一种改进型热灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种改进型热灌装机。


背景技术：

2.灌装机是设备的一种，也是包装机设备中最常用的包装设备之一，灌装机从对物料的包装角度可分为、、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的来讲分为和，灌装机也可以进行热灌装工作。
3.例如申请公告号cn 107555381 a的灌装机，包括灌装机机体。本发明的优点是：能调节出料嘴的高度，上述中的灌装机，是在灌装机本体的右侧设置出料管，在出料管的下方通过软管和内管连接有出料嘴，以此实现灌装，但是，此种灌装方案，由于没有在灌装机本体的内部和出料管处设置搅拌和主动抽料的结构，这样灌装机本体内的物料不仅容易粘附在其内壁上，产生结块现象，而且也不利于将灌装机本体底部的物料吸出，从而不仅会造成物料的浪费，而且也降低了灌装效率，鉴于此，设计一种改进型热灌装机是十分必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的灌装机，灌装机本体内的物料不仅容易粘附在其内壁上，产生结块现象，而且也不利于将灌装机本体底部的物料吸出，而提出的一种改进型热灌装机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种改进型热灌装机，包括热灌装机本体和进料管，所述热灌装机本体的左侧上方固接有进料管，所述热灌装机本体的右侧中间固接有第一横板，所述热灌装机本体的外壁安装有灌装装置。
7.优选的，所述灌装装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的上下方外壁通过轴承与热灌装机本体转动相连，所述搅拌杆的左右两侧外壁固接有钢刷，且钢刷的外侧外壁与热灌装机本体的内壁相贴合，所述搅拌杆的右侧设有第二横板，且第二横板的外壁与热灌装机本体相固接，所述第二横板的内部固接有泵体，所述泵体的出水口和吸水口分别固接有第一料管和第二料管，且第一料管和第二料管的另一端均与热灌装机本体的内部相连通。
8.优选的，所述第二料管的右侧中间连通有第三料管，且第三料管的左端和下方分别固接有阀门和出料嘴。
9.优选的，所述第三料管的右侧固接有竖板，且竖板的上方与第一横板相固接。
10.优选的，所述搅拌杆的上表面固接有电机，且电机的中间外壁固接有机座，所述机座的下方与热灌装机本体相固接。
11.本实用新型提出的一种改进型热灌装机，有益效果在于：可以启动电机和泵体，使电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以对热灌装机本体内的物料进行搅拌，避免其结块，同时搅拌杆会带动钢刷进行转动，通过钢刷便可以将粘附在热灌装机本体内壁的物料刮落，避免浪费，之后泵体通过第二料管可以将热灌装机本体底部的物料吸入，再
通过第一料管将物料排回热灌装机本体内，实现循环，避免热灌装机本体底部产生沉淀，也方便将物料吸出，当需要进行热灌注时，可以将灌装瓶放置到出料嘴下方，打开阀门，这样从第二料管内流动的物料一部分会进入到第三料管内，再经过出料嘴排入灌装瓶内，以此实现热灌装，同时物料更容易被吸出，便提高了灌装效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中的平面剖视图；
14.图3为图2中泵体、搅拌杆和钢刷处的结构示意图；
15.图4为图2中竖板、出料嘴和阀门处的结构示意图。
16.图中：1、热灌装机本体，2、进料管，3、灌装装置，301、搅拌杆，302、钢刷，303、第二横板，304、泵体，305、第一料管，306、第二料管，4、第一横板，5、第三料管，6、阀门，7、出料嘴，8、竖板，9、电机，10、机座。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.实施例：
19.参照附图1-4，本实施例中，一种改进型热灌装机，包括热灌装机本体1和进料管2，热灌装机本体1的左侧上方固接有进料管2，热灌装机本体1后端设置有加热结构和温度传感器等，以此对箱体内部物料进行加热和监测温度，热灌装机本体1的右侧中间固接有第一横板4，热灌装机本体1的外壁安装有灌装装置3。
20.参照附图1-4，灌装装置3包括搅拌杆 301、钢刷 302、第二横板303、泵体304、第一料管305和第二料管306，搅拌杆301的上下方外壁通过轴承与热灌装机本体1转动相连，搅拌杆301的左右两侧外壁固接有钢刷302，通过搅拌杆301可以带动钢刷302进行转动，且钢刷302的外侧外壁与热灌装机本体1的内壁相贴合，搅拌杆301的右侧设有第二横板303，且第二横板303的外壁与热灌装机本体1相固接，第二横板303的内部固接有泵体304，泵体304的型号可根据使用者需求选择，泵体304的出水口和吸水口分别固接有第一料管305和第二料管306，且第一料管305和第二料管306的另一端均与热灌装机本体1的内部相连通，第二料管306的右侧中间连通有第三料管5，且第三料管5的左端和下方分别固接有阀门6和出料嘴7，通过阀门6可以控制第三料管5内物料的流通，第三料管5的右侧固接有竖板8，且竖板8的上方与第一横板4相固接，搅拌杆301的上表面固接有电机9，电机9的型号可根据使用者需求选择，通过电机9的输出轴可以带动搅拌杆301进行转动，且电机9的中间外壁固接有机座10，机座10的下方与热灌装机本体1相固接；
21.通过搅拌杆301可以对热灌装机本体1内的物料进行搅拌，避免其结块，同时搅拌杆301会带动钢刷302进行转动，通过钢刷302便可以将粘附在热灌装机本体1内壁的物料刮落，避免浪费，之后泵体304通过第二料管306可以将热灌装机本体1底部的物料吸入，再通过第一料管305将物料排回热灌装机本体1内，实现循环，避免热灌装机本体1底部产生沉淀，也方便将物料吸出。
22.在本实施例中，当操作人员需要使用改进型热灌装机时，首先操作人员可以接通
电机9和泵体304的外接电源，启动电机9和泵体304，使电机9的输出轴带动搅拌杆301进行转动，通过搅拌杆301可以对热灌装机本体1内的物料进行搅拌，避免其结块，同时搅拌杆301会带动钢刷302进行转动，通过钢刷302便可以将粘附在热灌装机本体1内壁的物料刮落，避免浪费，之后泵体304通过第二料管306可以将热灌装机本体1底部的物料吸入，再通过第一料管305将物料排回热灌装机本体1内，实现循环，避免热灌装机本体1底部产生沉淀，也方便将物料吸出，当需要进行热灌注时，可以将灌装瓶放置到出料嘴7下方，打开阀门6，这样从第二料管306内流动的物料一部分会进入到第三料管5内，再经过出料嘴7排入灌装瓶内，以此实现热灌装，同时物料更容易被吸出，便提高了灌装效率。
23.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种改进型热灌装机，包括热灌装机本体(1)和进料管(2)，所述热灌装机本体(1)的左侧上方固接有进料管(2)，其特征在于：所述热灌装机本体(1)的右侧中间固接有第一横板(4)，所述热灌装机本体(1)的外壁安装有灌装装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种改进型热灌装机，其特征在于：所述灌装装置(3)包括搅拌杆(301)，所述搅拌杆(301)的上下方外壁通过轴承与热灌装机本体(1)转动相连，所述搅拌杆(301)的左右两侧外壁固接有钢刷(302)，且钢刷(302)的外侧外壁与热灌装机本体(1)的内壁相贴合，所述搅拌杆(301)的右侧设有第二横板(303)，且第二横板(303)的外壁与热灌装机本体(1)相固接，所述第二横板(303)的内部固接有泵体(304)，所述泵体(304)的出水口和吸水口分别固接有第一料管(305)和第二料管(306)，且第一料管(305)和第二料管(306)的另一端均与热灌装机本体(1)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种改进型热灌装机，其特征在于：所述第二料管(306)的右侧中间连通有第三料管(5)，且第三料管(5)的左端和下方分别固接有阀门(6)和出料嘴(7)。4.根据权利要求3所述的一种改进型热灌装机，其特征在于：所述第三料管(5)的右侧固接有竖板(8)，且竖板(8)的上方与第一横板(4)相固接。5.根据权利要求2所述的一种改进型热灌装机，其特征在于：所述搅拌杆(301)的上表面固接有电机(9)，且电机(9)的中间外壁固接有机座(10)，所述机座(10)的下方与热灌装机本体(1)相固接。

技术总结
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其是一种改进型热灌装机，包括热灌装机本体和进料管，所述热灌装机本体的外壁安装有灌装装置。通过搅拌杆可以对热灌装机本体内的物料进行搅拌，避免其结块，同时搅拌杆会带动钢刷进行转动，通过钢刷便可以将粘附在热灌装机本体内壁的物料刮落，避免浪费，之后泵体通过第二料管可以将热灌装机本体底部的物料吸入，再通过第一料管将物料排回热灌装机本体内，实现循环，避免热灌装机本体底部产生沉淀，也方便将物料吸出，将灌装瓶放置到出料嘴下方，打开阀门，这样从第二料管内流动的物料一部分会进入到第三料管内，再经过出料嘴排入灌装瓶内，以此实现热灌装。此实现热灌装。此实现热灌装。


技术研发人员：姚玉园 赵姗姗 刘兆坤 梁恩青 韩晓娜
受保护的技术使用者：青岛王牌动物健康产品有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/5