一种模具冲头自动切换装置的制作方法

1.本技术涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种模具冲头自动切换装置。


背景技术：

2.冲孔模具是工业生产中常用的一种模具，冲孔模具在使用过程中，通常是冷冲压加工，在待加工的材料或零件的表面上冲孔，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有技术中，冲孔模具大都包括上模、下模和冲头，上模与下模上下相对设置，上模沿靠近或者远离下模的方向活动设置。冲头安装在上模的内部，冲头的一端从上模伸出且朝向下模。下模上开设有与冲头相互配合的孔，上模与下模配合对工件冲孔。
4.针对上述中的相关技术，由于工件有不同位置的冲孔需求，即工件有的位置需要冲孔，有的位置不需要冲孔。在进行非对称连续冲孔时，需要人工停机并调整工件相对与冲头的位置，来满足不同的冲孔需求，加工效率较低，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了方便调节冲头在工件不同的位置上冲孔，本技术提供一种模具冲头自动切换装置。
6.本技术提供的一种模具冲头自动切换装置采用如下的技术方案：
7.一种模具冲头自动切换装置，包括定模和动模，所述定模与所述动模上下相对，所述动模沿靠近或者远离所述定模的方向活动设置；还包括冲头、移动件和驱动件，所述动模上开设有空腔，所述移动件滑移调节在所述空腔内；所述冲头活动连接在所述动模上，所述冲头的一端与所述空腔相通，另一端朝向所述定模；所述驱动件设置在所述动模上且与所述移动件连接。
8.通过采用上述技术方案，使用前，驱动件与电控箱电性连接，驱动件控制移动件在空腔内发生移动。当需要对工件进行冲孔时，驱动件控制移动件移动，使得移动件和冲头的一端相抵接；在动模和定模合模时，冲头受到移动件的限制，避免冲头的部分长度被压进空腔中，实现冲孔。
9.当不需要对工件的表面进行冲孔时，驱动件控制移动件移动，使得冲头的一端失去移动件的限制；在动模与定模合模时，冲头受到外力而被压进空腔中，冲头失效，实现工件在无需冲孔的位置不冲孔，实现自动切换功能，以便连贯生产，提高生产效率。
10.优选的，所述移动件上开设有限位槽，所述限位槽与所述冲头远离所述定模的一端相配合。
11.通过采用上述技术方案，当不需要对工件进行冲孔时，限位槽与冲头上下相对，以便合模时冲头的部分长度被压进限位槽内。当需要对工件进行冲孔时，驱动件仅需要控制移动件在空腔内移动小段距离，使得限位槽与冲头的位置发生错位，合模时冲头受到移动件的限制而进行冲孔。
12.优选的，所述限位槽的两侧对称设置有倾斜部，所述倾斜部沿靠近所述冲头的方
向向下倾斜，使得所述限位槽的槽口沿靠近所述冲头的方向逐渐增大。
13.通过采用上述技术方案，倾斜部可以起到导向的作用，移动件在移动时可以与冲头接触，以便将冲头顶出空腔。
14.优选的，所述驱动件为气缸或者油缸，所述气缸或者所述油缸的活塞杆与所述移动件连接。
15.通过采用上述技术方案，气缸或者油缸的活塞杆沿直线方向移动，以带动移动件发生直线移动。
16.优选的，还包括连接头，所述移动件的一端上开设有定位槽，所述定位槽与所述连接头相适配；所述气缸或者所述油缸的活塞杆通过所述连接头设置在所在定位槽内。
17.通过采用上述技术方案，在连接头和定位槽的配合下，提高驱动件与移动件之间连接的稳定性。
18.优选的，所述连接头包括凸起部和连接部，所述凸起部与所述连接部一体连接，所述连接部与所述活塞杆连接，所述凸起部卡接在所述定位槽内。
19.通过采用上述技术方案，连接头卡接在定位槽内，避免连接头从移动件上脱离出来，提高连接头安装的牢固性。
20.优选的，还包括连接件和紧固件，所述连接件与所述驱动件连接，所述连接件通过所述紧固件固定在所述动模上。
21.通过采用上述技术方案，驱动件通过紧固件锁紧在动模上，实现驱动件的安装。
22.优选的，所述紧固件为紧固螺栓或者紧固螺柱，所述紧固螺栓或者紧固螺柱螺接在所述动模上。
23.通过采用上述技术方案，螺接的方式实现驱动件可拆卸安装在动模上，以便对驱动件进行更换和拆卸。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.(1)通过设置移动件和驱动件，当需要对工件进行冲孔时，驱动件控制移动件将冲头顶出，在动模和定模合模时，冲头受到移动件的限制，避免冲头的部分长度被压进空腔中，实现冲孔。当冲头失去移动件的限制时，冲头受到外力而被压进空腔中，冲头失效，实现不冲孔；
26.(2)通过设置限位槽，减小驱动件控制移动件移动的距离；
27.(3)通过设置连接头，连接头可以提高驱动件与移动件连接的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例自动切换装置冲孔状态的结构示意图；
29.图2是本技术实施例移动件的结构示意图；
30.图3是本技术实施例连接头的结构示意图；
31.图4是本技术实施例自动切换装置冲头失效的结构示意图。
32.附图标记：1、动模；2、定模；3、冲头；4、移动件；5、驱动件；6、连接头；61、凸起部；62、连接部；7、定位槽；8、限位槽；9、倾斜部；10、连接件；11、紧固件；12、空腔。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种模具冲头自动切换装置。参照图1，模具冲头自动切换装置包括定模2、动模1、冲头3、移动件4和驱动件5。定模2固定设置，定模2与动模1上下相对，动模1沿靠近或者远离定模2的方向活动设置。
35.动模1的上端开设有矩形空腔12，空腔12沿动模1的长度方向水平设置。本实施例中移动件4为矩形块，移动件4的宽度与空腔12的宽度接近；移动件4滑移调节在空腔12内，移动件4的移动方向与空腔12的长度方向平行。
36.冲头3活动连接在动模1上，冲头3的一端与空腔12相通，另一端朝向定模2；定模2上开设有与冲头3相互配合的孔，当动模1与定模2合模时，冲头3对工件进行冲孔；本实施例中冲头3的数量为三个。
37.结合图2和图3，驱动件5安装在动模1上，驱动件5与移动件4连接，用于控制移动件4发生移动。驱动件5为气缸或者油缸，气缸或者油缸的活塞杆通过连接头6与移动件4连接，活塞杆的伸缩方向与移动件4的滑移方向平行。
38.其中，移动件4的一端上开设有定位槽7，定位槽7的形状与连接头6相互适配。连接头6包括凸起部61和连接部62，凸起部61与连接部62一体连接。连接部62用于与活塞杆连接，凸起部61远离连接部62的一侧为弧形端面，凸起部61卡接在定位槽7内，提高驱动件5与移动件4之间连接的稳定性。
39.使用前，驱动件5与电控箱电性连接。当需要对工件进行冲孔时，驱动件5控制移动件4移动，使得冲头3远离定模2的一端抵在移动件4上。在动模1和定模2合模时，冲头3受到移动件4的限制，避免冲头3的部分长度被压进空腔12中，实现冲孔。
40.当不需要对工件的表面进行冲孔时，驱动件5控制移动件4移动，使得冲头3的一端失去移动件4的限制；在动模1与定模2合模时，冲头3受到外力而被压进空腔12中，冲头3失效，以控制冲头3不冲孔，实现自动切换功能，方便调节冲头3在工件不同的位置上冲孔，以便连贯生产，提高生产效率。
41.具体的，移动件4的一侧上开设有与冲头3数量一致的限位槽8，限位槽8与冲头3远离定模2的一端相配合。限位槽8的两侧对称设置有倾斜部9，倾斜部9沿靠近冲头3的方向向下倾斜，使得限位槽8的截面呈等腰梯形，且限位槽8的槽口沿靠近冲头3的方向逐渐增大。
42.当工件不需要进行冲孔时，各限位槽8与各冲头3上下相对，以便合模时冲头3的部分长度被压进限位槽8内。当需要对工件进行冲孔时，驱动件5控制移动件4水平移动，移动件4移动时倾斜部9起到导向的作用，以便将冲头3顶出限位槽8。驱动件5仅需要控制移动件4在空腔12内移动小段距离，就可以让限位槽8与冲头3的位置发生错位，以便合模时冲头3受到移动件4的限制而完成冲孔。
43.此外，驱动件5上固定有连接件10，连接件10呈块状，连接件10通过紧固件11锁紧在动模1的一侧上。其中，紧固件11为紧固螺栓或者紧固螺柱，紧固螺栓或者紧固螺柱螺接在动模1上，实现驱动件5与动模1之间的可拆卸。
44.本技术实施例一种模具冲头自动切换装置的实施原理为：当需要对工件进行冲孔时，驱动件5控制移动件4将冲头3顶出，在动模1和定模2合模时，冲头3受到移动件4的限制，避免冲头3的部分长度被压进空腔12中，实现冲孔。
45.当冲头3失去移动件4的限制时，冲头3受到外力时，自身部分长度会被压进限位槽8内，冲头3失效，实现不冲孔，方便调节冲头3在工件不同的位置上冲孔，提高生产连贯性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种模具冲头自动切换装置，包括定模（2）和动模（1），所述定模（2）与所述动模（1）上下相对，所述动模（1）沿靠近或者远离所述定模（2）的方向活动设置；其特征在于，还包括冲头（3）、移动件（4）和驱动件（5），所述动模（1）上开设有空腔（12），所述移动件（4）滑移调节在所述空腔（12）内；所述冲头（3）活动连接在所述动模（1）上，所述冲头（3）的一端与所述空腔（12）相通，另一端朝向所述定模（2）；所述驱动件（5）设置在所述动模（1）上且与所述移动件（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种模具冲头自动切换装置，其特征在于，所述移动件（4）上开设有限位槽（8），所述限位槽（8）与所述冲头（3）远离所述定模（2）的一端相配合。3.根据权利要求2所述的一种模具冲头自动切换装置，其特征在于，所述限位槽（8）的两侧对称设置有倾斜部（9），所述倾斜部（9）沿靠近所述冲头（3）的方向向下倾斜，使得所述限位槽（8）的槽口沿靠近所述冲头（3）的方向逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种模具冲头自动切换装置，其特征在于，所述驱动件（5）为气缸或者油缸，所述气缸或者所述油缸的活塞杆与所述移动件（4）连接。5.根据权利要求4所述的一种模具冲头自动切换装置，其特征在于，还包括连接头（6），所述移动件（4）的一端上开设有定位槽（7），所述定位槽（7）与所述连接头（6）相适配；所述气缸或者所述油缸的活塞杆通过所述连接头（6）设置在所在定位槽（7）内。6.根据权利要求5所述的一种模具冲头自动切换装置，其特征在于，所述连接头（6）包括凸起部（61）和连接部（62），所述凸起部（61）与所述连接部（62）一体连接，所述连接部（62）与所述活塞杆连接，所述凸起部（61）卡接在所述定位槽（7）内。7.根据权利要求1所述的一种模具冲头自动切换装置，其特征在于，还包括连接件（10）和紧固件（11），所述连接件（10）与所述驱动件（5）连接，所述连接件（10）通过所述紧固件（11）固定在所述动模（1）上。8.根据权利要求7所述的一种模具冲头自动切换装置，其特征在于，所述紧固件（11）为紧固螺栓或者紧固螺柱，所述紧固螺栓或者紧固螺柱螺接在所述动模（1）上。

技术总结
本申请涉及模具设备技术领域，提供了一种模具冲头自动切换装置,其包括定模和动模，所述定模与所述动模上下相对，所述动模沿靠近或者远离所述定模的方向活动设置；还包括冲头、移动件和驱动件，所述动模上开设有空腔，所述移动件滑移调节在所述空腔内；所述冲头活动连接在所述动模上，所述冲头的一端与所述空腔相通，另一端朝向所述定模；所述驱动件设置在所述动模上且与所述移动件连接。本申请具有方便调节冲头在工件不同的位置上冲孔的效果。调节冲头在工件不同的位置上冲孔的效果。调节冲头在工件不同的位置上冲孔的效果。


技术研发人员：胡勇 杨长永 黄加得
受保护的技术使用者：厦门谊瑞智能制造有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/5