滑槽内滑动，可通过滑块来为齿环的移动提供导向作用，防止齿环在旋转时发生偏移，而齿环在旋转时，会带动底部设置的两组长杆和刷板进行转动，从而可通过刷板来对密封箱体内壁残留的腐蚀漏液进行清理，解决了残留的腐蚀漏液不便于清理的问题。解决了残留的腐蚀漏液不便于清理的问题。解决了残留的腐蚀漏液不便于清理的问题。


技术研发人员：江志露 张晓其 张荣
受保护的技术使用者：江苏腾其实验室设备有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/5