一种沙棘的干燥加工方法

1.本发明涉及农产品加工技术领域，涉及一种沙棘的干燥加工方法。


背景技术：

2.沙棘俗称酸刺、醋柳、吉汗，属胡颓子科沙棘属落叶性灌木，沙棘是植物及其果实的总称。沙棘广泛栽培于欧亚大陆、加拿大和美国，尤其是欧洲和亚洲的温带地区。我国是沙棘分布区面积最大，种类最多的国家，占全世界沙棘面积的90%以上，主要分布于新疆、内蒙古、宁夏、青海和甘肃等19个省（区），我国沙棘的年产量和种植面积分别为3.55
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105吨和9.2
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105公顷。
3.沙棘是一种药食同源中药材，具有健脾消食、止咳祛痰、活血散瘀的功效，沙棘富含多种化学成分，包括黄酮类、糖类、维生素类、甾醇类、类胡萝卜素类、挥发油类及微量元素等。其中的维生素 c、黄酮类化合物、不饱和脂肪酸、5-羟色胺等营养成分，已被证实具有抗菌、抗炎、抗氧化、抗肿瘤和预防心血管疾病等作用。
4.由于水分含量高（67-86%），新鲜沙棘不耐储存，货架期短，很容易受到微生物的侵染。沙棘经过干燥后可以延长其保质期，从而提高其理化性质和营养、保健价值。karolina等学者研究了不同干燥方法，包括喷雾干燥、冷冻干燥和真空干燥对沙棘汁粉末理化性质的影响。结果发现，不同干燥方法对沙棘的体积密度和孔隙率有明显的差异。真空干燥可以获得高密度的粉体。喷雾干燥和冷冻干燥粉末的孔隙率比真空干燥高。kyriakopoulou等学者研究了不同干燥方式（冷冻干燥、热风干燥、太阳能干燥）对沙棘质量的影响。研究发现，沙棘的植物化学成分的保留率受到干燥方法的影响。与热风干燥和太阳能干燥相比，冷冻干燥后沙棘品质更优，干燥后的沙棘具有多孔结构同时具有更好的复水性。
5.真空脉动干燥是通过不断改变干燥室的真空压力来促进水分转移，加快干燥过程。在真空脉动干燥过程中，真空和常压交替循环，在真空过程中，干燥室中几乎没有氧气存在，因此，可以减少褐变反应、氧化反应和其他不良生化反应，进一步提高干燥产品的质量。 此外，压力循环促进了果皮中多孔结构的形成，使干燥产品中的微孔相互连接并扩大，同时，压力循环可以产生裂缝结构，促进水分循环，加速干燥。真空脉动干燥近年来被广泛用于水果和蔬菜的干燥，例如辣椒、蓝莓、柠檬、葡萄、枸杞、花粉、茯苓等。
6.沙棘皮非常薄且多汁，是一种典型的浆果，在干燥过程中由于材料结壳而阻碍了水分的扩散。真空脉动干燥作为一种新型的干燥技术，可以通过真空和常压交替循环来防止这种现象。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种沙棘干燥加工方法，旨在沙棘收获季节能够快速、高效处理沙棘，同时提高沙棘干燥后品质。
8.为了实现上述目的，本发明提供一种沙棘干燥加工方法，其特征在于：所述方法包括：取得新鲜沙棘的步骤、拣选、清洗步骤、干燥步骤、冷却步骤及包装步骤。
9.所述干燥步骤为：将清洗后的沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为55-70℃、干燥室真空度绝对压力10-14kpa，以真空保持时间6-18min，常压保持时间3-12min的脉动比进行脉动，当沙棘的湿基含水率降低到13-15%时停止干燥。
10.所述干燥步骤为：将清洗后的沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为60℃、干燥室真空度绝对压力10 kpa，以真空保持时间6min，常压保持时间9min的脉动比进行真空脉动干燥，当沙棘的湿基含水率降低到15%时停止干燥。
11.所述沙棘品种为红色深秋红大果沙棘。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：（1）和热风干燥燃煤热风干燥相比极大缩短了干燥时间，效率高、能耗低，一次干燥时间过程在20h以内；（2）采用真空脉动干燥技术，减少沙棘中抗氧化活性物质、类黄酮物质以及抗坏血酸等有用物质损失，具有减少热敏性成分损失，降低能耗的优点；（3）干燥过程中不使用化学试剂熏蒸处理或添加剂处理，同时热风干燥中细菌真菌等微生物的污染，避免食品安全问题的发生。
具体实施方式
13.一种沙棘的干燥加工方法，其包括如下步骤：（1）选取未腐烂的新鲜沙棘，用清水洗净表面泥沙和杂质；（2）将清洗后的沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为55-70℃、干燥室真空度绝对压力10-14kpa，以真空保持时间6-18min，常压保持时间3-12min的脉动比进行真空脉动干燥，当沙棘的湿基含水率降低到13-15%时停止干燥；其中真空脉动干燥机的详细构造请参见申请号为cn201510036962.7，申请日期为2015年1月26日，公开号为cn104596207a的发明专利。在设定好干燥温度、真空脉动比等参数后就可进行沙棘干燥环节；（3）干燥完成后的沙棘需冷却到室温，然后进行包装。
14.本发明中单位s、min、h为时间单位秒、分钟、小时，kpa为压强单位千帕斯卡，℃为温度单位摄氏度，cm为长度单位厘米。
15.以下实施例中所用的沙棘为新疆种植的大果深秋红沙棘。以下实施例仅用以详细说明本发明沙棘的干燥加工方法而非限制本发明，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围之中。
16.实施例1（1）选取未腐烂的新鲜沙棘，用清水洗净表面泥沙和杂质；（2）将处理后的沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为60℃、干燥室真空度绝对压力13 kpa，以真空保持时间为6min，常压保持时间为9min的脉动比进行脉动，当沙棘的湿基含水率降低到15%时停止干燥。这个过程大约需要20h时间；（3）干燥完成后的沙棘需冷却到室温，然后进行包装。
17.实施例2（1）选取未腐烂的新鲜沙棘，用清水洗净表面泥沙和杂质；
（2）将处理后的沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为60℃、干燥室真空度绝对压力10 kpa，以真空保持时间为9min，常压保持时间为3min的脉动比进行脉动，当沙棘的湿基含水率降低到15%时停止干燥。这个过程大约需要26h时间；（3）干燥完成后的沙棘需冷却到室温，然后进行包装。
18.实施例3（1）选取未腐烂的新鲜沙棘，用清水洗净表面泥沙和杂质；（2）将处理后的沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为60℃、干燥室真空度绝对压力10kpa，以真空保持时间为12min，常压保持时间为12min的脉动比进行脉动，当沙棘的湿基含水率降低到10%时停止干燥。这个过程大约需要18h时间；（3）干燥完成后的沙棘需冷却到室温，然后进行包装。
19.实施例4（1）选取未腐烂的新鲜沙棘，用清水洗净表面泥沙和杂质；（2）将处理后的沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为60℃、干燥室真空度绝对压力10 kpa。


技术特征：
1.一种沙棘干燥加工方法，其特征在于：所述方法包括：取得新鲜沙棘的步骤、拣选、清洗步骤、切片预处理步骤、干燥步骤、冷却步骤及包装步骤。2.根据权利要求1所述的一种沙棘干燥加工方法，其特征在于：所述切片预处理步骤为：选取未腐烂的新鲜沙棘，用清水洗净表面泥沙和杂质，将处理后的沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为55-70℃、干燥室真空度绝对压力10-14kpa，以真空保持时间6-18min，常压保持时间3-12min的脉动比进行脉动，当沙棘的湿基含水率降低到13-15%时停止干燥。3.根据权利要求1所述的一种沙棘干燥加工方法，其特征在于：所述干燥步骤为：将沙棘用真空脉动干燥，干燥温度为60℃、干燥室真空度绝对压力10 kpa，以真空保持时间6min，常压保持时间9min的脉动比进行脉动，当沙棘的湿基含水率降低到13%时停止干燥。4.根据权利要求1所述的一种沙棘干燥加工方法，其特征在于：所述沙棘品种为红色深秋红大果沙棘。

技术总结
本发明属于农产品加工技术领域，涉及一种沙棘的干燥加工方法。本发明的目的在于提供一种高效快速处理沙棘，同时提高干燥后沙棘品质、加快干燥速率、减少干燥时间的一种沙棘的干燥加工方法。一种沙棘的干燥加工方法，所述方法包括：取得新鲜沙棘的步骤、拣选、清洗步骤、干燥步骤、冷却步骤及包装步骤。本发明步骤简单，通过真空脉动干燥技术，健康环保，最大限度保留了沙棘中的抗氧化活性物质、抗坏血酸以及类黄酮含量，有效解决了传统干燥中沙棘易发生褐变、表面裂纹严重、活性物质流失等问题。活性物质流失等问题。


技术研发人员：耿智化 杨旭海 朱丽春 朱晨阳 李永彬 何波涛 刘信君 黄校 黎胜 吴檀 刘欣雨 林睿杨
受保护的技术使用者：石河子大学
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2023/8/5