高导热电伴热带的制作方法

1.本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及高导热电伴热带。


背景技术：

2.传统的电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及护套层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。传统的电伴热带的护套层厚度是一致的，电伴热带中的热量会往四周辐射，而当电伴热带缠绕在管道上时，只有一侧与管道的管壁相接触，也就是说电伴热带中只有与管壁相接触的一侧会对管道进行加热，与管壁相接触的一侧壁对管道导热时温度会降低，电伴热带中其他位置的热量无法快速传递到与管壁相接触的侧壁上，只能通过导电塑料层、绝缘层及金属编织层的层层传递下进行导热加热，不仅加热速度慢，而且电伴热带的其他位置的热量只能辐射到外面造成浪费，而且护套层的厚度较厚，降低了电伴热带对管道的加热速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够提高对管道的加热效率、降低热量损耗的高导热电伴热带。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：高导热电伴热带，包括：两根平行设置的导体，在两根导体上填充有导电塑料层，导电塑料层呈扁平状，在导电塑料层上挤包有绝缘层，在绝缘层上编织有金属编织层，在金属编织层上纵包有导热铝箔层，在导热铝箔层上挤包有预保温层，预保温层的上侧壁、左侧壁及右侧壁的厚度为10～13mm，预保温层的下侧壁厚度为2～3mm。
5.进一步的，前述的高导热电伴热带，其中，导电塑料层的左右两侧壁均为半圆形形状，两根导体的中轴线分别与左右两侧壁的轴线重合。
6.进一步的，前述的高导热电伴热带，其中，预保温层的左侧壁和右侧壁均通过光滑圆弧与预保温层的下侧壁过渡连接。
7.进一步的，前述的高导热电伴热带，其中，在预保温层的下侧壁上设置有防滑齿。
8.进一步的，前述的高导热电伴热带，其中，所述导电塑料层由含氟ptc制成。
9.进一步的，前述的高导热电伴热带，其中，所述金属编织层由镀锡软铜丝编织而成，编织密度≥85％。
10.进一步的，前述的高导热电伴热带，其中，所述预保温层和绝缘层均由阻燃聚烯烃材质制成。
11.本实用新型的优点在于：在金属编织层上纵包有导热铝箔层，导热铝箔层能够将一部分热量反射到金属编织层上，使金属编织层温度升高后将热量反向传递到导电塑料层中对导电塑料层进行反向加热，这样就能在同等功率下提高电伴热带的加热速率；在将电伴热带缠绕在管道壁上时，预保温层上厚度在2～3mm的下侧壁与管道壁接触，预保温层上
较薄的下侧壁能够提高电伴热带对管道壁的加热速率，而且由于导热铝箔层表面光亮，热量在导热铝箔层上的传导效率较高，当与预保温层下侧壁对应侧的导热铝箔层上热量传导到管道壁上造成温度降低时，导热铝箔层上的其他位置处的热量就会快速传递到温度低的位置处与导电塑料层一起进行温度补偿，这样，导热铝箔层上的热量只有一部分会往预保温层的上侧壁、左侧壁及右侧壁方向辐射，预保温层的上侧壁、左侧壁及右侧壁因厚度较厚导致导热性能较低，且接收到的热量较小，所以在预保温层的上侧壁、左侧壁及右侧壁上只有较少的热量会往外界辐射，既起到了较好的保温效果，还不会造成热量浪费。
附图说明
12.图1是本实用新型所述的高导热电伴热带的剖视结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
14.如图1所示，本实用新型所述的高导热电伴热带，包括：两根平行设置的导体1，在两根导体1之间填充有由含氟ptc材质制成的导电塑料层2，导电塑料层2呈扁平状，导电塑料层2的左右两侧壁均为半圆形形状，两根导体1的中轴线分别与左右两侧壁的轴线重合，两根导体1在导电塑料层2中对称设置，使得两根导体1能够对导电塑料层2进行均匀加热，在导电塑料层2上挤包有由阻燃聚烯烃材质制成的绝缘层3，在绝缘层3上编织有金属编织层4，所述金属编织层4由镀锡软铜丝编织而成，编织密度≥85％，金属编织层4具有防静电及接地维护的作用，还能提高电伴热带的紧密性、抗拉性及机械强度，金属编织层4还具有良好的导热、散热作用，在金属编织层4上纵包有导热铝箔层5，在导热铝箔层5上挤包有由阻燃聚烯烃材质制成的预保温层6，预保温层6的上侧壁、左侧壁及右侧壁的厚度为10～13mm，预保温层6的下侧壁厚度为2～3mm，预保温层6的左侧壁和右侧壁均通过光滑圆弧与预保温层6的下侧壁过渡连接，当电伴热带缠绕在管道壁上时，预保温层6的下侧壁贴靠在管道壁上，能够防止下侧壁与左右侧壁之间因应力集中而导致预保温层6受损的情况，在预保温层6的下侧壁上设置有防滑齿61，防滑齿61能够提高预保温层6的下侧壁的强度。
15.在使用时，将预保温层6的下侧壁贴靠在管道壁上，下侧壁上的防滑齿61增加电伴热带与管道壁之间的摩擦力，从而提高电伴热带的附着力，电伴热带通电后，电流由一根导体1经过导电塑料层2进入到另一根导体1中形成回路，电能将导电塑料层2进行加热，导电塑料层2将热量传递到绝缘层3上，再由绝缘层3传递到金属屏蔽层4上，金属屏蔽层4将热量传递到导热铝箔层5上，导热铝箔层5接收到金属编织层4辐射出来的热量后，由于导热铝箔层5的表面光亮，所以导热铝箔层5会将一部分热量反射到金属编织层4上，这样，金属编织层4在受到两侧热量的辐射后温度就会升高，从而高于绝缘层3的温度，通过热传递原理可知，在有温差的情况下，高热量会往低热量方向传递，所以金属编织层4上的高热量会经过绝缘层3回传到导电塑料层2中，对导电塑料层2进行加热，提高导电塑料层2的加热速率，而导热铝箔层5上剩余的热量在导热铝箔层5上均匀传递到预保温层6上，由于预保温层6的下侧壁的厚度只有2～3mm，所以预保温层6与管道壁之间的导热速率较快，与预保温层6下侧壁对应侧的导热铝箔层5上热量就会快速传导到管道壁上对管道壁进行加热，而该部分的导热铝箔层5在将热量传导出去后温度就会降低，此时，导电塑料层2经过绝缘层3、金属编
织层4往该部位的导热铝箔层5进行导热，而导热铝箔层5上的其他位置处的热量也会往该部位流动，对该部位的导热铝箔层5进行热量补偿，所以导热铝箔层5上的其他位置处只有一部分热量传递到预保温层6的上侧壁、左侧壁及右侧壁上，而预保温层6的上侧壁、左侧壁及右侧壁的厚度较厚，所以预保温层6的上侧壁、左侧壁及右侧壁的导热性能较低，导热性能较低，且接收到的热量较小，所以在预保温层6的上侧壁、左侧壁及右侧壁上只有较少的热量会往外界辐射，既起到了较好的保温效果，还不会造成热量浪费。
16.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.高导热电伴热带，其特征在于：包括：两根平行设置的导体，在两根导体上填充有导电塑料层，导电塑料层呈扁平状，在导电塑料层上挤包有绝缘层，在绝缘层上编织有金属编织层，在金属编织层上纵包有导热铝箔层，在导热铝箔层上挤包有预保温层，预保温层的上侧壁、左侧壁及右侧壁的厚度为10～13mm，预保温层的下侧壁厚度为2～3mm。2.根据权利要求1所述的高导热电伴热带，其特征在于：导电塑料层的左右两侧壁均为半圆形形状，两根导体的中轴线分别与左右两侧壁的轴线重合。3.根据权利要求2所述的高导热电伴热带，其特征在于：预保温层的左侧壁和右侧壁均通过光滑圆弧与预保温层的下侧壁过渡连接。4.根据权利要求1或2或3所述的高导热电伴热带，其特征在于：在预保温层的下侧壁上设置有防滑齿。5.根据权利要求1或2或3所述的高导热电伴热带，其特征在于：所述导电塑料层由含氟ptc制成。6.根据权利要求1或2或3所述的高导热电伴热带，其特征在于：所述金属编织层由镀锡软铜丝编织而成，编织密度≥85％。7.根据权利要求1或2或3所述的高导热电伴热带，其特征在于：所述预保温层和绝缘层均由阻燃聚烯烃材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种高导热电伴热带，包括：两根平行设置的导体，在两根导体上填充有导电塑料层，导电塑料层呈扁平状，在导电塑料层上挤包有绝缘层，在绝缘层上编织有金属编织层，在金属编织层上纵包有导热铝箔层，在导热铝箔层上挤包有预保温层，预保温层的上侧壁、左侧壁及右侧壁的厚度为10～13mm，预保温层的下侧壁厚度为2～3mm。本实用新型的优点在于：既能提高对管道的加热效率、还能降低热量损耗。耗。耗。


技术研发人员：薛杨 耿向前 陆飞
受保护的技术使用者：上海电气集团腾恩驰科技（苏州）有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/5