一种电火锅的制作方法

1.本实用新型涉及家用食品加工设备领域，尤其涉及一种电火锅。


背景技术：

2.涮火锅是中国千年饮食文化的结晶之一，随着人们生活水平的日益提高，传统生明火的火锅逐步变成了电火锅。可升降电火锅更能够满足消费者的使用需求。
3.现有的可升降电火锅一般分电动和手动两种。电动式通常采用电机驱动的齿轮、齿条或螺杆方式等升降装置；手动式则实现方式比较多样，包括以下几种方式：螺旋升降、顶起机构、凹槽凸起配合、丝杆升降架、升降滑杆、弹簧升降、曲柄连杆、手柄直接提升等。
4.现有的电动升降方式虽然操作方便，但成本较高；而手动升降方式虽然成本较低，但仅能从特定的操作位置或操作端进行操作，因而操作不太方便，升降锅具的方式不够稳定。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种电火锅，其所采用的升降机构，在成本较低的前提下，可以稳定地升降锅具，而且操作简便。
6.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
7.一种电火锅包括：锅体和主机；所述锅体内设有容纳篮；所述主机上设有转动连杆；所述转动连杆上设有升降机构，所述容纳篮与所述升降机构连接并活动设置于所述锅体内；其中，所述升降机构包括与所述转动连杆连接的转动件以及与转动件传动连接的升降传动件；操作所述转动连杆，以带动所述转动件转动，进而通过所述升降传动件带动所述容纳篮相较于所述锅体的升降。
8.本实用新型通过操作所述转动连杆的至少一端，或者同时操作转动连杆的两端，带动所述转动件旋转，从而带动与所述转动件传动连接的所述升降传动件，同时将所述转动件的旋转运动转化为所述升降传动件的升降运动，进而实现与所述升降机构连接的所述容纳篮的升降。
9.进一步地，所述转动件为锥齿轮，所述升降传动件包括齿轮螺杆和升降杆，所述升降杆与所述齿轮螺杆螺纹连接，所述齿轮螺杆与所述锥齿轮相啮合；所述电火锅还包括限位结构，所述限位结构用以限制所述升降杆的轴向转动，使所述升降杆在所述齿轮螺杆旋转时产生轴向位移。
10.通过操作所述转动连杆，从而带动所述锥齿轮旋转，进而带动与所述锥齿轮啮合的所述齿轮螺杆旋转，同时将平行于转动连杆方向的旋转转化为垂直于转动连杆方向的旋转；由于所述限位结构限制了所述升降杆的轴向转动，所述齿轮螺杆的旋转进一步带动相螺接的所述升降杆的轴向位移，最终实现与所述升降机构连接的所述容纳篮的升降运动。
11.进一步地，所述转动连杆包括至少一根，每一所述转动连杆上设有至少一组所述升降机构，且每一所述转动连杆通过设置于其上的至少一组所述升降机构实现一个所述容
纳篮的升降。由此，电火锅可以包括至少一个可独立进行升降控制的容纳篮，不仅提高了容纳篮升降控制操作的可选择性，也提高了电火锅的使用容量和使用便利性。
12.进一步地，所述电火锅还包括支撑件，所述支撑件与所述容纳篮连接，所述支撑件还与所述升降杆连接。通过设置所述支撑件，增加了所述升降杆与所述容纳篮之间的接触面积，使所述容纳篮的升降运动更加平稳。
13.优选的，在升降杆上可以采用y型支撑结构的支撑部，以增加升降杆与容纳篮之间的支撑面积，保证容纳篮升降过程中的连接稳定性。
14.优选地，所述升降杆上设有凹槽，所述支撑件上设有与所述凹槽配合的凸起。通过所述凹槽与所述凸起相互卡接的连接方式，使所述升降杆与所述支撑件之间不发生相对转动，避免了所述支撑件转动使支撑不牢固导致所述容纳篮倾覆的风险。反之，凹槽与凸起的位置亦可互换。
15.进一步地，所述电火锅还包括控制件，所述控制件设于所述转动连杆的至少一端。通过设置所述控制件，使用户操作所述转动连杆的方式更加简便。
16.优选地，所述控制件是旋钮。通过设置所述旋钮，所述旋钮旋转时带动所述转动连杆旋转，进而实现升降机构的升降功能。
17.综上所述，本实用新型提供的电火锅具有如下技术效果：
18.通过操作转动连杆，实现升降机构升降，不限于在特定位置的操作，相较于现有技术，提高了升降控制的可选择性和操作便利性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的电火锅的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1的电火锅的爆炸示意图；
21.图3为本实用新型实施例1的电火锅主视方向的剖视图；
22.图4为本实用新型实施例1的电火锅的部分零件结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例1的电火锅侧面的内部示意图；
24.图6为本实用新型实施例2的电火锅的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例2的电火锅的部分零件结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例2的电火锅主视方向的剖视图。
27.其中，附图标记含义如下：
28.1、锅体；2、容纳篮；3、主机；4、转动连杆；5、升降机构；6、转动件；7、升降传动件；8、齿轮螺杆；9、升降杆；10、凹槽；11、凸起；12、支撑部；13、限位结构；14、支撑件；15、控制件；16、齿轮；17、齿条。
具体实施方式
29.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
32.实施例一
33.参考图1至图3，本实施例提供了一种电火锅，包括：锅体1和主机3；所述锅体1内设有容纳篮2；所述主机3上设有转动连杆4；所述转动连杆4上设有升降机构5，所述容纳篮2与所述升降机构5连接并活动设置于所述锅体1内；其中，所述升降机构5包括与所述转动连杆4连接的转动件6以及与转动件6传动连接的升降传动件7；操作所述转动连杆4，以带动所述转动件6转动，进而通过所述升降传动件7带动所述容纳篮2相较于所述锅体1的升降。
34.通过操作所述转动连杆4的至少一端，或者同时操作转动连杆4的两端，带动所述转动件6旋转，从而带动与所述转动件6传动连接的所述升降传动件7，同时将所述转动件6的旋转运动转化为所述升降传动件7的升降运动，进而实现与所述升降机构5连接的所述容纳篮2的升降。
35.参考图3和图4，在本实施例中，转动件6为锥齿轮，所述升降传动件7包括齿轮螺杆8和升降杆9，所述升降杆9与所述齿轮螺杆8螺纹连接，所述齿轮螺杆8与所述锥齿轮相啮合；所述电火锅还包括限位结构13，所述限位结构13用以限制所述升降杆9的轴向转动，使所述升降杆9在所述齿轮螺杆8旋转时产生轴向位移。
36.通过操作所述转动连杆4，从而带动所述锥齿轮旋转，进而带动与所述锥齿轮啮合的所述齿轮螺杆8旋转，同时将平行于转动连杆4方向的旋转转化为垂直于转动连杆4方向的旋转；由于所述限位结构13限制了所述升降杆9的轴向转动，所述齿轮螺杆8的旋转进一步带动相螺接的所述升降杆9的轴向位移，最终实现与所述升降机构5连接的所述容纳篮2的升降运动。
37.参考图4，在本实施例中，所述转动连杆4包括一根，所述转动连杆4上对称设有两组所述升降机构5，且所述转动连杆4通过设置于其上的两组所述升降机构5实现一个所述容纳篮2的升降。用户可以操作转动连杆4的至少一端，包括任意一端，也可以两端同时操作，从而实现升降机构5和容纳篮2的升降。
38.参考图4和图5，在本实施例中，电火锅还包括支撑件14，所述支撑件14与所述容纳篮2连接，所述支撑件14还与所述升降杆9连接。通过设置所述支撑件14，增加了所述升降杆9与所述容纳篮2之间的接触面积，使所述容纳篮2的升降运动更加平稳。
39.参考图2，在本实施例中，升降所述升降杆9上设有凹槽10，所述支撑件14上设有与所述凹槽10配合的凸起11。通过所述凹槽10与所述凸起11相互卡接的连接方式，使所述升降杆9与所述支撑件14之间不发生相对转动，避免了所述支撑件14转动使支撑不牢固导致所述容纳篮2倾覆的风险。
40.参考图1至图5，在本实施例中，所述电火锅还包括控制件15，所述控制件15设于所述转动连杆4的至少一端。通过设置所述控制件15，使用户操作所述转动连杆4的方式更加简便。
41.参考图3至图5，在本实施例中，控制件15是旋钮。通过设置所述旋钮，所述旋钮旋转时带动所述转动连杆4旋转，进而实现升降机构5的升降功能。
42.实施例二
43.参考图6-8，在本实施例中，相较于实施例一的区别在于转动连杆4、容纳篮2以及升降机构5设置方式的不同。
44.具体的，如图8，所述容纳篮2设有两个，所述转动连杆4设有两根，也即容纳篮2与转动连杆4是一一对应设置的，每一转动连杆4上设置有一组升降机构5。通过转动两根独立的转动连杆4，从而分别独立控制对应的升降机构5，进而分别独立控制对应容纳篮2的升降运动。
45.参考6和图7，在本实施例中，升降杆9上设有支撑部12，所述支撑部12与所述容纳篮2连接，所述支撑部12为两点或多点支撑结构，用以增加所述容纳篮2与所述升降杆9之间的连接稳定性。通过在升降杆9上设置有支撑部12，使升降杆9升降容纳篮2时更加平稳，具体地，支撑部12可以为y字型、凹字型或其他多点支撑等结构，在本实施例中，支撑部12为凹字型。
46.参考6和图7，在本实施例中，每一转动连杆4设置有一个可操作的控制件15，控制件15包括齿轮16和齿条17，所述齿轮16设于所述转动连杆4，所述齿条17与所述齿轮16相啮合。通过设置齿轮16和齿条17的方式，将旋转运动转化为直线运动，使操作控制件15的方式更加简便。
47.除此之外，本实施例提供的电火锅的其余结构与实施例一中都相同，在此不再赘述。
48.实施例三
49.在本实施例中，升降杆9上设有凸起，支撑件12上设有与凸起相配合的凹槽(参考图2，替代结构未加以图示)。通过所述凹槽与所述凸起相互卡接的连接方式，使所述升降杆9与所述支撑件12之间不发生相对转动，避免了所述支撑件12转动使支撑不牢固导致所述容纳篮2倾覆的风险。
50.除此之外，本实施例提供的电火锅的其余结构与实施例一中都相同，在此不再赘述。
51.本实用新型提供的电火锅，通过操作所述转动连杆的至少一端，或者同时操作转动连杆的两端，进而带动锥齿轮旋转，进而带动与锥齿轮啮合的齿轮螺杆旋转，同时将平行于转动连杆方向的旋转转化为垂直于转动连杆方向的旋转，由于限位结构限制了升降杆的轴向转动，齿轮螺杆的旋转进一步带动螺纹连接的升降杆的运动，最终实现与升降机构连接的容纳篮的升降运动。本实用新型的电火锅，可不限操作位置对转动连杆进行操作，极大地便利了容纳篮的升降控制，且升降机构简单，操作简便。
52.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种电火锅，其特征在于，包括：锅体(1)和主机(3)；所述锅体(1)内设有容纳篮(2)；所述主机(3)上设有转动连杆(4)；所述转动连杆(4)上设有升降机构(5)，所述容纳篮(2)与所述升降机构(5)连接并活动设置于所述锅体(1)内；其中，所述升降机构(5)包括与所述转动连杆(4)连接的转动件(6)以及与转动件(6)传动连接的升降传动件(7)；操作所述转动连杆(4)，以带动所述转动件(6)转动，进而通过所述升降传动件(7)带动所述容纳篮(2)相较于所述锅体(1)的升降。2.根据权利要求1所述的电火锅，其特征在于，所述转动件(6)为锥齿轮，所述升降传动件(7)包括齿轮螺杆(8)和升降杆(9)，所述升降杆(9)与所述齿轮螺杆(8)螺纹连接，所述齿轮螺杆(8)与所述锥齿轮相啮合；所述电火锅还包括限位结构(13)，所述限位结构(13)用以限制所述升降杆(9)的轴向转动，使所述升降杆(9)在所述齿轮螺杆(8)旋转时产生轴向位移。3.根据权利要求2所述的电火锅，其特征在于，所述转动连杆(4)包括至少一根，每一所述转动连杆(4)上设有至少一组所述升降机构(5)，且每一根所述转动连杆(4)通过设置于其上的至少一组所述升降机构(5)实现一个所述容纳篮(2)的升降。4.根据权利要求3所述的电火锅，其特征在于，还包括支撑件(14)，所述支撑件(14)与所述容纳篮(2)连接，所述支撑件(14)还与所述升降杆(9)连接。5.根据权利要求4所述的电火锅，其特征在于，所述升降杆(9)上设有凹槽(10)，所述支撑件(14)上设有与所述凹槽(10)相配合的凸起(11)。6.根据权利要求4所述的电火锅，其特征在于，所述升降杆(9)上设有凸起(11)，所述支撑件(14)上设有与所述凸起(11)相配合的凹槽(10)。7.根据权利要求3所述的电火锅，其特征在于，所述升降杆(9)上设有支撑部(12)，所述支撑部(12)与所述容纳篮(2)连接，所述支撑部(12)为两点或多点支撑结构，用以增加所述容纳篮(2)与所述升降杆(9)之间的连接稳定性。8.根据权利要求4-7中任一项所述的电火锅，其特征在于，还包括控制件(15)，所述控制件(15)设于所述转动连杆(4)的至少一端。9.根据权利要求8所述的电火锅，其特征在于，所述控制件(15)为旋钮。10.根据权利要求8所述的电火锅，其特征在于，所述控制件(15)包括齿轮(16)和齿条(17)，所述齿轮(16)设于所述转动连杆(4)，所述齿条(17)与所述齿轮(16)相啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种电火锅包括：锅体和主机；锅体内设有容纳篮；主机上设有转动连杆；转动连杆上设有升降机构，容纳篮与升降机构连接并活动设置于锅体内；其中，升降机构包括与转动连杆连接的转动件以及与转动件传动连接的升降传动件；操作转动连杆，以带动转动件转动，进而通过升降传动件带动容纳篮相较于锅体的升降。本实用新型的电火锅，可不限操作位置对转动连杆进行操作，极大地便利了容纳篮的升降控制，且升降机构简单，操作简便。操作简便。操作简便。


技术研发人员：李一峰 关树开
受保护的技术使用者：佛山市小熊厨房电器有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/5