一种方便插拔的网线水晶头的制作方法

1.本实用新型涉及网线水晶头技术领域，具体为一种方便插拔的网线水晶头。


背景技术：

2.水晶头是线缆连接特别是网络连接中重要的接口部件，是一种能沿固定方向插入设备端口并可防止水晶头自身从设备端口脱落的塑料接头。水晶头主要用于连接网卡端口、集线器、交换机及电话等装置，适用于设备间或水平子系统的现场端接。
3.现有的网线水晶头在插入网口端时，多通过卡扣结构与网口端进行连接，而卡扣结构多为简单塑料板制成，但也因此造成水晶头在插入网口端后拔取时，需要对卡扣处进行按压才可将其取出，加之水晶头自身体积较小，按压时的施力面也较小，导致施力费劲难以快速取出水晶头，甚至可能因不合适的施力方式而造成水晶头的卡扣损坏。为此，我们提出了一种方便插拔的网线水晶头来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种方便插拔的网线水晶头，用于解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便插拔的网线水晶头，包括第一矩形框架和第二矩形框架，所述第一矩形框架和第二矩形框架之间平行设置，且第一矩形框架和第二矩形框架相对靠近的一侧均其自身长度方向分别设有第一条形槽和第二条形槽，第一条形槽和第二条形槽均贯穿第一矩形框架和第二矩形框架的两端，所述第一矩形框架和第二矩形框架之间通过卡紧机构连接；
6.所述第一矩形框架的顶部两侧均沿第一矩形框架的长度方向垂直安装有第一条形板，两个所述第一条形板相对靠近的一侧均沿第一条形板的长度方向设有直线滑槽，所述第一矩形框架的顶部设有挤压板，挤压板的厚度大于第一条形板的竖直高度，挤压板的一端顶部垂直安装有挡板，所述挤压板靠近挡板的一端两侧通过转轴转动安装有滑块，滑块滑动安装在直线滑槽内，所述第一矩形框架远离挡板的一端顶部设有弧形切面。
7.优选的，所述卡紧机构包括第二条形板，第二条形板共有两个，且沿第二条形槽的长度方向安装在第二条形槽的两侧顶部，每个所述第二条形板的顶部均第二条形板的长度方向安装有多个等距排列的第一楔形块，第一楔形块与第一条形槽的两侧相对应，且第一矩形框架和第二矩形框架通过第一楔形块活动连接；
8.每个所述第一楔形块的上方均设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块相对应，第二楔形块沿第一矩形框架的长度方向排列，且第二楔形块固定在第一矩形框架的内部两侧，所述第二楔形块距第一矩形框架底部的距离与第二条形板的高度相对应。
9.优选的，所述第二矩形框架内的底部靠近弧形切面的一端安装有矩形块，矩形块的表面上沿弧形切面的长度方向设有多个等距排列的环形槽，环形槽内对应安装有传导垫片，所述第一矩形框架内的底部沿弧形切面的长度方向安装有多个条形块，条形块与环形
槽一一对应。
10.优选的，所述条形块为绝缘的弹性橡胶块。
11.优选的，所述挡板靠近挤压板的一侧顶部沿弧形切面的长度方向安装有第三楔形块，第三楔形块作用于网口端，对网口端的卡槽进行连接。
12.优选的，所述第一矩形框架的内部远离弧形切面的一端顶部安装有第一压块，所述第二矩形框架的内部靠近第一压块的一端底部安装有第二压块，第二压块与第一压块相对应，且第一压块和第二压块均弹性橡胶块。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.通过挤压板的两侧滑块在直线滑槽内滑动，以及挤压板在接触弧形切面后的偏转，使得水晶头在插入网口端时，挤压板抵在网口端内的顶面，在水晶头伸入时对水晶头进行填充挤压，从而充斥满整个网口端，进而得到固定，在拔取时，使得水晶头可先于挤压板脱离网口端，并由挤压板的偏向实现完全脱离，插拔起来更加省力快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型一种方便插拔的网线水晶头的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种方便插拔的网线水晶头的背面结构示意图。
17.图中：1、第一矩形框架；2、第二矩形框架；3、第一条形槽；4、第二条形槽；5、弧形切面；6、第一条形板；7、直线滑槽；8、挡板；9、挤压板；10、第三楔形块；11、第二条形板；12、第一楔形块；13、第二楔形块；14、条形块；15、矩形块；16、环形槽；17、第一压块；18、第二压块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便插拔的网线水晶头，包括第一矩形框架1和第二矩形框架2，所述第一矩形框架1和第二矩形框架2之间平行设置，且第一矩形框架1和第二矩形框架2相对靠近的一侧均其自身长度方向分别设有第一条形槽3和第二条形槽4，第一条形槽3和第二条形槽4均贯穿第一矩形框架1和第二矩形框架2的两端，所述第一矩形框架1和第二矩形框架2之间通过卡紧机构连接；
20.所述第一矩形框架1的顶部两侧均沿第一矩形框架1的长度方向垂直安装有第一条形板6，两个所述第一条形板6相对靠近的一侧均沿第一条形板6的长度方向设有直线滑槽7，所述第一矩形框架1的顶部设有挤压板9，挤压板9的厚度大于第一条形板6的竖直高度，挤压板9的一端顶部垂直安装有挡板8，所述挤压板9靠近挡板8的一端两侧通过转轴转动安装有滑块，滑块滑动安装在直线滑槽7内，所述第一矩形框架1远离挡板8的一端顶部设有弧形切面5。
21.具体的，通过挤压板9的两侧滑块在直线滑槽7内滑动，以及挤压板9在接触弧形切面5后的偏转，使得第一矩形框架1和第二矩形框架2合并插入网口端时，挤压板9会抵在网口端内的顶面，在第一矩形框架1和第二矩形框架2伸入时，挤压板9会对第一矩形框架1和
第二矩形框架2进行填充挤压，从而充斥满整个网口端，进而得到固定稳定，在拔取时，仅需拽动第一矩形框架1和第二矩形框架2，使得其可先于挤压板9脱离网口端，并由挤压板9在弧形切面5上的偏向转动实现完全脱离，整个插拔过程操作起来更加省力快捷。
22.进一步的说，所述卡紧机构包括第二条形板11，第二条形板11共有两个，且沿第二条形槽4的长度方向安装在第二条形槽4的两侧顶部，每个所述第二条形板11的顶部均第二条形板11的长度方向安装有多个等距排列的第一楔形块12，第一楔形块12与第一条形槽3的两侧相对应，且第一矩形框架1和第二矩形框架2通过第一楔形块12活动连接；
23.每个所述第一楔形块12的上方均设有第二楔形块13，第二楔形块13与第一楔形块12相对应，第二楔形块13沿第一矩形框架1的长度方向排列，且第二楔形块13固定在第一矩形框架1的内部两侧，所述第二楔形块13距第一矩形框架1底部的距离与第二条形板11的高度相对应，通过第一矩形框架1依靠第一条形槽3在第二条形板11上的滑动，可使第一楔形块12与第二楔形块13相扣连接，进而对第一矩形框架1和第二矩形框架2进行压合固定。
24.进一步的说，所述第二矩形框架2内的底部靠近弧形切面5的一端安装有矩形块15，矩形块15的表面上沿弧形切面5的长度方向设有多个等距排列的环形槽16，环形槽16内对应安装有传导垫片，所述第一矩形框架1内的底部沿弧形切面5的长度方向安装有多个条形块14，条形块14与环形槽16一一对应，对网线的传输铜线进行逐个的夹持固定。
25.进一步的说，所述条形块14为绝缘的弹性橡胶块，保证了条形块14和环形槽16对网线的夹持效果，以及信号传输时的稳定。
26.进一步的说，所述挡板8靠近挤压板9的一侧顶部沿弧形切面5的长度方向安装有第三楔形块10，第三楔形块10作用于网口端，对网口端的卡槽进行连接。
27.进一步的说，所述第一矩形框架1的内部远离弧形切面5的一端顶部安装有第一压块17，所述第二矩形框架2的内部靠近第一压块17的一端底部安装有第二压块18，第二压块18与第一压块17相对应，且第一压块17和第二压块18均弹性橡胶块，对网线进行进一步的夹持固定，避免网线出现拉拽时，传输铜线从条形块14和环形槽16之间滑脱。
28.综上所述，该方便插拔的网线水晶头，在使用时，首先将网线的传输铜线拆分出，并对应环形槽16的顺序排列整齐，然后将网线从远离弧形切面5的一端插入第一矩形框架1和第二矩形框架2之间，在每根传输铜线均匀落在环形槽16上后，按压第一矩形框架1和第二矩形框架2，使得两者靠近，并使第一楔形块12向第二楔形块13靠近，从而完成第一楔形块12和第二楔形块13的扣接，然后捏取第一矩形框架1和第二矩形框架2，将挤压板9推至弧形切面5处，然后将其对准网口端，优先将挤压板9伸入网口端内，然后按压挡板8并使挤压板9贴合网口端内壁的顶部，然后再将第一矩形框架1和第二矩形框架2插入网口端，通过挤压板9的两侧滑块在直线滑槽7内滑动，以及挤压板9在接触弧形切面5后的偏转，使得第一矩形框架1和第二矩形框架2合并插入网口端时，挤压板9会抵在网口端内的顶面，在第一矩形框架1和第二矩形框架2伸入时，挤压板9会对第一矩形框架1和第二矩形框架2进行填充挤压，从而充斥满整个网口端，在拔取时，仅需先按压挡板8，保证挤压板9存留在网口端，然后拽动第一矩形框架1和第二矩形框架2，使得其可先于挤压板9脱离网口端，并由挤压板9在弧形切面5上的偏向转动实现整个水晶头完全脱离。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种方便插拔的网线水晶头，包括第一矩形框架(1)和第二矩形框架(2)，其特征在于：所述第一矩形框架(1)和第二矩形框架(2)之间平行设置，且第一矩形框架(1)和第二矩形框架(2)相对靠近的一侧均其自身长度方向分别设有第一条形槽(3)和第二条形槽(4)，第一条形槽(3)和第二条形槽(4)均贯穿第一矩形框架(1)和第二矩形框架(2)的两端，所述第一矩形框架(1)和第二矩形框架(2)之间通过卡紧机构连接；所述第一矩形框架(1)的顶部两侧均沿第一矩形框架(1)的长度方向垂直安装有第一条形板(6)，两个所述第一条形板(6)相对靠近的一侧均沿第一条形板(6)的长度方向设有直线滑槽(7)，所述第一矩形框架(1)的顶部设有挤压板(9)，挤压板(9)的厚度大于第一条形板(6)的竖直高度，挤压板(9)的一端顶部垂直安装有挡板(8)，所述挤压板(9)靠近挡板(8)的一端两侧通过转轴转动安装有滑块，滑块滑动安装在直线滑槽(7)内，所述第一矩形框架(1)远离挡板(8)的一端顶部设有弧形切面(5)。2.根据权利要求1所述的一种方便插拔的网线水晶头，其特征在于：所述卡紧机构包括第二条形板(11)，第二条形板(11)共有两个，且沿第二条形槽(4)的长度方向安装在第二条形槽(4)的两侧顶部，每个所述第二条形板(11)的顶部均第二条形板(11)的长度方向安装有多个等距排列的第一楔形块(12)，第一楔形块(12)与第一条形槽(3)的两侧相对应，且第一矩形框架(1)和第二矩形框架(2)通过第一楔形块(12)活动连接；每个所述第一楔形块(12)的上方均设有第二楔形块(13)，第二楔形块(13)与第一楔形块(12)相对应，第二楔形块(13)沿第一矩形框架(1)的长度方向排列，且第二楔形块(13)固定在第一矩形框架(1)的内部两侧，所述第二楔形块(13)距第一矩形框架(1)底部的距离与第二条形板(11)的高度相对应。3.根据权利要求1所述的一种方便插拔的网线水晶头，其特征在于：所述第二矩形框架(2)内的底部靠近弧形切面(5)的一端安装有矩形块(15)，矩形块(15)的表面上沿弧形切面(5)的长度方向设有多个等距排列的环形槽(16)，环形槽(16)内对应安装有传导垫片，所述第一矩形框架(1)内的底部沿弧形切面(5)的长度方向安装有多个条形块(14)，条形块(14)与环形槽(16)一一对应。4.根据权利要求3所述的一种方便插拔的网线水晶头，其特征在于：所述条形块(14)为绝缘的弹性橡胶块。5.根据权利要求1所述的一种方便插拔的网线水晶头，其特征在于：所述挡板(8)靠近挤压板(9)的一侧顶部沿弧形切面(5)的长度方向安装有第三楔形块(10)，第三楔形块(10)作用于网口端，对网口端的卡槽进行连接。6.根据权利要求1所述的一种方便插拔的网线水晶头，其特征在于：所述第一矩形框架(1)的内部远离弧形切面(5)的一端顶部安装有第一压块(17)，所述第二矩形框架(2)的内部靠近第一压块(17)的一端底部安装有第二压块(18)，第二压块(18)与第一压块(17)相对应，且第一压块(17)和第二压块(18)均弹性橡胶块。

技术总结
本实用新型公开了一种方便插拔的网线水晶头，涉及网线水晶头技术领域，具体包括第一矩形框架和第二矩形框架，所述第一矩形框架和第二矩形框架之间平行设置，且第一矩形框架和第二矩形框架相对靠近的一侧均其自身长度方向分别设有第一条形槽和第二条形槽，第一条形槽和第二条形槽均贯穿第一矩形框架和第二矩形框架的两端，所述第一矩形框架和第二矩形框架之间通过卡紧机构连接。本实用新型使用时，通过挤压板的两侧滑块在直线滑槽内滑动，在水晶头伸入时对水晶头进行填充挤压，从而充斥满整个网口端，进而得到固定，在拔取时，使得水晶头可先于挤压板脱离网口端，并由挤压板的偏向实现完全脱离，插拔起来更加省力快捷。插拔起来更加省力快捷。插拔起来更加省力快捷。


技术研发人员：魏双信
受保护的技术使用者：上海积步自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/5