一种物料匀撒机的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送设备领域，特别是涉及一种物料匀撒机。


背景技术：

2.生活中常常需要输送带对物料进行运输，以节省人力资源，例如在传统的大规模养蚕业中，需要传送桑叶对蚕进行喂食，为了提高效率，桑叶常用皮带输送机运送，具体的运送方式为将桑叶转运至皮带输送机处，并将桑叶转移至皮带输送机的起始端，但是在桑叶转移到皮带输送机的起始端后容易成堆，导致送料过程中物料处于成堆的状态，无法为幼蚕养殖框均匀的提供桑叶，为了提高皮带输送机的输送均匀性，常规方式有两种，一种为手动散料，即人工将成堆的桑叶拨散，此方式工作效率低，且增加了劳动力的使用，另一种为机械式散料，例如申请号为“201922191581.2”，名称为“一种均匀撒料机”的实用新型专利公开了一种能够提高送料均匀性的撒料机，其利用横设在输送路径上的拨片辊刷对物料进行拨动，使得物料经过拨片辊刷后为平面整齐的状态，但是其仅仅是沿输送机输送方向上将物料进行刷平，对于宽幅方向上的均匀分布效果较差。
3.因此人们亟需一种物料均匀性高的物料匀撒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种物料匀撒机，以解决上述现有技术存在的问题，通过沿输送带宽幅方向运动拨料件，不仅可以将成堆的物料拨平，而且拨动的物料跟随拨料件沿输送带宽幅方向运动，提高了输送物料的均匀性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种物料匀撒机，包括输送带以及铺料结构，所述铺料结构包括拨动物料进行运动的拨料件以及带动所述拨料件进行往复运动的驱动器，所述拨料件的往复运动方向与所述输送带的宽幅方向平行，所述拨料件设置在所述输送带上方，且所述拨料件底端与所述输送带的输送面间隔设置。
6.优选的，所述输送带上方设置有挡料板，且所述挡料板设置在所述拨料件靠近所述输送带的起始端一侧，所述挡料板的底端与所述输送带的输送面间隔设置，所述挡料板的底端水平高度大于所述拨料件的底端水平高度，且小于所述拨料件的顶端水平高度。
7.优选的，所述拨料件包括沿所述输送带的输送方向依次设置的第一输送螺杆以及第二输送螺杆，所述第一输送螺杆以及所述第二输送螺杆均与所述驱动器连接，所述第一输送螺杆以及所述第二输送螺杆上螺旋叶片的螺旋方向相反，所述第一输送螺杆与所述输送带之间的距离大于所述第二输送螺杆与所述输送带之间的距离。
8.优选的，所述驱动器为所述输送带的从动轴，所述输送带的从动轴与所述第二输送螺杆传动连接，所述第二输送螺杆与所述第一输送螺杆传动连接。
9.优选的，所述拨料件为料耙，所述驱动器为驱动电机、丝杆以及螺母座，所述丝杆一端与所述驱动电机传动连接，所述螺母座螺纹连接在所述丝杆上，所述料耙与所述螺母座连接。
10.优选的，所述物料匀撒机还包括机架，所述输送带设置在所述机架上，且所述机架对应所述输送带起始端的位置设置有料仓，所述输送带的起始端与所述料仓的内腔底部相连通。
11.优选的，所述挡料板的端部通过连接件连接在所述机架上，所述挡料板与所述连接件螺栓连接，所述挡料板对应所述连接件的位置设置有竖向条形孔，连接件上对应所述竖向条形孔的位置设置有圆孔，螺杆依次穿过所述竖向条形孔以及所述圆孔与螺母螺纹连接。
12.优选的，所述料仓的内腔呈倒锥形，所述输送带倾斜设置，且所述输送带的末端高于其起始端。
13.优选的，所述机架底部设置有行走轮。
14.优选的，所述输送带两侧设置有防止物料脱出的阻料板。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.1、本实用新型中利用拨料件沿输送带宽幅方向上的往复运动，不仅可以将成堆的物料拨平，提高物料沿输送带输送方向上的均匀性，而且能够拨动物料沿输送带宽幅方向运动，提高物料沿输送带宽幅方向上的均匀性，即利用拨料件实现了从输送带输送方向以及宽幅方向均提高了物料的均匀性。
17.2、本实用新型中挡料板能够防止成堆物料过高，出现顶部物料不受拨料件影响直接越过拨料件的情况发生，保证拨料件的正常工作，进一步提高物料均匀性。
18.3、本实用新型中阻料板能够在输送带两侧阻挡物料，避免物料受拨料件影响直接从两侧漏出。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型物料匀撒机的拨料件为两个旋向不同的螺杆时的主视图；
21.图2为本实用新型物料匀撒机的拨料件为两个旋向不同的螺杆时的俯视图；
22.图3为本实用新型物料匀撒机的拨料件为料耙时的主视图；
23.图4为本实用新型物料匀撒机的拨料件为料耙时的俯视图；
24.图5为本实用新型挡料板的安装结构示意图
25.其中，1、输送带；2、挡料板；3、第一输送螺杆；4、第二输送螺杆；5、从动轴；6、料耙；7、驱动电机；8、丝杆；9、螺母座；10、机架；11、料仓；12、角钢；13、竖向条形孔；14、支撑杆；15、输出电机；16、阻料板；17、行走轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的目的是提供一种物料匀撒机，以解决现有技术存在的问题，通过沿输送带宽幅方向运动拨料件，不仅可以将成堆的物料拨平，而且拨动的物料跟随拨料件沿输送带宽幅方向运动，提高了输送物料的均匀性。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.请参考如图1～5所示，提供一种物料匀撒机，包括输送带1以及铺料结构，输送带1用于输送物料，铺料结构用于将成堆物料沿输送带1宽幅方向铺平，铺料结构包括拨料件以及驱动器，拨料件自身运动时可拨动物料进行运动，驱动器则用于带动拨料件进行往复运动，拨料件的往复运动方向与输送带1的宽幅方向平行，拨料件设置在输送带1上方，且拨料件底端与输送带1的输送面间隔设置，间隔距离根据所需的物料输送厚度确定，本装置中利用拨料件沿输送带1宽幅方向上的往复运动，不仅可以将成堆的物料拨平，提高物料沿输送带1输送方向上的均匀性，而且能够拨动物料沿输送带1宽幅方向运动，提高物料沿输送带1宽幅方向上的均匀性，即利用拨料件实现了从输送带1输送方向以及宽幅方向均提高了物料的均匀性。
30.由于成堆物料的高度会发生变化，而成堆物料的高度如果高于拨料件，高出部分会直接越过拨料件，不能被拨料件拨动，导致物料分布不均的问题，为此在输送带1上方设置有挡料板2，且挡料板2设置在拨料件靠近输送带1的起始端一侧，挡料板2的底端与输送带1的输送面间隔设置，挡料板2的底端水平高度大于拨料件的底端水平高度，且小于拨料件的顶端水平高度，挡料板2能够防止成堆物料过高，出现顶部物料不受拨料件影响直接越过拨料件的情况发生，保证拨料件的正常工作，进一步提高物料均匀性。
31.拨料件可选用两个旋向不同的螺杆，具体结构为：拨料件包括沿输送带1的输送方向依次设置的第一输送螺杆3以及第二输送螺杆4，第一输送螺杆3以及第二输送螺杆4均与驱动器连接，输送螺杆与驱动器组成螺旋输送机构，第一输送螺杆3以及第二输送螺杆4上螺旋叶片的螺旋方向相反，第一输送螺杆3与输送带1之间的距离大于第二输送螺杆4与输送带1之间的距离，第一输送螺杆3与第二输送螺杆4配合实现拨动物料进行往复运动。
32.为了节省驱动电机7的使用量，当拨料件选用两个旋向不同的螺杆时，驱动器为输送带1的从动轴5，输送带1的从动轴5通过传动带或链条与第二输送螺杆4传动连接，具体传动连接的方式为：第二输送螺杆4以及从动轴5端部均设置有同步轮，同步轮为圆盘形轮时，两个同步轮通过传动带进行传动连接，同步轮为齿轮时，两个同步轮通过齿形传动带或链条进行传动连接，可通过改变两个同步轮的直径比，改变速度传输比，第二输送螺杆4通过传动带或链条与第一输送螺杆3传动连接，具体传动连接的方式为：第二输送螺杆4以及第一输送螺杆3端部均设置有同步轮，同步轮为圆盘形轮时，两个同步轮通过传动带进行传动连接，同步轮为齿轮时，两个同步轮通过齿形传动带或链条进行传动连接，可通过改变两个同步轮的直径比，改变速度传输比。
33.拨料件也可选用料耙6，料耙6包括横向连接杆以及若干个竖向耙齿，若干个竖向耙齿设置在横向连接杆上，且相邻竖向耙齿间隔设置，此时驱动器为驱动电机7、丝杆8以及螺母座9组成的丝杆传动机构，或者是伸缩缸，当选用丝杆8传动机构作为驱动器时，丝杆8一端与驱动电机7传动连接，螺母座9螺纹连接在丝杆8上，料耙6与螺母座9固定连接，当选
用伸缩缸作为驱动器时，料耙6的横向连接杆直接与伸缩缸的伸缩端固定连接。
34.物料匀撒机还包括机架10，输送带1设置在机架10上，且机架10对应输送带1起始端的位置设置有料仓11，输送带1的起始端与料仓11的内腔底部相连通，工作人员通过将物料放入料仓11内，实现将物料转移至输送带1上。
35.挡料板2的端部通过连接件连接在机架10上，连接件可选用角钢12，挡料板2与连接件螺栓连接，挡料板2对应连接件的位置设置有竖向条形孔13，连接件上对应竖向条形孔13的位置设置有圆孔，螺杆依次穿过竖向条形孔13以及圆孔与螺母螺纹连接，可通过改变螺杆对应竖向条形孔13的位置调节挡料板2的高度，以便调节挡料板2底端与输送带1之间的距离。
36.为了减少料仓11内存料的情况发生，料仓11的内腔呈倒锥形，输送带1倾斜设置，且输送带1的末端高于其起始端，输送带1的倾斜设置不仅可以抬高其出料高度，使其出料高度适配幼蚕养殖框的放置高度，而且其起始端可以作为料仓11的内壁，即输送带1的起始端的输送面参与形成料仓11的倒锥形内腔，减少料仓11自身的材料使用量。
37.机架10上设置两个支撑杆14，支撑杆14的自由端延伸至输送带1的末端处，支撑杆14上设置有用于连接支撑输送带1从动轴5的轴承座，当拨料件选用两个螺杆时，第一输送螺杆3或第二输送螺杆4的两端均通过轴承座连接在支撑杆14或机架10上，当拨料件选用料耙6时，驱动电机7或伸缩缸的固定端固定在支撑杆14或机架10上。
38.当料仓11选用倒锥形结构时，用于为输送带1主动轴提供动能的输出电机15可以设置在料仓11侧壁与机架10内底壁之间的空余空间内，同时通过传动带或链条带动主动轴进行运动。
39.为了便于转移整体装置，在机架10底部设置有行走轮17。
40.输送带1两侧设置有防止物料脱出的阻料板16，阻料板16的高度应不小于拨料件与输送带1之间的间距，阻料板16能够在输送带1两侧阻挡物料，避免物料受拨料件影响直接从两侧漏出，当输送带1的起始端作为料仓11的内壁参与形成料仓11的倒锥形内腔时，对应该部分可不设置阻料板16，仅在输送带1两侧无阻挡结构的位置设置阻料板16。
41.在实际使用过程中，物料从料斗内接触输送带1，被输送带1输送至挡料板2处，挡料板2将成堆物料较高的部分拨落，然后物料运动至第一输送螺杆3以及第二输送螺杆4或者料耙6处，第一输送螺杆3以及第二输送螺杆4或者料耙6的运动将成堆物料高于其底端的部分沿输送带1的宽幅方向拨动，使物料均匀分布在输送带1上，左后物料从输送带1的末端落入幼蚕养殖框或其他承接结构上。
42.根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
43.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一
般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种物料匀撒机，其特征在于，包括输送带以及铺料结构，所述铺料结构包括拨动物料进行运动的拨料件以及带动所述拨料件进行往复运动的驱动器，所述拨料件的往复运动方向与所述输送带的宽幅方向平行，所述拨料件设置在所述输送带上方，且所述拨料件底端与所述输送带的输送面间隔设置。2.根据权利要求1所述的物料匀撒机，其特征在于，所述输送带上方设置有挡料板，且所述挡料板设置在所述拨料件靠近所述输送带的起始端一侧，所述挡料板的底端与所述输送带的输送面间隔设置，所述挡料板的底端水平高度大于所述拨料件的底端水平高度，且小于所述拨料件的顶端水平高度。3.根据权利要求1所述的物料匀撒机，其特征在于，所述拨料件包括沿所述输送带的输送方向依次设置的第一输送螺杆以及第二输送螺杆，所述第一输送螺杆以及所述第二输送螺杆均与所述驱动器连接，所述第一输送螺杆以及所述第二输送螺杆上螺旋叶片的螺旋方向相反，所述第一输送螺杆与所述输送带之间的距离大于所述第二输送螺杆与所述输送带之间的距离。4.根据权利要求3所述的物料匀撒机，其特征在于，所述驱动器为所述输送带的从动轴，所述输送带的从动轴与所述第二输送螺杆传动连接，所述第二输送螺杆与所述第一输送螺杆传动连接。5.根据权利要求1所述的物料匀撒机，其特征在于，所述拨料件为料耙，所述驱动器为驱动电机、丝杆以及螺母座，所述丝杆一端与所述驱动电机传动连接，所述螺母座螺纹连接在所述丝杆上，所述料耙与所述螺母座连接。6.根据权利要求2所述的物料匀撒机，其特征在于，所述物料匀撒机还包括机架，所述输送带设置在所述机架上，且所述机架对应所述输送带起始端的位置设置有料仓，所述输送带的起始端与所述料仓的内腔底部相连通。7.根据权利要求6所述的物料匀撒机，其特征在于，所述挡料板的端部通过连接件连接在所述机架上，所述挡料板与所述连接件螺栓连接，所述挡料板对应所述连接件的位置设置有竖向条形孔，连接件上对应所述竖向条形孔的位置设置有圆孔，螺杆依次穿过所述竖向条形孔以及所述圆孔与螺母螺纹连接。8.根据权利要求6所述的物料匀撒机，其特征在于，所述料仓的内腔呈倒锥形，所述输送带倾斜设置，且所述输送带的末端高于其起始端。9.根据权利要求6所述的物料匀撒机，其特征在于，所述机架底部设置有行走轮。10.根据权利要求1所述的物料匀撒机，其特征在于，所述输送带两侧设置有防止物料脱出的阻料板。

技术总结
本实用新型公开一种物料匀撒机，涉及物料输送设备领域，包括：输送带以及铺料结构，铺料结构包括拨动物料进行运动的拨料件以及带动拨料件进行往复运动的驱动器，拨料件的往复运动方向与输送带的宽幅方向平行，拨料件设置在输送带上方，且拨料件底端与输送带的输送面间隔设置；本实用新型中利用拨料件沿输送带宽幅方向上的往复运动，不仅可以将成堆的物料拨平，提高物料沿输送带输送方向上的均匀性，而且能够拨动物料沿输送带宽幅方向运动，提高物料沿输送带宽幅方向上的均匀性，即利用拨料件实现了从输送带输送方向以及宽幅方向均提高了物料的均匀性。了物料的均匀性。了物料的均匀性。


技术研发人员：袁纯政 沈刚 蔺全廷 张卫东 夏冬 龙强
受保护的技术使用者：四川南充首创科技开发有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/5